JPS6354580A - 穀粒乾燥機の穀温補正方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀温補正方式に関する。

従来の技術 従来は、穀粒を乾燥室内を流下循環させながら、設定し
た設定熱風温度をバーナから発生させながら、この熱風
に該乾燥室内を流下中の穀粒は晒されて乾燥され、この
循環乾燥中の穀粒の水分値は所定時間間隔で作動する水
分センサーで検出され、この水分センサーが検出する検
出水分値の補正は、該バーナから発生する熱風温度を検
出する熱風温度センサーが検出した検出熱風温度と、該
乾燥室を通風した熱風の排風温度を検出する排風温度−
１ニンザーが検出した検出排風温度とにより、乾燥中の
穀粒の穀温を演算して検出し、この検出穀温を乾燥中の
穀温としこの穀温と該水分センサーの穀粒水分検出部の
温度とにより、補正する補ｌ［水分イ〆１１−を検出し
、この検出補正水分値量を該水分センサーが検出した検
出水分値を補正して表示水分値どする方式であった。

発明が解決しようどする問題点 穀粒を乾燥室内より繰出し流下させる循環を繰返しな′
がら、設定した設定熱風温度をバーナから発生させなが
ら、この熱風に該乾燥室内を流下中の穀粒は晒されて乾
燥され、この循環乾燥中の穀粒の水分値は所定時間間隔
で作動する水分センサーで検出されるが、この水分セン
サーが検出する検１１１水分値の補正は、該バーナから
発生する熱風温度を検出する熱風温度センサーが検出し
た検出熱風温度と、該乾燥室を通風した熱風の掴風温度
を桧山するＪＪＩ風温庶センサーが検出した検出排風温
度どにより、乾燥中の穀温を演算して検出し、この検出
穀温を乾燥中の穀温とし、この穀温と該水分センサーの
穀粒水分検出部の温度とによって、この水分センサーが
検出した検出水分値を補正する形態の乾燥機では、乾燥
開始より所定時間経過しないと、該バーナから発生する
熱風温度が設定した設定熱風温度にならないことがあり
、この設定熱風温度になっていない熱風温度と、この設
定熱風温度になっていない熱風が該乾燥室を通風したこ
の熱風の排風温度とを検出して、この検出した検出熱風
温度と検出排風温度とにより、乾燥中の穀粒の穀温とし
て演算して検出することにより、間違った穀温を検出す
ることになり、この間違った検出穀温によって該水分セ
ンサーが検出する検出水分イー１を補正すると、実際の
水分イー（と異なった水分値を検出したことになるため
、正確な穀粒水分値を得ることができなかった。

問題点を解決するための手段 この発明は、穀粒を流下させながら設定した設定熱風温
度をバーナ（１）から発生させながらこの熱風によって
乾燥させる乾燥室（２）と、この乾燥室（２）へ循環移
送されて乾燥される穀粒を所定時間間隔で作動して水分
値を検出する水分センサー（３）とを有すると共に、該
バーナ（１）から発生する熱風温度を検出する熱風温度
センサー　（４）、及び該乾燥室（２）を通風した熱風
の１」風温度を検出する排風温度センサー（５）を有す
る穀粒乾燥機において、該バーナ（１）から発ノ１する
熱風温１■が設定熱風温度とほぼ同じになる安定域に達
するまでは該排風温度センサー（５）が検出する検出排
風温度を乾燥中の穀粒の穀温とＬ−Ｃ該水分センサー（
３）が検出する検出水分値を補正制御し、又熱風温度が
設定熱風温度と同じ温度になる安定域に達すると該熱風
温度センサー（４）が検出する検出熱風温度と排風温度
センサー（５）が検出する検出熱風温度とにより乾燥中
の穀粒の穀温を演算して検出しこの検出穀温によっテａ
Ｊｆ水分センサー（３）が検出する検出水分値を補正制
御する穀温補正装置を設けたことを特徴とする穀温補正
方式の構成とする。

