JPS6344178Y2 - - Google Patents

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JPS6344178Y2
JPS6344178Y2 JP1984079211U JP7921184U JPS6344178Y2 JP S6344178 Y2 JPS6344178 Y2 JP S6344178Y2 JP 1984079211 U JP1984079211 U JP 1984079211U JP 7921184 U JP7921184 U JP 7921184U JP S6344178 Y2 JPS6344178 Y2 JP S6344178Y2
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die
rotation
output shaft
ratchet
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、積層鉄心のスロツトを斜めに形成す
る所謂スキユーを生じさせるためのスキユーイン
グ機能と、各鉄心構成片の板厚偏差による不都合
を除くための回し積み機能とを併せもつ積層鉄心
製造用順送り金型装置に関するものである。
第1図は、従来の順送り金型装置の一例を縦断
面図で示している。図中符号1で示すストリツプ
は、モータの回転子用積層鉄心材であつて、スト
リツパプレート2とダイプレート3間に供給さ
れ、第1ステーシヨンにおいてポンチ4,5に
よつて第2図に示すスキユー用逃げ丸孔6とパイ
ロツト孔7が穿設される。そして第2ステーシヨ
ンでは、ポンチ8,9によつて軸孔10とスロ
ツト11が穿設され、第3ステーシヨンでは前
記逃げ丸孔6に連通する切起し突起孔12と切起
し突起13(第3図a,b参照)がかしめ用突子
の一例として設けられる。さらに、この第3ステ
ーシヨンでは、第4図a,bに示すようにポンチ
14によつて切起し突起13を抜き落す工程が上
記ストリツプを所定数ピツチ送る毎に実施され、
この工程が実施された場合、切落し突起相当の通
し孔12aが形成される。第4ステーシヨンは
遊びステーシヨンであつて、加工は行われず、第
5ステーシヨンに達したときポンチ15および
回転ダイ部分16によつてロータラミネーシヨン
となる鉄心構成片17の外形抜きとかしめおよび
スキユー加工が施され、ダイ部分16内に抜き込
まれた鉄心構成片17は第5図に示したように、
先行の鉄心構成片の切起し突起孔12に後続の鉄
心構成片の切起し突起13が嵌合され一体に結合
される。
なお、ダイ16内に抜き込まれた鉄心構成片1
6は、ダイ部分16内に圧入されている受け台1
8に積重ねられるが、それらの間には第4図bに
示す如く切起し突起を取除いたセパレート用のコ
ア片が所定枚数毎に介在されている。しかしてエ
アシリンダ19の動作で下降される受け台18が
突起20に接触して傾斜すると、互いに結合され
た上記所定枚数の鉄心構成片のブロツク、つまり
積層鉄心がシユート21上に放出される。
つぎに上記スキユー加工を行なう機構を第6図
〜第8図を参照して説明する。このスキユー加工
を行なうようにした金型装置のダイ部分16は、
ダイプレート3およびダイホルダ22にベアリン
グ23,24を介して回転可能に支持され、その
外周にスプロケツト25が取付けられている。ス
プロケツト25に懸けられたリンクチエーン26
はダイホルダ22内に設けられた溝22a,22
bを通つて、ダイホルダ外に設置されたインデツ
クス手段27の出力軸に取付けられたスプロケツ
ト28に懸けられている。
上記インデツクス手段27は第8図に示すよう
にローラカムインデツクス装置29と減速装置3
0とから成り、次のような作用をなす。すなわち
インデツクス装置29は、プレスの1ストローク
(360゜)のうち上死点を含む180゜の範囲内で作動
し、30゜の割出しを行なう。そして減速装置30
は、割出された角度30゜を更に微小な角度(スキ
ユー量相当角)に変換させる。
一方プレスのクランクシヤフトの端部31に
は、プーリ32が取付けられ、クランクシヤフト
の回転が、該プーリ32、ベルト33、プーリ3
4,35、ベルト36、プーリ37、ユニバーサ
ルジヨイント38を介してローラカムインデツク
ス装置29の入力軸29aに1対1で伝達され
る。
かかるスキユーイング機構を備えた金型装置で
は、リンクチエーン26がスキユー量に対応する
量だけ駆動され、スプロケツト25と共にダイ部
分16がスキユー相当角だけ回動される。既にダ
イ部分16内に打抜かれて相互にかしめられてい
