JPS6387631A - 光学デイスクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、レーザ光により信号の書き込み又は読み取り
を行う光学ディスクの製造方法に関するものであり、詳
細には両面記録タイプの光学ディスクの貼り合わせ方法
の改良に関するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、光記録層を形成してなる一対の透明基板を貼
り合わせて両面記録タイプの光学ディスクを製造するに
当たり、 接着剤としてマイクロカプセル化した接着剤を用いるこ
とにより、 接着力の安定化、工程の簡略化及び得られる光学ディス
クの長期信頬性の向上を図ろうとするものである。

〔従来の技術〕

光記録方式は、非接触で記録・再生ができ、取り扱いが
容易であること、傷や汚れに強いこと、等の特徴を有し
、さらには磁気記録方式に比べて記録容量が数十倍から
数百倍大きいという利点を有することから、音声信号や
画像信号をデジタル記録する所謂コンパクトディスクや
ビデオディスクとして実用化されるとともに、コード情
報やイメージ情報等の大容量ファイルへの活用が期待さ
れている。

そして、この光記録方式により信号の書き込み又は読み
取りを行う光学ディスクにおいても、−枚のディスクに
記録される信号量をより多くするために、光記録層を形
成してなる透明基板同士を接着剤で貼り合わせ、両面記
録可能とすることが考えられている。また、貼り合わせ
構造を持つ光学ディスクは、高記憶容量化と共に、物理
的変形を最小限に留める点で優れた手法であって、した
がって片面記録型の光学ディスクにダミー基板を貼り付
けた光学ディスクも信顧性向上のために有用な技術であ
る。

いずれにしても、前述の如き光学ディスクを作製するに
は、基板同士の貼り合わせ工程が必要であり、従来、こ
の貼り合わせのためにホントメルト系接着剤あるいは２
液性接着剤等が用いられている。

これは光学ディスクの透明基板材料としては、安価に提
供されるポリメチルメタクリレートやポリカーボネート
等の樹脂材料が主力であり、したがって非溶剤系の接着
剤が不可欠であることによる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、ホントメルト系接着剤を用いた場合には、接
着剤を溶融するに充分な温度９例えば１００℃以上に熱
することが必要であるが、光記録層を設けた透明基板は
高熱に耐えられないことから、不十分な温度での貼り合
わせとならざるを得ず、充分な接着力を得ることができ
ないで長期信頼性の点で問題を有している。また、接着
剤の溶融時に光記録層や基板自体に熱応力を生じさせる
ことにもなり、そり等の変形が発生したり光記録層の特
性を損なう等、光記録層の信顛性低下につながっている
。

一方、２液性接着剤を使用した場合には、混合後のポッ
トライフにより接着力が変化することや、貼り合わせ後
の静置時間を必要とすること等、生産上の問題点を抱え
ている。

そこで本発明は、上述の従来方法の有する欠点を解消す
るために提案されたものであって、光記録層に悪影響を
及ぼすことなく安定な接着力を得ることが可能で、長期
信頼性に優れた光学ディスクを製造可能とすることを目
的とする。

また本発明は、接着剤に関する前処理工程を不用とし、
さらに接着剤の管理を簡便なものとすることが可能な製
造工程を提供することを目的とする。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上述の目的を達成するために、光記録層を形
成してなる一対の透明基板をマイクロカプセル化した接
着剤により接着することを特徴とするものである。

本発明で述べるマイクロカプセルとは、ポリマーや製膜
性の物質を壁膜とし、液体や固体の芯物質を被覆した微
小な容器で、その径が数μｍから３００μｍ程度のもの
を言う。このマイクロカプセルは、圧力、熱、光、酸、
薬品等の手段により壁膜が破壊され、芯物質を外部に放
出することによって所要の目的を達成するものである。

したがって、本発明において使用するマイクロカプセル
化した接着剤としては、 ｉ）ゴム、溶剤、樹脂、可塑剤等を主成分とした粘着剤
をカプセル化したもの。

ｉｉ）有機溶剤をカプセル化し、この有機溶剤に可溶の
ゴム、樹脂と共存させることにより溶剤活性型としたも
の。例えば、スリーボンド社製、商品名シーロックＭＣ
−３０等。

１ｉｉ）２液性硬化型接着剤において、反応成分をマイ
クロカプセル化により隔離し、硬化型接着剤としたもの
。例えば、エポキシ系ではセメダイン社製、商品名Ｕ−
３６００等、不飽和ポリエステル系ではセメダイン社製
、商品名［１−２００３等、アクリル系ではセメダイン
社製、商品名ＭＣ−６Ｎ等。

等が挙げられる。

一方、貼り合わせられる透明基板は、ポリカーボネート
、ポリメチルメタクリレート等の透明樹脂材料やガラス
等により形成されるものであって、その少なくとも一方
には光記録層が形成される。

光記録層としては、光磁気記録層、相変化型光記録層等
、如何なるものであってもよく、何ら限定されない。ま
た、上記光記録層上には、紫外線硬化型保護膜等の保護
膜が形成されていても良い。

