JPS639970Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は真空開閉装置に係り、特に金属筒の両
端を絶縁端板により閉塞して真空容器を形成しか
つこの真空容器内に１対の電極を両絶縁端板から
相対的に接近離反自在に導入した対をなす電極棒
を介し接離自在に設けてなる真空しや断器におい
てその外部絶縁強度等を高めたものに関する。

一般に、真空しや断器は、ガラスまたはセラミ
ツクからなる絶縁筒の両端を金属端板により閉塞
して真空容器を形成するとともに、この真空容器
内に１対の電極を両金属端板から相対的に接近離
反自在に導入した対をなす電極棒を介し接離自在
に設けて構成されているが、近年、その小形化お
よびコストダウンを目的として、金属筒の両端を
セラミツクからなる絶縁端板により閉塞して真空
容器を形成するとともに、この真空容器内に１対
の電極を両絶縁端板から相対的に接近離反自在に
導入した対をなす電極棒を介し接離自在に設けて
なるものが提案されている。

しかるに、前者の真空しや断器は、絶縁筒の軸
方向長さが外部絶縁距離となつており、各使用電
圧に対する試験電圧を真空しや断器単体でクリヤ
ーできていたが、後者の真空しや断器は、絶縁端
板の直径と相当する長さが外部絶縁距離となり、
同じ使用電圧で外部絶縁距離が前者のものの1/2
程度となるので、試験電圧を真空しや断器単体で
クリヤーできなくなつており、内部の真空絶縁強
度と対応せしめて外部絶縁を強化する必要があつ
た。

本考案は上述した問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、金属筒とその両端
を閉塞する絶縁端板とからなる真空容器の外部絶
縁強度を内部の真空絶縁強度と匹敵せしめ得ると
ともに、アークによる熱的影響と投入、しや断操
作時における機械的衝撃とを緩衝し得るようにし
た真空開閉装置の提供にある。以下、図面を参照
してこの考案の実施例を詳細に説明する。

第１図は本考案に係る真空開閉装置の縦断面図
である。図において１はエポキシ樹脂により有底
円筒状に形成した絶縁ケースで、この絶縁ケース
１内には、ほぼ円筒状の金属筒２の両端をセラミ
ツクからなる絶縁端板３，３により気密に閉塞し
て真空容器を形成しかつこの真空容器内に１対の
電極４，４を両絶縁端板３，３の中央部から相対
的に接近離反自在に導入した対をなす電極棒５，
５を介し接触離反（接離）自在に設けてなる真空
しや断器６が、固定電極棒５（図において上方）
を絶縁ケース１の底部中央に設けた孔７から導出
するとともに、固定電極棒５側の絶縁端板３を絶
縁ケース１の底部から適宜に離隔して同心状に収
納されている。

前記真空しや断器６における金属筒２の中間部
付近の外周、換言すれば電極４，４の接離により
アークが発生する部分と対向する金属筒２の外周
には、絶縁ケース１の内径とほぼ同径の外径を有
する２枚のリング板状のパツキング８を軸方向
（第１図において上下方向）への離隔して嵌装す
ることにより空気層９が形成されている。空気層
９は、後述するが如く弾性体を介して一体化され
る絶縁ケース１と真空しや断器６が受ける悪影
響、たとえばアーク熱による弾性体の局部的な膨
張による真空しや断器６のろう付け部分の剥離、
セラミツクからなる絶縁端板３の割損、またはエ
ポキシ樹脂からなる絶縁ケース１の割損等を、空
気層８内の圧力を高めることにより緩衝するため
のものであり、各パツキング８は、耐熱性に優れ
たシリコーンゴム、ウレタンゴム等または連続気
泡あるいは独立気泡を有するシリコーンフオー
ム、ウレタンフオーム等により形成されている。
そして、絶縁ケース１と真空しや断器６とは、可
動電極棒５側の絶縁端板３を被覆するが如くして
両者間に注型硬化せしめたシリコーンゴム、ポリ
ブタジエンゴムまたはエポキシゴム等の耐熱性お
よび絶縁性に優れた注型液状ゴムからなる弾性体
１０によつて一体化されている。

なお、図において１１はベローズ、１２は絶縁
ケース１の底部と真空しや断器６の固定電極棒５
側の絶縁端板３との間に介在せしめて固定電極棒
５に嵌装したパツキングで、絶縁性にしてかつ弾
性体１０と同程度の弾性を有するゴムによりリン
グ状に形成されている。また、１３は絶縁ケース
１の孔７から突出した固定電極棒５に螺合したナ
ツト、１４は注型液状ゴムを注入すべく絶縁ケー
ス１の底部に設けた注入口である。

