JPS633745B2 - - Google Patents

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JPS633745B2
JPS633745B2 JP15529179A JP15529179A JPS633745B2 JP S633745 B2 JPS633745 B2 JP S633745B2 JP 15529179 A JP15529179 A JP 15529179A JP 15529179 A JP15529179 A JP 15529179A JP S633745 B2 JPS633745 B2 JP S633745B2
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JP
Japan
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barrier layer
bottle
polyethylene terephthalate
resin
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Hideo Kushida
Takeshi Itakura
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、延伸ブロー成形されたポリエチレン
テレフタレート樹脂製壜体に関するものである。
〔従来の技術〕
ポリエチレンテレフタレート樹脂（PET）お
よびPETを主成分とする共重合樹脂を、延伸ブ
ローすることによつて成形した壜体は、透明性が
良く、耐内容物性に優れ、ガスバリヤー性が高
く、機械的強度に優れ、衛生面でも優れている等
の多くの長所をもつ。そのため、食品、化粧品、
洗剤等の収納容器として多く使用されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記した数多くの優れた特徴を
もつPET製壜体は、延伸ブロー成形されてはじ
めてそれらの特徴を発揮するものであつて、壜体
口元とか底部は延伸ブロー成形されない、あるい
はされ難いので、それらの長所を充分に備えてい
るとは言えない。
又、PET壜体は、ガスバリヤー性に優れてい
るとは言つても、完全ではない。このため、酸素
の影響を受け易い内容物であるジユースとか、炭
酸がにげるとその価値をなくしてしまうビール等
の容器として使用しようとすると、保存期間が極
めて短いものとなり実用面で問題がある。
このガスバリヤー性を向上させるためには単に
壜体の肉厚を大きく設定することが考えられる
が、そうするとそれに伴い大きな肉厚に設定され
たプリフオームの冷却が充分に達成されず、白化
結晶化して白濁してしまう。又、大きな肉厚とす
るということで、それだけ高価なPETを沢山使
用することになり、生産コストが高くつくことに
なる。
本発明は、こうした問題を解決するために考え
られたもので、ガスバリヤー性が高いと共に、生
産コストが低く、酸素の影響を受け易いジユース
とか、炭酸が抜けると商品価値をなくしてしまう
ビール等の炭酸飲料を、長期にわたつて収納、保
存することの出来るPET壜体を提供することを
目的とする。
〔問題点を解決するための手段および作用〕
そのため、PET壜体を構成する主体層２の外
面に、アクリロニトリル樹脂およびその共重合
物、ポリアミド樹脂およびその共重合物、エチレ
ン・ビニールアルコール共重合物、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂等の酸素等の気体に対するガスバリヤ
ー性の極めて高い合成樹脂で成形されたバリヤー
層３を積層接合位置させた。
これにより、壜体１の壁構造は、第１図に示す
ように、PET製の主体層２とガスバリヤー性の
極めて高いバリヤー層３との積層構造となつてい
るので、ガスバリヤー性が高められることにな
り、これによつてジユース等酸素の影響を受け易
い内容物でも、充分に長時間、収納保持すること
ができることになる。
第１図に示す壜体は、その構成から明らかな如
く、バリヤー層３が露出しているために、湿度
（水分）によつてガスバリヤー性が劣化し易いこ
と、傷がつき易いこと、そして層間の接着力が必
ずしも充分ではないこと等の不安が残る。
そこで、まず、水分によるバリヤー層３のガス
バリヤー性の劣化を阻止する手段としては、第２
図に示す如く、バリヤー層３の外表面全域に、こ
のバリヤー層３を被覆する形態で、水分透過の極
めて小さい合成樹脂により成形された耐湿被膜４
を塗布成形する手段がある。
この第２図に示した壁構造のものは、第１図に
示した壁構造を前記した成形方法により成形した
後に、その表面に耐湿被膜４を適当な手段により
塗布成形して成形されるのであるが、この耐湿被
膜４は、バリヤー層３の防湿を達成すると共に、
バリヤー層３の表面を機械的に保護して傷のつき
易さを防止している。
又、特別に主体層２とバリヤー層３との間の層
間接着力が強く望まれる場合（例えば、耐圧容器
等の場合）には、第３図に示す如く、主体層２と
バリヤー層３との間に接着層５を設けると良い。
第４図に示した実施例は、第２図図示実施例の
耐湿被膜４の代わりに主体層２およびバリヤー層
３と一体に成形される補助層６をバリヤー層３の
表面に積層位置させたもので、この補助層６を形
成する合成樹脂材料としては、水分透過率が低く
かつ比較的硬度が高いものが要求されることか
ら、ポリエチレン樹脂またはポリプロピレン樹脂
が適当である。
この第４図図示実施例の場合、この補助層６自
体が比較的ガスバリヤー性が高くかつ機械的に強
いものであるため、主体層２およびバリヤー層３
の肉厚は全体的に薄くすることが出来る。
第２図ないし第４図に示した実施例は、第１図
に示された基本構図における個々の不安点を解消
するものであるが、この第２図ないし、第４図に
示される実施例のどれを採用するかは、壜体１に
対しての要求事項に従つて決定される。
しかしながら、耐圧壜体のように前記した基本
構造における全ての不安点を解消しておく必要が
ある場合には、さらに層数を増大した第５図およ
び第６図に示した壁構造とすることが望ましい。
第５図に示した実施例の場合、両面に接着層５
を位置させたバリヤー層３を二つの主体層２の間
に位置させて積層して構成されている。
又、第６図に示した実施例の場合、主体層２と
補助層６との間に、両面に接着層５を位置させた
バリヤー層３を積層位置させて構成されている。
この第５図および第６図に示されたものは、両
接着層５により層間を強力に接合し、又主体層２
