JPS6342969A - 耐摩耗性の優れた嵩高紡績糸織編物の製造法 - Google Patents

耐摩耗性の優れた嵩高紡績糸織編物の製造法

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JPS6342969A
JPS6342969A JP61184643A JP18464386A JPS6342969A JP S6342969 A JPS6342969 A JP S6342969A JP 61184643 A JP61184643 A JP 61184643A JP 18464386 A JP18464386 A JP 18464386A JP S6342969 A JPS6342969 A JP S6342969A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明はいわゆる無撚糸と言われるせ撚の嵩高紡績系が
表面にあり、軟らかい手触りを持ち、しかも耐摩耗性の
優れたam物の製造法に関する。
(ロ)従来の技術 紡績糸は短繊維束に撚りを与えて、それによるフィラメ
ント マイグレーションにより生成した絡み合いと、撚
りによる横圧力によって生じる摩擦力によって、その形
態、強度を保持している。
従って紡績糸から作られる布はくは、紡績糸に撚がない
場合は極めて弱いものになると考えられていた。ところ
が近年、接着剤によって短繊維束を固めた紡績糸が作ら
れるようになり、布はくになってから接着剤を除去した
場合の性質について知られるようになってきた。それに
よると、撚の無い紡績糸からなる布はくは予想されてい
たより強く。
通常の紡績糸からなる布はくに近い、充分実用に供しう
る強度を有しており、透気性、透水性が小さく、重密度
により風合いが変わりやすい、接着剤を除去した無撚紡
績糸の高密度のm物では通常の紡績糸の織物よりも硬い
のに対して、低密度のm物や編物では著しく軟らかく、
通常の紡績糸では得られないような軟らかさになる。低
密度の無撚糸織物の軟らかさは、繊維間の拘束力が弱い
ため伸長、せん断、曲げに対して抵抗を示さなくなると
言うよりも、繊維の間隙が大きくなるために圧縮抵抗が
小さくなって、手触りが軟らかくなることが理由のよう
である。従って従来の紡績糸から低密度の無撚糸織物に
類似の織物を作ることは困難であり、編物についても同
様と考えられる。
これに対し従来の紡績糸から無撚紡績糸に類似した糸を
作る提案がなされている。それは紡績糸に水溶性ビニロ
ン糸をひき揃えて紡績糸の撚を、    解撚する方向
に交撚し、紡績糸の撚が極めて少なくなった上に水溶性
ビニロン糸が巻きついた糸を作り、その糸を用いて布は
くを作った後、水溶性ビニロン糸を温水で除去する方法
である。
この方法の問題点は水溶性ビニロンの溶解除去の難しさ
にある。水溶性ビニロンは熱水に溶解してポリビニルア
ルコール(PVA)を生成するが、PVAは各種の繊維
に対する親和力が強いため、除去が難しく、かなり大量
の温水を要する。
温水洗浄が不足すると繊維間の接着により布はくは硬く
なり、目標とする風合いが得られない、またPVAを含
んだ大証の温水の廃棄は環境上困難な問題をひきおこす
また水溶性ビニロンの取り扱いは通常の繊維材料よりも
概して難しいという問題もある。水溶性ビニロンは空気
中の湿度によって大きく伸縮し、同時に大幅にヤング率
が変化する。そのため水溶性ビニロンを使った糸の製布
工程では、温湿度を極めて精密にコントロールしないと
種々の欠点を生じる。また撚糸チーズの糸蒸しや乾熱処
理を行うと、解じょ出来なくなったり、水に溶は難くな
ったりし易いため、原則としてこのような工程を通すこ
とは避けなければならないのであるが、紡績糸に合成繊
維が混入している場合などでは、合撚して得た糸に強い
トルク性が現れ、スナールの生成などにより加工性を著
