JPS6343884Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343884Y2 JPS6343884Y2 JP11001981U JP11001981U JPS6343884Y2 JP S6343884 Y2 JPS6343884 Y2 JP S6343884Y2 JP 11001981 U JP11001981 U JP 11001981U JP 11001981 U JP11001981 U JP 11001981U JP S6343884 Y2 JPS6343884 Y2 JP S6343884Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyance
- reaping
- conveying
- feed chain
- grain culm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Combines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、脱穀装置を有する本機に対して、刈
取装置及び刈取穀稈を後部搭載の前記脱穀装置の
フイードチエーン始端部に向かつて搬送するため
の装置を備えた刈取搬送部を、前後軸芯周りでロ
ーリング自在に連設してあるコンバインに関す
る。
取装置及び刈取穀稈を後部搭載の前記脱穀装置の
フイードチエーン始端部に向かつて搬送するため
の装置を備えた刈取搬送部を、前後軸芯周りでロ
ーリング自在に連設してあるコンバインに関す
る。
かかるコンバインにおいて、従来では、前記刈
取穀稈搬送装置の搬送終端部を前記フイードチエ
ーン始端部近くにまで延出するとともに、前記刈
取搬送部のローリング軸芯を本機の横巾中央部を
通る状態で設けていたのであるが、これによる場
合は、刈取穀稈搬送装置の搬送終端部がローリン
グ軸芯に対して横一側方に大きく変位しているた
め、左右方向での刈高さ変動に基づいて刈取搬送
部をローリング制御した際、刈取穀稈搬送装置の
搬送終端部とフイードチエーンの搬送始端部との
上下及び左右方向での位置関係が大きく変動し、
これを両者間の穀稈受渡し部で搬送姿勢の乱れや
抜け落ちなどのトラブルを招来する欠点があつ
た。
取穀稈搬送装置の搬送終端部を前記フイードチエ
ーン始端部近くにまで延出するとともに、前記刈
取搬送部のローリング軸芯を本機の横巾中央部を
通る状態で設けていたのであるが、これによる場
合は、刈取穀稈搬送装置の搬送終端部がローリン
グ軸芯に対して横一側方に大きく変位しているた
め、左右方向での刈高さ変動に基づいて刈取搬送
部をローリング制御した際、刈取穀稈搬送装置の
搬送終端部とフイードチエーンの搬送始端部との
上下及び左右方向での位置関係が大きく変動し、
これを両者間の穀稈受渡し部で搬送姿勢の乱れや
抜け落ちなどのトラブルを招来する欠点があつ
た。
本考案は、上述の実情に鑑し、前記刈取搬送部
のローリング制御に拘わらず、前記刈取穀稈搬送
装置からフイードチエーンへの穀稈受渡し作用を
常に確実、又スムーズに行なうことができるよう
にせんとする点に目的を有する。
のローリング制御に拘わらず、前記刈取穀稈搬送
装置からフイードチエーンへの穀稈受渡し作用を
常に確実、又スムーズに行なうことができるよう
にせんとする点に目的を有する。
即ち、本考案によるコンバインは、昌記したも
のにおいて、前記フイードチエーンの始端部側か
ら前方内方に向かつて、その始端部が正面視にお
いて前記刈取穀稈搬送装置の搬送終端部と重合位
置する状態で補助搬送装置を延設するとともに、
前記刈取搬送部のローリング軸芯を、前記両搬送
装置の重合部又はその近くを通る状態で設けてあ
ることを特徴とするものであるから、左右方向で
の刈高さ変動に基づく前記刈取搬送部のローリン
グ制御に拘わらず、前記刈取穀稈搬送装置の搬送
終端部と補助搬送装置の搬送始端部及びこの補助
搬送装置の搬送終端部とフイードチエーンの搬送
始端部との上下及び左右方向での位置関係をほぼ
一定に保持することができるから、前記刈取穀稈
搬送装置からフイードチエーンへの穀稈受け渡し
作用を、従来のような搬送姿勢の乱れや抜け落ち
などのトラブルを招来することなく確実、スムー
ズに行ない得るに至つた。
のにおいて、前記フイードチエーンの始端部側か
ら前方内方に向かつて、その始端部が正面視にお
いて前記刈取穀稈搬送装置の搬送終端部と重合位
