JPS5992947A - 光学ガラスフアイバ用被覆材料 - Google Patents
光学ガラスフアイバ用被覆材料Info
- Publication number
- JPS5992947A JPS5992947A JP57204187A JP20418782A JPS5992947A JP S5992947 A JPS5992947 A JP S5992947A JP 57204187 A JP57204187 A JP 57204187A JP 20418782 A JP20418782 A JP 20418782A JP S5992947 A JPS5992947 A JP S5992947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating material
- optical fibers
- oligomer
- silane coupling
- coupling agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は光伝送用の光学ガラスコアイノくを被覆する
ための材料に関する。
ための材料に関する。
光伝送に用いられる光学ガラスコアイノ＜（以下、単に
光ファイバという）は、脆く、傷がつきやすい上に可と
う性に乏しいので、このような傷が原因となってわずか
な外力によっても容易に破壊する。したがって、従来よ
り、光コアイノ゛ζはガラス母材から紡糸した直後にそ
の表面に樹脂被覆が施されている。このような樹脂被覆
材料としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコー
ン樹脂などが用いられているが、光ファイバとの密着性
に劣り、吸湿した場合光ファイバの強度を劣化させる欠
点がある。
光ファイバという）は、脆く、傷がつきやすい上に可と
う性に乏しいので、このような傷が原因となってわずか
な外力によっても容易に破壊する。したがって、従来よ
り、光コアイノ゛ζはガラス母材から紡糸した直後にそ
の表面に樹脂被覆が施されている。このような樹脂被覆
材料としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコー
ン樹脂などが用いられているが、光ファイバとの密着性
に劣り、吸湿した場合光ファイバの強度を劣化させる欠
点がある。
この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
のであって、その要旨とするところは、分子骨格中にウ
レタン結合を有しかつ分子内にアクリル基ないしメタク
リル基を持った数平均分子量１，０００〜ｓ、ｏ ｏ
ｏのオリゴマー、アミン基を有するシランカップリング
剤および光重合開始剤を含むことを特徴とする光フアイ
バ用被覆材料にある。
のであって、その要旨とするところは、分子骨格中にウ
レタン結合を有しかつ分子内にアクリル基ないしメタク
リル基を持った数平均分子量１，０００〜ｓ、ｏ ｏ
ｏのオリゴマー、アミン基を有するシランカップリング
剤および光重合開始剤を含むことを特徴とする光フアイ
バ用被覆材料にある。
この発明の被覆材料はこれを光ファイバの表面に塗布し
たのち光照射することによって容易に硬化させることが
でき、この硬化皮膜は伸びおよび弾性にすぐれてかつ光
フアイバ表面に良好に密着すると共に、高湿条件下にさ
らされたときでも上記密着性が大きく損なわれることは
ない。このため、被覆後の光ファイバは常態下はもちろ
んのこと高湿条件下においても大きな強度を示し、従来
の被覆材料を用いたものに較べて光伝送特性が犬巾に改
善されたものとなる。
たのち光照射することによって容易に硬化させることが
でき、この硬化皮膜は伸びおよび弾性にすぐれてかつ光
フアイバ表面に良好に密着すると共に、高湿条件下にさ
らされたときでも上記密着性が大きく損なわれることは
ない。このため、被覆後の光ファイバは常態下はもちろ
んのこと高湿条件下においても大きな強度を示し、従来
の被覆材料を用いたものに較べて光伝送特性が犬巾に改
善されたものとなる。
この発明において用いられるオリゴマーは、一般にポリ
オールとジイソシアネートとを反応させたのちこの反応
物中に含まれるインシアネート基に対してさらに水酸基
を有するアクリレートないしメタクリレートを反応させ
ることによって得ることができる。
オールとジイソシアネートとを反応させたのちこの反応
物中に含まれるインシアネート基に対してさらに水酸基
を有するアクリレートないしメタクリレートを反応させ
ることによって得ることができる。
ポリオールとしてはポリエステルポリオールやポリエー
テルポリオールが代表的に用いられる。
テルポリオールが代表的に用いられる。
ポリエステルポリオールの具体例としては、エチレング
リコール、１・４−ブタンジオール、■・６−ヘキサン
ジオールなどとアジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカ
ルボン酸などとの縮合生成物が挙げられ、またポリエー
テルポリオールの具体例としては、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレン
グリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコールな
どが挙げられる。ポリエステルポリオールやポリエーテ
ルポリオールのほかに、ポリカーボネートジオールなど
の他のポリオールの使用も可能である。
リコール、１・４−ブタンジオール、■・６−ヘキサン
ジオールなどとアジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカ
ルボン酸などとの縮合生成物が挙げられ、またポリエー
テルポリオールの具体例としては、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレン
グリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコールな
どが挙げられる。ポリエステルポリオールやポリエーテ
ルポリオールのほかに、ポリカーボネートジオールなど
の他のポリオールの使用も可能である。
ジインシアネートとしては、トリレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジインシアネート、Ｐ−フェニレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジインシアネート、
キシリレンジイソシアネート、インホロンジイソシアネ
ートなどがある。また、水酸基を有するアクリレートな
いしメタクリレートとしては、２−ヒドロキシエチルア
クリレート（メタクリレート）、２−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート（メタクリレート）、ペンタエリスリト
ールアクリレート（メタクリレート）などが挙げられる
。
、ジフェニルメタンジインシアネート、Ｐ−フェニレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジインシアネート、
キシリレンジイソシアネート、インホロンジイソシアネ
ートなどがある。また、水酸基を有するアクリレートな
いしメタクリレートとしては、２−ヒドロキシエチルア
クリレート（メタクリレート）、２−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート（メタクリレート）、ペンタエリスリト
ールアクリレート（メタクリレート）などが挙げられる
。
このような原料成分から得られるオリゴマーは、分子骨
格中にウレタン結合を有しかつ分子内にアクリル基ない
しメタクリル基を持ったものであり、エポキシアクリレ
ートなどの他のオリゴマーに較べて硬化後の伸びおよび
弾性にすぐれており、これが光ファイバの強度の向上に
大きく寄与する。
格中にウレタン結合を有しかつ分子内にアクリル基ない
しメタクリル基を持ったものであり、エポキシアクリレ
ートなどの他のオリゴマーに較べて硬化後の伸びおよび
弾性にすぐれており、これが光ファイバの強度の向上に
大きく寄与する。
かかるオリゴマーのなかでも、そのアクリル基ないしメ
タクリル基が少なくとも分子両末端に結合しているもの
が好ましい。
タクリル基が少なくとも分子両末端に結合しているもの
が好ましい。
オリゴマーの分子量は、数平均分子量で１，０００〜８
，０００である。１，０００より低くなると硬化皮膜が
もろくなるおそれがあり、またｓ、ｏ ｏ ｏより高く
なるとアクリル基ないしメタクリル基の含量が少なくな
りすぎるため硬化速度がおそくなって光ファイバの生産
性を低下させる問題があり、いずれも不適当である。
，０００である。１，０００より低くなると硬化皮膜が
もろくなるおそれがあり、またｓ、ｏ ｏ ｏより高く
なるとアクリル基ないしメタクリル基の含量が少なくな
りすぎるため硬化速度がおそくなって光ファイバの生産
性を低下させる問題があり、いずれも不適当である。
この発明において用いるアミン基を有するシランカップ
リング剤は、前記オリゴマーと併用されることによって
光ファイバに対する密着性を大巾に向上し、耐湿特性の
改善にきわめて良好な結果を与える。一方、アミノ基を
有しないシランカップリング剤、たとえばγ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセト
キシシラン、ビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン
などでは、上記の如き耐湿特性の改善は図れない。
リング剤は、前記オリゴマーと併用されることによって
光ファイバに対する密着性を大巾に向上し、耐湿特性の
改善にきわめて良好な結果を与える。一方、アミノ基を
有しないシランカップリング剤、たとえばγ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセト
キシシラン、ビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン
などでは、上記の如き耐湿特性の改善は図れない。
アミノ基を有するシランカップリング剤の具体例として
は、アミノブチルジメチルメトキシシラン、γ−（２−
アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ
−２−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−
アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビ
ニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン、ヘキサメチルジシラザンなどがある。
は、アミノブチルジメチルメトキシシラン、γ−（２−
アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ
−２−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−
アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビ
ニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン、ヘキサメチルジシラザンなどがある。
上記シランカップリング剤の使用量は、前記オリゴマー
との合計量中０．０１〜１０重量係、好適には０．１〜
３重量係である。なお、後述の反応性希釈剤を用いると
きは、この希釈剤および前記オリコマ−との合計量中に
占める割合が、前記範囲となるようにすればよい。
