ME00606B - Postupak za pripremanje n,n’-bis[2,3-dihidroksipropil]–5- [(hidroksiacetil)metilamino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida - Google Patents

Postupak za pripremanje n,n’-bis[2,3-dihidroksipropil]–5- [(hidroksiacetil)metilamino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida

Info

Publication number
ME00606B
ME00606B MEP-2009-88A MEP200988A ME00606B ME 00606 B ME00606 B ME 00606B ME P200988 A MEP200988 A ME P200988A ME 00606 B ME00606 B ME 00606B
Authority
ME
Montenegro
Prior art keywords
compound
solution
viii
isoserinol
process according
Prior art date
Application number
MEP-2009-88A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Laura Alessandroni
Patrizia Ambrosetti
Maria Argese
Renato Geremia
Enrico Moretti
Vittorio Valle
Giorgio Ripa
Marcella Murru
Original Assignee
Bracco Int B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bracco Int B V filed Critical Bracco Int B V
Publication of ME00606B publication Critical patent/ME00606B/me

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C237/00Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups
    • C07C237/28Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups having the carbon atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a non-condensed six-membered aromatic ring of the carbon skeleton
    • C07C237/46Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups having the carbon atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a non-condensed six-membered aromatic ring of the carbon skeleton having carbon atoms of carboxamide groups, amino groups and at least three atoms of bromine or iodine, bound to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/14Preparation of carboxylic acid amides by formation of carboxamide groups together with reactions not involving the carboxamide groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

Novi postupak pripremanja N,N’-bis [ 2,3-dihidroksipropil ] -5- [ (hidroksiacetil)metilamino ] -2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamidaformule (I) opšte poznatog kao Iomeprol, novog ne-jonskog kontrasnog agensakoji pokazuje vrlo dobru sigurnost i efektivnu kontrastnost.

Description

Predmetni pronalazak odnosi se na nove postupke za pripremanje N,N’-bis[2,3-dihidroksipropil]-5-[(hidroksiacetil)metilamino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida iz formule (I), obično poznatog kao Iomeprol, novi ne-jonski kontrastni agens koji pokazuje odličnu sigurnost i efektivan kontrast.
Sinteza jedinjenja iz formule (I) prvi put je opisana u EP 26,281, ali sledeći EP 365,541 sugerisao je drugačiji put sinteze, baziran na Smiles-ovoj reakciji rearanžiranja derivata 5-alkoksi-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida u bazičnim vodenim uslovima da se dobiju odgovarajući derivati 5-(hidroksiacil)amino, prema shemi 1 (vidi niže).
Prednosti ove druge sinteze nad onom opisanom u EP 26,281 uglavnom proističu iz izbegavanja nekih reagenasa i rastvarača kao što su: tionil hlorid, sirećetni anhidrid, metil jodid, metilen hlorid i hloroform, kao i reakcije (kao što je katalitička redukcija sa vodonikom), koje su u uslovima industrijske proizvodnje sredinski i toksikološki opasne pa prema tome zahtevaju posebne pogonske uslove.
Ključni intermedijer sintetičkog puta je jedinjenje iz formule (VII), koje se sintetiše kao što je opisano u EP 185,130 i izneseno u shemi 1. (videti stranu 2)
Postupak sadrži upotrebu 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilne kiseline kao startnog jedinjenja, koja se estrifikuje pod uobičajenim uslovima sa MeOH i kiselom katalizom do metil diestra iz formule (II). Ovaj poslednji je topao amidifikovan sa 1-amino-2,3-propandiolom (obično imenovanog kao izoserinol), sa 100% reagensa u višku. Metanol koji se formira tokom reakcije se destiluje i višak amina se uklanja pomoću jakih katijonskih smola da se dobije jedinjenje formule (III). Rezultirajući diamid se jodira u vodenom bazičnom rastvoru sa rastvorom 2.5M KICl2 da se dobije jedinjenje formule (IV).