しく損なう問題がある。
このような問題点を解決するために、特開昭55−11
6829号では水溶性ビニロンの代わりにアルカリ易溶
性ポリエステルを用い、アルカリ処理によって無撚糸織
編物を製造する方法が開示されている。この方法はアル
カリ易溶糸の取汲い性が良好である上安僅であること、
溶解が加水分解であるため処理時の硬化がなく、廃水処
理も概して容易であることから、水溶性ビニロンを用い
る方法よりも優れていると考えられるが、なお次のよう
な欠点を有する。
無撚糸織編物はその嵩高性を充分に発揮させるため、表
面にループやパイルを立てることが多い、この場合繊維
間に撚による拘束力が働かないため、繊維束としては抜
けないが、単繊維に何かが掛かると比較的容易に引き抜
かれる傾向があり、特に洗濯時などに繊維の脱落が多く
、耐摩耗性も悪い傾向がある。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 本発明は、無撚糸織編物の一般的な欠点である単繊維の
脱落が多く耐摩耗性が劣る問題を改善することを目的と
するものである。
(唾問題点を解決するための手段 本発明はアルカリ難溶性繊維からなる紡績糸に、アルカ
リ易溶性ポリエステル繊維からなる連続糸条を引き揃え
て、紡績糸が解撚する方向に交撚した糸を用いて製織も
しくは製編し、得られた布はくから突出した繊維もしく
は吊扉の先端付近をアルカリ処理し、該先端付近のアル
カリ易溶性ポリエステル繊維を溶解除去するとともに、
該布はくの基又差点付近ではアルカリ易溶性ポリエステ
ル繊維を残留させることを特徴とする耐摩耗性の優れた
嵩高紡績糸織編物の製造法であって、布はくの基又差点
付近では極せ撚状態の繊維束がアルカリ易溶性ポリエス
テル繊維の残留した部分により撚回されて単繊維が滑脱
しにくい状態になっており、布はくの組織から浮き上が
っている部分ではアルカリ易溶性ポリエステル繊維がア
ルカリにより溶解されて嵩高性が発現し、従来の無撚糸
織編物と同等の軟らかい風合いが得られる。
本発明の方法で得られる潜在嵩高性複合糸は、単独で用
いて嵩高布はくを作ることができ、またループやパイル
部分を形成する糸のみに用いて嵩高布はくを作ることが
できる。またアルカリ処理を模様が形成できるように施
すことにより、嵩高さによる模様を形成させることがで
きる。また該複合糸と普通の糸を混用して嵩高さによる
凹凸模様を形成さすことができる。
本発明の布はくから突出した繊維もしくは系房の先端付
近をアルカリ処理して、先端付近のアルカリ易溶性ポリ
エステル繊維を除去する方法として2種の方法がある。
第1の方法はアルカリ水溶液にポリアクリル酸、水ガラ
ス、カルボキシメチルセルロース(CMC)などの増粘
剤を溶かした高粘度の溶液を遺り、該アルカリ溶液を回
転ローラー上に均一に塗布し、このローラーに本発明の
布はくを軽く接触させて、布はくから突出した繊維もし
くは系房の先端付近のみに該アルカリ溶液を付着させ、
スチーミング等の方法で原布はくを加熱して繊維らしく
は系房の先端付近のみのアルカリ易溶性ポリエステル繊
維を溶解除去し、水洗してアルカリ溶液を溶解除去し、
乾燥する方法である。第2の方法は原布はくをポリビニ
ルアルコール、CMC,などの耐アルカリ性の糊で糊付
けして乾燥し、該糊の溶剤で短時間溶解し、原布はくか
ら突出した繊維もしぐは系房の先端に付着゛している糊
だけが溶解除去された時点で糊の溶解を中断して乾燥し
、次に原布はくをアルカリ溶液に浸漬して、布はくから
突出した繊維もしくは系房の糊の除去された部分のアル
カリ易溶性ポリエステル繊維のみを溶解し、付着したア
ルカリと洗浄し、さらに残存している糊を溶解除去して
乾燥する方法である。いずれの方法を用いても布はくか
ら突出した繊維束もしくは系房は嵩高になり、原布はく
の基又差点付近では残存しているアルカリ易溶性ポリエ
