JPS6365830A - パン製造器の給水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はパン材料の混線１発酵及び焼上げを行なって自
動的にパンを製造するパン製造器の給水装置に関する。

（従来の技術） この種の従来のパン製造器は、容器内に投入された小麦
粉、イースト菌及び水等のパン材料をその容器内底部に
配設された混練翼を回転させることにより混練してパン
生地を作り、そのパン生地を放置しておくことによりイ
ースト菌を発酵させて一次発酵を行なわせ、次いで、前
記混練翼を回転させることによりパン生地からガス抜き
を行なわせ、その後、再びパン生地を放置しておくこと
により二次発酵を行なわせ、その後、電気ヒータにより
容器を加熱することによりパン生地を焼Ｊ−１げてパン
の製造を終了する構成であり、混線から焼１′、げ終了
まで３時間程度の時間を要するものである。

ところで、最近では一般家庭でも朝食を欧米と同様にパ
ンにすることが多くなってきており、このため、夜セッ
トしておけば翌朝には焼きたてのパンを得るパン製造器
の開発が要望されている。

このような翌朝に焼きたてのパンを得たいとする要望を
満たすパン製造器としては、混練から焼上げまでのパン
製造動作を制御する制御装置にタイマー機能をもたせて
、所望の焼上り終了時点より３時間前にパン製造動作を
開始するようなｔ１１４成とすればよいが、この場合に
は、前夜のうちに容器内に小麦粉、イースト菌及び水等
のパン材料を投入しておく必要かある。

（発明が解決しようとする問題点） 容器内に前夜のうちにパン材料を投入しておくと、イー
スト菌は水と接触すると加熱されなくても徐々に発酵し
続ける性質があるので、制御装置によるパン製造動作が
開始される以前に即ち混練翼によるパン材料の混練か開
始される以前にイースト菌の発酵が進行して良好なパン
生地を作ることか困難になり、従って、美味なパンが得
られなくなる問題がある。

従って、本発明の１」的は、パン製造を行なうための容
器内に時間遅れをもって水等の液体を供給することかで
きるパン製造器の給水装置１々を提供するにある。

［発明の（１η成］ （問題点を解決するための手段） 本発明のパン製造器の給水装置ｕは、氷を収納するタン
クを設け、このタンクに内部の氷が融解してその融解液
が所定量となった時に該融解液をパン製造用の容器内に
供給する弁装置を設ける構成に特徴を有する。

（作用） 本発明のパン製造器の給水装置によれば、タンク内に収
納された氷が所定温の液体に融解するのに長時間を要す
るのであり、この融解時間によって容器内に液体を供給
するのに時間遅れをもたせるのであり、そして、融解液
が容器内に供給されてイースト菌と接触しても融解液は
低温度であるのでイースト菌の発酵はそれほど進行しな
いのである。

（実施例） 以下本発明の一実施例につき図面を参照しながら説明す
る。

１は上面が開口する外ケースであり、その内底部には外
側に位置する脚２とともにモータ支持台３がねじ止めさ
れており、このモータ支持台３には回転軸４ａが上方に
指向するようにして駆動モータ４が支Ｌ’ｊされている
。５はＩＩ面が開口する内ケースであり、そのに面間口
部には外方に突出するフランジ部５ａが形成されている
。そして、この内ケース５は外ケース１内に配置されて
、フランジ部５ａが外ケース１の上端部に固定されてい
る。又、内ケース５の底部中央部には上面が開口する容
器状の受は器６が装着されており、この受は器６の底部
中心部を前記駆動モータ４の回転軸４ａか貫通して該受
は器６内に突出されており、その突出端部には継手部材
７か嵌着固定されている。８は有底円筒状をなす容器で
あり、その外底部には受は具９が固定され、該受は具９
には駆動軸９ａが支承されていて、その駆動軸９ａの−
に端部には容器８の内底部に位置するようにして混練翼
１０が該駆動軸９ａと回転可能でｎつ着脱自在に装置さ
れており、前記駆動軸９ａの下端部には前記継手部材７
と連結される継手部材１１が嵌着固定されている。１２
．１２は容器８の」二端部に固定された取手部材である
。而して、容器８は内ケース５内に配置されて、その受
は具９が受は器６の上面開口部にバヨネット機（＆によ
り着脱可能に装着されるようになっており、その装着に
より継手部材１１が前記継手部材７にイ］脱可能に連結
されるようになっている。１３は内ケース５内底部に配
設された熱源たる電気ヒータであり、これは内ケース５
内に装置された容器８の下部外周を包囲する略環状に形
成されている。１４は外板１４ａ及び内板１４ｂからな
る中空状をなす蓋板であり、これはヒンジ機構１５によ
り外ケース１の上端部に−１−下方向に回動可能に枢設
されており、その回動により内ケース５の−１−首開口
部を開閉する。又、蓋板１４にはクランプ部＋４１６が
］１下方向たる矢印１７方向及びこれとは反対方向に回
動可能に枢設されており、このクランプ部材１６と蓋板
１４との間には圧縮コイルスプリング１８が介装されて
いて、この圧縮コイルスプリング１８のばね力によりク
ランプ部材１６は矢印１７方向に回動付勢されて蓋板１
４により内ケース５の上面開口部を閉塞している時には
クランプ部材１６の係合爪部１６ａが外ケース１の−１
一端部に取付けられた波体合部（１１９に係合されるよ
うになっている。尚、クランプ部材１６と波体合部材１
９との係合を解除させたい場合には、クランプ部祠１６
に圧縮コイルスプリング１８と対応して形成された押釦
部１６ｂを抑圧操作してクランプ部月１６を圧縮コイル
スプリング１８のばね力に抗して矢印１７方向と反対方
向に回動させるようにする。