との合計量中０．０１〜１０重量係、好適には０．１〜
３重量係である。なお、後述の反応性希釈剤を用いると
きは、この希釈剤および前記オリコマ−との合計量中に
占める割合が、前記範囲となるようにすればよい。
この発明の光フアイバ用被覆材料においては、上述した
オリゴマーおよびシランカップリング剤のほかに、必須
成分として光重合開始剤が用いられる。この開始剤とし
ては、たとえばベンゾインアルキルエーテル、ベンゾフ
ェノン、アセトフェノン、チオキサントンなどが挙げら
れる。使用量は、オリコマ−（反応性希釈剤を用いると
きはこれとオリゴマーとの合計量）１００重量部に対し
て０１〜１０重量部、好適には１〜５重量部である。
オリゴマーおよびシランカップリング剤のほかに、必須
成分として光重合開始剤が用いられる。この開始剤とし
ては、たとえばベンゾインアルキルエーテル、ベンゾフ
ェノン、アセトフェノン、チオキサントンなどが挙げら
れる。使用量は、オリコマ−（反応性希釈剤を用いると
きはこれとオリゴマーとの合計量）１００重量部に対し
て０１〜１０重量部、好適には１〜５重量部である。
この発明の光フアイバ用被覆材料は、前記オリゴマーの
多（が一般に高粘度ないし固体状であることから、適宜
の反応性希釈剤を用いてその塗工作業性を改善するのが
望ましい。このような反応性希釈剤としては、モノアク
リレート（メタクリレート）やポリアクリレート（メタ
クリレート）が有効であるが、その他従来公知のものを
広く適用できる。使用量は、前記オリゴマーの種類によ
ってかなり異なるが、一般には前記オリゴマーとの合計
量中６０重量係以下とするのかよい。
多（が一般に高粘度ないし固体状であることから、適宜
の反応性希釈剤を用いてその塗工作業性を改善するのが
望ましい。このような反応性希釈剤としては、モノアク
リレート（メタクリレート）やポリアクリレート（メタ
クリレート）が有効であるが、その他従来公知のものを
広く適用できる。使用量は、前記オリゴマーの種類によ
ってかなり異なるが、一般には前記オリゴマーとの合計
量中６０重量係以下とするのかよい。
代表的な反応性希釈剤のうち、モノアクリレートないし
ポリアクリレートの具体例を挙けれは、たとえはシクロ
へキシルアクリレート、ベンジルアクリレート、カルピ
トールアクリレート、２−エチルへキシルアクリレート
、２−ヒドロキシエチルアクリレート、エチレングリコ
ールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレ
ート、トリエチレングリコールジアクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジアクリレート、１・６−ヘキサンジ
オールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアク
リレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリ
スリトールトリアクリレートなどがある。モノメタクリ
レートないしポリメタクリレートとしては、アクリル基
がメタクリル基に代わる以外上記モノアクリレートない
しポリアクリレートと同様の化学構造を有するものか用
いられる。
ポリアクリレートの具体例を挙けれは、たとえはシクロ
へキシルアクリレート、ベンジルアクリレート、カルピ
トールアクリレート、２−エチルへキシルアクリレート
、２−ヒドロキシエチルアクリレート、エチレングリコ
ールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレ
ート、トリエチレングリコールジアクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジアクリレート、１・６−ヘキサンジ
オールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアク
リレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリ
スリトールトリアクリレートなどがある。モノメタクリ
レートないしポリメタクリレートとしては、アクリル基
がメタクリル基に代わる以外上記モノアクリレートない
しポリアクリレートと同様の化学構造を有するものか用
いられる。
この発明の光フアイバ用被覆材料には、以上の成分のほ
か、必要に応じてアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
エーテル、ポリウレタン、ポリアミドイミド、シリコー
ン樹脂、フェノール樹脂などの各種の変性用樹脂や、硬
化促進剤、有機ケイ素化合物、界面活性剤などの各種添
加剤を配合してもよい。
か、必要に応じてアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
エーテル、ポリウレタン、ポリアミドイミド、シリコー
ン樹脂、フェノール樹脂などの各種の変性用樹脂や、硬
化促進剤、有機ケイ素化合物、界面活性剤などの各種添
加剤を配合してもよい。
この発明の光フアイバ用被覆材料を用いて実際に光ファ
イバを被覆するには、従来公知の方法に準じて行なえば
よく、一般には紡糸工程に引き続く工程で光ファイバの
表面にこの発明の被覆材料を塗布したのち、紫外線など
の光を照射して重合硬化させればよい。
イバを被覆するには、従来公知の方法に準じて行なえば
よく、一般には紡糸工程に引き続く工程で光ファイバの
表面にこの発明の被覆材料を塗布したのち、紫外線など
の光を照射して重合硬化させればよい。
以上詳述したとおり、この発明の光フアイバ用被覆材料
によれば、その膜特性および光ファイバに対する密着性
にすぐれて常態下はもちろんのこと高湿条件下でも大き
な強度を示す光フアイバ被覆体を得ることができる。
によれば、その膜特性および光ファイバに対する密着性
にすぐれて常態下はもちろんのこと高湿条件下でも大き
