JPS6360505A - 磁場射出成形機の消磁制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、磁場射出成形機の消磁制御方法に関するもの
である。

（ロ）従来の技術 従来の磁場射出成形機の消磁制御方法として、例えば特
開昭６０−７９９２０号公報に示されるものがある。す
なわち、磁場射出成形機から成形品を取り出す而に交番
減衰電流を嶋場発生コイルに供給することにより成形品
の消磁を行う。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし、磁場発生コイルに交番減衰電流を流しても所望
どおりの交番減衰磁場を得ることができないという問題
点がある。すなわち、通電開始時に磁気回路に渦電流が
発生し、磁場発生コイルの７「流による磁場の立上りに
対する逆磁場が生じ、所望どおりの交番減衰磁場を得る
ことができない。成形品が十分に消磁されない場合には
、成形品取出し時に成形品が金型に付着して取り出しか
困難となる。また金型にも磁性が残るため、磁性材料が
成形品の品質を低下させる異物として金型に付着するこ
とになる。更に取り出し後に成形品を多極着磁する場合
には、磁気が残っていると多極前＆Ｆ！、後の磁極間の
磁気特性に差を生じ、多極着磁か不完全なものとなる。

成形品及びスブルーランナーを粉砕して再度成形に使用
する場合には、粉砕した破片が粉砕機、成形機等に付着
して余分な清掃作業が必要となり、また破片同志が付着
して大きな固まりとなり、スクリューのくい込みを阻害
することもある。このため、成形品及びスプルーランナ
ーを金型から取り出した後、別の消磁機によって再度消
磁を行う必要がある。本発明は、このような問題点を解
決することを目的としている。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、消磁の際に通常の交流電流を供給するのでは
なく、１方向の電流を流し、渦電流による逆磁場の影響
が減衰して所定の磁束が発生した後、逆向きの電流を流
すことにより、上記問題点を解決する。すなわち、本発
明による磁場射出成形機の？ｉ！１磁制御方法は、着磁
のための通電が停止された後、タイバーに設けた検出コ
イルによって検出される検出電圧値の絶対値があらかじ
め設定された設定電圧値以下となった場合に磁場発生用
コイルへその直前の通電方向とは逆方向でかつ絶対値の
小さい電流を所定時間通電し、次いで同様の動作を所定
回数又は所定時間繰り返すことにより消磁を行う。

（ホ）作用 まず、金型のキャビティに磁場を発生させた状態で、射
出装置から磁性材料を混入した溶融樹脂が注入され、着
磁が行われる。次いで、着磁終了後、成形品の冷却・固
化を行い、同時に消磁のための磁場発生コイルへの通電
を行う。まず、着磁の場合とは逆向きで着磁電流よりも
小さい電流が所定時間通電される。検出コイルによって
検出される電圧は、この通電開始時に急激に増大し７時
間の経過と共に減少していく。検出コイルによる検出電
圧値の絶対値が所定値まで低下したとき、磁場発生コイ
ルへの通電方向を逆転させ、また電流値はその直前の値
よりも小さい値とする。検出コイルによる検出電圧値の
絶対値が所定値よりも小さくなった時点では成形品に発
生する磁束は安定した状態となっており、所定どおりの
磁場を発生させることができる。次いで、上記と同様の
動作を通電電流が十分小さくなるまで所定回数又は所定
時間繰り返す。次いで、金型を開き、成形品の取り出し
を行う。上記のような動作により金型内の成形品には所
望どおりの交番減衰磁場を与えることが可能となり、成
形品を十分消磁することが可能となる。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を添付図面の第１及び２図に基づ
いて説明する。

第１図に本発明の実施例を示す。この磁場射出成形機は
、型締装置１０と射出装置１２とを有している。型締装
置１０は固定盤１４及び可動盤１６を有しており、可動
盤１６は固定盤１４にナツト１８によって固定された４
木のタイバー２０によって軸方向に移動可能に支持され
ている。固定盤１４に固定金型２２が取り付けられ、可
動盤１６に可動金型２４が取り付けられ、両全型によっ
てキャビティ２６が形成される。固定盤１４の円柱状凸
部１４ａの外周に磁場発生用コイル２８が設けられてお
り、また可動盤１６の円柱状凸部１６ａの外周にも磁場
発生用コイル３０が設けられている。１本のタイバー２
０の外周に検出コイル３２が巻き付けられている。検出
コイル３２の検出信号は比較器３４に人力される。比較
器３４には減衰値設定器３６からの設定信号も人力され
る。比較器３４は磁場射出成形機全体の動作を制御する
シーケンサ３８に信号を出力する。シーケンサ３８はこ
の信号に基づいて交番電流通電器４０の作動を制御する
信号を出力する。

