JPS6335694B2 - - Google Patents
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- JPS6335694B2 JPS6335694B2 JP56067500A JP6750081A JPS6335694B2 JP S6335694 B2 JPS6335694 B2 JP S6335694B2 JP 56067500 A JP56067500 A JP 56067500A JP 6750081 A JP6750081 A JP 6750081A JP S6335694 B2 JPS6335694 B2 JP S6335694B2
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Description
本発明は封入型マグネツトスイツチ、封入型ブ
レーカー、封入型リレー等の電気接点に用いる材
料に関する。 従来、マグネツトスイツチ、ブレーカー、リレ
ー等の電気接点材料としては、耐溶着性、耐消耗
性に優れた銀−酸化カドミウム系が使用されてき
たが、何分にも材料が高価である為、低廉な銅−
酸化カドミウムの使用が考えられていた。 然し、銅−酸化カドミウムは耐溶着性について
は問題無いが、接触抵抗は銀−酸化カドミウム系
に比べ著しく劣いた。これは接点開閉時のアーク
により、酸化カドミウムが、カドミウムと酸素に
分解し、分解した酸素が地の銅を酸化させてしま
い、このため、接触抵抗が高く、不安定になる。
そしてこのような接触抵抗が高く、不安定な状態
は10〜400Aという中電流域での使用に於いて顕
著に現われる。 本発明はかかる問題を解消すべくなされたもの
であり、高価な銀−酸化カドミウム系より成る電
気接点材料と同等の低接触抵抗、耐溶着性に優れ
た封入用電気接点材料として、前記銅−酸化カド
ミウムより成る封入用電気接点材料にかわる封入
用電気接点材料を提供せんとするものである。 本発明の封入用電気接点材料は、酸化チタニウ
ム３〜15w／ｏと残部銅より成るものである。 本発明の封入用電気接点材料は、従来考えられ
ていた銅−酸化カドミウムより成る封入用電気接
点材料中の酸化カドミウムを酸化チタニウムに代
えたもので、その添加量を酸化チタニウム３〜
15w／ｏとした理由は、接点開閉時のアークによ
り、酸化カドミウムよりも分解しにくい酸化チタ
ニウムを用い、銅の地の酸化を防止し、接触抵抗
を安定させる為で、酸化チタニウム3w／ｏ未満
では耐溶着性が不充分であり、また酸化チタニウ
ム15w／ｏを超えると酸化チタニウムにより接触
抵抗が高く、不安定になるからである。上記成分
範囲内であれば、銅−酸化チタニウムに更に少量
の鉄、ニツケル、コバルト、クロム、マンガン又
はこれらの酸化物を添加しても特性は阻害されな
いものである。 以下本発明の封入用電気接点材料の効果を明瞭
ならしめる為に、その具体的な実施例の封入用電
気接点材料と従来例の封入用電気接点材料により
作つた封入用電気接点の耐溶着性、接触抵抗につ
いて述べる。 実施例 １ 重量比で銅粉末95％、酸化チタニウム粉末５％
を混合圧縮して30mm口×150mmの圧粉体を作り、
これを真空中900℃で焼結し、然る後溝ロール加
工と真空中900℃の熱処理を繰返し、10mm口の棒
になつたところで真空中900℃で熱処理し、スエ
ジング加工と真空中900℃の熱処理を繰返して5.0
mmφの銅−酸化チタニウム5w／ｏよりなる線材
となし、更にこの線材を旋盤加工により頭部４mm
φ×1.2mmｔのリベツトとなした。 実施例 ２ 重量比で銅粉末90％、酸化チタニウム粉末10
％、を混合圧縮して30mm口×150mmの圧粉体を
作り、これを窒素ガス雰囲気中900℃で焼結し、
然る後溝ロール加工と窒素ガス雰囲気中900℃の
熱処理を繰返し、10mm口の棒になつたところで、
窒素ガス雰囲気中900℃で熱処理し、スエージン
グ加工と窒素ガス雰囲気中900℃の熱処理を繰返
して5.0mmφの銅−酸化チタニウム10w／ｏより
成る線材となし、更にこの線材を旋盤加工により
頭部４mmφ×1.2mmｔのリベツトとなした。 従来例 １ Cu粉末88w／ｏとCdO粉末12w／ｏを混合圧縮
して30mm口×150mmの圧粉体を作り、これを窒
素ガス雰囲気中830℃で焼結し、然る後溝ロール
加工と窒素ガス雰囲気中830℃の熱処理を繰返し、
10mm口の棒になつたところで、窒素ガス雰囲気中
830℃で熱処理し、スエージング加工と窒素ガス
雰囲気中830℃の熱処理を繰返して５mmφのCu−
CdO12w／ｏより成る線材となし、更にこの線材
を旋盤加工により頭部4φmm×1.2tmmのリベツトと
なした。 従来例 ２ Ag中にCd11w／ｏ溶解してAg−Cd合金の2.3
mmφ×2.3mmの粒を作り、これを酸素ガス雰囲
気中７気圧800℃で内部酸化してAg−CdO12w／
ｏの粒となし、然る後この粒を圧縮、焼結、押出
加工し、次いで線引加工と大気中700℃の熱処理
を繰返して２mmφのAg−CdO12w／ｏより成る
線材となし、更にこの線材をヘツダー加工により
頭部４mmφ×1.2mmｔのリベツトとなした。而し