ステル繊維によって拘束されて、単繊維の脱落を生じに
くい耐摩耗性の優れた布はくが得られる。
アルカリ難溶性繊維からなる紡績糸とアルカリ易溶性ポ
リエステル繊維からなる連続糸条な引き揃えて、紡績糸
を解撚する方向に交撚する際に、アルカリ難溶性繊維か
らなる紡績糸に残留する撚は少ないほど嵩高性は大きい
が、複合糸を形成する前に有していた撚は均一ではない
ので、平均撚数が0であっても局部的には無撚でないこ
とが多い、このような場合、微少な撚数の変化によって
■著な嵩高性の変化を生じることがある。このような場
合には微少な撚を残したほうが均一な布はくに仕上がる
ようになる。またこのような場合、若干過解撚の状態ま
で加熱してもよい、過解撚した紡績糸は若干撚を残した
糸に較べるとトルク性が大きくなる傾向があり、撚の残
留する割には嵩高い傾向を示すので好ましい、該紡績糸
に残留する撚が大きいほどアルカリ処理後の膨れ上がり
が小さく、残留する撚係数(綿番手式)が2.0より大
きくなると、実質的に従来の紡績糸との差異が認めにく
くなるので好ましくない。
本発明に使用する紡績糸に用いるアルカリ難溶性繊維と
しては、木綿、麻、レーヨン(特にポリノジック)、ナ
イロン、ポリエステル(レギュラータイプ)、ビニロン
、アクリル等が使用出来る。絹、羊毛、アセテートは使
用出来ない。
本発明のアルカリ易溶性ポリエステル繊維として次のも
のが好適である。ポリアルキレンテレフタレート繊維を
高速紡糸し複屈折率0.07以上、比重1.365以下
、!#騰水中収縮率10%以下とじた未延伸糸、スルホ
ン酸基を有し、エステル形成性基を2個以上有する化合
物を2−25モル%、あるいはさらにこれにテレフター
ル酸以外のスルホン酸基を有さないジカルボン酸を共重
合した、主成分がポリエチレンテレフタレートである繊
維、スルホン酸基を有しエステル形成性基を2個以上有
する化合物を2−5モル%、テレフタル酸以外のスルホ
ン酸基を有しないジカルボン酸を2モル%以上共重合し
、主成分がポリエチレンテレフタレートでありエチレン
テレフタレート単位の含有率が70重1%以上である繊
維、あるいは分子j1200−10.000のポリエー
テルまたはその誘導体を5−25ffi量%共重合した
、主成分がポリエチレンテレフタレートである繊維、ス
ルホン酸基を有しエステル形成性基を2個以上有する化
合物を、2モル%以上、分子ji  200−10.0
00のポリエーテルまたはその誘導体を2重量%以上共
重合した、主成分がポリエチレンテレフタレートであり
、エチレンテレフタレート単位の含有率が70重量%以
上である繊維、スルホン酸基を有し、エステル形成性基
を2個以上有する化合物を2−5モル%、分子量200
未満のグリコール化合物を2モル%以上共重合した、主
成分がポリエチレンテレフタレートであり、エチレンテ
レフタレート単位の含有率が70重量%以上である繊維
スルホン酸基を有し、エステル形成性基を2個以上有す
る化合物としてはスルホイソフタル酸アルカリ金属塩が
、コスト、反応性から好ましい。
共重合するテレフタル酸以外のスルホン酸基を有しない
ジカルボン酸としてはコスト的にイソフタル酸、アジピ
ン酸が好ましい。
共重合する分子量20o−to、oooのポリエーテル
またはその誘導体としてはポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリエチレングリコールとボリア0ピレングリコー
ルのランダムまたはブロック共重合物、及びこれらの末
端をエステル形成性基が1個以上残存するようにしてエ
ーテル結合、イミド結合等により封鎖したものである。
共重合する分子量200未満のグリコール化合物として
はコスト的に1.2プロパンジオール、1.3プロパン
