JPS63653Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS63653Y2 JPS63653Y2 JP1736083U JP1736083U JPS63653Y2 JP S63653 Y2 JPS63653 Y2 JP S63653Y2 JP 1736083 U JP1736083 U JP 1736083U JP 1736083 U JP1736083 U JP 1736083U JP S63653 Y2 JPS63653 Y2 JP S63653Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- container
- containers
- pin
- indexing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は所定数毎の容器間に間隔を設ける容器
の割り出し装置に関するものである。
の割り出し装置に関するものである。
第1図乃至第3図は従来のものの例を示す図
で、外周の一部が互に密着した状態で密着部以外
の外周部間に隙間を生じる円形、だ円形、多角形
等のびんあるいは缶等の容器1はガイド2,3に
側面をガイドされてコンベアチエーン4により矢
印方向に搬送され、先頭の容器1が図示されてい
ない停止装置により停止されることによつて後続
の容器は密着状態となつて所定位置に停止する。
で、外周の一部が互に密着した状態で密着部以外
の外周部間に隙間を生じる円形、だ円形、多角形
等のびんあるいは缶等の容器1はガイド2,3に
側面をガイドされてコンベアチエーン4により矢
印方向に搬送され、先頭の容器1が図示されてい
ない停止装置により停止されることによつて後続
の容器は密着状態となつて所定位置に停止する。
容器1の所定数毎間に適当な間隔を設けるため
の割り出しストツパ5が図示されていない駆動源
によつて前進及び後退可能されるビーム6に所定
の間隔で固定されている。
の割り出しストツパ5が図示されていない駆動源
によつて前進及び後退可能されるビーム6に所定
の間隔で固定されている。
いま、第1図に示すように密着して停止された
容器1の隙間に割り出しストツパ5が第2図に示
すようにビーム6によつて容器1に接触しない位
置まで前進されて停止する。その後、停止装置が
矢印方向に所定ストローク移動し、これにより容
器1はコンベアチエーン4により上記ストローク
だけ矢印方向に搬送されようとするが、ストツパ
5によつて阻止されるため、第3図に示すように
所定数毎の容器間に間隔が設けられる。このよう
にして割り出された容器1がコンベアチエーン4
上から次工程へ送られるとストツパ5は後退さ
れ、次に搬送されてくる容器のため待機する。
容器1の隙間に割り出しストツパ5が第2図に示
すようにビーム6によつて容器1に接触しない位
置まで前進されて停止する。その後、停止装置が
矢印方向に所定ストローク移動し、これにより容
器1はコンベアチエーン4により上記ストローク
だけ矢印方向に搬送されようとするが、ストツパ
5によつて阻止されるため、第3図に示すように
所定数毎の容器間に間隔が設けられる。このよう
にして割り出された容器1がコンベアチエーン4
上から次工程へ送られるとストツパ5は後退さ
れ、次に搬送されてくる容器のため待機する。
しかし、上記した従来のものは、所定数毎の容
器の必要とする間隔が広くなつた場合、ストツパ
5の進入位置と密着した状態の容器1の隙間とが
合致せず、ストツパ5が容器に干渉して割り出す
ことができなくなると共に割り出し個所が多くな
つた場合、停止装置に近い個所のストツパ5の進
入位置と、容器の隙間とが合致せず割り出しがで
きなくなる等の問題があつた。本考案は上記した
点に鑑み提案されたもので、その目的とするとこ
ろは、従来のものの問題点を解消することができ
る容器の割り出し装置を提供することにある。
器の必要とする間隔が広くなつた場合、ストツパ
5の進入位置と密着した状態の容器1の隙間とが
合致せず、ストツパ5が容器に干渉して割り出す
ことができなくなると共に割り出し個所が多くな
つた場合、停止装置に近い個所のストツパ5の進
入位置と、容器の隙間とが合致せず割り出しがで
きなくなる等の問題があつた。本考案は上記した
点に鑑み提案されたもので、その目的とするとこ
ろは、従来のものの問題点を解消することができ
る容器の割り出し装置を提供することにある。
本考案は、外周の一部が互に密着した状態で停
止された容器の所定数毎の容器間の隙間にストツ
パを進入させた後、容器を移送方向に移動させる