Nisu dati detalji koji razmatraju uslove ponovnog dobijanja jedinjenja (IV) koje se transformiše u odgovarajuću natrijumovu so (V), pa zatim dok je vruće reaguje sa metil bromacetatom u dimetilacetamidu da bi dalo, nakon rekristalizacije iz metanola, jedinjenje formule (VI), koje je predmet amidizacije za vrućim metilaminom da produkuje jedinjenje (VII). EP 185,130 otkriva jedinjenje (VII) kao intermedijer za sintezu odre|enog broja kontrasnih agenasa izvedenih iz N,N'-bis(2,3-dihidroksipropil)-2,4,6-trijodo-5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilni kiseli amid.
Me|utim, odmeravanje ovog postupka pokazuje neočekivane tehničke probleme, ukratko:
- u formiranju dimetil estra formule (II), kao što je to dobro poznato u literaturi, zbog karakteristika metanola, potrebna je ne-katalitička količina H2SO4 da pomeri ravnotežu prema formiranju estra. Pod tim uslovima, monometil sulfat formira se kao sporedni produkt koji, analogno dobro poznatom dimetil sulfatu, je opasan po zdravlje;
- jedinjenje (IV), kao i natrijumova so formule (V), mora se izolovati iz vodenog rastvora;
- alkilacija jedinjenja (V) sa metil bromacetatom mora se obaviti u dimetilacetamidu, koji se mora reciklirati iz ekonomskih razloga;
- jedinjenje (VI) mora se prečistiti kristalizacijom iz metanola;
- u opisanim uslovima jodiranja, jod se mora upotrebiti u višku, na štetu sledećeg sintetičkog koraka, na takav način da višak može delovati kao oksidant u odnosu na alkoholnu grupu prisutnu u amidima na 3- i 5– položajima da se dobije sledeće jedinjenje
koje je teško razdvojivo od jedinjenja (IV) i koje, nakon uzastopnih sintetičkih koraka, produkuje nečistoću koja kontaminira konačni produkt, Iomeprol. Ta nečistoća je značajno toksična i njeno formiranje se prema tome mora sprečiti što je više moguće.
Tražen je sigurni alternativni postupak za pripremanje (VII), sa ciljem da se se napravi industrijska sinteza sredinski mnogo sigurnija, izbegavajući upotrebu organskih rastvarača što je više moguće, dok se sprečava formiranje sporednih produkata opasnih po zdravlje.
Prema tome, objekt predmetnog pronalaska je novi postupak za pripremanje Iomeprola, sadržeći korake prikazane u sledećoj shemi 2:
esterifikacija sa butanolom i kataliza kiselinom da se dobije 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilični kiseli butil diestar (VIII);
a) amidizacija jedinjenja (VIII) sa izoserinolom u višku da se dobije vodeni rastvor N,N'-bis-(2,3-dihidroksipropil)-5-hidroksi-1,3-benzen-dikarboksamid (III);
b) jodiranje jedinjenja (III) sa ICl, u stohiometrijskim količinama ili u višku od 1%, da se dobije N,N'-bis-(2,3-dihidroksipropil)-5-hidroksi-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksiamid (IV);
c) alkilacija jedinjenja (IV) sa jedinjenjem (IX), 2-hloro-N-metil-acetamidom u vodenom rastvoru da se dobije N,N'-bis(2,3-dihidroksipropil)-2,4,6-trijodo-5-[2-(metilamino)-2-oksoetoksi]-1,3-benzen-dikarboksamid (VII), koji se koristi kao vlažni produkt; konačno,
d) Smiles-ov rearanžman jedinjenja (VII) u baznim uslovima i uzastopno prečićšavanje da se dobije Iomeprol (I).
Dalji objekt predmetnog pronalaska je postupak pripremanja jedinjenja (VII), korisnog intermedijera za pripremu jodiranog agensa kontrasta kao što je opisano u EP 185,130, koje sadrži korake a), b), c) i d) i i na dalje konačno sušenje (VII).