な強度を示す光フアイバ被覆体を得ることができる。
以下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。なお、以下において部とあるは重量部を意味する
ものとする。
する。なお、以下において部とあるは重量部を意味する
ものとする。
実施例１
温度計、撹拌機および還流冷却器を備えた３００ｃｃ四
つ目フラスコに、常法により合成した１・６−ヘキサン
ジオ−□ルとアジピン酸とのポリエステルポリオール（
水酸基価１１０）１０２！７とトリレンジイソシアネー
ト３４．１１とを仕込み、５０〜７０°Ｃで３時間反応
させたのち、２−ヒドロキシエチルアクリレート２３．
２！Ｆを加え、さらに７００Ｃで２時間反応させること
により、数平均分子量１，６００のオリゴマーを得た。
つ目フラスコに、常法により合成した１・６−ヘキサン
ジオ−□ルとアジピン酸とのポリエステルポリオール（
水酸基価１１０）１０２！７とトリレンジイソシアネー
ト３４．１１とを仕込み、５０〜７０°Ｃで３時間反応
させたのち、２−ヒドロキシエチルアクリレート２３．
２！Ｆを加え、さらに７００Ｃで２時間反応させること
により、数平均分子量１，６００のオリゴマーを得た。
コＣＤオｌ） ｒ”？ −６０Ｊネオペンチルクｌ）コ
ールジアクリレート４０部、ベンゾインイソブチル干−
テル３部およびＮ−２−アミノエチル−３−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン０．５部を溶解混合し、粘度（
２５°Ｃ）２，７００センチポイズのこの発明の光フア
イバ用被覆材料を得た。
ールジアクリレート４０部、ベンゾインイソブチル干−
テル３部およびＮ−２−アミノエチル−３−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン０．５部を溶解混合し、粘度（
２５°Ｃ）２，７００センチポイズのこの発明の光フア
イバ用被覆材料を得た。
実施例２
実施例１で用いたのと同様の四つロフラスコに、数平均
分子量１，０００のポリプロピレングリコール１００７
とインホロンジイソシアネート３３．５５’とを仕込み
、６０〜８０’Ｃで２時間反応させたのち、２−ヒドロ
本ジエチルアクリレート１１６グを加え、さらに７０°
Ｃで２時間反応させることにより、数平均分子量３，３
００のオリゴマーを得た。
分子量１，０００のポリプロピレングリコール１００７
とインホロンジイソシアネート３３．５５’とを仕込み
、６０〜８０’Ｃで２時間反応させたのち、２−ヒドロ
本ジエチルアクリレート１１６グを加え、さらに７０°
Ｃで２時間反応させることにより、数平均分子量３，３
００のオリゴマーを得た。
このオリコマ−７０部、１・６−へ−ｔ−＋ンジオール
ジアクリレート３０部、ベンゾインイソブチルエーテル
３部およびＮ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル
〕−γ−アミノプロピルトリメト干ジシラン０．５部を
溶解混合し、粘度（２５°Ｃ）３．５００センチポイズ
のこの発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
ジアクリレート３０部、ベンゾインイソブチルエーテル
３部およびＮ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル
〕−γ−アミノプロピルトリメト干ジシラン０．５部を
溶解混合し、粘度（２５°Ｃ）３．５００センチポイズ
のこの発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
実施例３
実施例１で用いたのと同様の四つロフラスコに、数平均
分子量λ０００のポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル２００グとジフェニルメタンジイソシアネート３７５
ｇとを仕込み、８０〜９０°Ｃで２時間反応させたのち
、２−ヒドロキシエチルアクリレート１１．６Ｆを加え
、さらに８０’Ｃで１時間反応させることにより、数平
均分子ｉ５，１００のオリゴマーを得た。
分子量λ０００のポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル２００グとジフェニルメタンジイソシアネート３７５
ｇとを仕込み、８０〜９０°Ｃで２時間反応させたのち
、２−ヒドロキシエチルアクリレート１１．６Ｆを加え
、さらに８０’Ｃで１時間反応させることにより、数平
均分子ｉ５，１００のオリゴマーを得た。
このオリゴマー６０部、数平均分子量４００のポリエチ
レングリコールのジアクリレート４０部、ベンゾインイ
ソブチルエーテル３部およびヘキサメチルジシラザン０
５部を溶解混合し、粘度（２５０Ｇ）５，５００センチ
ポイズのこの発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
レングリコールのジアクリレート４０部、ベンゾインイ
ソブチルエーテル３部およびヘキサメチルジシラザン０
５部を溶解混合し、粘度（２５０Ｇ）５，５００センチ
ポイズのこの発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
つぎに、上記実施例１〜３の各被覆材料の性能を調べる
ために、以下の如き試験を行なった。
ために、以下の如き試験を行なった。
〈密着性試験〉
石英ガラス板上に、各材料を０．１馴厚に塗布したのち
、８０ Ｗ／ｃｍ Ｘ ２燈の高圧水銀ランプを用いて
コンベアスピード５０Ｍ分で硬化させ、これを水中に放
置して硬化皮膜が剥がれるまでの時間を測定した。その
結果、実施例１〜３共７日間放置したのちでも剥離現象
は全く認められなかった。
、８０ Ｗ／ｃｍ Ｘ ２燈の高圧水銀ランプを用いて
コンベアスピード５０Ｍ分で硬化させ、これを水中に放
