JPS6378323A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6378323A JPS6378323A JP61223162A JP22316286A JPS6378323A JP S6378323 A JPS6378323 A JP S6378323A JP 61223162 A JP61223162 A JP 61223162A JP 22316286 A JP22316286 A JP 22316286A JP S6378323 A JPS6378323 A JP S6378323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- layer
- recording medium
- polymer film
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体に関する。
記録層とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
Go−Ni−0あるいはCo−0rをはじめとする強磁
性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体は高密度記
録用媒体として注目され、その優れた高密度記録性能が
発揮されている。しかし塗布型磁気記録媒体と比較した
場合、金属薄膜の走行性、耐摩耗性はまだ充分なものと
は言い難い。そこで上記2つの問題を同時だ改善すべく
種々の保護潤滑層が検討されているが、保護潤滑層の膜
厚が大きくスペーシング損失になるといった問題が依然
として残されている。〔特開昭54−113303号公
報、同56−143540号公報、同6日−13363
1号公報、同58−146027号公報、同61−12
0331号公報〕 一方、磁気記録層自身の形状により上記問題を解決する
方法が検討され、〔特開昭59−92427号公報、米
国特許第4,584,549号明細書〕この形状効果と
上記した保護潤滑膜の改良により、実用性の向上がはか
られている。
性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体は高密度記
録用媒体として注目され、その優れた高密度記録性能が
発揮されている。しかし塗布型磁気記録媒体と比較した
場合、金属薄膜の走行性、耐摩耗性はまだ充分なものと
は言い難い。そこで上記2つの問題を同時だ改善すべく
種々の保護潤滑層が検討されているが、保護潤滑層の膜
厚が大きくスペーシング損失になるといった問題が依然
として残されている。〔特開昭54−113303号公
報、同56−143540号公報、同6日−13363
1号公報、同58−146027号公報、同61−12
0331号公報〕 一方、磁気記録層自身の形状により上記問題を解決する
方法が検討され、〔特開昭59−92427号公報、米
国特許第4,584,549号明細書〕この形状効果と
上記した保護潤滑膜の改良により、実用性の向上がはか
られている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記した形状効果を得ているのは微粒子塗
布層によるものであり、高密度ディジタル記録を目的と
した時に、エラー率が不安定で改良が望まれている。
布層によるものであり、高密度ディジタル記録を目的と
した時に、エラー率が不安定で改良が望まれている。
本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、高密度デ
ィジタル記録でのエラー率の安定した耐久性のある磁気
記録媒体を提供するものである。
ィジタル記録でのエラー率の安定した耐久性のある磁気
記録媒体を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するため、本発明の磁気記録媒体は、
高分子フィルム表面に放電処理隆起層を配した上に強磁
性金属薄膜を配するようにしたものである。
高分子フィルム表面に放電処理隆起層を配した上に強磁
性金属薄膜を配するようにしたものである。
作用
本発明の磁気記録媒体は上記した構成により、表面形状
による実効的な接触面積の低量で、摩擦力が小さくなる
一方で突起部にかかる応力で、その部分かけずシとられ
ることが高分子フィルム自 。
による実効的な接触面積の低量で、摩擦力が小さくなる
一方で突起部にかかる応力で、その部分かけずシとられ
ることが高分子フィルム自 。
身に形状ができていることから起らないためエラー率を
安定に維持できるようになるのである。
安定に維持できるようになるのである。
実施例
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳し
く説明する。図は本実施例の磁気記録媒体の一例の拡大
断面図である。図で1は高分子フィルム、2は放電処理
隆起層、3は強磁性金属薄膜、4は潤滑層である。
く説明する。図は本実施例の磁気記録媒体の一例の拡大
断面図である。図で1は高分子フィルム、2は放電処理
隆起層、3は強磁性金属薄膜、4は潤滑層である。
高分子フィルム1はポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート、ポリサル7オン。
エチレンナフタレート、ポリサル7オン。
ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド。
ポリイばド、ポリカーボネート等から選ぶことが出来る
。
。
放電処理隆起層は、アーク放電、グロー放電。
コロナ、放電等の放電モードの選択或いは、電子注入法
の最適化により、隆起高さとして100八〜400人と
なるようにする。多くの場合樹枝状に形状が構成される
