JPH0348730A - 穀粒乾燥機等の穀粒量検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機等の穀粒量検出装置に関する。

従来の技術 従来は、穀粒を貯留する貯留室内へ張込された穀粒量の
検出は、穀粒センサによって穀粒までの距離が検出され
、この検出距離によって張込穀粒量が張込中、又は停止
中に検出される装置であった。

発明が解決しようとする課題 穀粒は貯留室内へ拡散装置等によって拡散供給されて張
込され、この貯留室内へ張込された穀粒量の検出は５例
えば、穀粒センサから発信する超音波が対向物の穀粒に
当って反射し、このｔＩＩＭ波の発信から受信までの時
間が検出され、この検出時間から対向物の穀粒までの距
離が算出され、この算出距離によって張込穀粒量が検出
されるが、張込中の拡散粒によるノイズ的検出誤差及び
該貯留室内の温度の影響による超音波反射速度の誤差等
により、張込穀粒量が正確に検出できないことがあった
。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を貯留する貯留室（１）内にこの貯留
室（１）内に貯留される張込穀粒面までの距離を検出す
る穀粒センサ（２）を設ける穀粒張込量検出装置であっ
て、この貯留室（１）内には指標（３）を設けて、あら
かじめ設定して記憶させた指標（３）位置データと上記
穀粒センサ（２）による検出指標（３）位にデータとを
比較し２て差を算出する誤差判定手段を設け、穀粒セン
サ（２）が検出した穀粒−軟張込データを上記の差で補
正する補正−１段を備えてなる穀粒乾燥機等の穀粒量検
出装置の構成とする。

発明の作用 穀粒は穀粒乾燥機の貯留室（１）内へ拡散装置等じよっ
て拡散供給されて張込され、この貯留室（１）内−・張
込された穀粒量の検出は、例えば、穀粒の張込作業を開
始する直前に、穀粒センサ（２）から交信する超音波が
対向物の指標（３）に当、て反射１７．この超音波の発
信から受信上゛ｒこの時間が検出され、この検出時間か
ら該指標（３）ｊ、亡の距離が算出され、この指標（３
）までの算出距離と記憶させたこの指標（３）までの距
離とが比較されで差、′バη出され６段１粒の張込作業
が開始されて、該穀粒センサ（２）から発信する超に波
が対向物の穀粒に当って反射し、この超音波の発信から
受信までの時間が検出され、この検出時間から対向物の
穀粒までの距離が算出されると、この算出された距離を
前記で検出した差を補正し５この補正した補正距離によ
って張込穀粒量が検出される。

発明の効果 この発明により２Ｍ転中に検出される指標（３）までの
距離と記憶させたこの指標（３）までの距離との差が算
出され、この算出された差が補正値として、穀粒センサ
（２）が検出する穀粒量が補正されることにより、ノイ
ズ的検出誤差や超音波反射速度の誤差が加重さ゛わだこ
ととなり、このため検出する張込穀粒量゛は正確な穀粒
量を得ることができる。

実施例 なお、回倒Ｖおい’Ｉ　　（４）は穀粒乾燥機で、この
乾燥ｍ　（４）の棲壁（５）内部には両側を通気網で仕
＋）Ｊつた乾炸室（６）上部が貯留室（１）に連通開口
し、下部には繰出バルブ（７）を介しＴ移送螺旋を軸装
した集穀樋（８）と連通ずるように構成し、該貯留室（
１，）は該機壁（５）に囲まれて空胴に形成され、この
貯留室（１）ｈ側には天井板（９）及び移送螺旋を軸装
した移送樋（１０）を設（す、この移送樋（ｌＯ）中央
部には移送穀粒をこの貯留室（１）内へ供給する供給口
を設けこの供給口の下側にはこの貯留室（１）内へ穀粒
を均等に拡散側光する拡ｒｔ！！、盤（ｉｔ）を設けた
橘１曵Ｐある。

該移送樋（１０）底板部には該貯留室（１，）内へ張込
される穀粒量を検出する穀粒量検出装置ｔ−設け、この
穀粒量検出装置は穀粒センサ（２）よりなり、前記操作
装ｆｆ１（１？）からの電気的測定信号の発信により、
この穀粒センサ（２）から超音波を発信して対向物の穀
粒、又は指標（３）に当って反射するａ音波を受信する
構成であり、この超音波の発信から受信までの時間を検
出し、この検出時間から対向物の穀粒、又は該指標（３
）までの距離が検出され、この検出距離によって該貯留
室（１）内へ張込された穀粒量が検出される構成であり
、該指標（３）は該貯留室（１）内を補強するために設
けた補強具を兼用させた構成である。

