JPS6371623A - 自動包装計量値付機 - Google Patents

自動包装計量値付機

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JPS6371623A
JPS6371623A JP21538586A JP21538586A JPS6371623A JP S6371623 A JPS6371623 A JP S6371623A JP 21538586 A JP21538586 A JP 21538586A JP 21538586 A JP21538586 A JP 21538586A JP S6371623 A JPS6371623 A JP S6371623A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weighing
conveyor
item
items
pasting
Prior art date
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Pending
Application number
JP21538586A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Osawa
大沢 正幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Tec Corp
Original Assignee
Tokyo Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Electric Co Ltd
Priority to JP21538586A priority Critical patent/JPS6371623A/ja
Publication of JPS6371623A publication Critical patent/JPS6371623A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、品物の包装を行うとともにその重量を測定し
て品物の単価、重量、値段などの情報を印字したラベル
を発行して貼付する自動包装計量値付機に関するもので
ある。
従来の技術 近年、流通業界の発展に伴い、品物を包装パックして計
量・値付けを行うシステム、即ち、自動包装計量値付機
の需要が高まり、その操作性及び機能の向上が要求され
ている。
一般に、この種の装置においては計量値付機側において
品物に対応する品番を呼出し、単価やうベル発行枚数(
設定数)を予めプリセットしておき、設定された数のラ
ベル発行を終了するとシステムの動作が終了するように
構成されている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、包装機に品物を連続的に入れてしまった
時などにおいては、プリセットされたラベル発行枚数分
の発行・貼付動作が行われたとしても、包装機内や計量
コンベア上等に後続の品物が残ってしまうものである。
これらの品物は設定値を越えるものであり、ラベル貼付
等の不要なものである。そこで、このように残った品物
はシステムを空動作、即ち計量・値付は等の動作を行わ
ない状態でコンベア等のみを動作させて排出させている
ものである。このような方式による場合には、次の品物
の計量・値付けを続けて行うような時に前回の残存品物
の排出を待たなければならず、不便である。結局、従来
方式の場合には設定値に対してどの程度各動作が進行し
ているか判らないため、余分な品物をも挿入してしまう
から、このような不都合を生ずるものである。
問題点を解決するための手段 挿入口から挿入された品物をエレベータを備えた包装機
により自動的に包装し、この包装機から搬入された品物
を計量コンベア上でその計量部により計量し、計量後に
品物を前記計量コンベアから貼付コンベア上に送り出し
、この貼付コンベア上で前記計量結果に基づくデータを
印字したラベルを貼付プリンタによって発行して前記品
物に貼付し、排出させる自動包装計量値付機において、
まず、ラベル発行枚数を設定値として予め記・;@する
プリセットレジスタを設けるとともに、貼付コンベア上
での品物に対するラベル発行・貼付動作毎にその回数を
計数するカウンタを設ける。そして、設定値とカウンタ
の計数値との差を演算してこの差が計量コンベア・エレ
ベータ間に同時に存在する品物の個数に達した時に報知
器を駆動させてラベル発行終了を予告報知するとともに
計数値が設定値に達した時に報知器を停止させる演算制
御手段を設ける。
作用 包装・計量・値付は動作に先立ち、ラベルを発行すべき
ラベル発行枚数はプリセットレジスタに設定値として予
めプリセットされる。一方、品物に対する包装等の動作
が開始されると、ラベルの発行・貼付動作が終了する毎