て市販のヒンジ型リレーに固定、可動接点をベー
スにかしめ付け、試験用リレーを作りこれを夫々
真空又は不活性ガス（N2、Ar、N2−H2、Ar−
H2、He、N2−O2、Ar−O2、CO2、N2−CO2、
Ar−CO2、CO2−O2）充填容器、本例ではArガ
ス充填容器中に封入して、下記の試験条件にて開
閉試験を行ない電気接点の溶着回数及び接触抵抗
を測定した処、下記の表に示すような結果を得
た。 試験条件 負荷 抵抗２段切換 電圧 100V 周波数 50Hz 電流 投入電流40A 定常電流10A 開閉頻度 20回／分 通電時間 0.62秒 休止時間 2.35秒 接触力 20ｇ 開離力 40ｇ 開閉回数 ５万回
レーカー、封入型リレー等の電気接点に用いる材
料に関する。 従来、マグネツトスイツチ、ブレーカー、リレ
ー等の電気接点材料としては、耐溶着性、耐消耗
性に優れた銀−酸化カドミウム系が使用されてき
たが、何分にも材料が高価である為、低廉な銅−
酸化カドミウムの使用が考えられていた。 然し、銅−酸化カドミウムは耐溶着性について
は問題無いが、接触抵抗は銀−酸化カドミウム系
に比べ著しく劣いた。これは接点開閉時のアーク
により、酸化カドミウムが、カドミウムと酸素に
分解し、分解した酸素が地の銅を酸化させてしま
い、このため、接触抵抗が高く、不安定になる。
そしてこのような接触抵抗が高く、不安定な状態
は10〜400Aという中電流域での使用に於いて顕
著に現われる。 本発明はかかる問題を解消すべくなされたもの
であり、高価な銀−酸化カドミウム系より成る電
気接点材料と同等の低接触抵抗、耐溶着性に優れ
た封入用電気接点材料として、前記銅−酸化カド
ミウムより成る封入用電気接点材料にかわる封入
用電気接点材料を提供せんとするものである。 本発明の封入用電気接点材料は、酸化チタニウ
ム３〜15w／ｏと残部銅より成るものである。 本発明の封入用電気接点材料は、従来考えられ
ていた銅−酸化カドミウムより成る封入用電気接
点材料中の酸化カドミウムを酸化チタニウムに代
えたもので、その添加量を酸化チタニウム３〜
15w／ｏとした理由は、接点開閉時のアークによ
り、酸化カドミウムよりも分解しにくい酸化チタ
ニウムを用い、銅の地の酸化を防止し、接触抵抗
を安定させる為で、酸化チタニウム3w／ｏ未満
では耐溶着性が不充分であり、また酸化チタニウ
ム15w／ｏを超えると酸化チタニウムにより接触
抵抗が高く、不安定になるからである。上記成分
範囲内であれば、銅−酸化チタニウムに更に少量
の鉄、ニツケル、コバルト、クロム、マンガン又
はこれらの酸化物を添加しても特性は阻害されな
いものである。 以下本発明の封入用電気接点材料の効果を明瞭
ならしめる為に、その具体的な実施例の封入用電
気接点材料と従来例の封入用電気接点材料により
作つた封入用電気接点の耐溶着性、接触抵抗につ
いて述べる。 実施例 １ 重量比で銅粉末95％、酸化チタニウム粉末５％
を混合圧縮して30mm口×150mmの圧粉体を作り、
これを真空中900℃で焼結し、然る後溝ロール加
工と真空中900℃の熱処理を繰返し、10mm口の棒
になつたところで真空中900℃で熱処理し、スエ
ジング加工と真空中900℃の熱処理を繰返して5.0
mmφの銅−酸化チタニウム5w／ｏよりなる線材
となし、更にこの線材を旋盤加工により頭部４mm
φ×1.2mmｔのリベツトとなした。 実施例 ２ 重量比で銅粉末90％、酸化チタニウム粉末10
％、を混合圧縮して30mm口×150mmの圧粉体を
作り、これを窒素ガス雰囲気中900℃で焼結し、
然る後溝ロール加工と窒素ガス雰囲気中900℃の
熱処理を繰返し、10mm口の棒になつたところで、
窒素ガス雰囲気中900℃で熱処理し、スエージン
グ加工と窒素ガス雰囲気中900℃の熱処理を繰返
して5.0mmφの銅−酸化チタニウム10w／ｏより
成る線材となし、更にこの線材を旋盤加工により
頭部４mmφ×1.2mmｔのリベツトとなした。 従来例 １ Cu粉末88w／ｏとCdO粉末12w／ｏを混合圧縮
して30mm口×150mmの圧粉体を作り、これを窒
素ガス雰囲気中830℃で焼結し、然る後溝ロール
加工と窒素ガス雰囲気中830℃の熱処理を繰返し、
10mm口の棒になつたところで、窒素ガス雰囲気中
830℃で熱処理し、スエージング加工と窒素ガス
雰囲気中830℃の熱処理を繰返して５mmφのCu−
CdO12w／ｏより成る線材となし、更にこの線材
を旋盤加工により頭部4φmm×1.2tmmのリベツトと
なした。 従来例 ２ Ag中にCd11w／ｏ溶解してAg−Cd合金の2.3
mmφ×2.3mmの粒を作り、これを酸素ガス雰囲
気中７気圧800℃で内部酸化してAg−CdO12w／
ｏの粒となし、然る後この粒を圧縮、焼結、押出
加工し、次いで線引加工と大気中700℃の熱処理
を繰返して２mmφのAg−CdO12w／ｏより成る
線材となし、更にこの線材をヘツダー加工により
頭部４mmφ×1.2mmｔのリベツトとなした。而し
て市販のヒンジ型リレーに固定、可動接点をベー
スにかしめ付け、試験用リレーを作りこれを夫々
真空又は不活性ガス（N2、Ar、N2−H2、Ar−