置する状態で補助搬送装置を延設するとともに、
前記刈取搬送部のローリング軸芯を、前記両搬送
装置の重合部又はその近くを通る状態で設けてあ
ることを特徴とするものであるから、左右方向で
の刈高さ変動に基づく前記刈取搬送部のローリン
グ制御に拘わらず、前記刈取穀稈搬送装置の搬送
終端部と補助搬送装置の搬送始端部及びこの補助
搬送装置の搬送終端部とフイードチエーンの搬送
始端部との上下及び左右方向での位置関係をほぼ
一定に保持することができるから、前記刈取穀稈
搬送装置からフイードチエーンへの穀稈受け渡し
作用を、従来のような搬送姿勢の乱れや抜け落ち
などのトラブルを招来することなく確実、スムー
ズに行ない得るに至つた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、第1図で示すように、脱穀装置1及び左右
一対のクローラ走行装置2,2を有する本機Aの
前部に、左右一対の引起し装置3,3、バリカン
型の刈取装置4、ほぼ立姿勢で刈取られた穀稈の
株元部を挾持してこれを後方上方に位置する前記
脱穀装置1のフイードチエーン5始端部側に向か
つて搬送供給する株元挾持搬送装置(刈取穀稈搬
送装置の一例)6、刈取穀稈の穂先部を係止して
これを前記株元挾持搬送装置6との協働によつて
横倒し姿勢に変更し乍ら前記脱穀装置1の穀稈供
給口に搬送供給する装置7を備えた刈取搬送部B
を、横軸芯X周りで駆動昇降ならびに前後軸芯Y
周りでローリング自在に連設してあるコンバイン
であつて、前記フイードチエーン5の始端側から
前方内方に向かつて、その始端部が正面視におい
て前記株元挾持搬送装置6の搬送終端部と重合位
置する状態で補助搬送装置8を延設するととも
に、前記刈取搬送部Bのローリング軸芯Yを、前
記両搬送装置6,8の重合部を通る状態で設けて
いる。
ると、第1図で示すように、脱穀装置1及び左右
一対のクローラ走行装置2,2を有する本機Aの
前部に、左右一対の引起し装置3,3、バリカン
型の刈取装置4、ほぼ立姿勢で刈取られた穀稈の
株元部を挾持してこれを後方上方に位置する前記
脱穀装置1のフイードチエーン5始端部側に向か
つて搬送供給する株元挾持搬送装置(刈取穀稈搬
送装置の一例)6、刈取穀稈の穂先部を係止して
これを前記株元挾持搬送装置6との協働によつて
横倒し姿勢に変更し乍ら前記脱穀装置1の穀稈供
給口に搬送供給する装置7を備えた刈取搬送部B
を、横軸芯X周りで駆動昇降ならびに前後軸芯Y
周りでローリング自在に連設してあるコンバイン
であつて、前記フイードチエーン5の始端側から
前方内方に向かつて、その始端部が正面視におい
て前記株元挾持搬送装置6の搬送終端部と重合位
置する状態で補助搬送装置8を延設するととも
に、前記刈取搬送部Bのローリング軸芯Yを、前
記両搬送装置6,8の重合部を通る状態で設けて
いる。
前記刈取搬送部Bのローリング支点部及び昇降
支点部を構成するに、前記本機A側の機体フレー
ム9前部から立設した固定フレーム10に、側面
視においてほぼL字状で、かつ、平面視において
ほぼTの字状に形成されたパイプ状の第1フレー
ム11を、前記の横軸芯X周りで上下揺動自在に
支持させ、この第1フレーム11の先端に前記補
助搬送装置8を固定連結するとともに、前記刈取
搬送部Bのパイプ状第2フレーム12を、前記第
1フレーム11の前後方向フレーム部分11Bに
対してそれの軸芯でもある前記のローリング軸芯
Y周りで左右揺動自在に支持させ、更に、前記第
1フレーム11の横方向フレーム部分11Aに固
着したアーム13と前記固定フレーム10との間
には昇降制御用シリンダ14を、かつ、前記アー
ム13と第2フレーム12に連設した部材15と
の間にはローリング制御用シリンダ16を夫々架
設している。
支点部を構成するに、前記本機A側の機体フレー
ム9前部から立設した固定フレーム10に、側面
視においてほぼL字状で、かつ、平面視において
ほぼTの字状に形成されたパイプ状の第1フレー
ム11を、前記の横軸芯X周りで上下揺動自在に
支持させ、この第1フレーム11の先端に前記補
助搬送装置8を固定連結するとともに、前記刈取
搬送部Bのパイプ状第2フレーム12を、前記第
1フレーム11の前後方向フレーム部分11Bに
対してそれの軸芯でもある前記のローリング軸芯
Y周りで左右揺動自在に支持させ、更に、前記第
1フレーム11の横方向フレーム部分11Aに固
着したアーム13と前記固定フレーム10との間
には昇降制御用シリンダ14を、かつ、前記アー
ム13と第2フレーム12に連設した部材15と