ことにより、所定数毎の容器間に間隔を設ける容
器の割り出し装置において、前記ストツパを容器
に対して進退可能に設けたビームに所定範囲回動
自在に装着すると共に前記ビームに前記ストツパ
を同ビームの前進位置で回動フリーとし、後退位
置で容器の反移送方向側位置へ復帰回動させる手
段を設けたことを特徴とする容器の割り出し装置
を要旨とするもので、上記の如くストツパが回動
できるようになつているため、必要とする間隔が
広くなつても、あるいは割り出し個所が多くなつ
ても所定の割り出しができる。
止された容器の所定数毎の容器間の隙間にストツ
パを進入させた後、容器を移送方向に移動させる
ことにより、所定数毎の容器間に間隔を設ける容
器の割り出し装置において、前記ストツパを容器
に対して進退可能に設けたビームに所定範囲回動
自在に装着すると共に前記ビームに前記ストツパ
を同ビームの前進位置で回動フリーとし、後退位
置で容器の反移送方向側位置へ復帰回動させる手
段を設けたことを特徴とする容器の割り出し装置
を要旨とするもので、上記の如くストツパが回動
できるようになつているため、必要とする間隔が
広くなつても、あるいは割り出し個所が多くなつ
ても所定の割り出しができる。
以下、本考案を実施例に基いて説明する。
第4図乃至第8図において、1は容器、2,3
はガイド、4はコンベアチエーンであり、これら
は従来のものと同様である。10はコンベアフレ
ーム、50は容器1を所定数毎に割り出すストツ
パで同ストツパ50は容器に対して前進及び後退
可能なビーム60に設けられたピン7に回動自在
に支持されている。ビーム60にはピン7のほか
ピン9、ばね掛け13及びブロツク15,16が
所定間隔毎に一体に設けられている。ピン9には
レバー8が回動自在に支持され、同レバー8の一
端部には、ストツパ50の側面に係合可能なピン
11が設けられ、もう一方の端部には、ばね掛け
12が設けられ、同ばね掛け12と前記ばね掛け
13との間には、ばね14が装架されている。な
お、ブロツク15,16はストツパ50の回動範
囲を規制するものであり、ビーム60が前進する
と、レバー8に設けられているピン11がフレー
ム10に係合するため、レバー8はピン9を支点
に回動してストツパ50から離れ、このためスト
ツパ50はブロツク15,16で規制された範囲
内で回動フリーの状態となり、ビーム60が後退
すると、ストツパ50はばね14の力でブロツク
15に当接する位置すなわち容器の反移送方向側
位置へ回動復帰されるようになつている。
はガイド、4はコンベアチエーンであり、これら
は従来のものと同様である。10はコンベアフレ
ーム、50は容器1を所定数毎に割り出すストツ
パで同ストツパ50は容器に対して前進及び後退
可能なビーム60に設けられたピン7に回動自在
に支持されている。ビーム60にはピン7のほか
ピン9、ばね掛け13及びブロツク15,16が
所定間隔毎に一体に設けられている。ピン9には
レバー8が回動自在に支持され、同レバー8の一
端部には、ストツパ50の側面に係合可能なピン
11が設けられ、もう一方の端部には、ばね掛け
12が設けられ、同ばね掛け12と前記ばね掛け
13との間には、ばね14が装架されている。な
お、ブロツク15,16はストツパ50の回動範
囲を規制するものであり、ビーム60が前進する
と、レバー8に設けられているピン11がフレー
ム10に係合するため、レバー8はピン9を支点
に回動してストツパ50から離れ、このためスト
ツパ50はブロツク15,16で規制された範囲
内で回動フリーの状態となり、ビーム60が後退
すると、ストツパ50はばね14の力でブロツク
15に当接する位置すなわち容器の反移送方向側
位置へ回動復帰されるようになつている。
容器1がガイド2,3に側面をガイドされて、
コンベアチエン4により矢印方向に搬送され、先
頭の容器1が図示されていない停止装置により停
止されると、後続の容器1は密着状態で所定位置
に停止する。
コンベアチエン4により矢印方向に搬送され、先
頭の容器1が図示されていない停止装置により停
止されると、後続の容器1は密着状態で所定位置
に停止する。
次いで、ビーム60が図示されていない駆動源
によつて前進され、ストツパ50の先端を密着し
た容器1間の隙間に、容器1と接触しない位置ま
で前進させる。このビーム60の前進過程で、レ
バー8と一体をなすビン11がコンベヤフレーム
10と係合することにより、レバー8は引張ばね
14の張力に抗してピン9を支点として時計方向
へ回動する。(第5図参照) その後、図示されていない停止装置が矢印方向
に規定ストローク移動すると、容器1も停止装置
が移動したストロークだけコンベアチエン4によ
