JPS6339038Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、バツチアウトマシンにおけるシー
ト切断装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来この種の切断装置としては、例えば作業員
がシートをメスで切つたり、エアシリンダによる
ギロチンカツタ方式で切断するのが一般的であ
る。またバツチアウトマシン自動切断装置がつい
ているものにあつては、重量が大きい関係でクラ
ンプ装置には取り付けられず、従つてクランプ装
置の上部に設置されたシート供給ベルトコンベヤ
のフレームに取り付け、シート材を高い所で切断
してパレツト上に落下させていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

然し乍ら、シートを高い場所で切断してパレツ
ト上に落下させる為、シートの重み荷姿勢が悪
く、安定した状態でシートをパレツト上に落下さ
せることができなかつた。

またその他に、シート供給ベルトコンベヤに取
り付けた切断機自体の保全の不便さ、切断後のシ
ートのギロチンカツタへの引つ掛りトラブル等の
欠点があつた。

この考案は、係る従来の問題点に着目して案出
されたもので、バツチアウトマシンにおいて、設
備の簡素化を図ると共に、軽量化を図り、たシー
トの積荷姿勢を良好にしたバツチアウトマシンに
おけに切断装置を提供することを目的とするもの
である。

〔課題点を解決するための手段〕

この考案は上記目的を達成するため、シート供
給ベルトコンベヤの搬出端部の下部に、ハウジン
グの揺動支点を設け、この支点から鉛直下方に前
記ハウジングを揺動可能に吊設し、前記ハウジン
グの側部に、支持部材及びエアシリンダを介して
首振に自在なクランプアームを取付けると共に、
このクランプアームの側面とハウジングの先端側
面とでクランプアームしたシート材を、シート材
の幅方向に切断する切断装置を設けたことを要旨
とするものである。

〔作用〕

シート供給ベルトコンベヤにより順次供給され
て来るシート材を、ハウジングを揺動させながら
パレツト上に積荷姿勢を崩すことなく蛇行させて
積載させ、そして、所定長さのシート材が積載さ
れた状態で、エアシリンダを作動させてクランプ
アームとハウジングとでシート材をクランプす
る。このような状態で、切断装置の駆動モータを
作動させてシート材を、その幅方向に自動的に切
断するのである。

〔考案の実施例〕

以下添付図面に基いて、この考案の実施例を説
明する。

第１図はバツチアウトマシンの全体構成図を示
し、１はシート供給ベルトコンベヤ、２はシート
供給ベルトコンベヤ１の搬出端部１ａに取り付け
られたシート材Ｗのクランプ装置であつて、この
クランプ装置２には、シート材Ｗをクランプした
状態で所定の長さに切断するシート切断装置３が
取り付けられている。

また４は、シート材Ｗを積載するパレツト、５
は切断装置３を駆動する為の駆動モータである。

前記、シート供給ベルトコンベヤ１の搬出端部
１ａの下部に、前記クランプ装置２を構成するハ
ウジング７の揺動支点Ｏを設け、この揺動支点Ｏ
から鉛直下方に、該揺動支点Ｏを中心として矢印
方向（Ｘ−Ｙ方向）に揺動可能な前記ハウジング
７を吊設してある。

従つて、ハウジング７を矢印方向（Ｘ−Ｙ方
向）に揺動させることにより、第１図に示すよう
にパレツト４上にシート材Ｗの積荷姿勢を崩すこ
となく蛇行させて積載させることが出来るもので
ある。

また、前記ハウジング７に敷設されたガイドレ
ール９には、支持部材８ａ及びエアシリンダ８を
介して首振り自在なクランプアーム６が取付けら
れている。そして、エアシリンダ８を伸縮作動さ
せることにより、シート材Ｗをハウジング７の側
面とクランプアーム６の先端側面とでクランプす
るものである。

また切断装置３は、第２図〜第５図に示すよう
に、切断装置３のハウジング７にシート材Ｗの幅
方向に沿つて敷設されたガイドレール９に、第６
図に示すような刃先を鋭くした平板上のカツタ１
０を着脱自在に取り付けたスライダ１１が軸受１
２を介して揺動自在に内装されている。そして、
このガイドレール９と軸受１２との組み合せによ
り、前記スライダ１１を正確に運動させ、この結
果、カツタ１０の動きに信頼性を与えている。

