JPS6353612B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6353612B2 JPS6353612B2 JP5602581A JP5602581A JPS6353612B2 JP S6353612 B2 JPS6353612 B2 JP S6353612B2 JP 5602581 A JP5602581 A JP 5602581A JP 5602581 A JP5602581 A JP 5602581A JP S6353612 B2 JPS6353612 B2 JP S6353612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- hold case
- magnetic head
- manufacturing
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気ヘツドの製造方法に関し、特に
製造工程を簡略化することによりコストダウン及
び寸法精度の向上を計るものである。
製造工程を簡略化することによりコストダウン及
び寸法精度の向上を計るものである。
従来の磁気ヘツドの製造方法は、第１図、第２
図の如く、ホールドケース１にコア２及びシール
ド板３を組込み、即効性の接着剤４で仮固定を行
つた後、エポキシ樹脂から成る固定剤５を用いて
完全固定する。その後、前記コア２の接合部２ａ
を平面研磨し、他方のホールドケース１に固定さ
れたコア２の接合部２ａを互に突合せ、シールド
ケース８に挿入するものである。なお、６はコイ
ルボビン７に巻線したコイル、９は端子である。
図の如く、ホールドケース１にコア２及びシール
ド板３を組込み、即効性の接着剤４で仮固定を行
つた後、エポキシ樹脂から成る固定剤５を用いて
完全固定する。その後、前記コア２の接合部２ａ
を平面研磨し、他方のホールドケース１に固定さ
れたコア２の接合部２ａを互に突合せ、シールド
ケース８に挿入するものである。なお、６はコイ
ルボビン７に巻線したコイル、９は端子である。
上記従来の製造方法においては、ホールドケー
ス１にコア２、シールド板３を接着剤４で仮固定
した後、エポキシ樹脂で完全固定するため、作業
が２工程必要となり、組立工数が増する共にエポ
キシ樹脂が乾燥するまでには、数時間かかつてし
まう。また、仮止めした後エポキシ樹脂を注入す
るため、ホールドケース１からコア等が動く可能
性もあり組立寸法がバラツクという欠点があつ
た。
ス１にコア２、シールド板３を接着剤４で仮固定
した後、エポキシ樹脂で完全固定するため、作業
が２工程必要となり、組立工数が増する共にエポ
キシ樹脂が乾燥するまでには、数時間かかつてし
まう。また、仮止めした後エポキシ樹脂を注入す
るため、ホールドケース１からコア等が動く可能
性もあり組立寸法がバラツクという欠点があつ
た。
本発明は、上記従来の欠点を解消せんとするも
ので、以下、本発明の１実施例について第３図に
より説明すると、ホールドケース１の溝１ａに予
め溶融されたホツトメルト接着剤等の熱可塑性の
樹脂１０を注入しておき該樹脂１０が溶融状態で
あるうちにコア２及びシールド板３をホールドケ
ース１の溝１ａに組込む。その後、数分して前記
樹脂１０が硬化することによりコア２及びシール
ド板３をホールドケース３に固定する。最後にコ
ア２の接合部２ａを研磨し、２つのコア２、２同
志を互いに接合して一体化し、第１図に示す磁気
ヘツドを製造するものである。なお、図示してな
いが最終的にシールドケース８内にエポキシ樹脂
が注入された各部品が固定される。
ので、以下、本発明の１実施例について第３図に
より説明すると、ホールドケース１の溝１ａに予
め溶融されたホツトメルト接着剤等の熱可塑性の
樹脂１０を注入しておき該樹脂１０が溶融状態で
あるうちにコア２及びシールド板３をホールドケ
ース１の溝１ａに組込む。その後、数分して前記
樹脂１０が硬化することによりコア２及びシール
ド板３をホールドケース３に固定する。最後にコ
ア２の接合部２ａを研磨し、２つのコア２、２同
志を互いに接合して一体化し、第１図に示す磁気
ヘツドを製造するものである。なお、図示してな
いが最終的にシールドケース８内にエポキシ樹脂
が注入された各部品が固定される。
叙上のように本発明によると、ホールドケース
１に組込んだコア２、シールド板３を接着剤４で
仮止めする必要がなく、一度の位置決めで済むた
め、寸法精度もよく、工程を一工程減らすことが
できる。また、エポキシ樹脂から成る固定剤５で
固定するものでないため、乾燥等のエポキシ樹
脂を硬化させる為の設備が不要となり、硬化時間
も短縮できる。
１に組込んだコア２、シールド板３を接着剤４で
仮止めする必要がなく、一度の位置決めで済むた
め、寸法精度もよく、工程を一工程減らすことが
できる。また、エポキシ樹脂から成る固定剤５で
