JPS64453B2 - - Google Patents
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- JPS64453B2 JPS64453B2 JP61085796A JP8579686A JPS64453B2 JP S64453 B2 JPS64453 B2 JP S64453B2 JP 61085796 A JP61085796 A JP 61085796A JP 8579686 A JP8579686 A JP 8579686A JP S64453 B2 JPS64453 B2 JP S64453B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/02—Diaphragms; Separators
-
- H—ELECTRICITY
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- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/042—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by the material
- H01G9/0425—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by the material specially adapted for cathode
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、電解コンデンサ陰極用アルミニウム
合金箔に関する。 従来の技術とその問題点 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔（以
下単に陰極箔という）としては、化学エツチング
等のエツチングにより表面積を容易に拡大し得る
ところから、銅を0.1〜0.5重量％添加したアルミ
ニウム合金箔が広く使用されている（特公昭44〜
25016号公報）。近年、陽極箔の静電容量が著るし
く向上するにしたがつて、陰極箔の容量向上も必
要となつており、より均一で微細なエツチングが
可能であるアルミニウム合金箔の出現が望まれて
いる。この様な条件を充足するには、アルミニウ
ム合金箔は、エツチング操作時のピツテイング開
始点を多数有するとともに箔強度に優れているこ
とが必要である。しかしながら、現在のところ、
この様な技術的要求に十分応え得るアルミニウム
合金箔は、実用化されてはいない。 問題点を解決するための手段 本発明者は、上記の如き現行技術の問題点に鑑
みて種々実験及び研究を重ねた結果、特定量の銅
とモリブデンを含有するアルミニウム合金箔が陰
極箔における問題点を実質的に解消若しくは大巾
に軽減し得ることを見出した。即ち、本発明は、
銅0.1〜1.0重量％及びモリブデン0.005〜1.0重量
％を含有する電解コンデンサ陰極用アルミニウム
合金箔を提供するものである。 更に、本発明者の研究によれば、銅及びモリブ
デンに併せて、コバルト及びニツケルの少なくと
も１種含有させる場合には、ピツテイング開始点
がより一層増大して、陰極箔としての容量も増大
することを見出した。即ち、本発明は、コバルト
及びニツケルの少なくとも１種を0.005〜1.0重量
％、銅0.1〜1.0重量％及びモリブデン0.005〜1.0
重量％を含有する電解コンデンサ陰極用アルミニ
ウム合金箔をも提供するものである。 本発明においては、銅とモリブデンとが、或い
はこれ等とコバルト及び／又はニツケルとが相乗
的に作用して、顕著な効果を奏するので、各成分
の含有量と効果との関係を個々に論ずることは必
ずしも妥当ではないが、各成分の含有量の規定根
拠を強いて示せば以下の通りである。 先ず、アルミニウム中のモリブデン含有量を
0.005〜1.0重量％好ましくは0.01〜0.3重量％とす
るとにより、微細かつ多数のAl−Mo化合物がマ
トリツクス中に分散した組織を得ることができ
る。このAl−Mo化合物は、電位的に非常に貴で
あり、マトリツクスとの間で大きな電位差を生ず
るので、エツチング時にピツテイング開始点とし
て働き、微細かつ高密度のピツト形成を可能とす
る。また、銅の含有量を0.1〜1.0重量％とするこ
とにより、マトリツクスの腐食性が高まるととも
に、より多くのAl−Mo化合物を析出させること
ができる。かくして、モリブデン及び銅を上記特
定量含有する陰極箔は、エツチングにより微細か
つ高密度のピツトが形成され、非常に高い静電容
量を示すことになる。 なお、モリブデン及び銅の含有量が少なすぎる
場合には、所望の効果が十分に達成されず、一方
モリブデン及び銅の含有量が1.0重量％を上回る
場合には、無効溶解が過度となり、陰極箔の静電
容量がかえつて低下する。 本発明において、銅とモリブデンに加えて、更
にコバルト及びニツケルの少なくとも１種0.005
〜1.0重量％を含有させる場合には、微細なピツ
ト形成がさらにに促進されて、陰極箔の静電容量