の間にはローリング制御用シリンダ16を夫々架
設している。
また、前記第2フレーム12から立設した伝動
ケース17に、前記株元挾持搬送装置6の搬送終
端部を横軸芯Z周りで上下揺動自在に支持させ、
この株元挾持搬送装置6に穂先係上搬送装置7を
固定連結するとともに、前記株元挾持搬送装置6
と前記第2フレーム12との間には、これら両搬
送装置6,7を前記の横軸芯Z周りで上下方向に
一体的に駆動揺動させることにより、その搬送始
端部での穀稈挾持位置を稈身方向に変更して扱深
さ調節するためのシリンダ18を架設している。
ケース17に、前記株元挾持搬送装置6の搬送終
端部を横軸芯Z周りで上下揺動自在に支持させ、
この株元挾持搬送装置6に穂先係上搬送装置7を
固定連結するとともに、前記株元挾持搬送装置6
と前記第2フレーム12との間には、これら両搬
送装置6,7を前記の横軸芯Z周りで上下方向に
一体的に駆動揺動させることにより、その搬送始
端部での穀稈挾持位置を稈身方向に変更して扱深
さ調節するためのシリンダ18を架設している。
前記刈取搬送部B及び補助搬送装置8への伝動
構造は次の如く構成されている。
構造は次の如く構成されている。
即ち、前記第1フレーム11の横方向フレーム
部分11A内に、エンジン(図外)に連動された
入力軸19を挿設し、この入力軸19から前記補
助搬送装置8の駆動スプロケツト8Aに動力を伝
達する第1,第2伝動軸20,21を、前記第1
フレーム11の前後フレーム部分11B及び上下
方向フレーム部分11c内に挿設するとともに、
前記第2フレーム12内には、前記引起し装置
3,3及び刈取装置4等への第3伝動軸22を挿
設し、かつ、前記株元挾持搬送装置6の終端部に
位置するスプロケツト6A,6Bのうち、搬送経
路側に位置するスプロケツト6Aの回転軸23と
前記第3伝動軸22とを、前記伝動ケース17内
に挿設した第4伝動軸24及び前記の横軸芯Z上
に位置する第5伝動軸25を介して連動し、更
に、前記非搬送経路側に位置するスプロケツト6
Bから前記穂先係止搬送装置7の屈曲搬送経路部
分に位置するスプロケツト7Aにて第6伝動軸2
6を介して伝動すべく構成している。
部分11A内に、エンジン(図外)に連動された
入力軸19を挿設し、この入力軸19から前記補
助搬送装置8の駆動スプロケツト8Aに動力を伝
達する第1,第2伝動軸20,21を、前記第1
フレーム11の前後フレーム部分11B及び上下
方向フレーム部分11c内に挿設するとともに、
前記第2フレーム12内には、前記引起し装置
3,3及び刈取装置4等への第3伝動軸22を挿
設し、かつ、前記株元挾持搬送装置6の終端部に
位置するスプロケツト6A,6Bのうち、搬送経
路側に位置するスプロケツト6Aの回転軸23と
前記第3伝動軸22とを、前記伝動ケース17内
に挿設した第4伝動軸24及び前記の横軸芯Z上
に位置する第5伝動軸25を介して連動し、更
に、前記非搬送経路側に位置するスプロケツト6
Bから前記穂先係止搬送装置7の屈曲搬送経路部
分に位置するスプロケツト7Aにて第6伝動軸2
6を介して伝動すべく構成している。
また、前記刈取装置4の左右両側部近くに、一
定以上の上下揺動変位により刈高さを検出する左
右一対の接地式センサー27A,27Bを設け、
このセンサー27A,27Bの検出結果に基づい
て、前記刈取装置4の左右両側での刈高さが共に
設定範囲内に維持されるように、前記シリンダ1
4,16に対する制御バルブ28A,28Bを作
動制御する機構29を設けている。この制御装置
29によるローリング制御及び昇降制御の一例を
説明すると、 (イ) 一側のセンサー27A又は27Bのみが上方
に一定以上変位した場合には、刈取搬送部Bの
ローリング制御と上昇制御とを行なう。
定以上の上下揺動変位により刈高さを検出する左
右一対の接地式センサー27A,27Bを設け、
このセンサー27A,27Bの検出結果に基づい
て、前記刈取装置4の左右両側での刈高さが共に
設定範囲内に維持されるように、前記シリンダ1
4,16に対する制御バルブ28A,28Bを作
動制御する機構29を設けている。この制御装置
29によるローリング制御及び昇降制御の一例を
説明すると、 (イ) 一側のセンサー27A又は27Bのみが上方
に一定以上変位した場合には、刈取搬送部Bの
ローリング制御と上昇制御とを行なう。
(ロ) 両側のセンサー27A,27Bが共に上方に
一定以上変位した場合には、刈取搬送部Bの上
昇制御のみを行なう。
