MC1782A1 - Preparation pharmaceutique - Google Patents
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Description
1
1
5
10 La présente invention concerne une composition à libé
ration contrôlée comprenant une partie centrale de comprimé contenant un ingrédient actif soluble dans l'eau dans une matrice polymère insoluble dans l'eau enrobée d'une membrane de contrôle de vitesse, et un procédé pour la fabrication de celle-ci. La composition libère 15 l'ingrédient actif à une vitesse lente et constante à travers la matrice polymère insoluble enrobée de la membrane.
Plus particulièrement, l'invention concerne une composition à libération contrôlée sous forme de comprimé, comprenant
(1) un élément de partie centrale comprenant 90 20 - 95 % en poids du comprimé, ladite partie centrale comprenant
(a) 65 - 95 % en poids d'un ingrédient actif soluble dans l'eau,
(b) 5 - 35 % en poids d'une matrice polymère insoluble dans l'eau ; et
25 (2) un enrobage par une membrane comprenant 5
- 10 % en poids du comprimé, ladite membrane comprenant un polymère de contrôle de vitesse.
La matrice polymère insoluble de la partie centrale du comprimé de la présente invention est suffisamment résistante pour 30 retarder la vitesse de libération de l'ingrédient actif ou du médicament à partir de la partie centrale. De plus, la partie centrale du comprimé fournit une charpente à la membrane externe de contrôle de vitesse. La partie centrale matrice polymère empêche le retrait et la rupture de la membrane d'enrobage lors de l'exposition au fluide 35 gastro-intestinal. Elle offre également un trajet tortueux pour péné-
C
trer le fluide gastro-intestinal et garde ainsi un réservoir de médicament dans la matrice polymère enrobée de la membrane, pour un plus long laps de temps.
Des matériaux polymères insolubles que l'on peut convenablement utiliser à titre de matrice de la partie centrale de cette invention comprennent l'éthylcellulose, la zéine, et similaires ainsi que leurs mélanges. Les matériaux polymères préférés comprennent l'éthylcellulose ayant une gamme de viscosité allant d'environ 3 - 100 cps et une teneur en éthoxy d'environ 45 à 49,5 %.
En plus du matériau polymère, la matrice de la partie centrale peut également éventuellement contenir une huile ou un matériau du type cire à titre de plastifiant. L'incorporation de l'huile ou du matériau du type cire est utile pour modifier les vitesses de libération de la composition. L'addition de la cire permet également l'incorporation de concentrations plus élevées de l'ingrédient actif ou du médicament dans la formulation. Les huiles ou matériaux du type cire convenables, utiles dans la présente invention , comprennent des acides gras tels que l'acide stéarique ; des alcools gras à longue chaîne tels que l'alcool stéarylique, l'alcool cétylique, la cire de carnauba, la cire d'abeilles, la cire blanche et similaires. Les huiles convenables comprennent l'huile végétale et les glycérides d'acides gras en C- - C10, l'huile minérale, la triacétine, le phta-
o io late de dibutyle, le sébacate de dibutyle, le citrate de triéthyle et similaires.
La formulation de la matrice polymère centrale peut en outre contenir d'autres excipients pharmaceutiquement acceptables tels que des liants, des charges, des stabilisants, des auxiliaires de compression, des lubrifiants, des auxiliaires de granulation, des auxiliaires d'écoulement et similaires. On considère que le„ choix de ces matériaux et des quantités à utiliser est du ressort des personnes qualifiées dans le domaine. Il est possible d'utiliser la sélection des excipients pharmaceutiques inertes pour modifier la vitesse de libération de la formulation. Par exemple, des excipients solubles, par exemple • le lactose, le sucrose, le mannitol , le dextrose, le sorbitol et similaires augmenteront la vitesse de libération
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1
5
10
15
20
25
30
3
de l'ingrédient actif, tandis que des excipients insolubles, par exemple le phosphate de calcium et similaires, diminueront la vitesse à partir de la matrice.
