JPS639613Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS639613Y2 JPS639613Y2 JP10421283U JP10421283U JPS639613Y2 JP S639613 Y2 JPS639613 Y2 JP S639613Y2 JP 10421283 U JP10421283 U JP 10421283U JP 10421283 U JP10421283 U JP 10421283U JP S639613 Y2 JPS639613 Y2 JP S639613Y2
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- JP
- Japan
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- wire mesh
- net
- mesh
- continuous filaments
- vegetation
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Sowing (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は緑化工事における土壌保持、法面強化
などの分野に適用される植生用網状体に関するも
のである。
などの分野に適用される植生用網状体に関するも
のである。
(ロ) 従来技術とその問題点
従来から既に多種多様な緑化工法が提案され、
自然環境の変化に対応して種々な工夫が加えられ
ているが、施工性、経済性などの面から最も多用
されている緑化工法として網状体張付けと種子吹
付けを併用した工法が挙げられる。しかしながら
上記工法に使用されている網状体は、金属緑条、
天然繊維条、高分分線条等によつて作られた平面
的なネツト状態であつて、張付け工事においては
ピン・アンカーなどの手段によつて地盤上に固定
されるものの地盤の凹凸面に対して十分に肌合い
せず、またかかる網状体は嵩高性に乏しいために
土壌保持性がなく、種子吹付け後、自然環境や気
象条件等の変化により、種子が発芽し、発根し、
そして根づく前に滑落したり流出したりする現象
が生じやすいという欠点があり、滑落や流出が生
じると煩雑な再施工をしなければならないことか
ら、緑化工事用の網状体の改善が強く要望されて
いた。
自然環境の変化に対応して種々な工夫が加えられ
ているが、施工性、経済性などの面から最も多用
されている緑化工法として網状体張付けと種子吹
付けを併用した工法が挙げられる。しかしながら
上記工法に使用されている網状体は、金属緑条、
天然繊維条、高分分線条等によつて作られた平面
的なネツト状態であつて、張付け工事においては
ピン・アンカーなどの手段によつて地盤上に固定
されるものの地盤の凹凸面に対して十分に肌合い
せず、またかかる網状体は嵩高性に乏しいために
土壌保持性がなく、種子吹付け後、自然環境や気
象条件等の変化により、種子が発芽し、発根し、
そして根づく前に滑落したり流出したりする現象
が生じやすいという欠点があり、滑落や流出が生
じると煩雑な再施工をしなければならないことか
ら、緑化工事用の網状体の改善が強く要望されて
いた。
(ハ) 考案の目的
本考案は上記した要望に対応してなされたもの
であつて、土壌保持性に富み地盤の凹凸面に対し
ての順応性を有し、空隙率の極めて大きい立体的
嵩高性を備えた植生用に好適な網状体を提供する
ものである。
であつて、土壌保持性に富み地盤の凹凸面に対し
ての順応性を有し、空隙率の極めて大きい立体的
嵩高性を備えた植生用に好適な網状体を提供する
ものである。
(ニ) 考案の構成
本考案に係る植生用網状体は第１図および第２
図にその構造を例示しているように、粗目金網１
と直径が0.1〜1.5ｍ／ｍの熱可塑性合成重合体の
多数の連続線条２，２とからなり、金網１の網目
空間に上記連続線条２，２が不規則なループ３，
３をなして垂下され、両者１，２が絡み合つた形
態となつて一体化されてなるものである。
図にその構造を例示しているように、粗目金網１
と直径が0.1〜1.5ｍ／ｍの熱可塑性合成重合体の
多数の連続線条２，２とからなり、金網１の網目
空間に上記連続線条２，２が不規則なループ３，
３をなして垂下され、両者１，２が絡み合つた形
態となつて一体化されてなるものである。
上記した本考案による網状体の見掛けの厚さＴ
は、10〜100ｍ／ｍ程度が好ましく、また金網１
としては亀甲金網、菱形金網などのような汎用の
金網が充分適用することができるが、網目部分の
面積が10〜100cm2程度の粗目金網が特に好適であ
る。また熱可塑性合成重合体の連続線条２の金網
１への絡み合せ量は、施工場所の傾斜度、土壌質
あるいは吹き付け資材等の条件によつて決定され
るものであるが、一般的にみて50〜1000ｇ／m2、
好ましくは100〜600ｇ／m2であり、吹き付け質材
が通過するに充分な空隙を保有する程度であるこ
とが肝要である。
は、10〜100ｍ／ｍ程度が好ましく、また金網１
としては亀甲金網、菱形金網などのような汎用の
金網が充分適用することができるが、網目部分の
面積が10〜100cm2程度の粗目金網が特に好適であ
る。また熱可塑性合成重合体の連続線条２の金網
１への絡み合せ量は、施工場所の傾斜度、土壌質
あるいは吹き付け資材等の条件によつて決定され
るものであるが、一般的にみて50〜1000ｇ／m2、
好ましくは100〜600ｇ／m2であり、吹き付け質材
が通過するに充分な空隙を保有する程度であるこ
とが肝要である。