熱風室（１２）は、前記乾燥室（６）内側間に形成し、
この熱風室（１２）内には熱風温度を検出する熱風温度
センサ（１３）を設け、該乾燥室（６）外側には排風室
（１０を形成し２、前側の前記機壁（５）にはバーナ（
１５）を内装したバーチケース（１Ｇ）及び前記乾燥４
！！　（４）を始動及び停止り操作する操作装置（１７
）を設け、このバーナ（１５）と該熱風室（１２）とは
連通させた構成であり、後側の該機壁（５）には排風４
１１（１８）及びモータ（＋９）を設け、この排風機（
１８）と該６排風室（１４）とは連通させた構成であり
、該モータ（１９）で前記集穀樋（８）内の前記移送螺
旋、前記各繰出バルブ（７）及び該排風機（１８）：ｇ
を回転駆動する構成である。

ｋバーナケース（１８）下板外側には燃料バルブを有す
る燃料ポンプ（２０）を設（ブ、この燃料バルブの開閉
によりこの燃料ポンプ（２ｏ）で燃料タンり（２１）内
の燃料を吸入して該バーナ（１５）へ供給する構成であ
り、又−Ｌ板外側には送風機（２２）及び変速モータ（
２３）を設け、この変速モータ（２３）の回転によりこ
の送風機（２２）を回転駆動しこの送風機（２２）で供
給燃料駿に見合った燃焼用空気を該バーナ（１５）へ送
風する構成である。

昇穀機（２４）は、前側の前記機壁（５）前方部に設け
、内部にはパケットコンベア（２５）ベルトを１−下プ
ーリ間に張設し、］一端部と前記移送樋（１０）始端部
との間には投出１　（２８）を設けて連通させ、下端部
と前記集穀樋（８）終端部との間には供給樋（２７）を
設けて連通させた構成であり、この昇穀機（２０上部に
は千−タ（２Ｂ）を設け、このモータ（２Ｂ）で該パケ
ットコンベア（２５）ベルト、該移送樋（ｌＯ）内の前
記移送螺旋及び前記拡散盤（１１）を回転駆動する構成
であり、ヌーヒ下方向はぼ中央部には該パケットコンベ
ア（２５）で）一部へ搬送中に落下する穀粒を受け、こ
の穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を
検出するモータ（２９）を内装した水分センサ（４２）
を設けた構成である。

前記操作装置（１７）は、箱形状でこの箱体の表面板に
は、前記乾燥ａ（４）を名作！別の張込、乾燥及び排出
作業別に始動操作する各始動スイッチ（３０）　、この
乾燥機（４）を停止操作する停止スイッチ（３１）　、
前記バーナ（１５）から発生する熱風温度の一基準値を
操作位置により設定する温度設定孤み（３２）　、穀粒
の仕」二１１標水分を操作位置により設定する水分設定
孤み（３３）　、熱風温度、穀粒水分、張込穀粒量及び
乾燥残時間等を交互に表示する表示窓（３４）及び士二
ター表示等を設け、内部には乾燥制御装置（３５）及び
燃焼制御装２ｉ　（３Ｂ）を設けた構成であり、該各設
定諷み（３２）、（３３）はロータリスイッチ方式であ
り、操作位置により所定の数値が設定される構成である
。

該燃焼制御装置（３８）は、前記穀粒セ〉・す（２〕及
び前記熱風温度センサ（１３）が検出する検出値をＡ−
Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器（３７）　、　このＡ−Ｄ変換
器（３７）で変換された変換値が入力される入力回路（
３Ｂ）　、該温度設定撒み（３２）の操作が人力される
入力回路（３９）　、これら各入力回路（３８）、（３
３）から人力される各種入力値を算術論理演算及び比較
演算等を行なうＣＰＵ（４０）、このＣＰＵ（４０）か
ら指令される各種指令を受けて出力する出力回路（４１
）を設けた構成である。

前記乾燥制御装２１　（３５）は、前記水分センサ（４
２）が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器、
このＡ　−Ｄ変換器で変換された変換値が入力される入
力回路、前記各始動スイッチ（３０）、前記停止スイッ
チ（３１）及び前記水分設定孤み（３３）の操作が入力
される入力回路、これら各入力回路から入力される各種
入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なう該ＣＰＵ
　（４０）　、このＣＰＵ　（４０）から指令される各
種指令を受けて出力する出力回路を設けた構成である。