２０は蓋板１４に取付けられた把ｆ・である。２１は外
ケース１に取付けられたマイクロコンピュータからなる
制御装置であり、これは、タイマー機能を何していて、
後述するようにパン製造動作を制御するようになってい
る。

さて、２２は給水装置であり、以下これについて述へる
。即ち、２３はタンクであり、これは１一部容器２４と
下部容器２５とから（を成されている。

（一部容器２４は略密閉状をなすもので、その底板は中
央部に向かって下降する傾斜状に形成され、その最低部
となる中央部には流出孔部２４ａが形成されている。尚
、上部容器２４の側板には水量を示す目盛２４ｂが施こ
されている。又、下部容器２５は上面が開口しており、
その上面開口部には載置段部２５ａが形成されている。

更に、下部容器２５の底板は中央部に向かって下降する
傾斜状に形、戎されており、その最低部となる中央部に
は注〕に孔部２６か形成されている。このｌ］モミ水孔
２５は下部が上部より径小に形成されて段部２６ａを釘
する円筒状に形成されており、この注水孔部２６に弁装
置２７が構成されている。弁装置２７は、弁体２８と、
この弁体２８に立設された弁棒２９と、この弁棒２９の
」一端部に取付けられた受板３０と、この受板３０と段
部２６ａとの間に介装された圧縮コイルスプリング３１
とからなり、常には弁体２８は圧縮コイルスプリング３
１のばね力により上方に付勢されて注水孔部２６の下端
開口を閉塞するようになっている。そして、弁装置市”
２７は、Ｆ部容器２５内に所定量の液体たる水が貯留さ
れると弁体２８か圧縮コイルスプリング３１のばね力に
抗して下方に移動して注水孔部２６のド端開口を開放す
るように作用するようになっている。一方、載置１４の
外Ｗ１４ａには前記下部容器２５の底板と対応する（げ
）斜状の裁置部１３２が形成されており、その載置部３
２の周囲部には円環状の壁部３３が形成され、中央部に
は蓋板１４による内ケース５の上面開口部の閉塞時に容
器８内の周側壁近傍に上方から臨む給水孔部３４か形成
されている。こ場合、給水孔部３４は下部容器２５の注
水孔部２６と１茨合しＩＬＩる大きさを有する。

次に、本実施例の作用につき説明する。

先ず、−に部容器２４にその流出孔部２４ａが」ニガと
なるようにして該流出孔部２４ａから水道水を注入し、
１」盛２４ｂによって所望量を確認する。

そして、Ｉ一部容器２４内に所望はの水を注入したなら
ばこれを冷蔵庫の冷凍室内に収納して内部の水を凍らせ
る。

今、翌朝の午前６時にパンが焼上っている状態にしたい
場合について述べると、前夜の午後１０時に容器８内に
所望量の小麦粉及びイースト菌ｔ９のパン材料を投入し
ておく。この場合、容器８内には水は投入しない。そし
て、前記上部容器２４に対する注水量は前記小麦粉の量
に対して必要とされる設定口より所定量だけ多めに設定
されている。その後、制御装置２１をそのタイマー機能
を＋１用して午前６時にセットする。史に、下部容器２
５をその注水孔部２６を給水孔部３４に嵌合させなから
載置部３２に載置し、冷蔵ｊ１１１の冷凍室から」二部
容器２４を取出して、これをその注水孔部２４ａが下側
となるようにして上部容器２５の載置段部２５ａに載置
する。これにより、１１部容器２４内の水は徐々に融解
してその融解液たる融解水は流出孔部２４ａを介して下
ごＩＳ容器２５内に供給され貯留される。そして、下部
容器２５内に貯留された融解水が所定量になると、弁体
２８が注水孔部２６の下端開口を開放するので、融解水
は注水孔部２６及び給水孔部３４を経て容器８内の周側
壁近傍に落下供給される。この融解水の容器８内への供
給により下部容器２５内の融解水が所定量未満になれば
弁体２８か注水孔部２６の下端開口を閉塞するので、上
部容器２５内には市び融解水の貯留が行なわれる。尚、
容：（；８内に供給された融解水はイースト菌と接触す
るようになるが、を融解水は通常の水道水とは異なって
低温度であるので、イースト菌の発酵はほとんど進行せ
ず、進行したとしてもわずかである。而して、−１一部
容器２５内の氷の瓜にもよるが、大体水が完全に融解す
るには夏期であれば３時間、冬期であれば５時間程度か
かるものであり、従って、前述したように午後１０時に
セットした場合には午前１時から午前３時までの間に容
器８内には設定置の融解水が供給されることになる。そ
の後、制御装置２１のタイマー機能部がセットされた午
前６時からパン製造に要する３時間の時間を差引いた午
前３時になると、制御装置２１はパン製造動作を開始す
る。制御装置２１によるパン製造動作は次の行程からな
る。

