JPS634517B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS634517B2 JPS634517B2 JP10926580A JP10926580A JPS634517B2 JP S634517 B2 JPS634517 B2 JP S634517B2 JP 10926580 A JP10926580 A JP 10926580A JP 10926580 A JP10926580 A JP 10926580A JP S634517 B2 JPS634517 B2 JP S634517B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- shape
- printed
- ink
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は流体軸受用軸体の動圧発生みぞの成
形の一工程として、軸体の外周面に特殊な形状を
印刷する場合などに用いられる円筒形外周面の印
刷方法の改善に関するものである。
形の一工程として、軸体の外周面に特殊な形状を
印刷する場合などに用いられる円筒形外周面の印
刷方法の改善に関するものである。
一般に円筒形の物体の外周面に所望の形状を印
刷する場合には、1回転した印刷の継目に印刷の
重なりによる形状のくずれが発生し易いが、従来
からマイクロモーターや音響機器などに用いられ
ている動圧発生みぞつき流体軸受の軸体は、例へ
ば第1図に示すように円筒形の軸体1aの外周面
に屈曲した形状の動圧発生みぞ2a,2a……が
設けられているが、該みぞは形状が特殊であり、
機械的には成形が困難であるので、従来はみぞ周
囲の非成形部の形状を光学技術を応用したフオト
エツチング法によつて円筒形の軸体1aの外周面
に焼付し、非焼付部をエツチングにより腐食して
動圧発生みぞを成形するか、又は特殊な印刷装置
の印刷型に軸体1aを接触させながら1回転させ
て、該軸体1aの外周面に耐食インクにより非成
形部の形状を印刷し、前述のごとくエツチングに
よつて成形するなどの方法があるが、前者は工程
数が多く、複雑で合理化が困難であり、後者は高
能率ではあるが軸体の1回転の際に前述したよう
に印刷の接合部に硬化不充分なインクの重なりに
よる、みぞ形状のくずれが発生し易い欠点をもつ
ており、印刷後に形状の修正を必要とする事が多
く未だ実用になつていない。
刷する場合には、1回転した印刷の継目に印刷の
重なりによる形状のくずれが発生し易いが、従来
からマイクロモーターや音響機器などに用いられ
ている動圧発生みぞつき流体軸受の軸体は、例へ
ば第1図に示すように円筒形の軸体1aの外周面
に屈曲した形状の動圧発生みぞ2a,2a……が
設けられているが、該みぞは形状が特殊であり、
機械的には成形が困難であるので、従来はみぞ周
囲の非成形部の形状を光学技術を応用したフオト
エツチング法によつて円筒形の軸体1aの外周面
に焼付し、非焼付部をエツチングにより腐食して
動圧発生みぞを成形するか、又は特殊な印刷装置
の印刷型に軸体1aを接触させながら1回転させ
て、該軸体1aの外周面に耐食インクにより非成
形部の形状を印刷し、前述のごとくエツチングに
よつて成形するなどの方法があるが、前者は工程
数が多く、複雑で合理化が困難であり、後者は高
能率ではあるが軸体の1回転の際に前述したよう
に印刷の接合部に硬化不充分なインクの重なりに
よる、みぞ形状のくずれが発生し易い欠点をもつ
ており、印刷後に形状の修正を必要とする事が多
く未だ実用になつていない。
この発明は従来の方法のもつ、前述のごとき欠
点を補い、印刷の接合部に硬化不充分な部分がな
く、従つて形状の修正を要せず、品質の安定した
円筒形外周面の印刷方法を提供するものである。
点を補い、印刷の接合部に硬化不充分な部分がな
く、従つて形状の修正を要せず、品質の安定した
円筒形外周面の印刷方法を提供するものである。
次にこの発明による印刷方法を第2図および第
3図に示した代表的な実施例である、流体軸受用
軸体のヘリングボーンみぞ周囲の形状の印刷方法
について説明すると、図はこの発明による印刷の
順序を示す説明図であり、図中符号1は軸体、2
は印刷の接合部になる先行印刷部、3は所望の2
度目の印刷部である。
3図に示した代表的な実施例である、流体軸受用
軸体のヘリングボーンみぞ周囲の形状の印刷方法
について説明すると、図はこの発明による印刷の
順序を示す説明図であり、図中符号1は軸体、2
は印刷の接合部になる先行印刷部、3は所望の2
度目の印刷部である。
最初に第2図について説明すると、図は動圧発
生用のヘリングボーン溝を形成する該みぞ周囲の
非成形部の形状のうち、印刷の接合部になる部分
を他の部分より先行して別に印刷した状態を示す
外観図であり、前記軸体1の外周面に前記形状の
一部がせまい巾で先行印刷部2として印刷してあ
る。
生用のヘリングボーン溝を形成する該みぞ周囲の
非成形部の形状のうち、印刷の接合部になる部分
を他の部分より先行して別に印刷した状態を示す
外観図であり、前記軸体1の外周面に前記形状の
一部がせまい巾で先行印刷部2として印刷してあ
る。
第3図は前記みぞ周囲の所望の形状をもつた特
殊な印刷型によつて軸体1を1回転させて、もと
に戻る寸前に印刷を中止した状態を示したもので
あり、印刷の接合部にあたる先行印刷部2に相当
する部分が欠けた形をした2度目の印刷部3を示
している。
殊な印刷型によつて軸体1を1回転させて、もと
に戻る寸前に印刷を中止した状態を示したもので
あり、印刷の接合部にあたる先行印刷部2に相当
する部分が欠けた形をした2度目の印刷部3を示
している。
この発明は第2図および第3図に示した印刷の
順序によつて所望のみぞ周囲の形状の印刷を行う
ようになつているが、前述のごとく軸体1の外周
面の円周方向の任意の位置に、印刷せんとする所
望の形状のうち巾のせまい部分を先行印刷部2と
して軸方向に直線的に印刷して接合部とし、次に
前記先行印刷部2を基点として所望のみぞ形状を
もつた特殊な印刷型に軸体1を接触させて1回転
せしめ、前記先行印刷部2に多少印刷を重ね合は
せるようにして、2度目の印刷部3を印刷する。