…１記燃焼制御装置（３８）による張込穀粒址検出制御
及び燃゛焼制御は、前記各始動スイッチ（３０）が操作
され、穀粒の張込、又は穀粒の循環が開始される以前に
、前記穀粒センサ（２）から超音波が発信され、前記指
標（３）までの距離が検出されて前記ＣＰＵ（４０）へ
入力され、この入力された実測距離（イ）とこのＣＰＵ
（４０）へ設定して記憶させた該指標（３）までの設定
記憶距＃、（ロ）とがこのＣＰＵ（４０）で比較され誤
差判定されて士差が算出され、この算出土差がこのＣＰ
Ｕ　（４０）へ記憶されてこの算出土差が土補正値（ハ
）になる構成であり、穀粒が張込みされ、又は穀粒の循
環が開始されて張込穀粒までの距離が該穀粒センサ（２
）で検出されると、この穀粒までの実測距離が士補正値
（ハ）によって補正され、この補正された補正後の距離
によって穀粒量が検出され、この検出穀粒量が表示穀粒
量として前記表示窓（３４）へ表示されると同時に、該
ＣＰＵ（４０）へ記憶される構成である。

この表示穀粒量と前記温度設定孤み（３２）の操作位置
とによって、前記バーナ（１５）から発生する熱風温度
が設定され、この設定熱風温度と前記熱風温度センサ（
１３）が検出する熱風温度とが比較され、相違している
と設定熱風温度と回じ温度になるように、前記燃料バル
ブの開閉回数が制御され、前記燃料ポンプ（２０）で吸
入して供給する燃料量が、前記燃焼制御装置（３Ｂ）で
制御される構成である。

前記乾燥制御装置（３５）による乾燥制御は、前記水分
センサ（４２）が前記水分設定孤み（３３）を操作して
設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると、こ
の乾燥制御装置（３５）で自動ルＩｇ４して、前記乾燥
機（４）を自動停止する構成である。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装ｆｆ１（１７）の張込作業を開始する始動スイッ
チ（３０）を操作することにより、穀粒乾燥機（４）が
始動すると同時に、穀粒センサ（２）が始動して指標（
３）までの距離が検出され、この実測して検出した距離
と該指標（３）までの距離を設定記憶したこの設定記憶
距離とが比較されて土差が算出され、この算出土差が士
補正値として記憶される。穀粒の張込作業が開始される
と、穀粒は昇穀Ｉａ（２４）のパケットコンベア（２５
）で上部へ搬送されて投出筒（２６）を経て移送樋（ｌ
Ｏ）内へ供給され、この移送樋（１０）から拡散盤（１
１）上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤（
１１）で貯留室（１）内へ均等に拡散還元され、この貯
留室（１）内へ供給された穀粒量は、穀粒センサ（２）
から発信する超音波によって、この穀粒までの距離が検
出されこの検出距離を先に算出し°た士補正値で補正さ
れ、この補正後の距離によって該貯留室（１）内へ張込
された穀粒量が検出され、この検出穀粒量が該操作装置
（１７）の表示窓（３０へ表示され、該貯留室（１）内
が穀粒で満量になると停止スイッチ（３１）を操作して
該乾燥！ｌ　（４）を停止させる。

この検出された張込穀粒量と温度設定孤み（３２）の操
作位置とによってバーナ（１５）から発生する熱風温度
が設定され、又水分設定孤み（３３）の操作位置によっ
て仕上目標水分が設定され、乾燥作業を開始する始動ス
イッチ（３０）を操作することにより、該乾燥機（４）
の各部、該バーナ（１５）及び水分センサ（４２）等が
始動し、該バーナ（１５）から設定された熱風温度が発
生し、この熱風に該貯留室（１）から乾燥室（６）内を
流下中の穀粒は晒されて乾燥され、繰出バルブ（７）で
下部へと繰出されて流下し、集穀樋（８）内から供Ｓｕ
ｍ　（２７）　、　ｕパケットコンベア（２５）　、該
投出筒（２１３）、該移送樋（１０）、該拡散盤（１１
）を経て該貯留室（１）へと循環が繰返されながら乾燥
され、該水分センサ（４２）が仕上目標水分と同じ穀粒
水分を検出すると、詠操作装！！（１７）の乾燥制御装
２ｔ　（３５）で自動制御して該乾燥機（４）を自動停
止する。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフローチャート図、第３図は指標の設
定記憶距離と実測距離との関係図第４図は穀粒の実測距
離と補正距離との関係図第５図は一部破断せる乾燥機の
全体側面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断面図、第７図は
乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図である。 図中５符号（１）は貯留室、（２）は穀粒センサ、（３
，）は指標を示す。 第２図 第３図 挟工ａ令開→ 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を貯留する貯留室（１）内に、この貯留室（１）内
   に貯留される張込穀粒面までの距離を検出する穀粒セン
   サ（２）を設ける穀粒張込量検出装置であって、この貯
   留室（１）内には指標（３）を設けて、あらかじめ設定
   して記憶させた指標（３）位置データと上記穀粒センサ
   （２）による検出指標（３）位置データとを比較して差
   を算出する誤差判定手段を設け、穀粒センサ（２）が検
   出した穀粒量張込データを上記の差で補正する補正手段
   を備えてなる穀粒乾燥機等の穀粒量検出装置。