発明の作用 穀粒を乾燥室（２）内より繰出し流下させる循環を繰返
しながら、設定した設定熱風温度をバーナ（１）から発
生させながら、この熱風に該乾燥室（２）内を流下中の
穀粒は晒されて乾燥され、この循環乾燥中の穀粒の水分
値を所定時間間隔で作動する水分センサー（３）で検出
し、この水分センサー（３）が設定した穀粒仕上目標水
分値と同じ穀粒水分値を検出すると、穀粒の乾燥を停止
１−する。

この乾燥作業中に穀粒の水分値を検出する該水分センサ
ー（３）が検出した検出水分値の補正は、該バーナ（１
）から発生する熱風温度が設定した設定熱風温度とほぼ
同じ温度になる安定域に達するまでは、この熱風が該乾
燥室（２）を通風して排風するこの排風温度を検出する
排風温度センサー（５）が検出した検出排風温度を乾燥
中の穀粒の穀温とし、この穀温と該水分センサー（３）
の穀粒水分検出部の温度とによって、補正する補正水分
値量を穀温補正装置で検出し、この検出補正水分値量を
該水分センサー（３）が検出した検出水分値を補正し、
この補正した水分値を該水分セン−！Ｊ−（３）が栓用
した表示水分値とする。

又１】ｆ１記バーナ（１）から発生する熱風温度が設定
した設定熱風温度と同じ温度になった安定域に達すると
、該バーナ（１）から発生する熱風温度を検出する熱風
温度センサー（４）が検出した検出熱風温度と、前記乾
燥室（２）を通風したこの熱風のＪＪＩ風温面温度出す
る該排風温度センサー（５）が検出した検出Ｉ゛風湿温
度によって、該穀温補正装置で乾燥中の穀粒の穀温を演
算して検出し、この検出穀温を乾燥中の穀温とし、この
穀温と前記水分センサー（３）の該穀粒水分検出部の温
■■とによって、補正する補正水分値量を該穀温補正装
置で検出し、この検出補正水分量を該水分センリー（３
）が検出した検出水分値を補正し、この補正した水分値
を該水分センサー（３）が検出した表示水分値とする。

発明の効果 この発明により、バーナ（１）から発生する熱風温度が
、設定した設定熱風温度とほぼ同じ温度になる安定域に
達するまでは、乾燥室（２）を通風する熱風の排風温度
を検出する排風温度センサー（５）が検出した検出排風
温度を乾燥中の穀粒の穀温とし、この穀温と水分センサ
ー（３）の穀粒水分検出部の温度とによって、この水分
センサー（３）が検出した検出水分値を補正することに
より、穀粒乾燥開始初期は該乾燥室（２）を通風して、
この乾燥室（２）内を流下中の穀粒を晒して排風する排
風温度と、この熱風に晒された穀粒の穀温とはほぼ同じ
温度であることにより、正確な補正水分値量を検出する
ことができ、このため該水分センサー（３）が検出した
検出水分値の補正が正確にできる。

実施例 なお、図例において、乾燥機（６）の板壁（７）は前後
方向に長い平面視長方形状で、前後壁板及び左右壁板よ
りなり、この前壁板にはこの乾燥機（６）を始動及び停
止等を行なう操作装置（８）を装着した構成であり、又
この前壁板に設けたバーナケース（９）にはバーナ（１
）を内装した構成であり、該後壁板には排風機（１０）
を設けた構成である。

該板壁（７）下部の中央部には前後方向に亘る間に、移
送螺旋を内装した集穀樋（１１）を設け、この集穀樋（
ＩＩ）Ｊ二側には乾燥室（２）、（２）を設けて連通さ
せ、この乾燥室（２）、（２）下部には回転自在に繰出
バルブ（１２）、（１２）を軸支し、該乾燥室（２）、
（２）内側間には熱風室（１３）を形成して、該バーナ
（１）と連通した構成であり、該乾燥室（２）、（２）
外側には刊風室（１４）、（１４）を形成して、該排風
機（１０）と連通した構成であり、該熱風室（１３）内
にはこの熱風室（１３）内の熱風温度を検出する熱風温
度センサー（４）を設け、該排風室（１４）内にはこの
ＩＪＩ風室（１４）内の排風温度を検出する排風温度セ
ンサー（５）を設け、該後壁板にはモータ（１５）を設
け、このモータ（１５）で該集穀樋（１１）内の該移送
螺旋、該繰出バルブ（１２）、（１２）及び該ｌＪｌ風
４ｍ（１，０）等を回転駆動する構成である。

