JPS6360485B2

JPS6360485B2 -

Info

Publication number: JPS6360485B2
Application number: JP4204280A
Authority: JP
Priority date: 1980-04-02
Filing date: 1980-04-02
Publication date: 1988-11-24
Also published as: JPS56141124A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、銀或はその合金からなる接点面を
上面、或は上面と下面の両面に有し、その基部に
銅或はその合金が圧着した、一般にバイメタルコ
ンタクト或はトリプルメタルコンタクトと呼ばれ
る片面或は両面複合電気接点の製造に関するもの
である。

今迄、かゝる接点は、例えば、トリプルメタル
接点の場合を例にとれば、上面接点面をなす短線
材、中間部をなす短線材、及び下面接点面をなす
短線材を同一軸線上に整列して、これを該軸線に
沿つて冷間或は熱間にて加圧して三つの短線材に
その当接面を中心として大なる塑性変形を起さし
めてこれを互いに圧着し、その後これを所望の形
状、例えばリベツト形状に成形することによつて
えられて来た。他の製造方法もあるが、今日では
バイメタル或はトリプルメタル等の複合接点の多
くはこの方法によつて製造されている。

しかし、かゝる方法にあつては、全体として容
量の小さな複合電気接点をうることは簡単ではな
い。何故ならば、かゝる接点の両面と中間部をつ
くる線状素材をそれぞれに対応する小さな短線材
に切断し、これを同一軸線上に整列させて保持す
ることが難かしいからである。また、かゝる短線
材間の当接面に上述した如き塑性変形を生じせし
めて短線材間に充分な圧着を保証するためには、
該短線材の長さは少くともその径に見合う長さを
有しなければならない。これは、最近の銀価格の
異常なる高騰により、銀或はその合金からなる接
点面をその目的に見合う限り薄くした片面或は両
面複合電気接点を得たいという要求に応じえない
ものである。

そこで、本発明者は、接点面をなす銀或はその
合金を基部の銅或はその合金に熱間圧着、シーム
溶接、連続ロー付け等で圧着したテープ状素材を
所定の長さに切断して角柱片とし、これをダイス
上でパンチによつて成形して複合電気接点をうる
方法を考えた。この方法は、上述した既知の方法
における不利な点を補うものであるが、以下の如
き欠点をなお有するものである。即ち、例えば第
４乃至第７図に図示する如くに、例えば中間層を
なす銅或は銅合金１の両面に接着された銀或は銀
合金の上層２及び下層３からなる三層のテープ状
接点素材を角柱状小片に切断して第７図に図示さ
れる通りのリベツト状両面接点にダイスとパンチ
によつて成形する時、該角柱状小片はその軸方向
には成形圧力がよくきくが、軸に対して放射方向
にはなかなか働かず、角柱の断面は第６図の如く
に多角形状にはなるが、第７図の如く所望する円
形にはなり難い。

この発明は、この点を改良するためのもので、
例えば三層状のテープ状接点素材をその長軸方向
を横切る方向で所望の寸法に切断して角柱状の小
片となし、この角柱状小片をその場で直ちに該角
柱形状に対応する形状に始まり円筒形状に終る孔
を有するダイス中に強制的に通して円柱状にし、
その後にダイスとパンチによつて更に所望の接点
形状に成形する両面複合接点等の製造方法を提供
するものである。