本考案による植生用網状体、即ち金網１の網目
部分に合成樹脂連続線条２の多数が不規則なルー
プ３をなして膨らんでいる立体網状体は、例え
ば、第３図に略示しているように熱可塑性合成重
合体を溶融状態にて孔径0.2〜1.8ｍ／ｍの紡糸孔
を間隔をおいて列設した紡糸口金４から連結線条
２として紡出し、該紡糸口金４の下方に紡出され
た連続線条群２の落下速度よりも小さい速度で移
動するコンベヤ５を配し、該コンベヤ５の上面か
ら10〜100ｍ／ｍ上方に金網１を展開して該コン
ベヤ５と共に移動させ、その展開した金網１上に
上記連続線条群を未だ固化せざる状態において自
然落下せしめるという方法により連続的かつ能率
的に得ることができる。そして好ましくは上記紡
糸口金４をコンベヤ５の幅方向に僅かにトラバー
スさせれば金網１上に落下した連続線条群が交差
してその交差部が自己溶着し、不規則なループ３
が不規則な網状となる。更にまた上記コンベヤ５
を前後方向に揺動させなが前進させるか、あるい
は金網１上に垂下した連続連条２が未だ固化せざ
る間に該金網１上にまたがつている連続線条を適
宜のニツパーによつてスポツト的にその両側から
挾むことによつて、第４図に示したごとく連続線
条群の１部を金網１の下方において融着６させる
ことができ、金網と連続線条とをより強固に一体
化することができる。
部分に合成樹脂連続線条２の多数が不規則なルー
プ３をなして膨らんでいる立体網状体は、例え
ば、第３図に略示しているように熱可塑性合成重
合体を溶融状態にて孔径0.2〜1.8ｍ／ｍの紡糸孔
を間隔をおいて列設した紡糸口金４から連結線条
２として紡出し、該紡糸口金４の下方に紡出され
た連続線条群２の落下速度よりも小さい速度で移
動するコンベヤ５を配し、該コンベヤ５の上面か
ら10〜100ｍ／ｍ上方に金網１を展開して該コン
ベヤ５と共に移動させ、その展開した金網１上に
上記連続線条群を未だ固化せざる状態において自
然落下せしめるという方法により連続的かつ能率
的に得ることができる。そして好ましくは上記紡
糸口金４をコンベヤ５の幅方向に僅かにトラバー
スさせれば金網１上に落下した連続線条群が交差
してその交差部が自己溶着し、不規則なループ３
が不規則な網状となる。更にまた上記コンベヤ５
を前後方向に揺動させなが前進させるか、あるい
は金網１上に垂下した連続連条２が未だ固化せざ
る間に該金網１上にまたがつている連続線条を適
宜のニツパーによつてスポツト的にその両側から
挾むことによつて、第４図に示したごとく連続線
条群の１部を金網１の下方において融着６させる
ことができ、金網と連続線条とをより強固に一体
化することができる。
(ホ) 実施例
第３図に略示している製造装置のコンベヤ５の
上方50ｍ／ｍの位置に、該コンベヤ４の表面と平
行して網目部分の対辺寸法がそれぞれ約40ｍ／ｍ
の亀甲金網１を展開保持させ、孔径が0.6ｍ／ｍ
の紡糸孔をコンベヤ５の幅方向に間隔をおいて多
数列設した紡糸口金４を用いてポリプロピレンを
溶融紡糸して自然落下させ、該金網１にポリプロ
ピレンの連続線条２の多数が不規則なループ３を
なして網目部分から膨出してなる見掛の厚さが約
50ｍ／ｍ見掛の空隙率が約96％の複合網状体を製
作し、かくして得られた複合網状体を、約55゜の
傾斜角度を有し砂や細土が混在する法面上に連続
線状体１の膨出面を裏面とし展開して任意のアン
カーピンにより固定したのち、該複合網状体の張
設面に種子、土壌、および肥料からなる混合資材
を吹き付けたところ、混合資材は該複合網状体の
空隙から法面上に効果的に接合堆積し、更に該複
合網状体の空間に充填されて法面上に混合資材に
よる層を的確に形成することができた。そしてこ
の混合資材２層は複合網状体によつて保持されて
気象条件の変化に耐えて殆んど滑落せず、種子の
発芽、発根および根付けが順調に進行し、緑化法
面の施工が達成された。一方、同様の法面に上記
金網のみを張設して混合資材の吹き付けのみによ
つて法面上に所望の混合資材層を形成することが
できなかつた。
上方50ｍ／ｍの位置に、該コンベヤ４の表面と平
行して網目部分の対辺寸法がそれぞれ約40ｍ／ｍ
の亀甲金網１を展開保持させ、孔径が0.6ｍ／ｍ
の紡糸孔をコンベヤ５の幅方向に間隔をおいて多
数列設した紡糸口金４を用いてポリプロピレンを
溶融紡糸して自然落下させ、該金網１にポリプロ
ピレンの連続線条２の多数が不規則なループ３を
なして網目部分から膨出してなる見掛の厚さが約
50ｍ／ｍ見掛の空隙率が約96％の複合網状体を製
作し、かくして得られた複合網状体を、約55゜の
傾斜角度を有し砂や細土が混在する法面上に連続
線状体１の膨出面を裏面とし展開して任意のアン
カーピンにより固定したのち、該複合網状体の張
設面に種子、土壌、および肥料からなる混合資材
を吹き付けたところ、混合資材は該複合網状体の
空隙から法面上に効果的に接合堆積し、更に該複
合網状体の空間に充填されて法面上に混合資材に
よる層を的確に形成することができた。そしてこ
の混合資材２層は複合網状体によつて保持されて
気象条件の変化に耐えて殆んど滑落せず、種子の
発芽、発根および根付けが順調に進行し、緑化法
面の施工が達成された。一方、同様の法面に上記
金網のみを張設して混合資材の吹き付けのみによ
つて法面上に所望の混合資材層を形成することが
できなかつた。
(ヘ) 考案の効果
以上詳記した通り、本考案による植生用網状体
は、粗目金網１と直径が0.1〜1.5ｍ／ｍの熱可塑
性合成重合体の多数の連続線条２とからなり、金
網１の網目空間に上記連続線条２が不規則なルー
プ３をなして垂下され、両者が絡み合つて一体化