（１）混練行程 駆動モータ４が通電されて混練翼１０を回転させるよう
になり、混練翼１０は小麦粉、イースト菌及び融解水等
のパン材料を混練してパン生地を作る。

（２）−次発酵行程 駆動モータ４が断電され、代りに電気ヒータ１３が通電
されてその電気ヒータ１３が小発熱容量で発熱して容器
８を介して内部のパン生地を加熱する。この場合、図示
しない１５Ａ　ａセンサがパン生地の温度を感知し、こ
れに応じて電気ヒータ１３が通断電制御され、以て、パ
ン生地の温度が略３０度となるように制御される。従っ
て、パン生地内のイースト菌の発酵が促進される。

（３）ガス抜き行程 駆動モータ４が通電され、混練翼１０がパン生地を混練
し、以て、パン生地内に発生したガスを一度抜くように
する。

（４）二次発酵行程 これは−次発酵行程と同様である。

（５）焼上げ行程 駆動モータ４が断電され、代りに電気ヒータ１３が通電
されて大発熱容量で発熱し、パン生地は１８０度乃至２
００度の範囲で加熱される。

以上の行程が順次自動的に行なわれてパン製造が終了す
るのであるが、その所要時間は３時間程度であり、従っ
て、制御装置２１にセットされた午前６時にはパンが焼
上っていることになる。

尚、パン製造を直ちに開始させる場合には上部容器２４
を計量カップとして利用して容器８内に水を供給するこ
とができる。

このような本実施例によれば、次のような効果を１１１
ることかできる。即ち、タンク２３における上部容器２
４に氷を収納して、その融解水が下部容器２５内に所定
量貯留される毎に弁装置２７を介して融解水を容器８内
に供給するようにしたので、上部容器２４内の氷が融解
する時間分だけ容器８内への水の供給を遅らせることが
でき、しかも、融解水は通常の水道水よりも低温度であ
るので、融解水が容器８内のイースト菌と接触してもそ
のイースト菌の発酵はそれほど進行しないものであり、
従って、制御装置２１を翌朝にパンが焼」―るようにセ
ットする場合には、従来とは異なり良好なパン生地を作
り得、美味なパンを得ることがてきる。又、タンク２３
からの融解水を容器８内の周側壁近傍に供給するように
したので、例えば容器８内の中央部に供給する場合とは
異なりパン材料の中央部のみが水を吸収するというよう
なことはなく、効果的にパンＨ料の混練を行なうことが
できる。しかも、」一部容器２４は氷を収納しない時に
は計量カップとして利用し得るので、便利である。

尚、−１−記実施例では−１一部容器２４内に水を注入
して凍らせるようにしたが、例えば牛乳若しくＩＪ水と
牛乳の混合したもの等の液体を注入して凍らせるように
してもよい。

その他、本発明は上記し１つ図面に示す実施例にのみ限
定されるものではなく、例えばタンクに収納する氷とし
ては冷蔵庫の冷凍室で製氷した角氷てもよい、９、要旨
を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施し得ることは勿
論である。

［発明の効果］ 本発明のパン製造器の給水装置は以−Ｌ説明したように
、タンクに収納した氷の融解液をパン製造用の容器内に
供給するようにしたので、容器内に時間遅れをもって水
等の融解液を供給することができ、従って、パン製造動
作か開始されるまでにイースト菌の発酵が進行°するこ
とを極力防雨することかできるという実用的効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はパン製造２落
全体の縦断側面図、第２図は給水装置の縦断側面図であ
る。 図面中、８は容器、１０は混練翼、１４は蓋板、２１は
制御装置、２２は給水装置、２３はタンク、２４は−に
１部容器、２５は下部容器、２７は弁装置、３２は載置
部を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、制御装置の制御により容器内でパン材料の混練、発
   酵及び焼上げを行なわせるようにしたパン製造器におい
   て、氷を収納するタンクと、このタンクに設けられ氷が
   融解してその融解液が所定量となった時に該融解液を前
   記容器内に供給する弁装置とを具備してなるパン製造器
   の給水装置。