JPS639969Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS639969Y2 JPS639969Y2 JP250080U JP250080U JPS639969Y2 JP S639969 Y2 JPS639969 Y2 JP S639969Y2 JP 250080 U JP250080 U JP 250080U JP 250080 U JP250080 U JP 250080U JP S639969 Y2 JPS639969 Y2 JP S639969Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber layer
- vacuum
- insulating tube
- vacuum container
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は真空容器の外側に沿面絶縁補強用の絶
縁筒を装着した真空バルブに関するものである。
縁筒を装着した真空バルブに関するものである。
周知のように真空バルブはセラミツクや硬質ガ
ラス等の筒状真空容器の上、下端部に夫々コバー
ル金属環を蒸着や埋設等によつて固着しこれに
夫々金属フランジを溶着し、さらに一方の金属フ
ランジに固定電極のリード部を溶着しこの電極と
接離する可動電極のリード部を他方の金属フラン
ジにベローズを介し溶着して密封し内部を高真空
度に処理したものである。
ラス等の筒状真空容器の上、下端部に夫々コバー
ル金属環を蒸着や埋設等によつて固着しこれに
夫々金属フランジを溶着し、さらに一方の金属フ
ランジに固定電極のリード部を溶着しこの電極と
接離する可動電極のリード部を他方の金属フラン
ジにベローズを介し溶着して密封し内部を高真空
度に処理したものである。
このように真空バルブは高真空中で電極の開閉
を行なうので開極時電極間の僅かな開きによつて
高電圧回路のしや断が可能になり、また電極を収
容する真空容器もコンパクトにできる。
を行なうので開極時電極間の僅かな開きによつて
高電圧回路のしや断が可能になり、また電極を収
容する真空容器もコンパクトにできる。
しかし真空容器が小形であることから外側の沿
面絶縁距離が短かくなり高電圧回路に用いた場合
大気中の汚損物（湿気、塵埃等）が容器表面に付
着すると耐電圧が低下し外部閃絡を起すおそれが
ある。
面絶縁距離が短かくなり高電圧回路に用いた場合
大気中の汚損物（湿気、塵埃等）が容器表面に付
着すると耐電圧が低下し外部閃絡を起すおそれが
ある。
一方上記の欠点を解消する手段として真空容器
の外側にエポキシ樹脂等により汚損条件を考慮し
た実質的に充分な沿面絶縁長をもたせ絶縁外被を
注型によつて一体に設けることが知られている。
しかしこのような構造は絶縁外被の熱膨脹率と真
空容器のセラミツク材のそれと相違することから
熱応力の発生によつてクラツクが入つたり、また
開閉動作時の衝撃によつて界面がはく離する等製
品として信頼性を欠く。
の外側にエポキシ樹脂等により汚損条件を考慮し
た実質的に充分な沿面絶縁長をもたせ絶縁外被を
注型によつて一体に設けることが知られている。
しかしこのような構造は絶縁外被の熱膨脹率と真
空容器のセラミツク材のそれと相違することから
熱応力の発生によつてクラツクが入つたり、また
開閉動作時の衝撃によつて界面がはく離する等製
品として信頼性を欠く。
また上記したクラツク等不具合をなくす構造の
もととして、エポキシ樹脂により実質的に外部沿
面絶縁長を大きくした絶縁筒を予め注型により製
作し、これを真空容器の外側に配置し、この絶縁
筒と真空容器との間の隙間に弾性材としてゴム等
を流し込んで硬化させたものもある。しかしこの
ような構造にしても隙間が大きく弾性材が厚くな
るとその硬化時の収縮応力によつて絶縁筒にクラ
ツクが入り易く、また隙間を小さくすると弾性材
の層が薄くなり衝撃に対する緩和力がなくなりは
く離を起すおそれがある。
もととして、エポキシ樹脂により実質的に外部沿
面絶縁長を大きくした絶縁筒を予め注型により製
作し、これを真空容器の外側に配置し、この絶縁
筒と真空容器との間の隙間に弾性材としてゴム等
を流し込んで硬化させたものもある。しかしこの
ような構造にしても隙間が大きく弾性材が厚くな
るとその硬化時の収縮応力によつて絶縁筒にクラ
ツクが入り易く、また隙間を小さくすると弾性材
の層が薄くなり衝撃に対する緩和力がなくなりは
く離を起すおそれがある。
本考案は上記の事情に鑑みなされたもので外部
沿面絶縁補強用絶縁物にクラツクやはく離が発生
するおそれがなく外部極間耐電圧を確実に保証で
きる信頼性の高い真空バルブを提供することを目
的とする。
