JPS6344707A - ポリマ−型角型チツプ抵抗器の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新規なポリマー型角型チップ抵抗器の製造法
に関し、その外部電極をキャップにより形成することに
より、信顆性を維持したまま電極形成をより簡略化して
なるものである。

〔従来の技術およびその問題点〕

従来の角型チップ抵抗器は、内部電極として銀ペースト
などの導電性ペーストを用いて、印刷法等で３工程（上
面、側面、下面）で塗布した後、バレルメッキでＮ１メ
ッキ、半田メッキをする方法により外部電極とする方法
で製造されている。

また、電極を半田メッキされたキャップをはめ込むこと
により形成する方法があり、この方法は半田メッキされ
たキャップを別工程で多量生産でき、電極の信願性も高
いものであることから丸型のチップ抵抗器においては常
用の手段である。しかし、角型のデツプ抵抗器において
は、通常のセラミック基体を使用してなるものでは、密
着強度の確保が困難であることから行われていない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、先に、従来のポリマー型印刷抵抗体の改
良について種々検討した結果、特定の熱硬化性樹脂組成
物をバインダー樹脂として用いることにより、印刷性に
優れた、耐熱性、耐湿性、耐クラツク性、抵抗値の安定
性等に優れた抵抗体が製造できることを見出した。更に
、この組成物の優れた特性を利用する方法について鋭意
検討した結果、チップ抵抗器用の抵抗体としても極めて
優れた物性を有するものであることを見出し、この応用
について検討した結果、基体として犠維強化の熱硬化性
樹脂成形体を、抵抗体として熱硬化性樹脂型抵抗体ペー
ストを使用してなるポリマー型角型チップ抵抗器の製造
法を完成し、更にそのより合理的な製法について検討し
た結果、本発明を完成したものである。

すなわち、本発明は、基体として繊維強化の熱硬化性樹
脂成形体を、抵抗体として熱硬化性樹脂型抵抗体ペース
トを使用してなるポリマー型角型チップ抵抗器の製造法
において、外部電極をキャップはめ込みにより形成する
ことを特徴とするポリマー型角型チップ抵抗器の製造法
であり、好ましい実施態様においては、該抵抗体塗布面
にのみ内部電極を形成してなり、キャップ電極の形状が
Ｅ型又はＥ型であること、内部電極を半田付は可能な導
電ペーストで形成し、キャップ電極として半田メッキさ
れたものを使用し、キャップ電極はめ込み後、半田メッ
キの融点以上に加熱することからなるものである。

以下、本発明の構成について説明する。

まず、本発明のポリマー型角型チップ抵抗器とは、基体
として繊維強化の熱硬化性樹脂成形体を用い、抵抗体と
して熱硬化性樹脂型抵抗体ペーストを使用してなるもで
ある。

ここに、基体として繊維強化の熱硬化性樹脂成形体とし
ては、ガラス転移温度が１４０℃以上のものであれば、
特に限定されないものであるが、好ましくは１５０℃以
上、特に１８０℃以上のもので、また、チップ抵抗器と
した場合の取り扱い性（特に、強度）の点から、曲げ強
度　１５ｋｇ／−以上、好ましくは２０ｋｇ／−以上、
特に３０ｋｇ／−以上のものである。基体のガラス転移
温度が１４０℃未満の場合には、半田浸漬など熱負荷に
より物性劣化が大きくなり、不良発生の原因となるので
好ましくなく、又、曲げ強度が１５ｋｇ／−未満の場合
、強度不足による割れなどが発生し易いので好ましくな
い。基体として使用する成形体としてはトランスファー
成形用等の成形材料によるもの、不織布若しくは織布強
化の積層板類が挙げられ、好適なものを具体的に例示す
れば、ガラス布エポキシ樹脂積層板、耐熱性ガラス布エ
ポキシ樹脂積層板、ガラス布シアン酸エステル系樹脂積
層板（三菱瓦斯化学■製、ＣＣＬ−Ｈ−８００、ＣＣＬ
−１１−８３０、ＣＣＬ−Ｈ−８７０等）、ガラス布・
ポリイミド系積層板（品名；ＭＣＬ−１−６７、日立化
成■製、品名；Ｒ−４７７５、検子電工側製）などの繊
維強化樹脂基板、その他の耐熱性の積層板類などが挙げ
られる。