にその回数がカウンタによって計数される。そして、こ
の計数値と設定値との差が演算制御手段によって演算さ
れる。
演算された両者の差が計量コンベア・エレベータ間に同
時に存在し得る品物の個数と一致すると演算制御手段は
警報器を駆動させてラベル発行終了を予告報知する。即
ち、この後は既に挿入されて計量コンベア・エレベータ
間に存在する品物についての計量・値付は動作を行えば
初期の設定値分の処理が終了するものであり、この予告
報知によす次の品物の挿入は不要である旨の注意が促さ
れることになり、作業者は後続の品物は挿入しないこと
になる。これにより、設定値分の品物だけがシステム内
に搬入されて所定の処理がなされることになり、終了後
には直ちに次の品物の処理に移行し得る。
実施例 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
まず、第2図に示すように包装機1と計量値付機2とが
互いに接続されて設けられている。前記包装機lはその
手前側に搬入コンベア構成の挿入口3を有し、内部には
フィルム包装をなすエレベータ4とビートコンベア構成
のフィルムピート部5とが設けられている。即ち、挿入
口3上にセットされた品物はエレベータ4内に搬送され
、途中で所定長さにカットされた包装フィルムが品物上
に送り出され、このフィルムに対して品物がエレベータ
4によって上昇し、フィルムヒート14i15による融
着作用を受けて品物に対する包装パックがなされるもの
である。
そして、この包装機1においては、前記挿入口3の上に
は操作パネル6が設けられ、この操作パネル6には各種
の操作キー7a、表示部7bが設けられている。
ついで、前記計量値付機2では、まず、前記包装機1の
フィルムヒート部5の前方に位置させた計量コンベア8
を有する計量部9が設けられている。この計量部9は計
量コンベア8上に移送された品物の計量を行うもので、
その−側には計量アーム10が設けられている。そして
、この計量アーム10とは反対側には搬送方向に対して
傾斜状態のダミーコンベア11を介して貼付コンベア1
2が連設されている。前記計量アーム10は計量済みの
品物を計量コンベア8上からダミーコンベア11上に押
出し移送させるためのものである。
又、ダミーコンベア11は第2図に示すように搬送ガイ
ド13に沿わせて品物を貼付コンベア12上に送るため
のものである。そして、前記貼付コンベア12の部分に
対してはプリンタを内蔵した貼付プリンタ14が設けら
れている。この貼付プリンタ14にはラベル発行口15
が形成されているとともに発行されたラベルを品物に自
動的に貼り付ける貼付アーム等による貼付装置16が設
けられている。更に、貼付コンベア12の手前側にはラ
ベル貼付済みの品物を排出させる排出コンベア17が傾
斜状態で設けられている。そして、前記貼付コンベア1
2部分には貼付済みの品物をこの排出コンベア17上に
押出し移送させる排出アーム18が設けられている。
第3図中、太線矢印はコンベアの搬送方向、細線矢印は
品物】9の流れを示す。
ここで、このようなシステムの制御系としては、第1図
に示すようにラベルプリンタ部20(貼付プリンタ14
)とコンベア制御部21と包装機】部分とに大別し得る
ものであり、各々CPU22゜23.24により互いに
接続されている。ここで、ラベルプリンタ部2oのCP
U22に対しては、プリンタ部25と計量部9とキー・
表示部26とプログラムメモリ部27とが接続されてい
る。ここに、プリンタ部25はステッピングモータ28
とヘッド駆動コントローラ29とプリンタコントローラ
30とからなる。又、計量部9はロードセル31とA/
Dコンバータ32とからなる。又、キー・表示部26は
各種操作キー7aと表示部7bとキー・表示部コントロ
ーラ33とからなる。
更に、プログラムメモリ部27はROM / RA M
B2によるものであり、このROM / RA M 3
4の一部どしてプリセットメモリが設けられている。
次に、コンベア制御部21のCPU23は演算制御手段
となるものであり、このCPU23に対してはコンベア
に対するACモータ制御回路35と貼付アーム用のステ
ッピングモータ制御回路36とフォトセンサ方式のセン
サ37とカウンタ38とプログラムメモリ部用のROM
 / RA M 39とが接続されている。ここに、前
記センサ37は第3図に示すように貼付コンベア12の
排出側に設けられた透過型光センサによるものであり、
ラベル発行・貼付済みの品物19の貼付コンベア】2か
らの排出を検出するものである。そして、前記カウンタ
38はこのセンサ37の検出信号を利用してラベル発行
・貼付動作の回数を順次カウントアツプするものである
更に、包装機1のCPU24に対しては駆動部用のAC
モータ40とフォトセンサ方式のセンサ41と警報音を
発する警報器42とが接続されている。ここに、センサ