一定以上変位した場合には、刈取搬送部Bの上
昇制御のみを行なう。
(ハ) 両側のセンサー27A,27Bが共に下方に
一定以上変位した場合には、刈取搬送部Bの下
降制御のみ行なう。
一定以上変位した場合には、刈取搬送部Bの下
降制御のみ行なう。
(ニ) 一側のセンサー27A又は27Bのみが下方
に一定以上変位した場合には、刈取搬送部Bの
ローリング制御と下降制御を行なう。
に一定以上変位した場合には、刈取搬送部Bの
ローリング制御と下降制御を行なう。
図面は本考案に係るコンバインの実施例を示
し、第1図は前部の側面図、第2図は概略平面
図、第3図は要部の伝動系を示す側面図、第4図
は第3図の−線視における一部切欠図であ
る。 A……本機、B……刈取搬送部、1……脱穀装
置、4……刈取装置、5……フイードチエーン、
6……刈取穀稈搬送装置、8……補助搬送装置、
Y……ローリング軸芯。
し、第1図は前部の側面図、第2図は概略平面
図、第3図は要部の伝動系を示す側面図、第4図
は第3図の−線視における一部切欠図であ
る。 A……本機、B……刈取搬送部、1……脱穀装
置、4……刈取装置、5……フイードチエーン、
6……刈取穀稈搬送装置、8……補助搬送装置、
Y……ローリング軸芯。
Claims (1)
- 脱穀装置1を有する本機Aに対して、刈取装置
4及び刈取穀稈を後部搭載の前記脱穀装置1のフ
イードチエーン5始端部に向かつて搬送するため
の装置6を備えた刈取搬送部Bを、前後軸芯周り
でローリング自在に連設してあるコンバインであ
つて、前記フイードチエーン5の始端部側から前
方内方に向かつて、その始端部が正面視において
前記刈取穀稈搬送装置6の搬送終端部と重合位置
する状態で補助搬送装置8を延設するとともに、
前記刈取搬送部Bのローリング軸芯Yを、前記両
搬送装置6,8の重合部又はその近くを通る状態
で設けてあることを特徴とするコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11001981U JPS5816016U (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11001981U JPS5816016U (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816016U JPS5816016U (ja) | 1983-02-01 |
| JPS6343884Y2 true JPS6343884Y2 (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=29904377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11001981U Granted JPS5816016U (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816016U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59205909A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-21 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの刈取装置 |
| JPH0746941B2 (ja) * | 1986-10-15 | 1995-05-24 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの穀稈搬送装置 |
| JPH0649154Y2 (ja) * | 1987-03-30 | 1994-12-14 | 三菱農機株式会社 | コンバインにおける搬送継送装置 |
| JP5831535B2 (ja) * | 2013-12-24 | 2015-12-09 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
-
1981
- 1981-07-22 JP JP11001981U patent/JPS5816016U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5816016U (ja) | 1983-02-01 |
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