り移動しようとする。容器1は、移動する過程で
ストツパ50の先端部分と係合して、ストツパ5
0がビーム60と一体をなすブロツク16と接触
して規定位置で停止するまで、ピン7を支点とし
てストツパ50を時計方向に回動させ、この結
果、容器1は第6図に示す如く、規定された数毎
に適正な間隔を設けて停止される。
によつて前進され、ストツパ50の先端を密着し
た容器1間の隙間に、容器1と接触しない位置ま
で前進させる。このビーム60の前進過程で、レ
バー8と一体をなすビン11がコンベヤフレーム
10と係合することにより、レバー8は引張ばね
14の張力に抗してピン9を支点として時計方向
へ回動する。(第5図参照) その後、図示されていない停止装置が矢印方向
に規定ストローク移動すると、容器1も停止装置
が移動したストロークだけコンベアチエン4によ
り移動しようとする。容器1は、移動する過程で
ストツパ50の先端部分と係合して、ストツパ5
0がビーム60と一体をなすブロツク16と接触
して規定位置で停止するまで、ピン7を支点とし
てストツパ50を時計方向に回動させ、この結
果、容器1は第6図に示す如く、規定された数毎
に適正な間隔を設けて停止される。
所定数毎に適正な間隔を設けて停止された容器
1が、図示されていない手段によつてコンベアチ
エン4上から次工程に搬送されると、ビーム60
が後退する。ビーム60の後退過程においてレバ
ー8はピン9を支点として引張ばね14の作用に
より徐々に反時計方向に回動する。この場合、ス
トツパ50はレバー8と一体をなすピン11と係
合して、ビーム60と一体をなすブロツク15と
接触するまでレバー8とともに反時計方向に回動
されて、第4図に示す位置に復帰して待機する。
1が、図示されていない手段によつてコンベアチ
エン4上から次工程に搬送されると、ビーム60
が後退する。ビーム60の後退過程においてレバ
ー8はピン9を支点として引張ばね14の作用に
より徐々に反時計方向に回動する。この場合、ス
トツパ50はレバー8と一体をなすピン11と係
合して、ビーム60と一体をなすブロツク15と
接触するまでレバー8とともに反時計方向に回動
されて、第4図に示す位置に復帰して待機する。
以上のようにストツパ50を容器と容器が密着
した状態の隙間に挿入してから、規定位置まで回
動可能に構成したので、所定数毎の容器間に必要
とする間隔が広くなつた場合でも、規定の割り出
しが出来ると共に容器の数が多く、間隔を設ける
箇所が多く必要になる場合でも、規定の割り出し
が出来るようになる。
した状態の隙間に挿入してから、規定位置まで回
動可能に構成したので、所定数毎の容器間に必要
とする間隔が広くなつた場合でも、規定の割り出
しが出来ると共に容器の数が多く、間隔を設ける
箇所が多く必要になる場合でも、規定の割り出し
が出来るようになる。
なお、1台の装置で、従来装置では割り出しが
不可能な部分に本例の割り出し装置を、従来装置
で割り出しが可能な部分に従来装置を配置する様
に構成することも出来る。
不可能な部分に本例の割り出し装置を、従来装置
で割り出しが可能な部分に従来装置を配置する様
に構成することも出来る。
第1図は従来のものの平面図、第2図及び第3
図は、その異なる作動状態を示す平面図、第4図
は本考案の一実施例を示す平面図、第5図及び第
6図は、その異なる作動状態を示す平面図、第7
図は第4図のA−A断面図、第8図は第6図のB
−B断面図である。 1……容器、2,3……ガイド、4……コンベ
アチエーン、7……ピン、8……レバー、9……
ピン、10……コンベアフレーム、11……ピ
ン、12,13……ばね掛け、14……ばね、1
5,16……ブロツク、50……ストツパ、60
……ビーム。
図は、その異なる作動状態を示す平面図、第4図
は本考案の一実施例を示す平面図、第5図及び第
6図は、その異なる作動状態を示す平面図、第7
図は第4図のA−A断面図、第8図は第6図のB
−B断面図である。 1……容器、2,3……ガイド、4……コンベ
アチエーン、7……ピン、8……レバー、9……
ピン、10……コンベアフレーム、11……ピ
ン、12,13……ばね掛け、14……ばね、1
5,16……ブロツク、50……ストツパ、60
……ビーム。
Claims (1)
- 外周の一部が互に密着した状態で停止された容
器の所定数毎の容器間の隙間にストツパを進入さ
せた後、容器を移送方向に移動させることによ
り、所定数毎の容器間に間隔を設ける容器の割り
出し装置において、前記ストツパを容器に対して
進退可能に設けたビームに所定範囲回動自在に装
着すると共に前記ビームに前記ストツパを同ビー
