JPS6344703B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6344703B2 JPS6344703B2 JP55146428A JP14642880A JPS6344703B2 JP S6344703 B2 JPS6344703 B2 JP S6344703B2 JP 55146428 A JP55146428 A JP 55146428A JP 14642880 A JP14642880 A JP 14642880A JP S6344703 B2 JPS6344703 B2 JP S6344703B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- optical fiber
- tape
- coating layer
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 31
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 28
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 20
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐火性並に耐熱性を有する光フアイバ
心線の製造方法の改良に関するものである。
心線の製造方法の改良に関するものである。
従来耐火性、耐熱性光フアイバ心線としては、
堅牢パイプ内に光フアイバを収納したもの又は光
フアイバ素線に直接又は耐火、耐熱性物質を介在
せしめて金属被覆層を設けたものが提示されてい
る。この内金属被覆層は優れた耐火耐熱性並びに
強度を有する点から好ましいものであり、その方
法としては銅、アルミニウム等の金属を真空蒸
着、スパツタリング、イオンプレーテイング、焼
付、メツキ等により行うことが考えられている
が、何れの方法によるも光フアイバ素線に熱的、
機械的又は化学的な損傷をあたえるおそれがあ
り、該素線を何等損傷せしめることなく耐火、耐
熱性光フアイバ心線を製造する方法の出現が要望
されているものであつた。
堅牢パイプ内に光フアイバを収納したもの又は光
フアイバ素線に直接又は耐火、耐熱性物質を介在
せしめて金属被覆層を設けたものが提示されてい
る。この内金属被覆層は優れた耐火耐熱性並びに
強度を有する点から好ましいものであり、その方
法としては銅、アルミニウム等の金属を真空蒸
着、スパツタリング、イオンプレーテイング、焼
付、メツキ等により行うことが考えられている
が、何れの方法によるも光フアイバ素線に熱的、
機械的又は化学的な損傷をあたえるおそれがあ
り、該素線を何等損傷せしめることなく耐火、耐
熱性光フアイバ心線を製造する方法の出現が要望
されているものであつた。
本発明はかゝる要望に応じ鋭意研究を行つた結
果、光フアイバ素線に何等の損傷を附与せしめる
ことなく、耐火、耐熱性を有する光フアイバ心線
を製造する方法を見出したものである。即ち本発
明方法は光フアイバ素線の外側にテープ状断熱材
による第1被覆層を設け、その上にテープ状金属
箔による第2被覆層を、テープ状金属箔の縁がこ
の金属箔上に重なり合うよう設け、その後該金属
箔を加熱して活性化又は半溶融の状態にすると共
にダイス内を通過せしめて該金属箔の重なり部分
を密着せしめることを特徴とするものである。
果、光フアイバ素線に何等の損傷を附与せしめる
ことなく、耐火、耐熱性を有する光フアイバ心線
を製造する方法を見出したものである。即ち本発
明方法は光フアイバ素線の外側にテープ状断熱材
による第1被覆層を設け、その上にテープ状金属
箔による第2被覆層を、テープ状金属箔の縁がこ
の金属箔上に重なり合うよう設け、その後該金属
箔を加熱して活性化又は半溶融の状態にすると共
にダイス内を通過せしめて該金属箔の重なり部分
を密着せしめることを特徴とするものである。
本発明において第1被覆層の断熱材を設ける理
由は、光フアイバ素線に金属箔の第2被覆層を設
ける場合にクツシヨンを形成し、金属箔の被覆操
作を容易にすると共に金属箔を加熱するに際し前
記素線に影響を及ぼさないための断熱的作用をす
るためである。
由は、光フアイバ素線に金属箔の第2被覆層を設
ける場合にクツシヨンを形成し、金属箔の被覆操
作を容易にすると共に金属箔を加熱するに際し前
記素線に影響を及ぼさないための断熱的作用をす
るためである。
なお断熱材としては通常のテープ状絶縁紙でも
よいが、特に耐熱性を有するシリカアルミナ(ア
スベスト)紙テープ、フエノール系樹脂紙テープ
等が好ましく、その厚さは20〜200μ程度のもの
を使用する。
よいが、特に耐熱性を有するシリカアルミナ(ア
スベスト)紙テープ、フエノール系樹脂紙テープ