Suprotno onome što je obelodanjeno u EP 185,130, postupak predmetnog pronalaska karakteriše se time što svi sintetički koraci od b) do e), uključujući pripremanje alkilirajućeg agensa formule (IX), se obavljaju u vodenom rastvoru, i u tome da se organski rastvarači izbegavaju i u tome da ponovno dobijanje pojedinačnih intermedijera nije više neophodan, ali je moguće da se radi kontinuirano direktno u rastvorima samih intermedijera.
U koraku a) formiranje butil diestra formule (VIII) omogućuje da se uspešno prevazi|u prethodno navedeni problemi. U stvari, ako se radi prema postupcima pronalaska, moguće je upotrebiti katalitičku količinu H2SO4, koja preferentno odgovara 6% po molu 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilične kiseline.
Alternativno, može se upotrebiti katalitička količina p-toluensulfoničnog kiselog monohidrata, poželjnije u količinama ekvivalentnim 6% po molu 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilične kiseline. Reakcija esterifikacije može se tako|e izvesti na toploti i pod postupno opadajućim pritiskom, umesto na atmosferskom pritisku.
Jedinjenje (VIII) može se povratiti bilo direktnom kristalizacijom iz konačne reakcione smeše, prethodano koncentrisane, ili putem percipitacije iz alkalnog vodenog rastvora, prethodnom eliminacijom organskog rastvarača. U prvom slučaju konačna kristalizacija se obavlja na hladnom (T od oko 5oC) i većina prinosa mora se povratiti kroz ponovljeno koncentrisanje matičnih tečnosti, ili se matične tečnosti prvog prinosa moraju reciklirati i upotrebiti u uzastopnim reakcijama esterifikacije. U drugom slučaju (ponovno dobijanje iz alkalnog vodenog rastvora) reakciona mešavina je koncentrisana u talog, koji je uzastopno tretiran sa vodenim rastvorom neorganske baze (preferentno natrijum ili kalijum hidroksida ili amonijaka): kontrolisanim hla|enjem nastale emulzije, jedinjenje (VIII) dobijeno je kao delimično čvrsti kristal. Jedinjenje (VIII) može se filtrirati ili centrifugirati ili filter-presovati i osušiti.
Alternativno, jedinjenje (VIII) može biti ponovno rastvoreno u n-butanolu i nastali rastvor može se upotrebiti u sledećem koraku b). Prednosti direktne upotrebe rastvora su:
-mogućnost da se izbegne korak ponovnog dobijanja vlažnog produkta,
-da se izbegne korak sušenja, koji zahteva produženi tretman u statičkom sušaču pod vakumom na 30-40oC,
-jedinjenje (II) je čvrsto sa niskom tačkom topljenja.
Korak b) je gotovo u potpunosti ekvivalentan onom opisanom u gornjem patentu i sastoji se u amidizaciji jedinjenja (VIII) sa izoserinolom.
Reakcija je izvo|ena u uslovima topljenja (tj. u 120% izoserinola u višku), na temperaturi od 90-95oC, tokom oko 12 časova, uz uklanjanje formiranog n-butanola putem destilacije pod vakumom. Kada se koristi rastvor butanola jedinjenja (VIII), rastvor se uklanja pre reakcije da se dobije jedinjenje (VIII) kao istopljni talog, koji se konačno dodaje sa izoserinolom. Na kraju reakcije masa se pokupi sa vodom da bi se dobio vodeni rastvor jedinjenja (III), u obliku fenola, koji je prečišćen iz viška izoserinola kroz katjonsku smolu za razmenu. Tečnosti se konačno koncentrišu i pH se podešava na 9-10 dodavanjem natrijum hidroksida dobijajući tako vodeni rastvor natrijumove soli koja odgovara jedinjenju (III).