以下に、本発明の方法を添付図面を参照して更
に詳しく説明する。

ベース４には、間隔をおいて切断・押出し成形
ダイス５と足受けダイス６とが並列して設けら
れ、それぞれの孔７と１４とが間隔をおいて同一
位置で開口するように設けられている。該切断・
押出し成形ダイス５の孔７はこれと直角に交叉す
るカツター８の移動用の矩形状の通孔９と連通す
る。該通孔９は前記した押出し成形ダイス５の孔
７と直角に繋がると共に、その上面には三層のテ
ープ状接点素材１，２，３を該通孔中に受け入れ
るための開口１０を有する。該通孔９中を摺動す
る先端縁は開口１０の内方端縁と密に摺接して尖
鋭な切り歯を構成する。押出し成形ダイス５の通
孔中には押出しピン１１が往復自在に設けられ
る。該押出し成形ダイス５の通孔７はカツター８
用の通孔９と連通するところでは該通孔と同じ側
面で開口１０の上面と同じ上面からなる角筒であ
るが、押出しピン１１の押出し方向に進むにつれ
て収斂して、その開口附近では円筒状をなす。１
２は摘み金具で、その先端は抑え棒１３と協働
し、通孔７に臨む位置から足受けダイス６の孔１
４に臨む位置に移動しうる。１５は足受けダイス
と協働するパンチで、それに弾性的に支持された
ピン１６を有する。１７はテープ状の接点素材
１，２，３を間歇的に前記した開口１０を介して
通孔９中に送るための一対のロールである。

以上の構成において、中間層をなす銅或はその
合金１に熱間圧着、シーム溶接、連続ロー付等で
圧着された接点面をなす銀或はその合金の上面層
２と下面層３との三層からなるテープ状の接点素
材は送りロール１７によつて間歇的に送られて開
口１０を介して孔９中に臨む。このとき、カツタ
ー８が矢符方向に移動すると、孔中にあるテープ
状接点素材の先端部は切断されて角柱状となり、
カツターに押されて、押出し成形ダイスの通孔７
に入る。切断されたテープ状接点素材の先端はカ
ツター８の上面にあつて、孔９中には落ち込まな
いが、カツター８が後退すると、孔９中に落ち込
んで次の角柱片が供給される用意が出来る。成形
ダイスの通孔７中に送られた角柱状片は押出しピ
ン１１によつて強制的に該通孔中を通る間に円柱
状片に成形されて、第３図に示す如くに、該通孔
から押出される。押出された円柱状小片は、そこ
で摘み金具１２に保持され且つ押え棒１３によつ
て押さえられて、足受けダイス６とパンチ１５の
間に移動する。こゝでパンチ１５が足受けダイス
６に向つてピン１６と共に前進して、ピン１６が
円柱状小片を足受けダイス６の穴１４に先ず押し
込み、その後該小片はダイスとパンチの間で押圧
されて成形される（第７図）。必要によつては、
更に他のパンチを使つて所望の接点形状に小片を
更に成形する。

上述した通り、この発明では複数の短線材を接
着して二層あるいは三層の複合電気接点を製造す
るのではなく、あらかじめ複合された二層あるい
は三層のテープ材を用いて複合電気接点を製造す
るので、各層間の複合が容易かつ確実であり、各
層の厚みをその目的に見合う範囲で極めて薄くで
きるから非常に経済的である。

しかも、この発明にあつては、テープ材は切断
されて角柱状小片にされた後に続いて直ちに所望
の接点形状に成形されるのではなく、その前に先
ず円柱形状に成形された後に所望の接点形状に成
形されるので、得られる接点の断面は円形であつ
て、例えば台金の円形の穴に挿入するとき等の使
用時に非常に便利なものとなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法を行うのに好適な切
断・押出し成形ダイス並びにダイスとパンチの一
部切断平面図、第２図は同上の説明的な正面図、
第３図は切断・押出し成形ダイスの斜視図であ
り、第４〜７図は本発明方法と他の方法とを比較
するための接点の成形課程を示すための図であ
る。１，２，３……三層のテープ状接点素材、５…
…切断・押出し成形ダイス、６……足受けダイ
ス、１５……パンチ。

Claims

【特許請求の範囲】

１銅或はその合金の上面或は該上面と下面の両
面に銀或はその合金をあらかじめ接着した二層或
は三層のテープ状の金属接点材をその長手方向を
横切る方向にて切断して二或は三層からなる角柱
状の小片とし、続いてその場で直ちにこの小片を
該小片の角柱状形状に対応する形状に始まり円筒
状形状で終る孔を有するダイス中に強制的に通し
て円柱状の二或は三層からなる小片とし、更にこ
れを協働するダイスとパンチ間でリベツト状等の
所望の形状に成形することからなる複合電気接点
の製造方法。