該乾燥室（２）、（２）上側には貯留室（１６）を形成
し、この貯留室（ＩＱ）ｌ側には天井板（１７）、（１
７）及び移送螺旋を内装した移送樋（１８）を設け、こ
の移送樋（１Ｂ）中央部には移送穀粒をこの計留室（１
６）内へ供給する供給口を設け、この供給口下側には拡
散盤（１８）を設けた構成である。

前記前壁板前方部には昇穀機（２０）を設け、内部には
パケットコンベアー（２１）ベルトを」二部プーリ間に
張設し、上端部と該移送樋（１日）始端部との間には投
出筒（２２）を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋（
１１）終端部との間には供給樋（２３）を設けて連通し
た構成であり、この昇穀機（２０）Ｊ二部にはモータ（
２４）を設は中央部には水分センサー（３）を設けた構
成であり、このモータ（２４，）で該パケットコンベア
ー（２１）ベルト、該移送樋（１８）内の該移送螺旋及
び該拡散盤（１９）等を回転駆動する構成である。

該水分センサー（３）は該昇穀機（２０）の該パケット
コンベアー（２１）で」二部へ搬送中に落下する穀粒を
受けて、この水分センサー（３）内へ供給され、この供
給穀粒を穀粒水分検出部で挟圧粉砕するど同時に、この
粉砕穀粒の水分値を検出する構成であり、この水分セン
サー（３）は前記操作装置（８）から所定時間間隔で発
信する電気的測定信号−の発信により、この水分センサ
ー（３）内のモータ（２５）が回転し、このモータ（２
５）の回転によりこの水分センサー（３）の各部が作動
して穀粒の水分値を検出する構成であり、該穀粒水分検
出部の温度を検出する温度センサー（３７）を該水分セ
ンサー（３）内に設けた構成である。

前記バーナケース（９）下板外側部には燃料ポンプ（２
Ｇ）を設け、この燃料ポンプ（２６）で燃料タンク（２
７）の燃料を吸入して、前記バーナ（１）内へ供給する
構成であり、又燃焼用空気は該バーナケース（９）Ｊ二
板外側部に設けた送風機（２８）をモータ（２８）で回
転駆動して、この送風機（２８）から該バーナ（１）内
へ供給する構成である。

前記操作装置（８）は箱形状で、この箱体の表面板には
前記乾燥４ｙｉ（６）を始動及び停止等の操作を行なう
始動スイッチ（３０）　、停止スイッチ（３１）、前記
バーナ（１）から発生する熱風温度な設定する熱風温度
設定孤み（３２）　、前記水分センサー（３）が検出す
る穀粒の仕」二目標水分値を設定する仕上目標水分設定
孤み（３３）及び前記熱風温度センサー（４）が検出し
た検出熱風温度と該水分センサー（３）が検出した検出
水分値とを交互に表示する表示窓（３４）を設けた構成
であり、内部には制御装置（３５）と穀温補正装置（３
６）とを設けた構成である。

該穀温補正装置’？：（３Ｂ）は前記水分センサー（３
）が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器（３
８）　、このＡ−Ｄ変換器（３８）で変換された変換値
が入力される入力回路（３９）　、前記熱風温度センサ
ー（４）、前記排風温度センサー（５）及び前記温度セ
ンサー（３７）が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−
Ｄ変換器（４０）　、このＡ−Ｄ変換器（４０）で変換
された変換値が入力される入力回路（４１）　、前記各
設定孤み（３２）、（３３）の操作が入力される入力回
路（４２）　、これら各入力回路（３９）、（４１）、
（４２）より入力される各種入力値を算術論理演算及び
比較演算等を行なうＣ１”Ｕ　（４３）　、このＣＰＵ
（４３）より指令される各種指令を受けて出力する出力
回路（４４）を設けた構成である。

