JPS6372431A - 管曲げ部背側プロテクタ−の製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ　産業上の利用分野 本発明は管、チューブ等の曲げ部の外側のプロテクター
、管曲げ部に取付けるサポート類の製作方法に関する。

口　従来の技術 従来の管曲げ加工部背側プロテクターは第６図に示すよ
うに。

（ａ）所定の管７をパイプベンダーを用いて所定の曲げ
半径で曲げる。

（ｂ）原図寸法に長さを鋸切断する。

（Ｃ）長手方向にガス切断またはプラズマ切断する。

の諸製作工程を経て製作されている。

八　発明が解決しようとする問題点 従来の背側プロテクターの製作工程ではパイプベンダー
を使用し、管を所定の寸法に曲げる必要がある。パイプ
ベンダーでは曲げ加工を行なう際、機械の構造上、所定
のつかみ代が必要であるが、背側プロテクターの場合つ
かみ代が短いため、第７図の如く （ａ）直管を所定の寸法に鋸切断した後、（ｂ）所定の
曲げ半径で曲げ加工を行ない、（Ｃ）これを長手方向に
ガス切断またはプラズマ切断する ことは困燻であるから、第６図に示す如く、管を所定の
曲げ半径で連続画げすることになり、後工程における原
図寸法鋸切断に時間がかかるというのが実状である。

また原図寸法切断後に長手方向の切断を行なうが、切断
方向が曲線方向の長手であるため、ζ（にて曲線状に切
断することができず、やむを得ずガス切断またはプラズ
マ切断を行っている。このため第６図に示す如く長手方
向の切断後、片方はガス切断またはプラズマ切断の影響
により、使用不可となり、スクラップ８として処理され
大変な無駄となっている。

二　問題点を解決するための手段 本発明では前記の問題点を解決するため、搭載可能な半
割管用の凸起曲げ型を発明し、この凸起曲げ型とパイプ
ベンダーの管を巻き付ける機構を組合せ、半割管が凸起
曲げ型に巻き付いて背側プロテクターが形成されること
を以って問題点を解決するための手段とした。

ホ　作用 第３図に本発明の詳細な説明する。半割管４を凸起曲げ
型１にクランプ２にて固定する。半割管にプレッシャー
３を当てる。パイプベンダーを回すとパイプへングーの
管を巻き付ける機構により、半割管が凸起曲げ型に巻き
付いて背側プロテクターが製作される。

へ　実施例 第１図において本発明の詳細な説明する０本発明にかか
る半割管の曲げ治具は凸起曲げ型ｌ、クランプ２、プレ
ッシャー３より構成されている。凸起曲げ型は第２図に
示す如〈従来の管曲げ用曲げ型５に半割管４の内径を外
径とする管を巻き付けた曲げ型か（第１図）、または機
械加工により製作された凸起曲げ型（第２図）とする、
この半割管の曲げ治具を使用することにより前記の作用
の欄にて述べた如く第４図の （ａ）直管を短管に鋸切断、 （ｂ）短管の長手半割鋸折断、 （Ｃ）半割管を冷間ドローペングーを用いて曲げ加工を
行う。

という製作方法が完成した。

ト発明の効果 本発明の実施により次の著しい効果を上げることができ
た。

ｌ）製作工程の変更を確立して作業時間が著しく短縮さ
れた。

２）従来管の半分を捨てていた部材を有効に利用するこ
とができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の冷間ドローペングー曲げ治工具、第２
図は本発明の凸起曲げ型、第３図は本発明の半割管曲げ
加工図、第４図は本発明の背側プロテクター製作工程図
で、（ａ）は短管へ鋸切断、（ｂ）は長子半割鋸切断、
（Ｃ）は冷間ドローペングー曲げ加工を示し、第５図は
背側プロテクター外観図、第６図は従来の製作工程方法
の図で、（ａ）は曲げ加工、（ｂ）は原図寸法鋸切断、
（Ｃ）は長手方向切断、第７図は従来実施困難な製作工
程図で、（ａ）は直管鋸切断、（ｂ）は短管曲げ加工、
（ｃ）は長手方向切断を示す図である。 符号の説明： ｌ・・・凸起曲げ型、ｌａｓφ・凸起部、２・・・クラ
ンプ、３ｅ・・プレッシャー、４・−・半割管、５・・
・従来の管曲げ用曲げ型、６φφ・背側プロテクター、
７１・管、８・φ壷スクラップ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 管を所定の長さに鋸切断し、該切断管を長手方向に半割
   し、冷間ドローベンダーで曲げ加工をすることを特徴と
   する管曲げ部背側プロテクターの製作方法。