これら透明基板は、第１図及び第２図に示すような工程
を経て貼り合わせられる。

すなわち、第１図に示すよ・うに透明基板（１）　、　
（２）をそれぞれの光記録層（図示は省略する。）が対
向するように配置し、一方の基板（２）の表面にマイク
ロカプセル化した接着剤（３）を塗布（散布）する。次
いで、第２図に示すように、上記透明基板（１）　、　
（２）を重ね合わせ、プレス装置（４）　、　（５）を
用いてマイクロカプセルが充分に破壊される圧力で圧着
する。その結果、上記マイクロカプセル化した接着剤（
３）は接着剤層（６）となり、透明基板（１）　、　（
２）が貼り合わせられる。

以上により、接着力に優れ長期信頼性に優れるとともに
、そり等の変形の少ない光学ディスクが製造される。

〔作用〕

本発明においては、光学ディスクの透明基板の貼り合わ
せにマイクロカプセル化した接着剤を使用しているので
、熱を加えなくとも確実な接着が図られる。

また、マイクロカプセル化した接着剤は、その取り扱い
が非常に容易なものであり、接着剤の前処理が不要でポ
ットライフ等による製造上の制約も解消される。

〔実施例〕

以下、本発明を具体的な実施例に基づいて説明する。な
お、本発明がこの実施例に限定されるものでないことは
言うまでもない。

実施例 ポリカーボネート基板上にＳｉ３Ｎｍ膜８００人。

Ｔ　ｂ　Ｆ　ｅ　Ｃｏ膜８００人、Ｓｉ、Ｎ、膜１１０
０人の順でスパッタリング法によって連続的に成膜し、
さらにその上部に紫外線硬化型樹脂をスピンコードした
後、紫外線を照射して硬化させ保護膜とした。

上述のようにして作成した片面ディスクの保護膜上にペ
ースト状のマイクロカプセル化−液反応型接着剤（セメ
ダイン社製、商品名ＭＣ−６Ｎ）をロールコータ−にて
均一に塗布し、その上に上述と同様にして作成した片面
ディスクを記録層を相対するように重ね、マイクロカプ
セルが充分に破壊される圧力９例えば５　Ｋｇ／ｃｍ”
　Ｇの圧力の加圧下で貼り合わせた後、接着剤の硬化に
必要な時間として、１時間室温にて静置した。

比較例 実施例と同様な方法により片面ディスクを２枚形成した
。そのうち一方の片面ディスクの保護膜側に約１３０℃
で溶融したホントメルト接着剤をロールコータ−にてで
塗布した。なお、他方の片面ディスクは室温のままであ
る。次に、ホントメルト接着剤を塗布した片面ディスク
２枚を素早く重ね２０Ｋｇ／ｃｍ２Ｇの圧力下で圧着し
た。

上述の実施例及び比較例の方法に従い、それぞれ光学デ
ィスクを１０枚作製し、これらをディスク駆動装置にお
ける最高温度と推定される６０’Ｃの条件で環境試験を
行った。このとき、光学ディスクの保持形態は、ディス
ク駆動装置における実装状態を考慮し水平とした。

すなわち、第３図に示すように、作製した光学ディスク
（１０）　（直径３００ｎ＋）を直径４５１ｍのスペー
サ（１１）を介して積み重ね、温度６０℃、相対湿度９
０％の条件で５００時間保持し、機械的変形及び接着剥
がれを測定した。

なお、機械的変形は、第４図に示すように、環境試験後
の光学ディスク（１０）におけるそり量りを測り、最外
周におけるそり量が１ｕ以上のとき不良とし、１０枚中
の不良の数により評価した。また、接着剥がれは、目視
判定により一部でも剥がれがあれば不良とし、１０枚中
の不良の数により評価した。結果を次表に示す。

表 この表より、本発明を適用した実施例では、そりや接着
剤がれは皆無で、信顛性の高いものであることがわかる
。

〔発明の効果〕

以上の説明からも明らかなように、本発明においては、
光学ディスクの透明基板の貼り合わせにマイクロカプセ
ル化した接着剤を使用しているので、熱を加なくとも充
分な接着力を確保することが可能で、接着力のバラツキ
もなく長期信顛性の高い光学ディスクを製造することが
可能である。

また、接着にあたって熱を加える必要がないので、光記
録層や基板自体に歪が加わることもなく、機械的変形や
光記録層の特性の劣化をもたらすこともない。

さらに、マイクロカプセル化した接着剤の使用は、接着
剤の前処理を不要とするとともに、ボットライフによる
制約や塗布後の時間による接着力のバラツキ等を解消し
、光学ディスクを製造する上でそのメリットは極めて大
きい。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は透明基板の貼り合わせ工程を説明す
る模式的な側面図であり、第１図はマイクロカプセル化
接着剤塗布（散布）工程を、第２図は圧着工程をそれぞ
れ示す。 第３図は環境試験時の光学ディスクの保持状態を示す概
略側面図であり、第４図は光学ディスクのそり量を説明
するための模式図である。 １．２・・・透明基板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光記録層を形成してなる一対の透明基板をマイクロカプ
   セル化した接着剤により接着することを特徴とする光学
   ディスクの製造方法。