JPS643484B2 - - Google Patents

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JPS643484B2
JPS643484B2 JP23186783A JP23186783A JPS643484B2 JP S643484 B2 JPS643484 B2 JP S643484B2 JP 23186783 A JP23186783 A JP 23186783A JP 23186783 A JP23186783 A JP 23186783A JP S643484 B2 JPS643484 B2 JP S643484B2
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JP
Japan
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foam
synthetic resin
cosmetic applicator
flexible synthetic
applicator according
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JP23186783A
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JPS60122509A (ja
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Kenji Nakamura
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧用塗布具、特にスポンジ(発泡
体)を素材としたメイクアツプ化粧料用塗布具お
よびその製造方法に関するものである。
従来からこの種の化粧用塗布具としてポリウレ
タン発泡体や、ゴムの発泡体類が多用されてい
る。このように多用されている理由は、発泡体が
適度の弾性を有しているので化粧料の塗布時の使
用感が良いこと(肌触りがソフトであること)お
よび発泡体が多孔であるので化粧料の含みが良い
ためである。
しかしながら、近年化粧人口の増加と相俟つて
発泡体素材を単に切削したり、打抜いたり、研磨
したりして化粧用塗布具を形成しただけでは対処
できない問題が生じることがある。すなわち、敏
感な皮膚部分(例えば目の周囲)に化粧料を塗布
する場合あるいは敏感肌の人が化粧する場合に、
発泡体からなる塗布具では肌がチクチクしたり、
ゴワゴワしたりする等、皮膚への刺激を感じるこ
とがある。これは発泡体からなる塗布具を製造す
る場合に、一般に発泡ブロツクをスライスし、打
抜いてパフやチツプを形成するので、塗布具には
発泡体の切断面が必ず存在し、この切断面におけ
る骨格(発泡体を構成する骨格)が鋭くなつてお
り、これが化粧料の塗布時に直接皮膚に接触し、
皮膚を刺激するためである。
上述した肌触りの問題を解決するために種々の
提案がなされている。
例えば発泡体素材表面に短繊維(パイル)を植
毛したものがある。このものは粉末化粧料に対し
ては一応の効果があるが、液状やペースト状の化
粧料に対しては、植毛したパイルが横倒しにな
り、化粧料の含みが悪くなり、化粧料の塗布時に
塗り斑が生じたりするので不適当である。
また、発泡体の骨格表面にポリアミノ酸樹脂層
を設けた化粧用塗布具や、発泡体の骨格表面に柔
軟な合成樹脂発泡層を形成した化粧用塗布具も知
られている。しかし、発泡骨格表面を柔軟な合成
樹脂で一様に連続被覆して1つの層を形成する
と、層状の柔軟性合成樹脂体の存在によつて発泡
体の持つている弾性おび化粧料の含みの良さ等の
長所が損われることがある。
本発明は上述のような従来の問題を解決して、
化粧料に対する馴染みと含みが良く、化粧料を塗
り易いような塗布具であつて、しかも敏感肌の人
が使用しても肌への刺激を感じないようなソフト
な肌触りの化粧用塗布具を提供すること、および
このような化粧用塗布具を簡単に且つ効率よく製
造できるような製造方法を提供することを目的と
する。
本発明は前記目的を、化粧用塗布具の塗布部が
通気性を有する発泡体からなり、該発泡体の表面
にポリビニルアセタール以外の柔軟性合成樹脂体
が多数の独立領域として不連続状態で点在してい
る化粧用塗布具、および通気性を有する発泡体の
表面に柔軟性合成樹脂を主成分とする塗布液を多
数の独立領域を形成するように不連続状態に付着
させる第一工程と、前記第一工程で得られた発泡
体を乾燥加熱処理する第二工程とからなる化粧用
塗布具の製造方法によつて達成する。
なお、本発明において化粧用塗布具の塗布部と
は、化粧料を付着させる部分を言う。例えばパフ
では、両面とも塗布部を構成しているものや、片
面のみ塗布部で、他面が天板から構成されている
もの等がある。また柄付の化粧用塗布具では、柄
部の先端に塗布部がチツプ状で取り付けられてい
る。
以下図面に示した実施例に基づいて本発明を説
明する。
第1図は、発泡体11の表面にスプレーにより
柔軟性合成樹脂体13を付着した一実施例の拡大
図である。柔軟性合成樹脂体11は粒状になつ
て、発泡体11の外表面12および該表面に繋が
つた一部の孔14に不連続状態で付着している。
すなわち、個々の粒状の柔軟性合成樹脂体13は
互いに隙間16を開けて多数の独立領域13a,
13a,…を形成して点在する。なお、柔軟性合
成樹脂体13が孔14内に付着するか否かは、発
泡体11の14の大きさ、スプレーされる柔軟性
合成樹脂塗布液の粘度およびスプレーの噴霧条件
等による。また噴霧条件によつて柔軟性合成樹脂
体13の寸法、形状を変化させることができる。
第2図は、プリントにより発泡体11の表面1
2に柔軟性合成樹脂体13を不連続状態で付着
し、塗布具の外表面に発泡体11の表面と柔軟性
合成樹脂体13が現れた一実施例の拡大図であ
る。不連続の柔軟性合成樹脂体13は互いに隙間
16を開けて多数の独立領域13a,13a,…
を形成して点在する。柔軟性合成樹脂体13は、
発泡体11の孔14の大きさ、樹脂塗布液の粘度
およびプリント条件(例えばプリントローラの凹
凸の大きさ)等によつて孔14を封孔する場合も
ある。
第3図は、プリントによつて柔軟性合成樹脂体
13を発泡体11に付着させたパフ15の平面図
である。第3図では、柔軟性合成樹脂体13の多
数の独立領域13a,13a,…は規則的な模様
となつているが、不規則な模様としてもよい。
個々の模様の形状や寸法は特に限定されない。
第4図は、発泡体11の表面に柔軟性合成樹脂
体13を付着したチツプ17を柄部19の先端に
取付けた化粧用塗布具を示す斜視図である。
本発明において使用する通気性を有する発泡体
としては、ポリウレタンの発泡体、ポリ塩化ビニ
ールの発泡体、ポリビニールアルコールの発泡体
等の合成樹脂発泡体、またはブタジエンアクリロ
ニトリルゴム(NBR)、ブタジエンスチレンゴム
(SBR)、ニトリルゴム(NR)、シリコーンゴム、
天然ゴム等の各種発泡ゴムを用いることができ
る。
発泡体が合成樹脂発泡体である場合は、加熱し
たダイによる打抜き加工によつて化粧用塗布具の
周縁を丸くすることができ、研磨加工が不要とい
う特長がある。
一方、発泡体がゴム発泡体の場合には、極めて
弾性に富む使用感のソフトな化粧用塗布具が得ら
れる。
また発泡体の表面に付着させる柔軟性合成樹脂
とは、柔軟な熱可塑性合成樹脂を主成分とするも
のをいう。例えば、ポリウレタン、アクリル系樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニー
ルアルコール、ポリエステル(エラストマーも含
む)、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、シリコーン
樹脂、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂
があり、これらの合成樹脂を単体かまたは前記合
成樹脂類に可塑剤、発泡剤等を配合して用いるこ
とができる。
また、目的化粧料が水性化粧料の場合には、前
記柔軟性合成樹脂体13中に、海綿粉末、天然パ
ルプ粉末、天然繊維末、ヒドロゲル生成高分子体
(例えば、澱粉−アクリロニトリルより生成せし
めたカルボキシルアルカリ金属塩、セルロース−
アクリロニトリルより生成せしめたカルボキシル
アルカリ金属塩、カルボキシメチルセルロースの
アルリ金属塩の架橋生成物、ポリアクリル酸の金
属塩、ポリアルキレンオキサイド架橋生成物等)
などの吸水性を有する物質を配合するのが好まし
い。このように吸水性を有する物質を配合する
と、水性化粧料との親和性が高まり、従つて、水
性化粧料に対して馴染みのよい化粧用塗布具が得
られる。
次に、本発明の化粧用塗布具の製造方法を説明
する。
先ず、前記柔軟性合成樹脂体、可塑剤、発泡
剤、変性剤、吸水性を有する物質等と溶剤を適当
に添加混合して塗布液とする。
次に、発泡体へ柔軟性合成樹脂体を多数の独立
領域を形成するように不連続状態に付着させる。
この場合、ロールプリント方式、シルク印刷方
式、エア・ナイフ方式、スプレー方式等で行うこ
とができる。スプレー方式の場合、メツシユバリ
ヤーを用いると、柔軟性合成樹脂体を発泡体に均
一に付着させることができる。
柔軟性合成樹脂体の付着程度は塗布具の用途、
化粧料の種類、発泡体の種類等に応じて適宜調節
すればよい。それによつて柔軟性合成樹脂間の間
隙を適当な範囲とする。
前述のような柔軟性合成樹脂を主成分とする塗
布液を発泡体に付着させた後、液状の柔軟性合成
樹脂成分を乾燥、加熱する。
その後、打抜き等により適宜な形状の化粧用塗
布具に仕上げる。
実施例 1 ・ポリウレタンエマルジヨン 100重量部 (ポンデイツクL1010)(大日本インキ(株)) ・メラミンホルマリン樹脂 4重量部 (スミテツクスM−3)(住友化学(株)) ・触媒 0.5重量部 (スミテツクスアクセレータACX) (住友化学(株)) ・アクリル系増粘剤 2重量部 ((ボンコ哀