スライダ１１は、スプロケツト１３ａ，１３ｂ
に掛け回されたチエーン１４に連結され、駆動モ
ータ５の駆動力によりスプロケツト１３ａ，１３
ｂ、チエーン１４を介してシート材Ｗの幅方向に
沿つて移動し、この時前記カツタ１０によりシー
ト材Ｗを所定の長さに切断するものである。

なお駆動モータ５とチエーン１４との連結は、
駆動モータ５の駆動軸１６に取り付けられたスプ
ロケツト１７と前記スプロケツト１３ａと同軸に
設けられたスプロケツト１８とに掛け回されたチ
エーン１９を介して回転駆動されるようになつて
いる。

次に作用について説明する。

まず、シート供給ベルトコンベヤ１により順次
供給されて来るシート材Ｗを、ハウジング７を揺
動させながらパレツト４上に積荷姿勢を崩すこと
なく蛇行させて積載させる。この時、ハウジング
７の揺動作動を、図示しない光電管あるいはリミ
ツトスイツチ等の検出器で検出しながらカウント
を行い、シート材Ｗが所定の長さ（一般にゴム重
量で1ton／パレツト）でカウントアツプした時点
で、シート供給ベルトコンベヤ１の供給作動を停
止する。続いて、ハウジング７の揺動作動を停止
させた後、エアシリンダ８を伸長作動させて、シ
ート材Ｗをハウジング７の側面とクランプアーム
６の先端側面とで所定の位置をクランプする。

このクランプ作動に関しては、クランプ後の隙
間Ｘは、シート材Ｗのシート厚さＹよりも少なく
し、シート材Ｗのクランプを確実にする。また、
クランプ装置２でのカツタ１０との隙間Ｚは、少
ない方が切れ味が良いが、カツタ１０との接触問
題があり、一般には、Ｚ＝５〜10ｍ／ｍが好適で
ある。

なお、実施例のカツター１０の形状なら、熱入
れが不要であり、シート材Ｗの切断を容易に行う
ことが出来るものである。

次に、駆動モータ５を作動させ、スプロケツト
１３ａ，１３ｂに掛け回されたチエーン１４に連
結されたスライダ１１をシート材Ｗの幅方向に移
動させてシート材Ｗを切断する。

この時、エアシリンダ８が収縮作動してクラン
プアーム６が元の状態に戻るまで、シート材Ｗは
切断された後も吊り下がつたままの状態になつて
おり、クランプアーム６が開放した時に始てシー
ト材Ｗの切断された部分はパレツト４上に落下す
る。

このような作動を、シート材Ｗの所定の長さ毎
に行い、パレツト４上にシート材Ｗを積荷姿勢が
良い状態を保つて積上げていく。

〔考案の効果〕

この考案は上記のように、シート供給ベルトコ
ンベヤの搬出端部の下部に、ハウジングの揺動支
点を設け、この支点から鉛直下方に前記ハウジン
グを揺動可能に吊設し、前記ハウジングの側部
に、支持部材及びエアシリンダを介して首振り自
在なクランプアームを取付けると共に、このクラ
ンプアームとハウジングとでクランプしたシート
材を、シート材の幅方向に切断する切断装置を設
けたため、バツチアウトマシンの設備の簡素化及
び軽量化を図ることが出来ると共に、供給されて
来るシート材を保持した状態でハウジングを揺動
させることで、パレツト上にシート材の積荷姿勢
を崩すことなく蛇行させながら良好に積載させる
ことが出来、更に切断機自体の保全を便利に行う
ことが出来る効果がある。また構成が簡単である
ため、安価に製作できるとともにメンテナンスも
容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はバツチアウトマシンの全体側面図、第
２図は切断装置の正面図、第３図は第２図の−
線に沿う断面図、第４図は第３図の−線に
沿う断面図、第５図は第３図の拡大断面図、第６
図はカツタの正面図である。 １……シート供給ベルトコンベヤ、１ａ……搬
出端部、２……クランプ装置、３……切断装置、
６……クランプアーム、７……ハウジング、８…
…エアシリンダ、８ａ……支持部材、Ｗ……シー
ト材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シート供給ベルトコンベヤの搬出端部の下部
   に、ハウジングの揺動支点を設け、この支点から
   鉛直下方に前記ハウジングを揺動可能に吊設し、
   前記ハウジングの側部に、支持部材及びエアシリ
   ンダを介して首振り自在なクランプアームを取付
   けると共に、このクランプアームとハウジングと
   でクランプしたシート材を、シート材の幅方向に
   切断する切断装置を設けたことを特徴とするバツ
   チアウトマシンに於けるシート切断装置。