等が好ましく、その厚さは20〜200μ程度のもの
を使用する。
又その被覆方法としてはラツプ巻又は縦沿え等
如何なる方法でもよく、その巻付回数についても
特に限定するものではない。
如何なる方法でもよく、その巻付回数についても
特に限定するものではない。
又金属箔による第2被覆層としては、通常銅、
アルミニウムの如く塑性加工が容易な金属箔を使
用するものであり、その厚さは数μ〜数百μ程度
のものである。
アルミニウムの如く塑性加工が容易な金属箔を使
用するものであり、その厚さは数μ〜数百μ程度
のものである。
その被覆方法としては前記と同様にラツプ巻又
は縦沿え等如何なる方法でもよく、その巻付回数
についても特に限定するものではない。
は縦沿え等如何なる方法でもよく、その巻付回数
についても特に限定するものではない。
この金属箔をラツプ巻き又は縦沿えした場合何
れも重ね目を生じ、この重ね合せ部分は単に金属
箔を巻付けたのみでは密着しえないため、該金属
箔を加熱しつゝダイス内を通過せしめることによ
つて金属箔は締付けられ十分に密着しうるもので
ある。
れも重ね目を生じ、この重ね合せ部分は単に金属
箔を巻付けたのみでは密着しえないため、該金属
箔を加熱しつゝダイス内を通過せしめることによ
つて金属箔は締付けられ十分に密着しうるもので
ある。
又本発明において金属箔を加熱して活性化する
とは金属箔を密着しやすい状態にすることを意味
するものである。
とは金属箔を密着しやすい状態にすることを意味
するものである。
なお本発明において光フアイバ素線とはガラス
フアイバの外側にシリコン樹脂、ウレタン樹脂の
一次コートを行つたもの、またはその上にさらに
ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の2
次コートを行つて得るものをいう。
フアイバの外側にシリコン樹脂、ウレタン樹脂の
一次コートを行つたもの、またはその上にさらに
ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の2
次コートを行つて得るものをいう。
次に本発明の一実施例を図面にもとづき詳細に
説明する。
説明する。
ガラスフアイバにシリコン樹脂の1次コート及
びナイロンの2次コートを行つて得た外径0.4mm
の光フアイバ素線1をドラムから巻出し、この外
側に巾5mm、厚さ0.1mmのアスベスト紙2を1/2ラ
ツプ巻きして第1被覆層を形成せしめた後、更に
その外側に巾6mm、厚さ0.08mmのアルミニウムテ
ープ3を1/2ラツプ巻きに3回繰返し行つて第2
被覆層を形成する。然る後円形バーナ6にて該ア
ルミテープの表面を約500℃に加熱して、1.2φの
ダイス7内を通過せしめて該アルミテープを締付
けてその重ね合せ部分を密着せしめて、ドラム8
に巻取り本発明光フアイバ心線をえた。
びナイロンの2次コートを行つて得た外径0.4mm
の光フアイバ素線1をドラムから巻出し、この外
側に巾5mm、厚さ0.1mmのアスベスト紙2を1/2ラ
ツプ巻きして第1被覆層を形成せしめた後、更に
その外側に巾6mm、厚さ0.08mmのアルミニウムテ
ープ3を1/2ラツプ巻きに3回繰返し行つて第2
被覆層を形成する。然る後円形バーナ6にて該ア
ルミテープの表面を約500℃に加熱して、1.2φの
ダイス7内を通過せしめて該アルミテープを締付
けてその重ね合せ部分を密着せしめて、ドラム8
に巻取り本発明光フアイバ心線をえた。
なお図中において4は引取りトルクモータ、5
はプーリである。
はプーリである。
斯くして得本発明光フアイバ心線は光フアイバ
素線と金属箔の第2被覆層との間に断熱材による
第1被覆層が介在するため優れた耐火性並に耐熱
性を有すると共に良好な機械的強度を示した。
素線と金属箔の第2被覆層との間に断熱材による
第1被覆層が介在するため優れた耐火性並に耐熱
性を有すると共に良好な機械的強度を示した。
又光フアイバ素線には熱的、機械的又は化学的
な悪影響を及ぼすことがない。等顕著な効果を有
する。
な悪影響を及ぼすことがない。等顕著な効果を有
する。
図面は本発明光フアイバ心線の製造方法の1例
を示す概略説明図である。 1…光フアイバ素線、2…テープ状断熱材、3
…金属箔、4…引取りトルクモータ、5…プーリ
ー、6…円形バーナ、7…ダイス、8…巻き取り
機。
を示す概略説明図である。 1…光フアイバ素線、2…テープ状断熱材、3
…金属箔、4…引取りトルクモータ、5…プーリ
ー、6…円形バーナ、7…ダイス、8…巻き取り
機。
Claims (1)
- 1 光フアイバ素線の外側にテープ状断熱材によ
る第1被覆層を設け、その上にテープ状金属箔に
よる第2被覆層を、テープ状金属箔の縁がこの金
属箔上に重なり合うよう設け、その後該金属箔を
加熱して活性化又は半溶融の状態にすると共にダ