が更に高くなる。コバルト及び／又はニツケルの
含有量が0.005重量％未満の場合には、ほとんど
効果はなく、1.0重量％を上回る場合には、陰極
箔の静電容量がかえつて低下する傾向を示す。 なお、本発明の陰極箔は、陰極箔用合金地金に
通常含まれている不可避不純物を含んでいても良
い。例えば、0.5重量％までの鉄は、陰極箔の性
能に実質上影響せず、むしろ箔強度を向上させ且
つ化学溶解性を促進する。また、通常0.05〜0.5
重量％程度含まれているシリコンも、陰極箔の性
能には影響しない。 発明の効果 本発明陰極箔においては、マトリツクス中に分
散して存在する微細且つ多数のAl−Mo化合物
が、電位的に貴なので、エツチング操作中に腐食
開始点となり、微細且つ高密度のピツトが速やか
に形成される。その結果、高い表面拡大率が得ら
れるので、陰極箔としての静電容量が大きく、強
度も大である。又、モリブデン及びその化合物
は、農業用水等の潅漑水としての水質規制を受け
ない安全な化学種であるため、老化したエツチン
グ液の排水処理には特別の配慮は無用のものとな
る。 実施例 以下実施例を示し、本発明の特徴とするところ
をより一層明らかにする。 実施例 １ 一次電解アルミニウム地金に第１表に示す各成
分を加えたアルミニウム合金鋳塊から通常の製箔
工程により厚さ65μｍの合金箔を得た。 各合金箔を塩酸５重量％及び塩化アルミニウム
10重量％を含む浴に温度95℃で40秒間浸漬して、
化学エツチングした後、５重量％ホウ酸液中で
3Vの化成を行ない、LCRメーター（横河電機(株)
製）により８％ホウ酸アンモニウム液中で静電容
量の測定を行なつた。 各合金成分の含有量と静電容量との関係を第１
表に示す。試料No.１は、一次電解アルミニウム地
金から得た箔であり、No.２は、特公昭44−25016
号発明によるものであり、No.３〜14が本発明によ
る箔である。
合金箔に関する。 従来の技術とその問題点 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔（以
下単に陰極箔という）としては、化学エツチング
等のエツチングにより表面積を容易に拡大し得る
ところから、銅を0.1〜0.5重量％添加したアルミ
ニウム合金箔が広く使用されている（特公昭44〜
25016号公報）。近年、陽極箔の静電容量が著るし
く向上するにしたがつて、陰極箔の容量向上も必
要となつており、より均一で微細なエツチングが
可能であるアルミニウム合金箔の出現が望まれて
いる。この様な条件を充足するには、アルミニウ
ム合金箔は、エツチング操作時のピツテイング開
始点を多数有するとともに箔強度に優れているこ
とが必要である。しかしながら、現在のところ、
この様な技術的要求に十分応え得るアルミニウム
合金箔は、実用化されてはいない。 問題点を解決するための手段 本発明者は、上記の如き現行技術の問題点に鑑
みて種々実験及び研究を重ねた結果、特定量の銅
とモリブデンを含有するアルミニウム合金箔が陰
極箔における問題点を実質的に解消若しくは大巾
に軽減し得ることを見出した。即ち、本発明は、
銅0.1〜1.0重量％及びモリブデン0.005〜1.0重量
％を含有する電解コンデンサ陰極用アルミニウム
合金箔を提供するものである。 更に、本発明者の研究によれば、銅及びモリブ
デンに併せて、コバルト及びニツケルの少なくと
も１種含有させる場合には、ピツテイング開始点
がより一層増大して、陰極箔としての容量も増大
することを見出した。即ち、本発明は、コバルト
及びニツケルの少なくとも１種を0.005〜1.0重量
％、銅0.1〜1.0重量％及びモリブデン0.005〜1.0
重量％を含有する電解コンデンサ陰極用アルミニ
ウム合金箔をも提供するものである。 本発明においては、銅とモリブデンとが、或い
はこれ等とコバルト及び／又はニツケルとが相乗
的に作用して、顕著な効果を奏するので、各成分
の含有量と効果との関係を個々に論ずることは必
ずしも妥当ではないが、各成分の含有量の規定根
拠を強いて示せば以下の通りである。 先ず、アルミニウム中のモリブデン含有量を
0.005〜1.0重量％好ましくは0.01〜0.3重量％とす
るとにより、微細かつ多数のAl−Mo化合物がマ
トリツクス中に分散した組織を得ることができ
る。このAl−Mo化合物は、電位的に非常に貴で
あり、マトリツクスとの間で大きな電位差を生ず
るので、エツチング時にピツテイング開始点とし
て働き、微細かつ高密度のピツト形成を可能とす
る。また、銅の含有量を0.1〜1.0重量％とするこ
とにより、マトリツクスの腐食性が高まるととも
に、より多くのAl−Mo化合物を析出させること
ができる。かくして、モリブデン及び銅を上記特
定量含有する陰極箔は、エツチングにより微細か
つ高密度のピツトが形成され、非常に高い静電容
量を示すことになる。 なお、モリブデン及び銅の含有量が少なすぎる
場合には、所望の効果が十分に達成されず、一方
モリブデン及び銅の含有量が1.0重量％を上回る
場合には、無効溶解が過度となり、陰極箔の静電
容量がかえつて低下する。 本発明において、銅とモリブデンに加えて、更
にコバルト及びニツケルの少なくとも１種0.005