＋ｉｉｆ記制御装考（３５）は前記各スイッチ（３０）
、（３Ｉ）の操作が入力される入力回路（４５）　、こ
の入力回路（４５）より入力される各種入力値を算術論
理演算及び比較演算等を行なう該ＣＰＵ（４３）、この
ＣＰＵ（４３）より指令される各種指令を受りて出力す
る出力回路（４Ｂ）を設けた構成である。

前記穀温補正装置（３６）は前記制御装置（３５）に前
記始動スイッチ（３０）の操作が入力され、又この穀温
補正装置（３６）に前記各設定孤み（３２）、　　（３
３）の操作が入力されて、前記バーナ（１）から発生ず
る熱風温度を前記熱風温度センサー（４）が検出し、こ
の検出熱風温度が該設定孤み（３２）を操作して設定し
た設定熱風温度とほぼ同じ１１、Ａ度になる安定域にな
るまでは、前記排風温度センサー（５）が検出した検出
排風温度を乾燥中の穀粒の穀温とし、この穀温と前記水
分センサー（３）の前記穀粒水分検出部の温度を検出す
る前記温度センサー（３７）が検出した検出温度とで、
該ＣＰＵ（４３）に設定して記憶させた計算式で、穀粒
の水分値を補正する補正水分値量を検出して、前記水分
センサー（３）で検出した検出水分値を、前記で検出し
た検出補正水分値量を補正して水分値を検出し、この検
出水分値を該水分センサー（３）が検出した表示水分値
にする構成であり、又該熱風温度センサー（４）が検出
した検出熱風温度と設定熱風温度とが同じになった安定
域になると、該排風温度センサー（５）が検出した検出
排風温度と該熱風温度センサー（４）で検出した検出熱
風温度とで、該ＣＰＵ（４３）に設定して記憶させた計
算式で、乾燥中の穀粒の穀温を演算して検出し、この検
出穀温を乾燥中の穀温とし、この穀温と該温度センサー
（３７）が検出した検出温度とで、該ＣＰＵ（４３）に
設定した該計算式で、穀粒の水分値を補正する補正水分
値量を検出して、該水分センサー（３）で検出した検出
水分値を、前記で検出した検出補正水分値量を補正して
水分値を検出し、この検出水分値を該水分センサー（３
）が検出した表示水分値にする構成である。

前記穀温補止装置（３６）は前記熱風温度センサー（４
）が検出した検出熱風温度と、前記設定孤み（３２）を
操作して設定した設定熱風温度とを比較して相違してい
ると、この穀温補正装置（３５）で前記燃料ポンプ（２
Ｂ）を制御して、この燃料ポンプ（２６）で吸入する燃
料量を変更して同じ温度にする構成であり、又前記設定
孤み（３３）を操作して設定した什」−「１標本分値と
同じ穀粒水分値を前記水分センサー（３）が検出すると
、この水分センサー（３）を停止制御する構成である。

前記制御装置（３５）で前記各モータ（１５）、（２４
）を始動及び停＋１ｚ等の制御を行なう構成であり、又
前記水分センサー（３）が停止にすると前記乾燥機（６
）を自動停止する構成である。

操作装置（８）の各設定孤み（３２）、（３３）を所定
位置に操作して、始動スイッチ（３０）を操作すること
により、乾燥機（６）が始動すると同時に、バーナ（１
）から熱風が発生しこの熱風が排風機（１０）で吸われ
ることにより、熱風室（１３）から乾燥室（２）を通風
し排風室（１４）を経て該排風機（１０）で吸引排風さ
れ、貯留室（１６）内に収容した穀粒は、この貯留室（
１Ｂ）から該乾燥室（２）内を流下中にこの熱風に晒さ
れて乾燥され、繰出バルブ（１２）で下部へと繰出し流
下して集穀樋（１１）内へ供給され、この集穀樋（１１
）内の移送螺旋でこの集穀樋（Ｘｌ）を経て供給樋（２
３）内へ移送排出され、バケット１ンベアー（２１）で
上部へ搬送され投出筒（２２）を経て移送樋（１８）内
へ供給され、この移送樋（１８）内の移送螺旋でこの移
送樋（１８）を経て拡散盤（１，！ＩＩ）ｌへ移送供給
され、この拡散盤（１９）で該貯留室（１６）内へ均等
に拡散還元され、循環乾燥されて該仕Ｊ：　［−１標本
分設定孤み（３３）で設定した仕−１−目標本分１ｌｆ
ｆと同じ穀粒水分値を水分センサー（３）が検出すると
、該操作装置（８）の制御装ｆ？　（３５）及び穀温補
正装置（３６）で自動制御して該乾燥機（６）を自動停
止する。