射出装置１２は固定金型２２及び可動金型２４によって
形成されるキャビティ２６内にノズル４２から磁性粒子
を含む溶融樹脂を射出可能である。

次に、この実施例の作用について第２図も参照して説明
する。まず、可動盤１６が固定盤１４方向へ前進し、可
動金型２４が固定金型２２に密着し、両者間に型締力が
作用する。次いで、磁場発生用コイル２８及び３０へ着
磁電流が通電され、キャビティ２６に所定の磁場が発生
した状態で射出が行われる。すなわち、射出装置１２が
前進し、ノズル４２からキャビティ２６内へ磁性粒子を
含む溶Ｅ＆樹脂が射出される。所定時間着磁電流値Ｉ。

を保持した後、消磁工程が開始される。すなわち、シー
ケンサ３８からの指令により交番電流通電器４０は磁場
発生用コイル２８及び磁場発生用コイル３０にあらかじ
め設定された所定電流値１．を通電する。電流値１１の
方向は着磁工程における電流の方向とは逆方向であり、
また着磁電流値ＩＯよりも小さい値となっている。この
通電開始と同時に検出コイル３２によって検出される検
出電圧値は増大し、磁束変化の安定に伴って次第に低下
していく。こわに伴い磁路中の渦電流も減少していく。

この検出コイル３２による検出電圧値の絶対値が減衰値
設定器３６によって設定された所定の小さい設定電圧値
△Ｖよりも小さくなると、比較器３４はシーケンサ３８
に信号を出力する。シーケンサ３８では消磁工程にある
かどうかを判断し、消磁工程にある場合には交番電流通
電器４０に指令信号を出力する。このようにシーケンサ
３８を通して交番電流通電器４０に信−号を送るのは、
着磁工程及び消磁工程の場合以外には検出コイル３２の
検出電圧値は常に０であるため比較器３４は信号を出力
するが、シーケンサ３８によって消磁工程の場合にのみ
交番電流通電器４０ヘイ５号を出力するようにするため
である。

シーケンサ３８から交番電流通電器４０へ指令信号が出
力されると、交番電流通電器４０は次の設定電流値■２
を磁場発生用コイル２８及び磁場発生用コイル３０に通
電する。電流値Ｉ２は電流値■１とは逆向きであり、ま
た１１よりも小さい値である。以下同様の処理が繰り返
されて電流値■３、Ｉ４・・・が通電され、交番電流通
電器４０の設定電流値が十分小さくなったとき消磁工程
を終了する。なお、消磁工程は開始から所定時間経過後
に終了するようにすることもできる。

上述のように消磁工程において検出コイル３２による検
出電圧値の絶対値が十分に小さくなった後１、すなわち
キャビティ２６に発生する磁場が十分に安定した後、磁
場発生用コイル２８及び３０への通電電流の通電方向が
切換られるので、成形品に対して交番磁場を確実に作用
させることができ、十分な消磁を行うことができる。ま
た、上述のように、最も適切な時点で通電方向を切り換
えるようにしであるので、電流の方向切換えが早過ぎて
十分な消磁を行うことができないといった不具合、ある
いは必要以上に同一方向に通電してむだ時間が発生する
ということが防止され、効率的にかつ迅速に消磁工程を
行うことができる。

（ト）発明の詳細 な説明してきたように、本発明によると、消磁の際に検
出コイルによって磁場が十分に安定したことか検知され
ると直ちに電流の方向を切り換えるようにしたので、確
実かつ迅速に消磁を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す図、第２図は磁場発生コ
イルへの通電電流特性、タイ１＜−の磁束の変化特性、
検出コイルによる検出電圧値特性を示す図である。 １０・・・型締装置、１２・・・射出装置、１４・・・
同定盤、１６・・・可動盤、２０・・・タイバー、２２
・・・固定金型、２４・・・＋１Ｊ動金型、２６・・・
キャビティ、２８．３０・・・磁場発生用コイル、３２
・・・検出コイル、３４・・・比較器、３６・・・減衰
値設定器、３８・・・シーケンサ、４０・・・交番電流
通電器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　磁場射出成形機によって成形された磁性樹脂成形品を
   金型から取り出す前に消磁する磁場射出成形機の消磁制
   御方法において、 着磁のための通電が停止された後、タイバーに設けた検
   出コイルによって検出される検出電圧値の絶対値があら
   かじめ設定された設定電圧値以下となった場合に磁場発
   生用コイルへその直前の通電方向とは逆方向でかつ絶対
   値の小さい電流を所定時間通電し、次いで同様の動作を
   所定回数又は所定時間繰り返すことを特徴とする磁場射
   出成形機の消磁制御方法。