以上の構成からなる真空開閉装置を製造するに
は、まず、真空しや断器６における金属筒２の中
間部付近の外周に、リング板状の２枚のパツキン
グ８を軸方向へ離隔して嵌装する。ついで、固定
電極棒５に嵌装したパツキング１２が絶縁ケース
１の底部と固定電極棒５側の絶縁端板３との間に
挾持されるが如くして真空しや断器６を絶縁ケー
ス１内に同心状に収納するとともに、絶縁ケース
１の孔７から突出した固定電極棒５にナツト１３
を螺合して真空しや断器６を絶縁ケース１に仮止
めする。そして、絶縁ケース１の底部の注入口１
４から注型液状ゴムを流し込み加熱硬化せしめる
とともに、絶縁ケース１の開口端（第１図におい
て下端）側から真空しや断器６における可動電極
棒６側の絶縁端板３の外面を被覆するが如くして
注型液状ゴムを流し込み加熱硬化せしめて絶縁ケ
ース１と真空しや断器６とを一体化すると真空開
閉装置が完成する。

なお、上述した実施例においては、空気層９を
形成するため、絶縁ケース１の内径とほぼ同外径
を有するリング板状の２枚のパツキング８を用い
た場合について述べたが、これに限定されるもの
ではなく、たとえば第２図に示す第２実施例のよ
うに、パツキング８と同様の材料からなるととも
に絶縁ケース１の内径より適宜小径の外径を有し
かつ金属筒２の外周に嵌装される内周面に周溝を
有するリング部材１５によつて空気層９を形成し
たり、または第３図に示す第３実施例のように、
パツキング８と同様の材料からなるとともに絶縁
ケース１の内径とほぼ同外径を有しかつ金属筒２
の外周に嵌装される内周面に周溝を有するリング
部材１５′によつて空気層９を形成してもよいも
のである。

以上の如く本考案に係る真空開閉装置は、真空
容器を金属筒とその両端を閉塞する絶縁端板とに
より形成した真空しや断器の外面を注型液状ゴム
からなる弾性体により被覆したので、従来のもの
に比して外部の閃絡値を５〜10倍程度に高めるこ
とができる。また、絶縁ケースと真空しや断器と
が両者間に介在する弾性体により一体化されてい
るので、真空しや断器の投入、しや断操作時の機
械的衝撃を素早く減衰することができ、真空しや
断器のろう付け部分の疲労による剥離等を防止す
ることができる。

特に、真空開閉装置が、仮に絶縁ケースとこの
絶縁ケース内に同心状に収納した真空しや断器と
を両者間に介在する注型液状ゴムからなる弾性体
により一体化した密閉タイプのものである場合に
は、真空しや断器の電極の接離によつて生ずるア
ークの熱によりアーク発生部と対向する弾性体が
局部的に膨張し、この膨張が真空容器または絶縁
ケースに圧力として作用し、真空しや断器のろう
付け部分の剥離、セラミツクからなる絶縁端板の
割損または絶縁ケースの割損を招来するおそれが
あるが、真空しや断器におけるアーク発生部と対
向する金属筒の外周に空属層を設けたので、アー
ク熱により空気が温められるとともにその圧力が
高められることによつて、絶縁ケースと真空しや
断器との間に介在される弾性体が局部的に膨張す
ることがなく、真空しや断器のろう付け部分の剥
離、セラミツクからなる絶縁端板の割損または絶
縁ケースの割損が生ずるおそれはない等の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る真空開閉装置の第１実施
例の縦断面図、第２図は本考案に係る真空開閉装
置の第２実施例の半截断面図、第３図は本考案の
第３実施例の要部断面図である。 １……絶縁ケース、２……金属筒、３……絶縁
端板、４……電極、５……電極棒、６……真空し
や断器、８……パツキング、９……空気層、１０
……弾性体、１５，１５′……リング部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 有底筒状の絶縁ケースに、金属筒の両端を絶縁
   端板により閉塞して真空容器を形成しかつこの真
   空容器内に１対の電極を両絶縁端板から相対的に
   接近離反自在に導入した対をなす電極棒を介し接
   離自在に設けてなる真空しや断器を、その固定電
   極棒側の絶縁端板を絶縁ケースの底部から離隔し
   て同心状に収納するとともに、前記絶縁ケースと
   真空しや断器とを真空しや断器におけるアーク発
   生部と対向する金属筒の外周に空気層を形成する
   が如くしてかつ真空しや断器の可動電極棒側の絶
   縁端板を被覆するが如くして両者間に注型硬化せ
   しめた注型液状ゴムからなる弾性体により一体化
   したことを特徴とする真空開閉装置。