JPS6377792A - 薄型電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、ＩＣチップ等の電子部品を内蔵する薄型電
子機器に関する。

（従来の技術） 近年、精密電子技術および加工技術の発展により電子機
器は小型化、超薄型化されていて、カード状の電卓が製
造されている。また最近においては、従来の磁気カード
に比べて、セキュリティと記憶容量の大きさにおいて遥
かに優れているＩＣカードが開発され、さらにはこのＩ
Ｃカードに演算機能をもたせた電卓付ＩＣカード等も開
発されている。

このような従来の薄型電子機器としては、例えば第３図
および第４図に示すようなものがある。

第３図において、１は外枠であり、この外枠１の上面と
下面には第４図にも示すように段部２，３が形成されて
いる。外枠１には電子部品が埋設された基板（図示せず
）が嵌挿されるが、段部２゜３にはこの基板を挾むよう
にして外板４．５が嵌合されている。外板４，５と外枠
１とは段部２゜３において合成樹脂系の接着剤によって
接着されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような薄型電子機器においては、外
板４，５と外枠１とを合成樹脂系の接着剤で接着してい
たので曲げ剛性が低く、使用する場合に曲げたりすると
、容易に大ぎく曲がっていた。したがって、永年に亘っ
て使用すると、繰り返し大きく曲げられ−Ｃ外板４，５
ど外枠１との接着部の接着強度は漸次低下し、ついには
外板４゜５と外枠１とが剥離していた。剥離すると、外
枠１と外板４，５との間には隙間が生じることになる。

その結果、この隙間から、汗や雨水等が基板に侵入し、
ひいては基板に埋設された電子部品は故障し、この薄型
電子機器が使用できなくなるという問題点があった。

また、外板４．５と外枠１とは接着剤によって接着して
いたため、この接着工程が必要となり、加えて接着剤も
必要であったために、この薄型電子機器の製造ロストが
高くなるという問題点もあった。

「発明の構成」 （問題点を解決するための手段） このような問題点を解決するために、この発明にあって
は、機械加工によって金Ｒ製板材に形成された収納凹部
と、この収納凹部の底壁および側壁をそれぞれ構成し一
体形成された外板部および外枠部と、収納凹部に嵌挿・
収納され、電子部品が埋設された基板とを備え、この基
板を前記外板部および外枠部で保護・保持した構成とし
たものである。

〈作用） この発明にあっては、外板部１２と外枠部１３とは一体
形成されてこれらのＩＪには接着剤が介在しないので、
従来のように外板と外枠とが接着剤によっ（接着された
場合に比べ、この薄型電子機器の曲げ剛性は高くなる。

このため、使用する場合に曲げたりしても、曲げ剛性が
高いので、この薄型電子機器は大きく曲げられることが
ない。

（実施例） 以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図はこの発明に係る薄型電子機器の一
実施例を示１図である。

まず構成を説明する。

第１図および第２図において、略長方形のステンレス鋼
板材がプレス加工されて、収納凹部１１が形成されてい
る。収納凹部１１の底壁および側壁はそれぞれ外板部１
２および外枠部１３で構成され、この外板部１２と外枠
部１３とは一体形成されている。収納凹部１１には電子
部品が埋設された基板（図示せず）が嵌挿・収納されて
、外板部１２と外枠部１３によって外部から保護され内
部に保持されでいる。外枠部１３の上端面には外板１４
が載置され、外枠部１３と外板１４とは合成樹脂系の接
着剤によって接着されている。

次に作用を説明する。

外板部１２と外枠部１３とは一体形成されてこれらの間
には接着剤が介在しないので、従来のように外板と外枠
とが接着剤によって接着された場合に比べ、この薄型電
子機器の曲げ剛性は高くなる。このため、使用する場合
に曲げたりしても、曲げ剛性が高いので、この薄型電子
機器は大きく曲げられることがない。したがって、外板
１／ｌと外枠部１３との接着強度はさほど高くなくとも
よく、また繰り返し曲げられて漸次接着強度が低下する
ということもない。その結果、外板１／Ｉと外枠部１３
とは剥離せず、剥離によって生じるｌｌｊＪ間から汗や
雨水等が基板に侵入するということがなく、この薄型電
子機器の耐久性は向トする。

また、外板部１２と外枠部１３どを一体形成したもので
、これらを接着する■程を要せず、接着剤も不要となる
。したがって、この薄型電子機器の製造コストを低くす
ることができる。

一方、薄型電子機器の曲げ剛性が向上するので、この薄
型電子機器はさらに薄カード化することができる。

なお、上記実施例にあっては、外板部１２と外枠部１３
とはプレス加Ｊ］によって一体形成したが、収納凹部１
１を切削加工やハーフ■ツヂング法等によって形成して
外板部１２と外枠部１３とを一体形成してもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、基板を一体形
成された外板部および外枠部で保護・保持したので、こ
の薄型電子機器の曲げ剛性は高くなり、この使用時に大
きく曲げられることがない。

したがって外板と外枠部とが剥離するようなことはなく
なり、この薄型電子機器の耐久性は向上する。また、接
着工程を要せず、接着剤も不要となるので、この薄型電
子機器の製造コス１〜を低くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明に係る薄型電子機器の一
実施例を示す図であり、第１図はこの薄型電子機器の分
解斜視図で、第２図は第１図にお【プるＩＩ−ＩＩ線断
面図である。第３図および第４図は従来の薄型電子機器
を示で図であり、第３図はこの薄型電子機器の分解斜視
図で、第４図は第３図におけるＴＶ　−ＩＶ線断面図で
ある。 １１・・・収納凹部 １２・・・外板部 １３・・・外枠部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）機械加工によって金属製板材に形成された収納凹
   部と、この収納凹部の底壁および側壁をそれぞれ構成し
   一体形成された外板部および外枠部と、収納凹部に嵌挿
   ・収納され、電子部品が埋設された基板とを備え、この
   基板を前記外板部および外枠部で保護・保持したことを
   特徴とする薄型電子機器。
2. （２）前記金属製板材をステンレス鋼板材としたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の薄型電子機器。