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 化粧用塗布具の塗布部が通気性を有する発泡
    体からなり、該発泡体の表面にポリビニルセター
    ル以外の柔軟性合成樹脂体が多数の独立領域とし
    て不連続状態で点在していることを特徴とする化
    粧用塗布具。 2 前記多数の独立領域における柔軟性合成樹脂
    体が粒状をしている特許請求の範囲第1項記載の
    化粧用塗布具。 3 前記多数の独立領域における柔軟性合成樹脂
    体が扁平状をしている特許請求の範囲第1項記載
    の化粧用塗布具。 4 前記発泡体がゴム発泡体である特許請求の範
    囲第1項記載の化粧用塗布具。 5 前記発泡体が合成樹脂発泡体であり、該発泡
    体と前記柔軟性合成樹脂体との成分が異なつてい
    る特許請求の範囲第1項記載の化粧用塗布具。 6 前記柔軟性合成樹脂体が吸収性を有する物質
    を含んでいる特許請求の範囲第1項記載の化粧用
    塗布具。 7 前記柔軟性合成樹脂体が発泡体である特許請
    求の範囲第1項記載の化粧用塗布具。 8 通気性を有する発泡体の表面に柔軟性合成樹
    脂を主成分とする塗布液を多数の独立領域を形成
    するように不連続状態に付着させる第一工程と、
    前記第一工程で得られた発泡体を乾燥加熱処理す
    る第二工程とからなることを特徴とする化粧用塗
    布具の製造方法。 9 前記塗布液の付着をプリントによつて行う特
    許請求の範囲第8項記載の化粧用塗布具の製造方
    法。 10 前記塗布液の付着をメツシユバリヤーを用
    いてスプレーによつて行う特許請求の範囲第8項
    記載の化粧用塗布具の製造方法。
JP23186783A 1983-12-08 1983-12-08 化粧用塗布具およびその製造方法 Granted JPS60122509A (ja)

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