Višak izoserinola se ponovo dobija na prigodan način i reciklira postupkom rastvaranja iz smole sa razblaženim rastvorom amonijaka. Rastvor se koncentriše u talog i zatim prečišćava putem obrazovanja izoserinol oksalata u rastvoru etanola, kako je to opisano u Italijanskoj patentnoj prijavi MI 97 A 000782. So se filtrira i zatim rastvara u vodi. Rastvor se prečišćava kroz jako kiseli polistirenski matriks katjonske smole za razmenu i izoserinol se ponovo dobija rastvaranjem sa razblaženim rastvorom amonijaka. Rastvor koji sadrži ponovo dobijeni izoserinol koncentriše se do taloga.
Alternativno, korak b) može se izvesti bez ponovnog dobijanja butil diestra dobijenog u koraku a). U tom slučaju, na kraju reakcije amidacije jedinjenja (VIII) sa izoserinolom, nakon razblaživanja sa vodom, reakciona smeša je prečišćena iz viška izoserinola pomoću hromatografije na prvoj koloni koja je sadržala jako kiseli katjonski razmenjivač i iz anjonskih nečistoća putem hromatografije na drugoj koloni koja je sadržala slabo bazni anjonski razmenjivač, povezan u seriji sa prvom kolonom. Jako kisela katjonska izmenjivačka smola odabrana je od onih koje su bile komercijalno dostupne, kao što je Rohm & Hass Amberjetâ 1200H i slabi bazni anjonski izmenjivač kao na primer, Diaion Reliteâ MG1.
Jodiranje je obavljena pomoću ICl kao jodirajućeg agensa (44.5% I2 u rastvoru HCl) u vodenom neutralnom medijumu u vrlo uskom rasponu pH od 6 do 7, dodavanjem dvobaznog natrijum fosfata ili CaCO3 u višku, na sobnoj temperaturi. U stvari, bilo je zapaženo da na pH >7 Smiles-ovi rearanžmani, koji su karakteristični za korak e), se već odigravaju, i prema tome konačno jedinjenje (I) se delom formira. Me|utim, prigodno je da se koriste mogućnosti jedinjenja (VII) da kristalizuje iz vode na tom koraku da bi se uspešno uklonile sve nečistoće iz prethodnih sintetičkih koraka.
Jedan od najvažnijih aspekata pronalaska je kontrola količine jodirajućeg agensa, koji se dobija inovaciono i posebo je jednostavan za upotrebu čak i u industrijskoj razeri, putem potenciometra. Pod tim uslovima višak oksidanta može se minimizirati (do oko 1%) izbegavajući tako neželjene sporedne reakcije oksidacije.
Neophodno je da jodirajući agens gotovo u potpunosti bude ekvivalentan stohiometrijskoj količini ili malom višku (oko 1%), i višak se zatim uništava sa natrijum bisulfitom. Nastali rastvor se direktno podvrgava koraku alkilacije d), izbegavajući tako korak koristeći amido derivate dobijene u nukleofilnoj supstituciji na slobodnoj fenol grupi jedinjenja (IV), umesto derivata estra, kako je to obelodanjeno u EP 185,130.
Posebno, uzimajući u obzir tehnička upustva US 5,763,663, cela sinteza može biti kraća za jedan korak. Navedeni patent, u stvari, obelodanjuje direktnu reakciju prekursora fenola sa reaktivnim jedinjenjem, koje već sadrži željenu amido grupu. Navedeni patent svakako, samo opisuje upotrebu postupka pripremanja intermedijera za sintezu S-N,N'-bis[2-hidroksi-1-(hidroksimetil)etil]-5-[(2-hidroksi-1-oksopropil)amino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida, poznatog pod komercijalnim imenom Iopamidol. Pomenuti intermedijer je, naravno, nekorisan za pripremu Iomeprol-a, koji je objekat predmetnog pronalska.
Alkilacija jedinjenja (IV) sa jedinjenjem (IX) odigrava se na pH od oko 6 na temperaturi od 95oC, dok se alkilirajući agens dodaje u količinama od 1.8-2.2 mola po molu supstrata. Na kraju reakcije, za koju je obično potrebno 7 sati, nastala suspenzija se ohladi i uključi u izolacioni korak jedinjenja (VII).