41はセンサ37の場合と同様の構成であり、例えば第
3図に示すように配置されている。
このような構成において、操作パネル6の操作キー7a
により対象となる品物の品番を呼出して単価、設定数(
ラベル発行枚数)を計量値付機2に対する設定値Nとし
てP、 OM / RA Ni 34中のプリセットレ
ジスタに予めセットしておく。これにより、ラベル発行
可能の状態になる。ついで、包装機1の挿入口3に品物
19を置くとその品物19はエレベータ4に運ばれる。
そして、次の品物19を挿入口3に置く。前に挿入され
た品物19は包装されてフィルムヒート部5に達し、次
の品物19はエレベータ4に送り込まれる。更に、次の
品物19を挿入口3に置くと、最初の品物19は計量コ
ンベア8上に移送され、2番目の品物19はフィルムヒ
ート部5に達し、挿入口3に位置していた品物19はエ
レベータ4に移送される。
このようにして包装機1の内部には2個の品物19が存
する状態で品物19は順次送られる。
ついで、包装機1から排出された品物19は、計量コン
ベア8上に移動しその計M部9で重量測定がなされる。
この計量が終了すると、品物19は計量アーム10によ
ってダミーコンベア11上に移送され、この品物19が
貼付コンベア12に達すると、その品物19の動きに同
期して貼付プリンタ14ではラベルを発行し、貼付装置
16により品物19に対してラベルの貼付けが行われる
このラベルには品物19の重量に応じたデータが印字さ
れている。このようにしてラベルの貼付けがなされた後
には、排出アーム18によって品物19は排出コンベア
17に移送されて、包装計量が終了する。
ここで、このような包装・計量・値付は動作に際して複
数の品物19を連続処理する場合、第4図に示すように
最大5個の品物19a〜19eが同時にシステム内に存
在し得る。つまり、エレベータ4には品物19eが存在
し、フィルムヒート部5には品物19dが存在し、計量
コンベア8上には品物19cが存在し、貼付コンベア1
2上には品物19bが存在し、排出コンベア17上には
品物19aが存在し得る。
しかして、本実施例では、貼付コンベア12上での品物
lidに対するラベル発行・貼付動作が行われる毎にそ
の回数をカウンタ38により計数するものである。これ
は、前述したようにセンサ37が貼付コンベア12上か
らの品物19の排出を検出する度にカウントアツプする
ものである。
そして、このカウンタ38の計数値をnとすると、この
カウンタ38がカウントアツプする毎にプリセット値N
とこの計数値nとの差がCPU23によって算出される
。この差が3つとなった時、即ち計数値nがn−N−3
となると、このCPU23はCPIJ24側に信号を送
り、警報機42を駆動させてラベル発行がまもなく終了
する旨を予告する警報音を発生させる。これにより、品
物19の挿入口3への挿入を中止すべき旨が作業者に知
らせられる。ここに、3つという数は、計量コンベア8
・ニレベータ4間に同時に存在し得る品物19の数であ
り、本実施例では第4図に示したように3個の品物19
 c、  19 d、  19 eが存在し得るからで
ある。そして、このように貼付コンベア12上の品物1
9bがn=N−3番目のものとなると、次に値付けされ
る計量コンベア8上の品物19cはN−2番目、フィル
ムヒート部S上の品物1.9 dはN−1番目、エレベ
ータ4上の品物19eはN番目のものとなり、現在シス
テム内に存在する品物について残りの計量・貼付等の処
理を行えば設定値N分の処理が丁度終了するからである
。 このようにラベル発行・貼付済みの回数、即ちカウ
ンタ38による計数値nがn=N−3に達した時点で警
報器42を駆動させて終了予告の警報音が発せられても
、包装・計量・値付は動作は継続され、n=N−3とな
った時点で計量コンベア8、フィルムヒート部5及びエ
レベータ4に存在していた品物19 c、  19 d
、  19 eについて順次処理がなされる。そして、
最後の品物】9eについての値付は処理が終了して計数
値nが設定値Nに達し、n=Nとなると、その品物19
についての一連の処理は終了であるので、警報器42を
停止させ終了予告の警報音も停止状態となる。
これにより、今度は次の品物についての処理が可能な状
態であることが知らされる。
このように、本実施例によれば、ラベル発行枚数につい
ての設定値Nに対し、ラベル発行・貼付済みの回数を計
数しているカウンタ38の計数値nがn=N−3(本実
施例の場合)となり、両者の差が所定値に達した時点で
、警報器42を駆動させて終了予告の警報等(警報音に
限らず、例えば先約な報知方式でもよい)の報知をなす
ことより、作業者に次の品物の搬入を禁する旨の注意を
促すことができるので、設定値N分の品物についての処
理が全て終了した時点では、システム内に余分な品物が
存在しないことになる。よって、このような余分な品物