この乾燥作業中に穀粒の水分値を検出する該水分センサ
ー（３）が検出した検出水分値の補正は、該へ−す（１
）から発生する熱風温度が、該熱風温度、１（ｒ定餓み
（３２）を操作して設定した設定熱風温１■とほぼ同じ
温度になる安定域に達するまでは、ＩＡ風温度セセンー
（５）が検出した検出掴風温１■を乾燥中の穀温とし、
この穀温と該水分センサー（３）の穀粒水分検出部の温
度を検出する温）■センナー（３７）が検出した検出温
度とによって、該水分センサー（３）が検出した検出水
分値を補ｉＥする補止水分値ｈ１を該穀温補正装置（３
６）で検出し、この検出した検出水分補正量を該水分セ
ンサー（３）が検出した検出水分値を補正し、この補正
した水分値を該水分センサー（３）が検出した表示水分
値として、該操作装置（８）の表示窓（３４）へ表示す
る。

又前記バーナ（１）から発生する熱風温度が、前記熱風
編度設定孤み（３２）を操作して設定した設定熱風温度
と同じになった安定域に達すると、該バーナ（１）から
発生する熱風温度を検出する熱風温度センサー（４）が
検出した検出熱風温度ど該ＪＪｌ風温度センセン（５）
が検出した検出排風温度とによって、該穀温補正装置（
３Ｂ）で乾燥中の穀粒の穀温を検出し、この穀温と該温
度センサ−（３７）が検出した検出温度とによって、前
記水分センサー（３）が検出した検出水分値を補正する
補正水分値量を該穀温補正装置（３６）で検出し、この
検出した検出水分補正値量を該水分センサー（３）が検
出した検出水分（ｆｊを補正し、この補正した水分値を
該水分センサー（３）が検出した表示水分値として、前
記操作装置（８）の該表示窓（３４）へ表示する。

前記バーナ（１）から発生する熱風温度が、設定熱風温
度に達しないまでの間は、乾燥中の穀粒の穀温を前記排
風温度センサー（５）が検出した検出排風温度を穀温と
して、前記水分センサー（３）が検出した検出水分値を
補正することにより、正確な表示水分値を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフローチャート図、第３図は一部断面
せる乾燥機の全体正面図、０′Ｓ４図は一部面面ぜる乾
燥機の全体側面図、第５図は乾燥機の一部の拡大正面図
である。 図中、符号（１）はバーナ、（２）は乾燥室、（３）は
水分センサー、（４）は熱風温度センサー、（５）はＪ
ＩＪｌ風温度センサーを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を流下させながら設定した設定熱風温度をバーナ（
   １）から発生させながらこの熱風によって乾燥させる乾
   燥室（２）と、この乾燥室（２）へ循環移送されて乾燥
   される穀粒を所定時間間隔で作動して水分値を検出する
   水分センサー（３）とを有すると共に、該バーナ（１）
   から発生する熱風温度を検出する熱風温度センサー（４
   ）、及び該乾燥室（２）を通風した熱風の排風温度を検
   出する排風温度センサー（５）を有する穀粒乾燥機にお
   いて、該バーナ（１）から発生する熱風温度が設定熱風
   温度とほぼ同じになる安定域に達するまでは該排風温度
   センサー（５）が検出する検出排風温度を乾燥中の穀粒
   の穀温として該水分センサー（３）が検出する検出水分
   値を補正制御し、又熱風温度が設定熱風温度と同じ温度
   になる安定域に達すると該熱風温度センサー（４）が検
   出する検出熱風温度と排風温度センサー（５）が検出す
   る検出排風温度とにより乾燥中の穀粒の穀温を演算して
   検出しこの検出穀温によって該水分センサー（３）が検
   出する検出水分値を補正制御する穀温補正装置を設けた
   ことを特徴とする穀温補正方式。