置して硬化皮膜が剥がれるまでの時間を測定した。その
結果、実施例１〜３共７日間放置したのちでも剥離現象
は全く認められなかった。
なお、実施例１の材料からシランカップリング剤を除い
たもの（比較例１）および実施例１のシランカップリン
グ剤に代えてビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン
０．５部を用いたもの（比較例２うでは、それぞれ水中
放置後０５時間後および１時間後に硬化皮膜の剥離が認
められた。
たもの（比較例１）および実施例１のシランカップリン
グ剤に代えてビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン
０．５部を用いたもの（比較例２うでは、それぞれ水中
放置後０５時間後および１時間後に硬化皮膜の剥離が認
められた。
く被覆試験〉
５０部分の速度で紡糸した直径１２５μｍの光ファイバ
の表面に、紡糸工程に引き続＜１．８において、実施例
１〜３の各材料を塗布したのち、紫外線（ランプ出力２
ｔｃ Ｗ Ｚ燈）を照射して硬化させた。被覆後の光
ファイバの外径（さいずれも３００μｎＬで、破断強度
はいずれも６〜であった。なお、前記比較例１．２につ
いてもほぼ同様の結果が得らイｔた。
の表面に、紡糸工程に引き続＜１．８において、実施例
１〜３の各材料を塗布したのち、紫外線（ランプ出力２
ｔｃ Ｗ Ｚ燈）を照射して硬化させた。被覆後の光
ファイバの外径（さいずれも３００μｎＬで、破断強度
はいずれも６〜であった。なお、前記比較例１．２につ
いてもほぼ同様の結果が得らイｔた。
つぎに、被覆後の光ファイバを６００Ｇの水中に１００
時間浸漬させたのちの破断強度を調べたところ、実施例
１〜３共５〜６ＫＳＩと水中浸漬前とほとんど変らなか
った。一方、比較例１，２のものでは、いずれも２Ｋｉ
Ｆに低下した。
時間浸漬させたのちの破断強度を調べたところ、実施例
１〜３共５〜６ＫＳＩと水中浸漬前とほとんど変らなか
った。一方、比較例１，２のものでは、いずれも２Ｋｉ
Ｆに低下した。
特許出願人 日本電信電話公社（外十名）第１頁の続き
０発 明 者 吉原三男
茨木市下穂積１丁目１番２号日
東電気工業株式会社内
■出 願 人 古河電気工業株式会社
東京都千代田区丸の内２丁目６
番１号
■出 願 人 住友電気工業株式会社
大阪市東区北浜５丁目１５番地
■出 願 人 藤倉電線株式会社
東京都江東区木場１丁目５番１
号
小）出 願 人 日東電気工業株式会社茨木市下穂積１
丁目１番２号
丁目１番２号
Claims (1)
- （１） 分子骨格中につ１／タン結合を有し、かつ分
子内にアクリル基ないしメタクリル基を持った数平均分
子量１，０００〜８，０００のオリコ゛マー、アミノ基
を有するシランカップリング剤および光重合開始剤を含
むことを特徴とする光学ガラスファイ）＜用被覆材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204187A JPS5992947A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204187A JPS5992947A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992947A true JPS5992947A (ja) | 1984-05-29 |
| JPH0239462B2 JPH0239462B2 (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=16486272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57204187A Granted JPS5992947A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992947A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60118759A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-26 | ディーエスエム ナムローゼ フェンノートシャップ | 輻射線硬化性液体コーテイング組成物 |
| JPS6121118A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 光硬化型樹脂組成物 |
| JPS6121117A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 光硬化型樹脂組成物 |
| JPS63130608A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 紫外線硬化型樹脂組成物 |
| JPS63161416A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光フアイバケ−ブル |
| US4812489A (en) * | 1984-06-30 | 1989-03-14 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Ultraviolet-curing resin composition |
| JPH06156640A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-03 | Kiyuudenkou:Kk | 自動パイプ倉庫 |
| US9557477B2 (en) | 2012-06-22 | 2017-01-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coated optical fiber |