ジオール、1,3ブタンジオール、1.4ブタンジオー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ネオペンチルグリコールが好ましく、重合工程の安定性
を考慮すると1゜4ブタンジオールおよびジエチレング
リコールが最も好ましい。
本発明に用いるアルカリ易溶性ポリエステル繊維の連続
糸条体は、連続糸条としての構造として、マルチフィラ
メント、モノフィラメント、紡績糸、あるいはフィルム
をスリットないしスプリットした糸のいずれでもよく、
また捲縮加工を施した糸であってもよく、これらの混合
物であってもよい、アルカリ溶解速度を大きくするなめ
には単繊維が細いことが好ましく、また円形断面よりも
異形断面であることが好ましい。
本発明においてアルカリ易溶性ポリエステル繊維を溶解
するアルカリ溶液は、濃度0.1−10%、溶剤は水も
しくは水を主体としたもの、またはアルコール類または
アルコール類を主体としたものである。また必要により
各種の添加剤を加えても良い、処理温度は60°C以上
、溶剤の沸点以下が適当であるが、溶解を促進するため
に密閉容器を用いて加圧して溶剤の沸点以上で処理する
こともできる。
実施例 1 スルホイソフタル酸ナトリウムを3モル%、イソフタル
酸を4.5モル%共重合した、フェノール・テトラクロ
ルエタン等量混合物により30’Cで測定した極限粘度
が0.48の共重合ポリエチレンテレフタレートを熔融
紡糸し、1350m /分で巻き取った。この繊維を常
法により延伸して40デニール/24フイラメントのマ
ルチフィラメントを得た。
この糸と、木綿の16番コーマ糸 (撚数520t/m
Z撚)と合撚し、480t/mのS撚をかけて巻き取っ
た。残留した撚はit/inで撚係数は0.5であった
。経糸として該複合糸と木綿の16番単糸を交互に用い
、緯糸として木綿の16番単糸を用いて、経糸密度38
本/in、緯糸密度32本/inに製織し、経糸の該複
合糸のみがパイルになるようにしてタオル地を作った。
このタオル地を次の処理液によりアルカリ易溶性ポリエ
ステル繊維の溶解処理を行った水酸化ナトリウム   
  4% エチレングリコール    1% ポリアクリル酸     20% 水            残余 このアルカリ溶液を回転ロール上に均一に塗布し、この
ロールに該タオル地を軽く圧着してパイル部分のみにア
ルカリ溶液を付着し、次いでゲージ圧1.2kg/am
”の飽和水蒸気中で30分間加熱してパイル部分のアル
カリ易溶性ポリエステル繊維を溶解し、水洗して付着し
ているアルカリ溶液を除去し、タンブルドライヤーで乾
燥した。得られたタオル地のパイル部分は極めて嵩高<
、シかも電文差点付近は残存するアルカリ易溶性ポリニ
スデル繊v1鴎より拘束されて耐摩耗性が良く、洗濯時
に木綿の単繊維の脱落は殆ど無かった。
実施例 2 スルホインフタル酸を6モル%共重合した、フェノール
 テトラクロルエタン等−t fi合物により30’C
で測定した極限粘度が0.42の共重合ポリエチレンテ
レフタレートを熔融紡糸し、紡糸ドラフト1200倍で
5800m 7分で巻き取った。この繊維を常法により
延伸し、75デニール/36フイラメントの繊維を得た
この繊維と木綿の30番単糸(撚数680t/m。
Zm)を引き揃えながら650t/mのS撚をかけて複
合糸を作った。経糸として該複合糸と木綿の30番単糸
を交互に用い、緯糸として木綿の30番単糸を用いて、
経糸密度65本/in、緯糸密度35本/inで経糸の
該複合糸のみがパイルになるようなタオル地を作り、実
施例 1と同様のアルカリ処理液で、パイル部分のみに
アルカリ易溶性ポリエステルの溶解処理を行った。スチ
ーム処理30分でパイル部分のアルカリ易溶性ポリエス
テル繊維は完全に溶解除去され、木綿の径寸撚糸からな
るパイルを持ち、電文差点付近ではしっかりした構造を
持ち、極めて嵩高く、柔らかな手触りを持った無撚糸織