L'enrobage par membrane est choisi parmi un ou plusieurs matériaux filmogènes capables de contrôler la libération du médicament à partir de la formulation. Des exemples de polymères que l'on peut convenablement utiliser à titre d'enrobage par membrane conformément à l'invention comprennent l'éthylcellulose et des mélanges d'éthylcellulose et d'hydroxypropylcellulose ou d'hydroxypropyl-méthylcellulose. Un enrobage préféré de membrane est l'éthylcellulose ayant une gamme de viscosité allant d'environ 3 - 100 cps et une teneur en ëthoxy d'environ 45 à 49,5 % et l'hydroxypropylméthylcellulose ayant un pourcentage de méthoxy de 16,5 % à 32 %, un pourcentage d'hy-droxypropyle d'environ 4 à 33 %, un degré de substitution de méthoxy entre 1,12 et 2,03, et un domaine de viscosité allant d'environ 3 à 100 000 cps.
Afin de réduire le durcissement et la rupture de l'enrobage par membrane, il est souvent souhaitable d'utiliser un plastifiant en combinaison avec le matériau polymère d'enrobage. Des exemples de plastifiants que l'on peut utiliser conformément à l'invention comprennent : la triacétine, le propylèneglycol, le polyéthylèneglycol ayant une masse moléculaire d'environ 200 à environ 1000, le phtalate de dibutyle, le sébacate de dibutyle, le citrate de triéthyle, des huiles végétales et minérales, des acides gras, des glycérides d'acides gras des acides gras en - C^g et similaires. L'enrobage par membrane peut en outre contenir d'autres excipients d'enrobage tels que des opacifiants, des pigments, des colorants et similaires. On considère que le choix de ces matériaux et des quantités à utiliser sont du ressort de la personne qualifiée dans le domaine.
Conformément à l'invention, on produit les compositions à libération contrôlée en enrobant un élément de partie centrale tel que défini précédemment avec un enrobage par membrane tel que défini précédemment.
On prépare les formulations à libération contrôlée de la présente invention grâce à des techniques bien établies dans
4
1 le domaine. Dans la plupart des cas, 11 est nécessaire d'utiliser la technique de granulation à l'état humide suivie de la compression en comprimés. Cependant, lorsque les propriétés physiques des ingrédients le permettent, on peut préparer les comprimés par compression 5 directe d'un mélange homogène des ingrédients. On peut fabriquer l'élément de partie centrale préparé conformément à la présente invention sur un dispositif classique de production de comprimés ou un dispositif classique de moulage.
■On effectue l'applicatiin de l'enrobage par membrane 10 à la matrice de la partie centrale par des techniques bien connues dans le domaine, comme l'enrobage dans un bac, l'enrobage en lit flui-disé, etc.
La composition de cette invention convient pour des médicaments et d'autres ingrédients actifs qui sont solubles dans 15 l'eau. La composition convient en particulier pour le chlorure de potassium. La composition convient également pour les médicaments suivants : succinate de cibenzoline, chlorhydrate de pseudo-éphédrine, acide chlorocitrique, procaïnamide, théophylline.
La composition de cette invention fournit une libé-20 ration pratiquement d'ordre zéro du médicament.
L'invention sera encore illustrée mais non limitée par les exemples suivants.
Exemple 1^
On prépare une composition à libération contrôlée con-25 tenant du chlorure de potassium de la manière suivante :
Ingrédients mg/comprimé
Chlorure de potassium 600
Ethylcellulose 100
Neobee M5 (triglycérides à chaîne moyenne) 35
30 Stéarate de magnésium 3
738 mg
On dissout l'éthylcellulose et Neobee M5 dans 10 % en poids d'éthanol et du chlorure de potassium et ensuite on granule. On sèche le mélange de granulation à 55°C jusqu'à une teneur en humi-35 dité inférieure à 2 %. On tamise le mélange et on le mélange avec
5
1 le stéarate de magnésium puis on le compresse en comprimés.