イス内を通過しめて該金属箔の重なり部分を密着
せしめることを特徴とする光フアイバ心線の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55146428A JPS5771838A (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Preparation of core line of optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55146428A JPS5771838A (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Preparation of core line of optical fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5771838A JPS5771838A (en) | 1982-05-04 |
| JPS6344703B2 true JPS6344703B2 (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=15407446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55146428A Granted JPS5771838A (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Preparation of core line of optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5771838A (ja) |
-
1980
- 1980-10-20 JP JP55146428A patent/JPS5771838A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5771838A (en) | 1982-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1532069A (en) | Core utilized within a conduit in a push-pull type remote cable assembly | |
| JPS6344703B2 (ja) | ||
| US3027287A (en) | Method of forming insulated wire | |
| US5181311A (en) | Method for manufacturing an amorphous metal core for a transformer that includes steps for reducing core loss | |
| JPS63195912A (ja) | エナメル撚線 | |
| JPH0452890Y2 (ja) | ||
| JP2986952B2 (ja) | 絶縁被覆ケーブルの製造方法 | |
| JPH0239916A (ja) | 耐熱性熱収縮チューブの製造方法 | |
| JPS6337513A (ja) | 複合平角絶縁電線の製造方法 | |
| JP2001358006A (ja) | コイル、コイルの製造方法、およびコイルの製造装置 | |
| JPS5825707Y2 (ja) | 鉛被水底ケ−ブルの外被接続部 | |
| JPS6142250Y2 (ja) | ||
| JPH0211685Y2 (ja) | ||
| JPS6226125B2 (ja) | ||
| JPS587205B2 (ja) | 自己融着性絶縁電線 | |
| JP2658498B2 (ja) | 同軸ケーブルの製造方法 | |
| JPS5812687B2 (ja) | ジエリ−コンパウンドジユウテンケ−ブルノ セイゾウホウ | |
| JPH032884Y2 (ja) | ||
| JP2985905B2 (ja) | 光複合ofケーブルの製造方法 | |
| US3969169A (en) | Method of making paper-insulated electrical conductor | |
| JP2001093349A (ja) | 耐火ケーブル | |
| JPS5840745Y2 (ja) | 鉛被水底ケ−ブルの外被接続部 | |
| JPH0845369A (ja) | ステンレスラミネートテープの巻き付け方法及び融着方法 | |
| JPH03256853A (ja) | 被覆バインドテープ | |
| JP2005018988A (ja) | 最外層テープギャップ巻き電線 |