Alternativno, reakcija jodiranja može se obaviti bez pufera, održavajući pH na željenim vrednostima (izme|u 6 i 7) dodavanjem NaOH.
U tom slučaju alkilacija jedinjenja (IV) sa jedinjenjem (IX) tako|e se obavlja održavanjem pH na oko 6 dodavanjem natrijum hidroksida, na temperaturi od 95oC.
Alkilirajući agens (IX) priprema se direktnom reakcijom etil hloracetata i metilamina (40% vodeni rastvor), koji je dodan etil hloracetatu održavajući temperaturu od –10oC do 0oC. Metilamin se dodaje u blagom višku (5-15%). Reakcija obično zahteva 30 minuta; na kraju mešavina se razblažuje sa vodom i pH se podešava do kiselih vrednosti (izme|u 2 i 5). Rezultirajući vodeni rastvor jedinjenja (IX) ima koncentraciju od oko 30% w/w i može se koristiti direktno u koraku alkilacije.
Korak e) može se konvencionalno odigrati pod uslovima obelodanjenim u EP 365,541.
Posebno je poželjno pečišćavanje konačnog rastvora prema proceduri opisanoj u WO 97/30788 pomoću posebnih naprava dizajniranih za regenerisanje izmešanih perli jonoizmenjivačkih smola, uključujući katjonske izmenjivačke smole i anjonske izmenjivačke smole. Alternativno, konačno prečišćavanje jedinjenja (I) može se izvesi prema proceduri opisanoj u WO 98/56504, primer 5.
[ta više, na kraju rearanžiranja, pH rastvora može se podesiti do 5.5 uklanjanjem prisutnog natrijum hidroksida pomoću slabo kiselih katjonskih smola, umesto dodavanja hidrohlorne kiseline. Pripremanje je izneseno u detaljima u eksperimentalnom delu.
Sledeći primer ilustruje najbolje eksperimentalne uslove da se obavi postupak pronalaska.
Eksperimentalni deo
Primer 1
Pripremanje jedinjenja (VII) N,N'-bis(2,3-dihidroksipropil)-2,4,6-trijodo-5-[2-(metilamino)-2-oksoetoksi]-1,3-benzendikarboksamida
A. Pripremanje 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilnog kiselog butil diestra
Esterifikacioni reaktor puni se pod azotom sa 101.7 kg n-butanola i 62 kg (320 mola) 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilne kiseline. 2 kg koncentrovane sumporne kiseline dodaje se uz mešanje. Nastala suspenzija se zagreva do ključanja rastvarača, uklanjajući vodu azeotropičnom destilacijom: oko 1.5 čas nakon početka zagrevanja dobija se čist rastvor, koji se zagreva dodatna 3 časa. Nakon kompletiranja reakcije rastvor se ohladi do oko 50oC i koncentriše pod vakumom da se dobije željeni produkt kao istopljeni talog. Držanjem temperature taloga iznad 70oC, 0.15M rastvor NaOH se ukapa unutra, da se dobije emulzija istopljenog konačnog jedinjenja dispergovanog u vodi, čiji je pH podešen na 8.5 sa 0.15M NaOH. Emulzija se ohladi do 43oC uz jako mešanje, zaseje sa 1 kg (3.3 mola) konačnog jedinjenja kristalizovanog iz vode i lagano ohladi do 28oC. Rezultujuća suspenzija se ohladi do 17oC i zatim filter-presuje, ispiranjem čvrstog dela sa vodom do neutralnog.
Vlažni produkt se direktno ponovo rastvori u filter-presi sa n-butanolom. Dobija se rastvor težine oko 280 kg, koji sadrži 96-97 kg (326-330 mola) željenog jedinjenja.