また、熱硬化性樹脂型抵抗体ペーストとしては、硬化後
のガラス転移温度が１４０℃以上、好ましくは１５０℃
以上である印刷適性を有するものが好ましい。このよう
な抵抗体ペーストのバインダー樹脂としては、多官能性
のエポキシ樹脂を主成分とする耐熱性エポキシ樹脂類、
シアン酸エステル系樹脂類、ビスマレイミド系樹脂類な
どが例示される。これらの中で、シアン酸エステル系樹
脂（特に、ビスマレイミド−トリアジン樹脂をベースと
しこれに印刷適性等を付与したちの例えば、出願Ｎα６
１−１０９４９５等）が好ましい。又、導電性を付与す
るための添加剤としてはカーボンブラックが特に好適で
あり、通常の印刷抵抗体用に用いられるものであれば特
に制限はなく、球状、多孔質林状、鱗粉状、その他いず
れの形態でもよく、通常粒子の平均直径として２０〜１
０（ｌｕｕ程度のものを使用するのがよい。又、適宜、
その他の導電性粉体、例えば、銅、銅基合金、ニッケル
、ニッケル基合金、クロム、クロム基合金、鉄、鉄基合
金、錫、金、銀等の金属粉体類を併用しても良い。

本発明においても抵抗体の保護膜を形成することが好ま
しいものであり、保護膜（オーバーコート）形成用組成
物の樹脂としては、上記の抵抗体ペーストのバインダー
）ｍ脂に用いたと同様の樹脂を主成分とする組成物を使
用する。

なお、上記の抵抗体ペーストや保護膜形成用の組成物に
は、適宜、シリカ、アルミナ、雲母、ガラス、窒化硼崇
、炭化珪素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪酸
カルシウム、スルホアルミン酸カルシウム、ケイ酸アル
ミニウム、酸化チタンなどの微粉体などの充填剤、エチ
ルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ブチルカルピトール
、ブチルセロソルブアセテート、ＤＢＥ（デュポン社製
、二塩基酸エステル系溶剤）、スヮゾール１８００　（
丸蓋石油Ｇす製、ジエチルベンゼン系溶剤）その他スク
リーン適性を有する有椴溶剤、消泡剤、などを併用する
。

以上説明した材料を用い、これに角型のキャップ電極を
はめ込み本発明のポリマー型角型チップ抵抗器を製造す
る。

本発明のポリマー型角型チップ抵抗体の好ましい一例を
説明すれば、 ■、基体として、ビスマレイミド−トリアジン樹脂積層
板（例えば、ＣＣＬ−Ｉ＋−８００又はＣＣＬ−Ｈ−８
３０など）の片面にスクリーン印刷法により均一に抵抗
ペーストを塗布し、加熱し乾燥し、重ね印刷が可能な状
態とする（以下、指触乾燥という）。

■、電極用に導電性ペースト（例えば、アサヒ化学研究
所製、銀ペース）　ＬＳ−５００（半田付は不可能）、
銅ペーストＡＣＰ−０３０（半田付は可能））を一定の
ピッチで縞模様に印刷し指触乾燥させる。

この時必要ならば裏面にも同様に導電性ペーストを塗布
する。

■、保護膜形成用の塗料（オーバーコート塗料）をスク
リーン印刷法により■で形成した電極間を完全に被覆す
るように塗布し、予備乾燥し、更により高温下で加熱し
て、抵抗ペースト、導電性ペースト及び保護膜形成用の
塗料を完全に硬化させる。