ムの前進位置で回動フリーとし、後退位置で容器
の反移送方向側位置へ復帰回動させる手段を設け
たことを特徴とする容器の割り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1736083U JPS59123016U (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 容器の割り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1736083U JPS59123016U (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 容器の割り出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123016U JPS59123016U (ja) | 1984-08-18 |
| JPS63653Y2 true JPS63653Y2 (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=30148588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1736083U Granted JPS59123016U (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 容器の割り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123016U (ja) |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP1736083U patent/JPS59123016U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59123016U (ja) | 1984-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019149253A1 (zh) | 一种扎带工具的送料分料推料机构、自动扎带工具及自动扎带方法 | |
| US4836354A (en) | Tray positioning arrangement for delivery system | |
| CA1152039A (en) | Carrier assembly apparatus | |
| JPH01117126A (ja) | 容器転送機構 | |
| US20030141166A1 (en) | Device for moving products | |
| US4805760A (en) | Package positioning apparatus and method | |
| US3837373A (en) | Tool for tensioning a circular band | |
| JP2697536B2 (ja) | クランプ式容器搬送装置 | |
| US3378128A (en) | Carton transfer apparatus | |
| US5248155A (en) | Container holder | |
| EP0097045A2 (en) | Locking mechanism for wrap-around cartons | |
| JPH0265952A (ja) | ワーク姿勢変換装置 | |
| US3447501A (en) | Ear-engaging and lifting mechanism | |
| JPH0450254Y2 (ja) | ||
| JPH0249720Y2 (ja) | ||
| JPS5842290B2 (ja) | ケンスノ ハンソウソウチ | |
| JP3090636U (ja) | 搬送装置における積載方向変更装置および移動部材 | |
| US4523490A (en) | Machine for handling parts | |
| JPH0452187Y2 (ja) | ||
| JPS59230919A (ja) | 被包装物等の物品を物品給送手段から回転状態の挾持部に移送する装置 | |
| JPH041016Y2 (ja) | ||
| JP3021613B2 (ja) | グリッパの自動型替装置 | |
| JPH0114173Y2 (ja) | ||
| JP2524163Y2 (ja) | 被搬送物の姿勢変更装置 | |
| JPH022504Y2 (ja) |