H2、He、N2−O2、Ar−O2、CO2、N2−CO2、
Ar−CO2、CO2−O2）充填容器、本例ではArガ
ス充填容器中に封入して、下記の試験条件にて開
閉試験を行ない電気接点の溶着回数及び接触抵抗
を測定した処、下記の表に示すような結果を得
た。 試験条件 負荷 抵抗２段切換 電圧 100V 周波数 50Hz 電流 投入電流40A 定常電流10A 開閉頻度 20回／分 通電時間 0.62秒 休止時間 2.35秒 接触力 20ｇ 開離力 40ｇ 開閉回数 ５万回
【表】
上記の表で明らかなように実施例１、２のリレ
ーに於ける電気接点は、従来例１のリレーに於け
る電気接点よりも溶着回数が少なく且つ接触抵抗
が低く、また従来例２のリレーに於ける高価な電
気接点と同等に溶着回数が少なく且つ接触抵抗が
低く、耐溶着性及び接触抵抗特性に優れているこ
とが判る。 以上詳記した通り本発明の封入用電気接点材料
は、貴金属を全く使用しない安価な材料であつ
て、しかも銀−酸化カドミウムより成る高価な封
入用電気接点材料と同等の優れた耐溶着性及び低
接触抵抗特性を有するので、これにとつて代わる
ことのできる画期的な封入用電気接点材料と言え
る。
ーに於ける電気接点は、従来例１のリレーに於け
る電気接点よりも溶着回数が少なく且つ接触抵抗
が低く、また従来例２のリレーに於ける高価な電
気接点と同等に溶着回数が少なく且つ接触抵抗が
低く、耐溶着性及び接触抵抗特性に優れているこ
とが判る。 以上詳記した通り本発明の封入用電気接点材料
は、貴金属を全く使用しない安価な材料であつ
て、しかも銀−酸化カドミウムより成る高価な封
入用電気接点材料と同等の優れた耐溶着性及び低
接触抵抗特性を有するので、これにとつて代わる
ことのできる画期的な封入用電気接点材料と言え
る。
Claims (1)
- １ 酸化チタニウム３〜15w／ｏと残部銅より成
る封入用電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56067500A JPS57181342A (en) | 1981-05-02 | 1981-05-02 | Electrical contact material for sealing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56067500A JPS57181342A (en) | 1981-05-02 | 1981-05-02 | Electrical contact material for sealing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57181342A JPS57181342A (en) | 1982-11-08 |
| JPS6335694B2 true JPS6335694B2 (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=13346763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56067500A Granted JPS57181342A (en) | 1981-05-02 | 1981-05-02 | Electrical contact material for sealing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57181342A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59126434U (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-25 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
| JPS61294720A (ja) * | 1985-06-22 | 1986-12-25 | オムロン株式会社 | 可動接触片 |
| JPS6360246A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-16 | Hitachi Ltd | 真空遮断器の製造法 |
| FR2780417B1 (fr) * | 1998-06-26 | 2004-04-09 | Kobe Steel Ltd | Alliage presentant un effet antibacterien et un effet sterilisant |
| JP4859159B2 (ja) * | 2001-08-07 | 2012-01-25 | 東京理化器械株式会社 | 連続式真空蒸留装置 |
-
1981
- 1981-05-02 JP JP56067500A patent/JPS57181342A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57181342A (en) | 1982-11-08 |
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