■、上記で得た電極、抵抗体及び電極を形成した基体を
導電ペースト電極部の中心及び所望の幅に切断し、所望
のポリマー型角型チップ抵抗体の大きさとする。

■、所望により切断した電極部の側面に■と同様の導電
ペーストを塗布し、加熱、乾燥、硬化する。

■、予め作成された半田メッキ付きの角型キャップを電
極部にはめ込み、所望により半田の融点以上に加熱する
。

の方法による。

なお、上記は本発明の一例であり、上記工程において、
■、■の内部電極形成工程を省略し、代わりに■の工程
で予め所定量の導電ペーストを注入したキャップを用い
、所望形状に裁断した抵抗体にはめ込み、導電ペースト
を加熱硬化させる方法；半田付は可能な導電ペーストを
用いて内部電極を形成し、■工程の半田メッキ付きのキ
ャップに代えて半田ペーストを注入したキャップを用い
、所望形状に裁断した抵抗体にはめ込み半田の融点以上
に加熱する方法；その他適宜変更可能なものである。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を説明する。

実施例１ シート抵抗値　１．２５にΩ／口のビスマレイミド−ト
リアジン樹脂系のポリマー型印刷抵抗体（出願Ｎα６１
−１０９４９５参照）を調合し、これを厚み０．４ｍｍ
のガラス布・ビスマレイミド−トリアジン樹脂積層板（
（’ＣＬ−Ｈ−８００）の片面にスクリーン法で塗布し
、乾燥してゲル化させた（指触乾燥とは？）後、スクリ
ーン法で幅１ｍｍ、１ｍｒｎ間隔の縞模様を銅ペース）
　（ＡＣＰＯ３０）で印刷し、ゲル化させた。

つぎに、上記の抵抗体露出部分に保護膜用の塗料（三菱
瓦斯化学Ｑ勾製、ビスマレイミド−トリアジン系塗料Ｍ
−４５０）をスクリーン印刷法で塗布し、予備乾燥した
後、赤外線型乾燥炉で加熱硬化させた。

上記で得た印刷基板をダイジングソーを用い、製品寸法
（１，８５ｍｍ　ｘ　１．１０ｍｍ）に切断した。

次にこれに、０．３〜１５Ｅｌ＋の厚みの半田メッキし
た外形が１．２５　Ｘｏ、７０Ｘ０．４２　（ｍｍ、　
Ｗ　Ｘ　Ｄ　Ｘ　Ｃ）で厚み０．１０ｍｍであり、内部
電極側となる内面に高さ０．１ｍｍの２つの突起を有す
るキャップ両端にそれぞれはめ込み、２００℃で１分間
加熱して角型キャップ電極を有するポリマー型角型チッ
プ抵抗器を製造した。

〔発明の作用および効果〕

以上、発明の詳細な説明および実施例から明白な如く、
本発明の角型キャップ電極を有するポリマー型角型チッ
プ抵抗器は、電極部形成がメッキ法に比較して極めて合
理的になされる。

しかも、ｉ極部の信頼性も基体に繊維強化の熱硬化性樹
脂成形体であることからメッキ法と同等以上の性能を発
揮するものである。

特許出願人　　米沢共立工業株式会社 三菱商事株式会社 株式会社　マキノ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　基体として繊維強化の熱硬化性樹脂成形体を、抵抗
   体として熱硬化性樹脂型抵抗体ペーストを使用してなる
   ポリマー型角型チップ抵抗器の製造法において、外部電
   極をキャップはめ込みにより形成することを特徴とする
   ポリマー型角型チップ抵抗器の製造法。 ２　該抵抗体塗布面にのみ内部電極を形成してなり、キ
   ャップ電極の形状がＤ型又はＥ型であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のポリマー型角型チップ抵
   抗器の製造法。 ３　該内部電極を半田付け可能な導電性ペーストで形成
   し、該キャップ電極として半田メッキされたものを使用
   し、キャップ電極はめ込み後、半田メッキの融点以上に
   加熱することを特徴とする特許請求の範囲第１又は２項
   記載のポリマー型角型チップ抵抗器の製造法。