が、これに限定されるものではないっ 強磁性金属薄膜は高周波スパッタリング法、電子ビーム
蒸着法等で形成される垂直磁化膜2面内磁化膜、あるい
はそれらの組み合わせでもよく、Co−fjr、Co−
0,Co−ムu、Go−Ru、C。
の最適化により、隆起高さとして100八〜400人と
なるようにする。多くの場合樹枝状に形状が構成される
が、これに限定されるものではないっ 強磁性金属薄膜は高周波スパッタリング法、電子ビーム
蒸着法等で形成される垂直磁化膜2面内磁化膜、あるい
はそれらの組み合わせでもよく、Co−fjr、Co−
0,Co−ムu、Go−Ru、C。
−Ta、Co−Mo、Go−Mg、Co−Ti、Co−
W、 Go −Ni 、 Go−Fe 、 Go −N
i−0、G。
W、 Go −Ni 、 Go−Fe 、 Go −N
i−0、G。
−0r−Nb、Co−N1−P等から適宜選択テキる。
潤滑層は、溶液塗布法、真空蒸着法、プラズマ重合法等
で形成される、脂肪酸、脂肪酸アミド。
で形成される、脂肪酸、脂肪酸アミド。
脂肪酸エステル、フッ素化合物、高級アルコール等の単
独或いは各種保護膜を介して上記材料を配したものなど
から選ぶものとする。
独或いは各種保護膜を介して上記材料を配したものなど
から選ぶものとする。
更に詳しく、実施例について説明する。
厚み10μmのポリエチレンナフタレートフィルム(表
面粗さ20人)を用い、直径50cmの円筒キャン上に
フッ素系樹脂コーティングを行い、その上で、1 2K
Vの電子線を620μ人/af で照射した後、接地
電位に保ったフリーローラ部で放電させて、樹枝状の隆
起層を形成した。樹枝の拡がりは平均160μmで、2
060個/U分散したもので、最大高さは146人とし
た。
面粗さ20人)を用い、直径50cmの円筒キャン上に
フッ素系樹脂コーティングを行い、その上で、1 2K
Vの電子線を620μ人/af で照射した後、接地
電位に保ったフリーローラ部で放電させて、樹枝状の隆
起層を形成した。樹枝の拡がりは平均160μmで、2
060個/U分散したもので、最大高さは146人とし
た。
そのフィルムを用い、高周波スパッタリング法でCo
− Or垂直磁化膜を0.14μm形成した。
− Or垂直磁化膜を0.14μm形成した。
Orは2 o,e ( ate )含み、垂直保磁力s
9o(oe)であった。この上に真空蒸着法でパー70
ロオクタン酸を80人潤滑層として形成した後、平坦化
して8ミリ幅の磁気テープとした。
9o(oe)であった。この上に真空蒸着法でパー70
ロオクタン酸を80人潤滑層として形成した後、平坦化
して8ミリ幅の磁気テープとした。
比較例は、同じフィルムを用いて、その上に直径160
人のシリカ微粒子を6 X 1 08個/J ポリエス
テル樹脂ヤ固定した微粒子塗布層を配し、その上に同じ
Go−Or垂直磁化膜,潤滑層を形成し、平坦化後8ミ
リ幅の磁気テープとした。
人のシリカ微粒子を6 X 1 08個/J ポリエス
テル樹脂ヤ固定した微粒子塗布層を配し、その上に同じ
Go−Or垂直磁化膜,潤滑層を形成し、平坦化後8ミ
リ幅の磁気テープとした。
ギャップ長0.12μmのフェライトヘッドでディレタ
ル記録を行い、エラー率を測定した0任意の24点を測
定した。ピット長0.35μEl 、 0.1 9μm
の2水準で比較した結果、実施例は、1.2X10’〜
1,6X10 、3.7X10 ’〜4,IX10’
であったが比較例は、2,3 X 1 0 〜6,7
X10 。
ル記録を行い、エラー率を測定した0任意の24点を測
定した。ピット長0.35μEl 、 0.1 9μm
の2水準で比較した結果、実施例は、1.2X10’〜
1,6X10 、3.7X10 ’〜4,IX10’
であったが比較例は、2,3 X 1 0 〜6,7
X10 。
7、3X10’〜2.2X10’ とバラツキも大き
く、エラー率も大きかった。
く、エラー率も大きかった。
発明の効果
以上のように本発明によれば、高密度ディジタル記録そ
エラー率の低い磁気記録媒体が得られるといったすぐれ
た効果がある。
エラー率の低い磁気記録媒体が得られるといったすぐれ
た効果がある。
図は本発明の実施例の磁気記録媒体の拡大断面図である
。 1・・・・・・高分子フィルム、2・・・・・・放電処
理隆起層、3・・・・・・強磁性金属薄膜。
。 1・・・・・・高分子フィルム、2・・・・・・放電処
理隆起層、3・・・・・・強磁性金属薄膜。
Claims (1)
- 放電処理隆起層を有する高分子フィルム上に強磁性金属
薄膜を配したことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61223162A JPS6378323A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61223162A JPS6378323A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6378323A true JPS6378323A (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=16793765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61223162A Pending JPS6378323A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6378323A (ja) |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61223162A patent/JPS6378323A/ja active Pending
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