を排出させる作業とか、次の品物処理に移行する前の待
機時間等を必要としないものとなる。又、余分な品物の
搬入が防止されるので、無駄な包装もなくなり、包装フ
ィルムの節約ともなる。更には、設定値N分の処理終了
時点でフィルムヒート部5等に品物が存在しないので、
品物の熱的劣化等も防止し得る。
発明の効果 本発明は、上述したように、ラベル発行枚数を予め設定
値としてプリセットレジスタに格納しておくとともに、
貼付コンベア上でのラベル発行・貼付動作が行われる毎
にその回数をカウンタによって計数し、この計数値が設
定値に対して所定差に達した時点で警報器を駆動させて
終了予告を報知し、全て終了した時点でこの報知を止め
るようにしたので、作業者に設定値以上の個数の品物を
挿入させないように注意を促すことができ、よって、包
装・計量・値付は終了時にはシステム内に品物が残るこ
とがなく、そのため、残存品物の排出作業が不要で、次
の品物処理への移行等のオペレータの付随作業が簡単に
なるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図はブロッ
ク図、第2図は全体の斜視図、第3図はコンベア搬送方
向及び品物の流れ状態を模式的に示す平面図、第4図は
品物の存在状態を示す概略平面図である。 1・・・包装機、3・・・挿入口、4・・・エレベータ
、8・・・計量コンベア、9・・・計量部、12・・・
貼付コンベア、14・・・貼付プリンタ、23・・・C
PU (演算制御手段)、34・・・ROM/RAM 
(プリセットレジスタ)、38・・・カウンタ、42・
・・警報器J、3図 、1lL −毛は図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 挿入口から挿入された品物をエレベータを備えた包装機
    により自動的に包装し、この包装機から搬入された品物
    を計量コンベア上でその計量部により計量し、計量後に
    品物を前記計量コンベアから貼付コンベア上に送り出し
    、この貼付コンベア上で前記計量結果に基づくデータを
    印字したラベルを貼付プリンタによつて発行して前記品
    物に貼付し、排出させる自動包装計量値付機において、
    ラベル発行枚数を設定値として予め記憶するプリセット
    レジスタを設け、前記貼付コンベア上での品物に対する
    ラベル発行・貼付動作毎にその回数を計数するカウンタ
    を設け、前記設定値とカウンタの計数値との差を演算し
    てこの差が前記計量コンベアと前記エレベータとの間に
    同時に存在する品物の個数に達した時に報知器を駆動さ
    せてラベル発行終了を予告報知し計数値が設定値に達し
    た時に前記報知器を停止させる演算制御手段を設けたこ
    とを特徴とする自動包装計量値付機。
JP21538586A 1986-09-12 1986-09-12 自動包装計量値付機 Pending JPS6371623A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21538586A JPS6371623A (ja) 1986-09-12 1986-09-12 自動包装計量値付機

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JP21538586A JPS6371623A (ja) 1986-09-12 1986-09-12 自動包装計量値付機

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JPS6371623A true JPS6371623A (ja) 1988-04-01

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ID=16671424

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JP21538586A Pending JPS6371623A (ja) 1986-09-12 1986-09-12 自動包装計量値付機

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JP (1) JPS6371623A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0227358U (ja) * 1988-08-11 1990-02-22

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0227358U (ja) * 1988-08-11 1990-02-22

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