物が得られた。この織物は耐摩耗性が良く、洗濯時に木
綿の単繊維の脱落はほとんどなかった。
実施例 3 スルホイソフタル酸すトリウムを10モル%共重合した
、フェノール・テトラクロルエタン等量混合物により3
0°Cで測定した極限粘度が0.47の共重合ポリエチ
テレフタレートを熔融紡糸し、1300m 7分で巻き
取った。この繊維を常法により延伸して、40デニール
/24フイラメントのマルチフィラメントを得た。
この糸と木綿の16番コーマ糸(撚数520t/m、Z
fi)と合撚し480t/mのS撚をがけて複合糸を作
った。経糸として該複合糸と木綿の18番単糸を交互に
用い、緯糸として木綿の16番単糸を用いて、経糸密度
36本/in、緯糸密度30本/inで経糸の該複合糸
のみがパイルになるようなタオルを作った。
このタオル地をポリビニルアルコール7%水溶液中に浸
漬して、滓渣率150%になるようにニップロールで滓
渣し、乾燥した0次ぎにこのタオル地を90°Cの熱水
中に1分間浸漬してパイル部分のみのポリビニルアルコ
ールを溶解し、乾燥した。
次ぎに下記のアルカリ処理液でアルカリ易溶性ポリエス
テル繊維の溶解処理を行った。浴比200 : 1、温
度90″C1処理時間1o分でアルカリ易溶性ポリエス
テル繊維は完全に溶解除去された。
水酸化ナトリウム    4% エチレングリコール   1% テレフタル酸ナトリウム 飽和 水                     残余次
ぎにこのタオル地を水洗して付着しているアルカリ溶液
を除去し、さらに98°Cの熱水に浸漬して残存してい
るポリビニルアルコールを溶解除去して乾燥した。得ら
れたタオル地は極めて嵩高く、しがもIn#1点付近に
残存するアルカリ易溶性ポリエステル繊維に拘束されて
、耐摩耗性が良く、洗濯時に木綿の単繊維の脱落はほと
んどなかった。
実施例 4 分子量2200のメトキシポリエチレングリコール8重
量%、ペンタエリスリトール1.0%共重合した、フェ
ノール テトラクロルエタン等量混合物で30゛Cで測
定した極限粘度が0.66の共重合ポリエチレンテレフ
タレートを熔融紡糸し、1350m 7分で巻き取った
。この繊維を常法により延沖し、40デニール/24フ
イラメントのマルチフィラメントを得た。
この繊維と木綿の30番単糸(撚数680t/mZ撚)
を引き揃えて650t/mのS撚をがけて複合糸を作っ
た。この複合糸を用いて実施例 1と同様の条件でタオ
ル地を作り、アルカリ処理を行ったところ実施例 1と
同様に嵩高性の優れた耐摩耗性の良い織物が得られた。
(へ)発明の効果 本発明によって製造された嵩高紡績糸織厘物、特にルー
プ状パイルを有する織編物はタオル地、肌着、ニットシ
ャツ類に好適であり、ループの先端は嵩高くソフトタッ
チで、吸水性にすぐれており織編組織の内部では固く締
まっていて、耐摩耗性、耐洗濯性が潰れている。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アルカリ難溶性繊維からなる紡績糸とアルカリ易溶性ポ
    リエステル繊維からなる連続糸条を引き揃えて、紡績糸
    を解撚する方向に交撚した糸を用いて製織もしくは製編
    し、得られた布はくから突出した繊維もしくは系房の先
    端付近をアルカリ処理し、該先端付近のアルカリ易溶性
    ポリエステル繊維を除去するとともに、該布はくの糸交
    差点付近ではアルカリ易溶性ポリエステル繊維を残留さ
    せることを特徴とする耐摩耗性の優れた嵩高紡績糸織編
    物の製造法
JP61184643A 1986-08-05 1986-08-05 耐摩耗性の優れた嵩高紡績糸織編物の製造法 Granted JPS6342969A (ja)

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