沿面絶縁補強用絶縁物にクラツクやはく離が発生
するおそれがなく外部極間耐電圧を確実に保証で
きる信頼性の高い真空バルブを提供することを目
的とする。
以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。図において、１１は真空容器１２内に固定電
極１３および可動電極１４を軸方向に接離可能に
設けて構成された真空バルブ、１５は真空容器１
２の外周面に注型によつて一体に形成されたゴム
層で外周面には注型時の金型の抜き勾配に相当す
るテーパが形成されている。１７は外周に適宜な
ひだ１８を設け予め注型によつて成形されたエポ
キシ樹脂等から成る絶縁筒でその内側は上記ゴム
層１６の外径に合せたテーパをつけた内径に成形
され、成形後図示のようにゴム層１６の外側には
め込んで密着させる。ゴム層１６と絶縁筒１７の
嵌合面は予め塗布されたグリースコンパウンド１
９（東芝シリコーン社商品名TSK551等）により
接着され汚損物等の侵入が阻止される。
る。図において、１１は真空容器１２内に固定電
極１３および可動電極１４を軸方向に接離可能に
設けて構成された真空バルブ、１５は真空容器１
２の外周面に注型によつて一体に形成されたゴム
層で外周面には注型時の金型の抜き勾配に相当す
るテーパが形成されている。１７は外周に適宜な
ひだ１８を設け予め注型によつて成形されたエポ
キシ樹脂等から成る絶縁筒でその内側は上記ゴム
層１６の外径に合せたテーパをつけた内径に成形
され、成形後図示のようにゴム層１６の外側には
め込んで密着させる。ゴム層１６と絶縁筒１７の
嵌合面は予め塗布されたグリースコンパウンド１
９（東芝シリコーン社商品名TSK551等）により
接着され汚損物等の侵入が阻止される。
上記のように構成された本考案によれば、ゴム
層の外側に絶縁筒を密にはめ込んで組立てられる
ので従来のように注型時の熱応力でクラツクやは
く離を起すおそれが全くなく、また開閉時の衝撃
に対してもゴム層の弾性効果により損傷が防止さ
れ信頼性が高い。またゴム層を介して一体的に設
けて絶縁筒により外部沿面絶縁が強化され汚損時
などにおける外部極間耐電圧を確実に保証できる
等の効果がある。
層の外側に絶縁筒を密にはめ込んで組立てられる
ので従来のように注型時の熱応力でクラツクやは
く離を起すおそれが全くなく、また開閉時の衝撃
に対してもゴム層の弾性効果により損傷が防止さ
れ信頼性が高い。またゴム層を介して一体的に設
けて絶縁筒により外部沿面絶縁が強化され汚損時
などにおける外部極間耐電圧を確実に保証できる
等の効果がある。
図は本考案による真空バルブの一実施例を示す
断面図である。 １２……真空容器、１５……ゴム層、１７……
絶縁筒。
断面図である。 １２……真空容器、１５……ゴム層、１７……
絶縁筒。
Claims (1)
- 真空容器の外周面に一体に成形されたゴム層
と、このゴム層の外側に嵌着された絶縁筒とを具
え、前記ゴム層と絶縁筒の嵌着面にテーパをつけ
たことを特徴とする真空バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP250080U JPS639969Y2 (ja) | 1980-01-16 | 1980-01-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP250080U JPS639969Y2 (ja) | 1980-01-16 | 1980-01-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56105234U JPS56105234U (ja) | 1981-08-17 |
| JPS639969Y2 true JPS639969Y2 (ja) | 1988-03-24 |
Family
ID=29599333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP250080U Expired JPS639969Y2 (ja) | 1980-01-16 | 1980-01-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS639969Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-16 JP JP250080U patent/JPS639969Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56105234U (ja) | 1981-08-17 |
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