Prinos: 95-96%
B. Pripremanje N,N'-bis-(2,3-dihidroksipropil)-5-hidroksi-1,3-benzendikarboksamida
Kondenzacija izme|u 41.6 kg (141.3 mola) jedinjenja pripremljenog u koraku A) i 56.8 kg (623.4 mola) izoserinola se obavlja u reaktoru opremljenog sa mešalicom, na temperaturi od oko 90-95oC. Kada se reakcija kompletira konačni rastvor se razre|uje sa vodom i prećišćava kroz matriks jako kisele polistirenske jonoizmenjivačke smole, da se ukloni višak izoserinola, rastvaranjem sa vodom. Rastvor iz kolone se koncentriše do standardne zapremine, zatim alkinizuje sa rastvorom natrijum hidroksida, koji se dodaje da se dobije rastvor odgovarajuće natrijumove soli.
Prema tome dobija se 227.5 kg 20% rastvora koji sadrži 45.4 kg (138.6 mola u obliku fenola) željenog jedinjenja.
Prinos 97.9%.
HPLC test: >98% (područje)
Izoserinol se lako ponovo dobija rastvaranjem iz smole sa razbalženim rastvorom amonijaka. Rastvor se koncentriše do taloga i zatim prečišćava. Izoserinol se salifikuje sa oksalnom kiselinom u rastvoru etanola. So se filtrira i zatim rastvara u vodi. Rastvor se prečišćava kroz jako kiseli matriks polistirenske jonoizmenjivačke katjonske smole i izoserinol je ponovo dobijen rastvaranjem sa razblaženim rastvorom amonijaka. Rastvor koji sadrži ponovo dobijeni izoserinol se koncentriše do taloga.
Prinos 76.3%.
C. Pripremanje 2-hloro-N-metil-acetamida
Kondenzovanje 34.5 kg (283 mola) etil hlor acetata i 24 kg (310 mola) monometilamina (40% vodeni rastvor) se obavlja u reaktoru na temperaturi od –5oC. Nakon kompletiranja dodavanja rastvor se drži na stalnoj temperaturi dodatnih 30 minuta, zatim se razblaži sa 40.5 kg vode i pH je podešen do kiselih vrednosti (pH< 5), da se dobije 30% vodenog rastvora (99 kg) koji sadrži 29.7 kg (276.2 mola) 2-hloro-N-metilacetamida.
Prinos: 98%
D. Priprema N-N'-bis(2,3-dihidroksipropil)-2,4,6-trijodo-5-[2-(metilamino)-2-oksoetoksi]-1,3-benzendarboksamida
227.5 kg rastvora (koje odgovara 45.5 kg suvog produkta u obliku fenola; 138.6 mola) dobijeno u koraku B) razblaži se sa 50 kg vode i dodano sa 10 kg anhidrovanog dvobaznog natrijum fosfata. Istovremeno ICl (44.5% vodeni rastvor I2) i 30% rastvora natrijum hidroksida se dodaju, održavajući pH na 7. Dodavanje se završava kada se redoks potencijal stabilizuje na 500 mV. Ukupno se napuni 120 kg ICl i 107 kg natrijum hidroksida.
Nakon toga 2.5 kg natrijum bisulfita se doda da se uništi višak jodina i da se potencijal smanji na 20 mV.
Doda se 18.5 kg anhidrovanog dibaznog natrijum fosfata i 99 kg rastvora 2-hloro-N-metil-acetamida (276.2 mola) pripremljenog u koraku C), pH se podesi do 6.2 dodavanjem 3 kg HCl. Mešavina se zagreva na 95oC i meša 7 časova, zatim se ohladi do 60oC i razblaži sa 50 kg vode. Konačna suspenzija se ponovo filterpresuje, uz ispiranje čvrstog dela sa vodom.
Prema tome dobija se 130 kg željenog vlažnog produkta ekvivalentnog 90 kg suvog produkta (115.8 mola).