〜1.0重量％を含有させる場合には、微細なピツ
ト形成がさらにに促進されて、陰極箔の静電容量
が更に高くなる。コバルト及び／又はニツケルの
含有量が0.005重量％未満の場合には、ほとんど
効果はなく、1.0重量％を上回る場合には、陰極
箔の静電容量がかえつて低下する傾向を示す。 なお、本発明の陰極箔は、陰極箔用合金地金に
通常含まれている不可避不純物を含んでいても良
い。例えば、0.5重量％までの鉄は、陰極箔の性
能に実質上影響せず、むしろ箔強度を向上させ且
つ化学溶解性を促進する。また、通常0.05〜0.5
重量％程度含まれているシリコンも、陰極箔の性
能には影響しない。 発明の効果 本発明陰極箔においては、マトリツクス中に分
散して存在する微細且つ多数のAl−Mo化合物
が、電位的に貴なので、エツチング操作中に腐食
開始点となり、微細且つ高密度のピツトが速やか
に形成される。その結果、高い表面拡大率が得ら
れるので、陰極箔としての静電容量が大きく、強
度も大である。又、モリブデン及びその化合物
は、農業用水等の潅漑水としての水質規制を受け
ない安全な化学種であるため、老化したエツチン
グ液の排水処理には特別の配慮は無用のものとな
る。 実施例 以下実施例を示し、本発明の特徴とするところ
をより一層明らかにする。 実施例 １ 一次電解アルミニウム地金に第１表に示す各成
分を加えたアルミニウム合金鋳塊から通常の製箔
工程により厚さ65μｍの合金箔を得た。 各合金箔を塩酸５重量％及び塩化アルミニウム
10重量％を含む浴に温度95℃で40秒間浸漬して、
化学エツチングした後、５重量％ホウ酸液中で
3Vの化成を行ない、LCRメーター（横河電機(株)
製）により８％ホウ酸アンモニウム液中で静電容
量の測定を行なつた。 各合金成分の含有量と静電容量との関係を第１
表に示す。試料No.１は、一次電解アルミニウム地
金から得た箔であり、No.２は、特公昭44−25016
号発明によるものであり、No.３〜14が本発明によ
る箔である。
【表】
【表】
第１表に示す結果から明らかな如く、本発明に
よる陰極箔は極めて高い静電容量を示している。
よる陰極箔は極めて高い静電容量を示している。
１ Cr鉱石と焼石灰を電気炉に装入溶解し、出
湯レードル受けした、一次スラグに還元剤を投入
し、該スラグを不活性ガス、酸化性ガス、あるい
は不活性ガスと酸化性ガスとの混合ガスを用いバ
ブリングし、精練することを特徴とする低窒素・
低炭素フエロクロムの製造法。
湯レードル受けした、一次スラグに還元剤を投入
し、該スラグを不活性ガス、酸化性ガス、あるい
は不活性ガスと酸化性ガスとの混合ガスを用いバ
ブリングし、精練することを特徴とする低窒素・
低炭素フエロクロムの製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61085796A JPS62243734A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
| KR1019870003564A KR960003940B1 (ko) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | 전해콘덴서 음극용 알루미늄합금막 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61085796A JPS62243734A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62243734A JPS62243734A (ja) | 1987-10-24 |
| JPS64453B2 true JPS64453B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=13868845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61085796A Granted JPS62243734A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62243734A (ja) |
| KR (1) | KR960003940B1 (ja) |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP61085796A patent/JPS62243734A/ja active Granted
-
1987
- 1987-04-14 KR KR1019870003564A patent/KR960003940B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960003940B1 (ko) | 1996-03-23 |
| JPS62243734A (ja) | 1987-10-24 |
| KR870010582A (ko) | 1987-11-30 |
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