および補助層６によりバリヤー層の水分によるガ
スバリヤー性の劣化を阻止し、さらに主体層２お
よび補助層６によりバリヤー層３の機械的強度不
足を補つている。
第５図図示実施例の場合は、壜体位置の壁体の
両面を主体層に形成するのに対し、第６図図示実
施例の場合には、壜体１の壁体の一方の表面を
PETにより成形された主体層２により形成し、
他方の表面をポリエチレン樹脂またはポリプロピ
レン樹脂によつて成形された補助層６によつて形
成しているが、このため、第５図の実施例は、第
６図の実施例に比べて、壁体の透明度が高く、そ
れだけ外観の優れたものが得られる利点があり、
又第６図に示されたものは、第５図に示されたも
のに比べて補助層６の水分阻止力が主体層２の水
分阻止力よりも大きいので、より長時間、高いガ
スバリヤー性を維持することができる。
ここに、壜体の肉厚設定について、バリヤー層
３をポリアミド（PA）で形成した場合を例にと
つて説明する。
このPAの酸素透過性は、PETを１とした場合
0.03である。すなわち、肉厚１mmのPETがもつガ
スバリヤー性は、肉厚0.03mmのPAがもつガスバ
リヤー性と等しいことになる。
以下の計算式は、PETのみで形成された壜体
より５倍のガスバリヤー性をもつ壜体を形成する
場合、PETとPAの肉厚の比をどの程度に設定す
れば良いかを表したものである。言い換えると、
PETのみで成形された壜体と等しい肉厚で、そ
れの５倍のガスバリヤーを得ることが出来ること
を示すものである。
（Tvはバリヤー層３の壜体１壁厚に対する比、
ＦはPETを１とした場合の必要バリヤー比、Ａ
はPETを１した場合のバリヤー層３のガス透過
性である。） これによつて、ポリアミド樹脂によつて成形さ
れるバリヤー層３の壁厚は全体の15％に、そして
主体層２の壁厚を85％にすれば良いことがわか
る。
尚、本発明によるPET壜体１は、通常のPET
成形品と同様に二軸延伸成形されるもので、その
成形方法は、従来と同様に、ダイレクトブロー成
形方法、ブロー成形された一次成形品による延伸
ブロー成形方法、パイプ成形された一次成形品に
よる延伸ブロー成形方法等がある。
これらの成形方法の内、肉厚が正確に設定され
る必要があること等により、インジエクシヨン成
形方法により一次成形品を成形し、これを延伸ブ
ロー成形する方法、又はパイプ成形により一次成
形品を成形し、これを延伸ブロー成形する方法が
最も有効である。
〔発明の効果〕
このように本発明は、延伸ブロー成形された
PET壜体において、主体層にバリヤー層を被覆
したので、壜体の肉厚を大きくすることなく、そ
して高価なPETを多量に使用する必要がないの
で低い生産コストで、ガスバリヤー性の優れた壜
体を提供することが出来る。
これにより、従来、収納出来なかつた酸素の影
響を受けやすいジユースであるとか、炭酸がぬけ
てしまう飲料としての価値を失うビール等の炭酸
飲料を長期間にわたつて収納保存することが出
来、PET壜体の利用範囲を大幅に拡げるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による壜体の一実施例を示す一
部拡大縦断面図、第２図から第６図は、それぞれ
その他の実施例を示す壁体の積層構造を示す一部
拡大縦断面図である。 符号の説明、１：壜体、２：主体層、３：バリ
ヤー層、４：耐湿被膜、５：接着層、６：補助
層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレンテレフタレート樹脂製の主体層
    ２の外面に、アクリロニトリルおよび共重合物、
    ポリアミドおよび共重合物、エチレン・ビニール
    アルコール共重合物さらにはポリ塩化ビニリデン
    等の酸素に対するガスバリヤー性の高い合成樹脂
    材料で成形されたバリヤー層３を積層接合位置さ
    せてなるポリエチレンテレフタレート樹脂製壜
    体。 ２ 主体層２の外面にバリヤー層３を積層接合位
    置させ、さらに該バリヤー層３の外表面全域に水
    分の透過率の極めて低い合成樹脂塗料により耐湿
    被膜４を塗装被覆形成して成るポリエチレンテレ
    フタレート樹脂製壜体。 ３ 主体層２の外面に、接着層５を介してバリヤ
    ー層３を積層接合位置させて成るポリエチレンテ
    レフタレート樹脂製壜体。 ４ 主体層２と、耐水性に優れ水分透過性の極め
    て小さいポリエチレン樹脂とかポリプロピレン樹
    脂とかのポリオレフイン系樹脂で成形された補助
    層６との間に、バリヤー層３を積層接合位置させ
    たポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体。 ５ 二つの主体層２，２の間に、両面に接着層
    ５，５を位置させたバリヤー層３を積層位置させ
    て成るポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体。 ６ 主体層２と補助層６との間に、両面に接着層
    ５，５を位置させたバリヤー層３を積層位置させ
    て成るポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体。
JP15529179A 1979-11-30 1979-11-30 Polyethylene terephthalate resin product Granted JPS5677143A (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15529179A JPS5677143A (en) 1979-11-30 1979-11-30 Polyethylene terephthalate resin product
AU64720/80A AU6472080A (en) 1979-11-30 1980-11-26 Polyehtylene terephthalate laminated article
FR8025346A FR2470681A1 (fr) 1979-11-30 1980-11-28 Objet stratifie comportant au moins une couche bi-orientee en polyethylene terephtalate et une couche d'etancheite, utilise, notamment sous forme de bouteille
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