る鉄心構成片17は、ダイ部分16の内周に密に
接しているのでダイ部分16と共に一体に回動さ
れる。従つてポンチ15がストリツプ1を打抜く
直前においてはスキユーイングのための強制回転
が既に終了しており、新たに打抜かれる鉄心構成
片と、既にダイ部分16内に打抜かれている最上
部の鉄心構成片17との間にはスキユー量に相当
する角度だけ位相ずれが生じている。これによ
り、新たにダイ部分16内に打抜かれた鉄心構成
片は、スキユー設定された状態で、既に打抜かれ
ている鉄心構成片にかしめられる。
ところで、上記ストリツプ1は、圧延時におけ
る圧延ローラの撓みのため板厚が一様でなく、し
たがつて該ストリツプ1より形成される上記鉄心
構成片17の板厚も一様ではない。しかして上記
ダイ部分16内に抜き込まれる各鉄心構成片17
は、前記スキユー角だけわずかに偏位されるもの
の、ほとんど同一の姿勢で重ね合されるので、そ
れらの構成片17の板厚偏位の方向性がほぼ一致
しており、したがつてそれらの片17によつて形
成される積層鉄心が第9図に示す如く傾斜するこ
とになる。
かかる不都合を防止するには、ストリツプ1を
打抜く直前に前記ダイ部分16を90゜または180゜
だけ回転させていわゆる回し積みを行なえばよい
が、装置が大型化かつ複雑化するため、従来この
回し積み動作と前記スキユーイング動作の双方を
行い得る金型装置は提案されていない。
本考案の目的は、上記スキユーイング機能と回
し積み機能の双方を併せもつ積層鉄心用順送り金
型装置を簡単な機構で実現することにある。
そこで本考案では、プレスクランク軸に連係
し、かつこのプレスクランク軸の回転を所定の回
し積み角に対応する回転に変換して出力するロー
ラカムインデツクス装置と、プレス上型に連係
し、かつこのプレス上型の上下運動を所定のスキ
ユー角に対応する回転に変換して出力するラチエ
ツト装置と、差動歯車装置とを設け、ローラカム
インデツクス装置の出力軸を差動歯車装置の第1
の入力軸に連係するとともに、ラチエツト装置の
出力軸を差動歯車装置の第2の入力軸に連係し、
さらに差動歯車装置の出力軸をダイ部分に動力伝
達手段を介して連係し、ローラカムインデツクス
装置とラチエツト装置からの出力を差動歯車装置
で合成し、この合成出力によつて上記ダイ部分を
回転させるようにして上記目的を達成している。
以下、図示する実施例を参照しながら本考案を
詳細に説明する。なお、以下において、第1図な
いし第9図に示す要素と同一の要素には同一の符
号を付し、それらについての詳しい説明は省略す
る。
この実施例に係る金型装置は、第10図に示す
如く、後述する差動歯車装置を内蔵したギヤユニ
ツト40と、このギヤユニツトに回転動力を与え
るラチエツト装置60およびローラカムインデツ
クス装置29′とを備え、このギヤユニツト40
の回転出力によつてダイ部分(図示せず)を強制
回転させている。
上記ギヤユニツト40は、第11図に縦断面
を、第12図に第11図のA−A線による断面を
各々示す如く、ハウジング42に差動歯車装置4
3の差動ボツクス44が回転可能に支承され、こ
の差動ボツクス44の外周部にウオームホイール
45が一体的に嵌入固定されている。しかして上
記ウオームホイール45はウオーム46に螺合さ
れ、このウオーム46を備えた上記差動歯車装置
43の第1の入力軸47は歯車48,49を介し
て前記ラチエツト装置60の出力軸63に連係さ
れている。
一方、上記ウオームホイール45の回転中心に
沿う上記差動歯車装置43の第2の入力軸50に
はプーリ51が付設され、第10図に示す如くこ
のプーリ51とインデツクス装置29′の出力軸
52に付設されたプーリ53間にはベルト54が
巻掛けられ、これによつて差動歯車装置43とイ
ンデツクス装置29′とが連係されている。
上記差動歯車装置43の出力軸55は、互いに
同一歯数の傘歯車56,57を介して回転軸58
に連係されており、この回転軸58にはスプロケ
ツト28が固設されている。一方、金型装置のダ
イ部分は、ダイプレートおよびダイホルダにベア
リングを介して回転可能に支持され、その外周に
はスプロケツトが取付けられている(第6図,第
7図参照)。このスプロケツトと上記スプロケツ
ト28とには、ダイホルダ22に設けられた溝2
2a,22bを通るリンクチエーン26が巻き掛
けられており、これら一対のスプロケツトとリン
クチエーンとによつて動力伝達手段が構成されて
いる。すなわち、上記差動歯車装置43とダイ部
分とは、上記動力伝達手段によつて連係されてい
る。
上記差動歯車装置43において、上記差動ボツ
クス44を固定させた状態で第2の入力軸50を