順序によつて所望のみぞ周囲の形状の印刷を行う
ようになつているが、前述のごとく軸体1の外周
面の円周方向の任意の位置に、印刷せんとする所
望の形状のうち巾のせまい部分を先行印刷部2と
して軸方向に直線的に印刷して接合部とし、次に
前記先行印刷部2を基点として所望のみぞ形状を
もつた特殊な印刷型に軸体1を接触させて1回転
せしめ、前記先行印刷部2に多少印刷を重ね合は
せるようにして、2度目の印刷部3を印刷する。
この方法によれば印刷の接合部になる先行印刷
部2のインクは既に硬化しているので、該先行部
2に2度目の印刷部3の印刷が多少重複したとし
ても、未硬化なインク同志の接合によつて生ずる
みぞ周囲の形状のくずれは全く発生せず、従来実
施していた印刷後の形状の修正も必要なく、安定
した形状の印刷を確保することが出来る。
部2のインクは既に硬化しているので、該先行部
2に2度目の印刷部3の印刷が多少重複したとし
ても、未硬化なインク同志の接合によつて生ずる
みぞ周囲の形状のくずれは全く発生せず、従来実
施していた印刷後の形状の修正も必要なく、安定
した形状の印刷を確保することが出来る。
なおこの実施例には動圧発生用ヘリングボーン
みぞを有する軸体の外周面の形状が円筒面である
場合を示してあるが、これに限るものでなく、該
軸体1の外周面の形状が円すい面である場合にも
装置を変更する事によつてほぼ同様に実施出来
る。
みぞを有する軸体の外周面の形状が円筒面である
場合を示してあるが、これに限るものでなく、該
軸体1の外周面の形状が円すい面である場合にも
装置を変更する事によつてほぼ同様に実施出来
る。
第1図は従来用いられている動圧発生みぞつき
流体軸受用軸体の外観図、第2図および第3図は
この発明による印刷の順序を示す説明図である。 図中符号1は軸体、2は先行印刷部、3は2度
目の印刷部である。
流体軸受用軸体の外観図、第2図および第3図は
この発明による印刷の順序を示す説明図である。 図中符号1は軸体、2は先行印刷部、3は2度
目の印刷部である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 所望の形状の印刷型にインクを供給し、円筒
形状の物体の外周面を該印刷型に接触させながら
1回転させて印刷を接合し、所望の形状の印刷を
完了する円筒形物体の印刷方法において、前記外
周面に印刷する所望の形状の円周方向の一部を、
軸方向の全長又は一部にわたり予め先行印刷し
て、前記インクを硬化させ、しかる後に残部を前
記先行印刷個所を基点として回転印刷して、前記
印刷の接合部に未硬化なインク同志の接合によつ
て生ずる、前記形状のくずれを防止するようにし
た事を特徴とする円筒形外周面の印刷方法。 2 特許請求の範囲第1項において、所望する印
刷の形状が流体軸受のヘリングボーンみぞを形成
する該みぞ周囲の非成形部である、円筒形外周面
の印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10926580A JPS5734993A (en) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | Method for printing outer cylindrical peripheral surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10926580A JPS5734993A (en) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | Method for printing outer cylindrical peripheral surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5734993A JPS5734993A (en) | 1982-02-25 |
| JPS634517B2 true JPS634517B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=14505780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10926580A Granted JPS5734993A (en) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | Method for printing outer cylindrical peripheral surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5734993A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020102148A1 (en) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | The Johns Hopkins University | Surface area determination for porous and particulate materials |
-
1980
- 1980-08-11 JP JP10926580A patent/JPS5734993A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020102148A1 (en) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | The Johns Hopkins University | Surface area determination for porous and particulate materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5734993A (en) | 1982-02-25 |
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