されてなるものであり、高強力な金網は引張り方
向に延び、連続線条２の多数は土砂の滑落を阻止
する方向に膨出しているから、引張り強度上の危
惧はなく、かつ地盤への肌合性、および吹付け資
材の抱合保持力が優れている。その上可撓性を有
し連続線条が弾性に富んでいるため、苛酷な施工
条件に耐え、前記したごとく特に傾斜角度の大き
い法面の緑化用として顕著な効果を発揮する。
は、粗目金網１と直径が0.1〜1.5ｍ／ｍの熱可塑
性合成重合体の多数の連続線条２とからなり、金
網１の網目空間に上記連続線条２が不規則なルー
プ３をなして垂下され、両者が絡み合つて一体化
されてなるものであり、高強力な金網は引張り方
向に延び、連続線条２の多数は土砂の滑落を阻止
する方向に膨出しているから、引張り強度上の危
惧はなく、かつ地盤への肌合性、および吹付け資
材の抱合保持力が優れている。その上可撓性を有
し連続線条が弾性に富んでいるため、苛酷な施工
条件に耐え、前記したごとく特に傾斜角度の大き
い法面の緑化用として顕著な効果を発揮する。
図面は本考案の実施例を示したものであつて、
第１図は部分斜視図、第２図は厚さ方向の部分断
面図、第３図は製造装置の簡略側面図、そして第
４図は結合を強化した網状体の厚さ方向の部分断
面図である。 １は金網、２は合成重合体連続線条、３は不規
則なループ。
第１図は部分斜視図、第２図は厚さ方向の部分断
面図、第３図は製造装置の簡略側面図、そして第
４図は結合を強化した網状体の厚さ方向の部分断
面図である。 １は金網、２は合成重合体連続線条、３は不規
則なループ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 粗目金網と直径が0.1〜1.5ｍ／ｍの熱可塑性
合成重合体の多数の連続線条とからなり、金網
の網目空間に上記連続線条が不規則なループを
なして垂下され両者が絡み合つて一体化されて
なる植生用網状体。 ２ 上記粗目金網の網目部分の大きさは10〜100
cm2である前記実用新案登録請求の範囲第１項記
載の植生用網状体。 ３ 上記熱可塑性合成重合体の連続線条の量が
100〜600ｇ／m2である前記実用新案登録請求の
範囲第１項記載の植生用網状体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10421283U JPS6014136U (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 植生用網状体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10421283U JPS6014136U (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 植生用網状体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014136U JPS6014136U (ja) | 1985-01-30 |
| JPS639613Y2 true JPS639613Y2 (ja) | 1988-03-22 |
Family
ID=30244792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10421283U Granted JPS6014136U (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 植生用網状体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014136U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020156414A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | ダイワボウホールディングス株式会社 | 獣害防止用網状体 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3260650B2 (ja) * | 1997-02-14 | 2002-02-25 | 大和紡績株式会社 | 遮水性植生基盤材 |
| JP4580082B2 (ja) * | 2000-10-10 | 2010-11-10 | ダイワボウホールディングス株式会社 | 立体網状体およびその製造方法 |
| JP4571318B2 (ja) * | 2001-01-23 | 2010-10-27 | ダイワボウホールディングス株式会社 | 導電性網状体 |
| JP6406941B2 (ja) * | 2014-09-05 | 2018-10-17 | 吉佳エンジニアリング株式会社 | 斜面保護用金網及び該斜面保護用金網を用いた斜面保護方法 |
-
1983
- 1983-07-04 JP JP10421283U patent/JPS6014136U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020156414A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | ダイワボウホールディングス株式会社 | 獣害防止用網状体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6014136U (ja) | 1985-01-30 |
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