1回転させると、周知のように出力軸55が上記
入力軸50とは逆の方向に1回転する。一方、第
2の入力軸50を固定した状態で上記差動ボツク
ス43を第1の入力軸47により1回転させる
と、出力軸55が該ボツクス43と同じ方向に2
回転する。すなわち差動歯車装置43は、第1の
入力軸47と第2の入力軸50の回転とを合成し
て出力軸55から出力することができる。
ローラカムインデツクス装置29′は、プレス
の1ストローク間における回し積み角を割り出す
ものであり、第8図に示したインデツクス装置2
9と同様にクランクシヤフトの回転動力が入力さ
れる。すなわち、第10図に示す如く、クランク
シヤフトの端部31にはプーリ32が取付けら
れ、クランクシヤフトの回転は該プーリ32、ベ
ルト33、プーリ34,35、ベルト36、プー
リ37、ユニバーサルジヨイント38を介して上
記ローラカムインデツクス装置29′の入力軸2
9a′に1対1で伝達される。この結果、上記ロー
ラカムインデツクス装置29′は、プレスが1ス
トロークする間にその割り出し角相当だけ前記差
動歯車装置43の第2の入力軸50を回転させる
ので、上記ダイ部分がプレスの1ストローク毎に
回し積み角(たとえば180゜)だけ回転されること
となる。
一方、ラチエツト装置60により入力軸47を
プレスストローク毎に所定量だけ回転させ、第1
図および第7図に示したダイ部分16を前記鉄心
構成片17に対するスキユー相当量(たとえば
0.1〜0.2゜)だけ回転させれば、前記インデツクス
装置29′による回し積みとともに、その積層鉄
心にスキユーを付与することができる。
さて、上記ラチエツト装置60を第12図およ
び第13図に示したラチエツト装置60の斜視図
を参照しながら詳細に説明する。
このラチエツト装置60は、プレスの上型の上
下運動を間欠的な回転運動に変換するもので、特
に上型が上方向に移動するときに回転運動が生じ
るようにしている。
このラチエツト装置60は、レバー61に配設
した爪62と、出力軸63に固着した爪車64
と、該爪車を係止させる係止爪65と、移動量規
制ブロツク66等からなり、上記両爪62,65
はスプリング67,68によつて常に爪車64に
係合されている。なお、レバー61には爪62の
ストツパ61aおよび操作片70が当接するロー
ラ61bが設けられている。また、操作片70は
上型を含む上部移動作、例えばスライド39から
下方に突設されたものである。
このラチエツト装置60の作用を以下に説明す
る。上型が降下しそれに伴つて操作片70が降下
すると、該操作片70はローラ61bを押下して
レバー61を矢印A方向に回動させる。レバー6
1が矢印A方向に回動すると、それに伴つて爪6
2も移動するが、その際爪車64は爪65によつ
て係止されているため、爪62は爪車64上を遊
動する。したがつて、上型の下降に際しては、そ
の運動は出力軸63に伝達されない。
次に、上型が上昇する際には、該上型とともに
操作片70も上昇する。これにより、レバー61
の抱束が解除されるので、該レバー61はスプリ
ング67の付勢力によつて矢印B方向に回動し、
それに伴つて爪62も移動する。その際、爪車6
4は爪62に係合した状態に保持され、爪62と
ともに矢印方向に回転する。この爪車64の回転
は、爪62がブロツク66に当接することによつ
て停止される。なお、爪車64が矢印方向に回転
した場合には、爪65は爪車64との係合が解除
される。
このようにして、爪車64が矢印方向に回転す
ると、出力軸63は歯車49,48を介して差動
歯車装置43における第1の入力軸47を所定量
だけ回転させ(第12図)、該差動歯車装置43
および動力伝達手段を介してダイ部分16をスキ
ユー相当量だけ回転させることになる。
なお、上記ラチエツト装置60は大きな回転角
を割り出すことはできないが装置を小型化でき、
一方、ローラカムインデツクス装置29′は装置
が大型化するが回し積みには十分な大きな回転角
を割り出すことができるため、上記実施例に示し
た如く、回し積みの回転はローラカムインデツク
ス装置29′により、スキユーを与える回転はラ
チエツト装置60により行なうのが最適である。
以上詳述した如く、本考案に関わる金型装置に
よれば、ローラカムインデツクス装置の出力とラ
チエツト装置の出力とを、差動歯車装置によつて
合成し、動力伝達手段を介してダイ部分を回転さ
せているので、簡単な構造でスキユーイング機能
と回し積み機能とを併せ持つことが可能となつ
た。また、上記回し積みおよびスキユーのための
回転をプレスよりプレス動作に同期して機械的に
得るようにしているためプレスストロークの高速