On enrobe la partie centrale du comprimé avec une membrane polymère ayant la composition suivante :
Ingrédients
5 Ethylcellulose 50 cps 3
Hydroxypropylméthylcellulose 2
Acide stéarique 1
Chlorure de méthylène 47,5
Alcool 47,5
10 100,0
On applique l'enrobage par film pour une incorporation approximative en poids de 5 - 8 % en poids du poids final du comprimé.
Le taux de dissolution est fait dans un fluide gastro-intestinal simulé, au moyen d'un'^ol USP "(pharmacopée des Etats-Unis) 15 à 100 tr/min. Les caractéristiques de libération sont indiquées dans le tableau I.
Exemple 2
On prépare une composition à libération contrôlée contenant du chlorure de potassium de la manière suivante :
20 Ingrédients
Chlorure de potassium 600
Ethocel (micromaille) 80
Ethocel 20
Acide stéarique 5
25 Stéarate de magnésium 3
703 mg
On mélange intimement le chlorure de potassium et Ethocel (micromaille) et on les granule avec Ethocel et l'acide stéarique dans 10 % en poids d'éthanol. On sèche la granulation toute la" nuit 30 à 55°C. On tamise la granulation séchée et on la mélange avec l'acide stéarique et le stéarate de magnésium. On comprime la composition en comprimés.
On enrobe la partie centrale du comprimé avec une membrane polymère ayant la composition suivante :
35
6
2 Ingrédients % en poids
Ethocel 10 cps 3
Methylcellulose E 15 2
Sébacate de dibutyle 1
5 Chlorure de méthylène 47,5
Alcool 47,5
100,0
On applique l'enrobage en une incorporation approximative en poids de 5 - 8 % en poids du poids final du comprimé. 10 On détermine les caractéristiques de libération de la même manière que dans l'exemple 1 et on les donne dans le tableau I
Exemple 3
On prépare une composition à libération contrôlée contenant du chlorure de potassium de la manière suivante : 15 Ingrédients mg/comprimé
Chlorure de potassium 1500
Ethocel 50 cps 80
Acide stéarique 40
Stéarate de magnésium 3
20 On mélange intimement le chlorure de potassium et une portion de 1'Ethocel et de l'acide stéarique et on les granule avec une solution du reste de 1'Ethocel et de l'acide stéarique. On sèche la granulation à 55°C et on tamise le matériau séché. On ajoute le stéarate de magnésium au matériau tamisé et on comprime la composition 25 en comprimés. On chauffe les comprimés tassés par compression à 76°C dans un four pendant deux (2) heures.
On enrobe la partie centrale du comprimé avec une membrane polymère ayant la composition suivante :
Ingrédients % en poids
30 Ethocel 50 cps 3
Methocel E 15 2
Neobee M5 (triglycéride à chaîne moyenne) i Chlorure de méthylène 47,5
Alcool 47,5
35 100,0
<
7
1 On applique l'enrobage en une incorporation approxi mative en poids de 5 % en poids du poids final du comprimé.
Les caractéristiques de libération sont déterminées de la meme manière que dans l'exemple 1 et sont indiquées dans le 5 tableau I.
Exemple 4
On prépare une composition à libération contrôlée contenant du chlorure de potassium de la manière suivante :
Ingrédients
10 Chlorure de potassium 600
Ethylcellulose 50 cps 50
Sébacate de dibutyle 15
Acide stéarique 5
Stéarate de magnésium 3
15 On granule le chlorure de potassium désintégré avec une solution d'Ethocel et de sébacate de dibutyle dans 10 % en poids d'éthanol. On tamise le matériau séché. On ajoute l'acide stéarique et le stéarate de magnésium au matériau tamisé et on comprime la composition en comprimés.
