JPS6344193Y2

JPS6344193Y2 -

Info

Publication number: JPS6344193Y2
Application number: JP1982114655U
Authority: JP
Priority date: 1982-07-28
Filing date: 1982-07-28
Publication date: 1988-11-17
Also published as: JPS5920939U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はトランスフアプレスの加工工程の途中
でワークを反転させるために用いられるトランス
フアプレスのワーク反転装置に関するものであ
る。

従来、トランスフアプレスにおいてワーク（半
加工品）を反転させる場合は、ワークと下型面と
の干渉を防止するために必ずアイドルステージを
設けていた。しかしながらトランスフアプレスの
限られた工程数の中にアイドルステージを設ける
ことは無駄なことであり、その１工程のために製
品が完成せず、他のプレスを使用しなければなら
ないなどの欠点があつた。

本考案の目的はこれらの欠点を除き、フイード
バーの運動を利用し、ワークを持ち上げながら反
転させることができるので、下型との干渉が防止
でき、従つてアイドルステージを設けることなく
直接金型から金型へとワークを送ることができ、
フイードバーが２次元運動、すなわちアドバン
ス・リターン及びクランプ・アンクランプ運動の
ものにも３次元運動、すなわち前述にリフト・ダ
ウン運動を加えた運動のものにも適用できるトラ
ンスフアプレスのワーク反転装置を提供すること
にある。以下本考案の実施例について図面を参照
して説明する。

第１図、第２図、第３図及び第４図においてワ
ーク反転装置の構造を示している。トランスフア
プレスの１対のフイードバー１には対向する位置
にクランプ・アンクランプ方向、すなわちフイー
ドバー１が互にその間隔を接近、離隔させる方向
に向いた回転軸２が回転自在に支持されている。
回転軸２には所要の長さのレバー３，３を介して
フインガ４の柄５が固定されている。フインガ４
と柄５とは一体に固定されているので、フインガ
４は柄５、レバー３を介して回転軸２と一体化さ
れている。レバー３の長さはワーク６の形状に応
じ反転させるときに必要な持上げ量に対応して決
める。フイードバー１の外側に突出した回転軸２
の一端部には回転軸２の半径方向に伸び先端が開
口した２本の溝カム７，７が一定の回転角度間
隔、この場合90度をもつて設けられている。図で
は溝カム７はレバー３と一体化された場合を示し
ているが別に設けてもよい。

一方プレスのボルスタ８上にはフイードバー１
の下部にクランプ・アンクランプ方向に長い架台
９が設けられ、架台９にはクランプ・アンクラン
プ方向に向いた２本のガイドロツド１０が設けら
れている。ガイドロツド１０に摺動自在にスライ
ダ１１が設けられ、スライダ１１の上下方向の角
穴１２には昇降自在にフイードバー受１３の角柱
部１４が嵌合している。フイードバー受１３には
フイードバー１の下面に固定され、幅方向に張り
出し、所要の長さを有するプレート１５が係合
し、フイードバー１はフイードバー受１３により
アドバンス・リターン方向、すなわちフイードバ
ー１の長手方向であるワーク６の送り方向に摺動
自在に案内されている。フイードバー受１３の溝
カム７と対応する側面には、１対の夫々の溝カム
７に対応し係合するための２本のピン１６，１６
が設けられている。

ボルスタ８上の金型１７に載せられたワーク
６，６′の送り長さｌの中央位置にフイードバー
受１３を位置させておく。フイードバー１の上面
にはフインガ４の柄５を受ける位置、すなわち回
転軸２を中心にレバー３の長さだけ離れた両側位
置には柄５を受けたとき吸着して安定させるため
のマグネツトシート１８，１８が固定されてい
る。マグネツトシート１８の代りにＵ字形のばね
受を設けてもよい。

次に作用について述べる。第１図、第２図及び
第３図において、第１図及び第２図はフイードバ
ー１がリターンエンドにおいてクランプ運動を行
ないフインガ４でワーク６を金型１７上で挾持し
た状態を示している。