化および装置の低価格化が期待できる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第8図は従来の積層鉄心製造用順送り
金型装置を示したもので、第1図はその全体を示
した縦断面図、第2図はモータの回転子用積層鉄
心材の平面図、第3図a,bは切起し突起部分を
示した平面図および縦断面図、第4図a,bは切
起し突起孔を示した平面図および縦断面図、第5
図はポンチの圧下によつて外形抜き、かしめおよ
びスキユーイングが行なわれている状態を示した
縦断面図、第6図は回転ダイ部分およびインデツ
クス手段を示した平面図、第7図は回転ダイ部分
の縦断面図、第8図は動力伝達機構を示した斜視
図、第9図は板厚偏差をもつ鉄心構成片を積重ね
た場合における積層鉄心の傾きの態様を示した
図、第10図は、本考案に係る金型装置の一実施
例を示した斜視図、第11図は差動歯車装置の構
成を示した縦断面図、第12図は第11図のA−
A線による断面図、第13図はラチエツト装置の
斜視図である。 1……ストリツプ、3……ダイプレート、6…
…スキユー用逃げ丸孔、12……切起し突起孔、
13……切起し突起、15……ポンチ、16……
ダイ部分、17……鉄心構成片、29,29′…
…ローラカムインデツクス装置、40……ギヤユ
ニツト、43……差動歯車装置、44……差動ボ
ツクス、47……第1の入力軸、50……第2の
入力軸、55……出力軸、60……ラチエツト装
置、61……レバー、62,65……爪、64…
…爪車、66……移動量規制ブロツク、67,6
8……スプリング、70……操作片。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 多段順送り金型の鉄心構成片の外周抜きステー
    シヨンにおけるダイ部分を回転自在に設け、該ダ
    イ部分をプレスストローク毎に鉄心構成片の所定
    の回し積み角およびスキユー相当角だけ強制回転
    させる装置であつて、 プレスクランク軸に連係し、かつ該プレスクラ
    ンク軸の回転を所定の回し積み角に対応する回転
    に変換して出力するローラカムインデツクス装置
    と、プレス上型に連係し、かつ該プレス上型の上
    下運動を所定のスキユー角に対応する回転に変換
    して出力するラチエツト装置とを備え、上記ロー
    ラカムインデツクス装置の出力軸を差動歯車装置
    における第1の入力軸に連係するとともに、上記
    ラチエツト装置の出力軸を上記差動歯車装置にお
    ける第2の入力軸に連係し、さらに上記差動歯車
    装置の出力軸と上記ダイ部分とを動力伝達手段に
    より連係し、上記ローラカムインデツクス装置と
    上記ラチエツト装置との出力を上記差動歯車装置
    で合成し、該差動歯車装置の合成出力によつて上
    記動力伝達手段を介して上記ダイ部分を回転させ
    るようにしたことを特徴とする積層鉄心製造用順
    送り金型装置。
JP7921184U 1984-05-29 1984-05-29 積層鉄心製造用順送り金型装置 Granted JPS60190421U (ja)

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JPS60190421U JPS60190421U (ja) 1985-12-17
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5385068B2 (ja) * 2009-09-17 2014-01-08 株式会社山田ドビー 積層コアの転積装置
JP5606138B2 (ja) * 2010-05-07 2014-10-15 本田技研工業株式会社 積層コアの転積方法及び転積装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6025318Y2 (ja) * 1979-06-18 1985-07-30 株式会社三井ハイテック 積層鉄心製造用順送り金型装置におけるスキュ−イング装置
JPS5762822A (en) * 1980-09-30 1982-04-16 Yaskawa Electric Mfg Co Ltd Die device

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JPS60190421U (ja) 1985-12-17

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