固定するものでないため、乾燥等のエポキシ樹
脂を硬化させる為の設備が不要となり、硬化時間
も短縮できる。
なお、前記実施例では、ホールドケース１に予
め熱可塑性の樹脂１０を注入しておいたが、ホー
ルドケース１にコア２、シールド板３を組み込み
治具で位置決めした後、熱可塑性の樹脂１０を注
入し固定してもよく、その他適宜手段を用いても
よいことは勿論である。
め熱可塑性の樹脂１０を注入しておいたが、ホー
ルドケース１にコア２、シールド板３を組み込み
治具で位置決めした後、熱可塑性の樹脂１０を注
入し固定してもよく、その他適宜手段を用いても
よいことは勿論である。
また、熱可塑性樹脂１０の注入時にホールドケ
ース１を加熱保持しておけば該樹脂１０の硬化時
間を伸ばすことができ、コア２の位置決めが楽に
なる。
ース１を加熱保持しておけば該樹脂１０の硬化時
間を伸ばすことができ、コア２の位置決めが楽に
なる。
第１図は磁気ヘツド全体の断面図、第２図は従
来の磁気ヘツドの製造方法を説明する要部斜視
図、第３図は本発明の磁気ヘツドの製造方法を説
明する要部分解斜視図である。 １……ホールドケース、１ａ……ホールドケー
スの溝、２……コア、３……シールド板、４……
接着剤、５……固定剤、６……コイル、７……コ
イルボビン、８……シールドケース、９……端
子、１０……熱可塑性樹脂、２ａ……接合部。
来の磁気ヘツドの製造方法を説明する要部斜視
図、第３図は本発明の磁気ヘツドの製造方法を説
明する要部分解斜視図である。 １……ホールドケース、１ａ……ホールドケー
スの溝、２……コア、３……シールド板、４……
接着剤、５……固定剤、６……コイル、７……コ
イルボビン、８……シールドケース、９……端
子、１０……熱可塑性樹脂、２ａ……接合部。
Claims (1)
- １ 予めホールドケースに溶融された熱可塑性樹
脂を注入しておき、その上にコア等を組込んで固
定した後、前記コアの接合部を研磨し、接合して
一体化とすることを特徴とする磁気ヘツドの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5602581A JPS57169920A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Manufacture for magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5602581A JPS57169920A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Manufacture for magnetic head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57169920A JPS57169920A (en) | 1982-10-19 |
| JPS6353612B2 true JPS6353612B2 (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=13015514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5602581A Granted JPS57169920A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Manufacture for magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57169920A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230001245A (ko) * | 2021-06-28 | 2023-01-04 | 권진구 | 금융 규제 변경 및 금융 기관별 데이터에 적응 가능한 시장리스크의 소요자기자본 산출 방법, 장치 및 컴퓨터-판독가능 기록매체 |
-
1981
- 1981-04-14 JP JP5602581A patent/JPS57169920A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230001245A (ko) * | 2021-06-28 | 2023-01-04 | 권진구 | 금융 규제 변경 및 금융 기관별 데이터에 적응 가능한 시장리스크의 소요자기자본 산출 방법, 장치 및 컴퓨터-판독가능 기록매체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57169920A (en) | 1982-10-19 |
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