フイードバー受１３はスライダ１１と共にガイ
ドロツド１０に案内されてフイードバー１のクラ
ンプ運動に追従して内側に移動している。ここで
３次元運動のフイードバー１はリフト運動を行な
いワーク６を金型１７から持ち上げた後、２次元
運動のフイードバー１はそのまゝアドバンス運動
を行なう。一方の溝カム７は対応するピン１６に
係合して回転軸２の回りに回転し、90度回転した
とき他方の溝カム７が他方のピン１６に係合す
る。以後他方の溝カム７とピン１６が係合した
まゝ90度回転して反転を終る。このとき回転軸２
に偏心して固定されているフインガ４はレバー３
の長さを回転半径として回転するのでワーク６を
金型１７から持ち上げつゝ反転し、下降しつゝ次
の金型１７上に置く。マグネツトシート１８が反
転の両端でフインガ４の柄５を吸着し固定する。
３次元運動のフイードバー１は更にダウン運動を
行ないワーク６を金型１７上に置く。

続いてフイードバー１がアンクランプ運動する
ときフイードバー受１３はスライダ１１と共にガ
イドロツド１０に案内されてフイードバー１に追
従する。フイードバー１がリフトダウン運動を行
なう場合はスライダ１１に案内されてフイードバ
ー受１３はフイードバー１の運動に追従する。フ
イードバー１がリターン運動を行なうとき溝カム
７とピン１６が上述と逆方向に係合しつゝフイン
ガ４は反転し復帰する。なおこの場合フイードバ
ー１のアドバンス・リターン運動のストローク長
さｍは回転軸２の送り方向の運動範囲であり、レ
バー３の長さの２倍だけワーク６の送り長さｌは
大きい。すなわちワーク反転装置を設けた場合の
金型１７の間隔ｌは、他の金型間隔ｍより若干大
きくする必要がある。

第５図において、フイードバー１に設けた回転
軸２とフインガ４の柄５との間にあるレバー３の
長さが零の場合を示している。すなわち回転軸２
とフインガ４の柄５とが一体化された場合で、フ
イードバー１が３次元運動を行なう場合、或はワ
ーク６を金型１７から上昇させなくても金型と干
渉しない場合にこのような形となる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、フイードバーの２次元、３次元何れの運動を
行なうものにも適用でき、ワークを上昇させなが
ら反転させるので金型との干渉が避けられ、従つ
て途中にアイドルステージを置くことなく、直接
金型から金型へワークを送ることができ反転した
両端部でワークの姿勢が安定しているので受渡し
の失敗がないなど、実用上の効果と利点は極めて
大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例を装着したトランスフアプレス
の要部平面図、第２図は一部断面の要部正面図、
第３図は一部断面の側面図、第４図は第３図の
−断面図、第５図はフインガの取付位置を変え
た場合を示す要部平面図である。１はフイードバー、２は回転軸、３はレバー、
４はフインガ、５は柄、６はワーク、７は溝カ
ム、８はボルスタ、９は架台、１０はガイドロツ
ド、１１はスライダ、１２は角穴、１３はフイー
ドバー受、１４は角柱部、１５はプレート、１６
はピン、１７は金型、１８はマグネツトシート、
である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】トランスフアプレスのワーク反転装置におい
て、１対のフイードバーの対向する位置に、クラン
プ・アンクランプ方向を向けて回転自在に設けた
回転軸２と、回転軸２の半径方向に平行して突設したレバー
３を介して回転軸２と平行に固設され、その内側
端にフインガを有する柄５と、回転軸２に、この軸心に対し外側のレバー３と
反対側に設けられ、レバー３の延長線に対称で、
かつ互いに一定角度に開いた半径方向の溝を有す
る溝カム７と、ボルスタ８に案内されクランプ・アンクランプ
方向に摺動するスライダ１１に昇降自在に設けら
れ、フイードバーを長手方向に摺動自在に案内
し、かつ上下方向に拘束したフイードバー受１３
と、フイードバー受１３の外側面に、アドバンス・
リターン方向に間隔をあけて立設され、溝カム７
の夫々の溝に係合する１対のピン１６と、を具備
することを特徴とするトランスフアプレスのワー
ク反転装置。