| WO2019038977A1 (ja) | 2017-08-24 | 2019-02-28 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ用被覆材料、被覆光ファイバ、及び被覆光ファイバの製造方法 |
-
1982
- 1982-11-20 JP JP57204187A patent/JPS5992947A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60118759A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-26 | ディーエスエム ナムローゼ フェンノートシャップ | 輻射線硬化性液体コーテイング組成物 |
| US4812489A (en) * | 1984-06-30 | 1989-03-14 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Ultraviolet-curing resin composition |
| JPS6121118A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 光硬化型樹脂組成物 |
| JPS6121117A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 光硬化型樹脂組成物 |
| JPS63130608A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 紫外線硬化型樹脂組成物 |
| JPS63161416A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光フアイバケ−ブル |
| JPH06156640A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-03 | Kiyuudenkou:Kk | 自動パイプ倉庫 |
| US9557477B2 (en) | 2012-06-22 | 2017-01-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coated optical fiber |
| WO2019038977A1 (ja) | 2017-08-24 | 2019-02-28 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ用被覆材料、被覆光ファイバ、及び被覆光ファイバの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239462B2 (ja) | 1990-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4849462A (en) | Ultraviolet-curable coatings for optical glass fibers having improved adhesion | |
| KR100539141B1 (ko) | 광경화성 수지 조성물 | |
| JPH10231341A (ja) | 液状硬化性樹脂組成物 | |
| JPS5992947A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| EP0149741B1 (en) | Liquid radiation-curable coating compositions and optical glass fibers coated therewith | |
| CA1227299A (en) | Coating material for optical glass fibers | |
| JPS6083907A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JP2525177B2 (ja) | 光フアイバ−被覆用組成物 | |
| JP3051163B2 (ja) | ポリエーテルアクリレートを含有する光学ガラス繊維用一次被膜 | |
| JP2934782B2 (ja) | 光ファイバ用紫外線硬化性着色材組成物 | |
| JPH08134157A (ja) | 光硬化性樹脂組成物 | |
| JPH0623225B2 (ja) | 紫外線硬化型樹脂組成物 | |
| JPS59111950A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JP2543361B2 (ja) | 紫外線硬化型樹脂組成物 | |
| JPH03199217A (ja) | 液状硬化性樹脂組成物 | |
| JP2884003B2 (ja) | 光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物 | |
| JPS6359978B2 (ja) | ||
| JPH06128525A (ja) | 光ファイバ一次被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 | |
| JPH0637540B2 (ja) | 紫外線硬化型樹脂組成物 | |
| DE69817234T2 (de) | Flüssige, härtbare Harzzusammensetzung | |
| JPH04102240A (ja) | 光ディスク用オーバーコート組成物及びその硬化物 | |
| JPS63312309A (ja) | 液状硬化性樹脂組成物 | |
| JPS6220144B2 (ja) | ||
| JPS6090856A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JP2001089200A (ja) | 放射線硬化型光ファイバ用被覆材及びその硬化方法 |