20 On enrobe la partie centrale du comprimé avec une mem brane polymère ayant la composition suivante :
Ingrédients % en poids
Ethocel 50 cps 3
Methocel E 5 1
25 Neobee M 5 1
Chlorure de méthylène 47,5
Stéarate de magnésium 47,5
100,0
On applique l'enrobage en une incorporation approxi-30 mative en poids de 5 - 8 % en poids du poids final du comprimé.
Les caractéristiques de libération sont déterminées de la même manière que dans l'exemple 1 et sont indiquées dans le tableau I.
35
c
8
TABLEAU I
Taux de libération des comprimés à libération constante de chlorure de potassium dans un"bol USP" d'eau à lOOtr/min
% libéré
Exemple
Enrobage appliqué
lh
2h
3h
4h
5h
6h
7h
8h
9h
Exemple 1
5
15
31
44
61
74
87
96
-
-
8
11
21
32
43
54
65
75
87
94
Exemple 2
5
14
28
41
55
72
82
91
95
-
8
10
21
30
41
51
60
71
82
89
Exemple 3* ;5 ;8 ;16 ;25 ;32 ;41 ;49 ;56 ;66 ;74 ;Exemple 4 ;5 ;9 ;18 ;26 ;35 ;45 ;55 ;64 ;74 ;82 ;* Le taux de libération est mené
à différentes expositions de pH
Le taux de libération est indépendant du pH
9
Claims (9)
1. Procédé pour la fabrication d'une composition à libération contrôlée sous forme de comprimés caractérisé en ce qu'un élément de partie centrale comprenant 90 - 95 % en poids du comprimé,
5 ladite partie centrale comprenant :
(a) 65 - 95 % en poids d'un ingrédient actif soluble dans l'eau et
(b) 5 - 35 % en poids d'une matrice polymère insoluble dans l'eau ;
10 est enrobé d'un enrobage par membrane comprenant 5 - 10 % en poids du comprimé, ladite membrane étant composée de polymère de contrôle de vitesse.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la matrice polymère insoluble est un polymère choisi dans le groupe com-
15 prenant l'éthylcellulose et la zéine.
3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel la matrice polymère est un polymère d'éthylcellulose.
4. Procédé selon la revendication 2, dans lequel la matrice de polymère insoluble contient en outre une huile ou un ma-
20 tériau du type cire.
5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel l'huile ou le matériau du type cire est un membre choisi dans le groupe comprenant l'acide stéarique, l'alcool stéarylique, l'alcool cétylique, des acides gras, des alcools gras à longue chaîne, la cire de carnauba,
25 la cire d'abeilles, la cire blanche, l'huile végétale et des glycé-rides d'acides gras des acides gras en C^ - C^g.
6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel l'enrobage par membrane est choisi dans le groupe comprenant l'éthylcellulose et des mélanges d'éthylcellulose et d'hydroxypropylmétb.ylcel-
30 lulose ou d'hydroxypropylcellulose.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel l'enrobage par membrane est l'éthylcellulose.
8. Procédé selon la revendication 6, dans lequel l'enrobage par membrane contient en outre un plastifiant.
35
9. Procédé selon la revendication 6, dans lequel le c
10
plastifiant est choisi dans le groupe comprenant la triacétine, le propylèneglycol, le polyéthylèneglycol ayant une masse moléculaire de 200 à 800, le phtalate de dibutyle, le sébacate de dibutyle, l'acide gras, les huiles végétales et les glycérides des acides gras
6n C6 " C18*
10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le plastifiant est un triglycéride d'acides gras en C, - C,n.
o lu
11. Nouveau procédé tel que précédemment décrit, en particulier en référence aux exemples 1 à 4.
o R ! G I N A l en -—^ pages
. contenant Renvois
~»v.—moi rayé nu!
Jos^/C URAU
[ons^iKen Propriété Industrielle
26 bis t Boul. Princesse Charlotte MONTE-CARLO
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