Prinos: 83.6%
E. Priprema jedinjenja (I)
90 kg jedinjenja pripremljenog u koraku D) se suspenduje u 400 L dejonizovane vode i refluksuje. Suspenzija se dodaje sa 310 g 30% (w/w) natrijum hidroksida, zatim zagreva do 120oC pod pritiskom, uz održavanje te temperature tokom jednog časa. Mešavina se ohladi do 50oC, doda sa 7.7 kg 30% (w/w) natrijum hidroksida i zatim postepeno ohladi do 40oC tokom 2 časa. Nakon dodatna 4 sata na 40oC mešavina se ohladi do 20oC i pH se podesi do 5.5 sa hlorovodoničnom kiselinom. Dobijeni rastvor se napuni u 160 L R&H Amberlite 1600 absorbujuću smolu, puneći tečnost u nanofiltrirajuću jedinicu opremljenu sa Desal DK4040 membranom. Nakon punjenja, izvrši se rastvaranje sa 800 L vode na 40oC, i ponovo sakupljanje rastvora u nanofiltrirajuću jedinicu tanka. Tokom rastvaranja ili na kraju nanofiltrirajuća jedinica radi sve dok se volumen rastvora koji se nalazio u jedinici nije redukovao na oko 200 L. Na taj način se postiže koncentrisanje kao i eliminisanje većine natrijum hlorida sadržanog u razblaženom rastvoru.
Nastali rastvor N,N'-bis(2,3-dihidroksipropil)-5-[(hidroksiacetil)metilamino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida, koji se dalje označavati kao rastvor A, sadrži 80 kg željenog produkta, oko 0.05 mola/L organskih jonskih nećistoća (karboksilnih aromatičnih kiselina) i 0.03 mola neorganskih soli (uglavnom NaCl).
200 kg 40% (w/w) rastvora A se puni sa stopom protoka od 40 L/h u jedinicu koja je opisana u primeru WO 97/30788, napunjenu sa istim količinama istih jonoizmenjivača, prethodno regenerisanih prema istom metodu kao u ovom primeru.
Ure|aj za razblaživanje je opremljen sa analizatorom provodljivosti i sa fotometrom za merenje apsorpcije na 280 nm, da bi se detektovalo prisustvo organskog produkta u rastvoru. Rastvor se odbacuje sve dok apsorpcija rastvora ne počne da raste brzo, što ukazuje na prisustvo koncentrovanog organskog produkta.
Od tada, rastvor se sakuplja u tank sve do iscrpljivanja rastvora A. Tokom ponovnog dobijanja te frakcije, koja sadrži većinu organskog produkta, provodljivost ostaje ispod 0.1 mS/cm.
Kada se rastvor A iscrpe, mešana osnova se ispere sa 30 L vode sa istim protokom i konačno ponovo sa 150 L vode sa stopom protoka od 100 L/h, uvek sakupljajući rastvor u isti produkcioni frakcioni tank.
Tokom tog koraka provodljivost rastvora je tako|e vrlo mala, sem za neznatni pik provodljivosti, sa maksimumom na 20 mS/cm, na kraju pranja na niskom stepenu protoka, verovatno zahvaljujući osmotskim efektima odmah nakon pika produkta.
Frakcija koja odgovara desalinizovanom produktu, koji je oslobo|en od jona hlora i karboksilnih kiselina, se termalno koncentriše u tanki talog koji sadrži 15% vode. Produkt se zatim vraća u gotovo potpuno čistom obliku dodavanjem apsolutnog etanola na refluks temperaturi, hla|enjem i filtracijom.
Primer 2
Alternativno pripremanje jedinjenja (VII)
A. Pripremanje 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilnog kiselog butil diestra
920 g n-butanola i 583 g 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilne kiseline se napuni u esterifikacioni reaktor pod azotom. Doda se 32 g p-toluensulfoničnog kiselog monohidrata uz mešanje. Nastala suspenzija se zagreje do refluksa rastvarača, pritisak se postupno smanjuje do 350 mbar da se zadrži temperatura reakcione mešavine od 93 do 97oC. Ti uslovi se održavaju 7 sati uklanjajući formiranu vodu putem azeotropne destilacije. Nakon kompletiranja reakcije rastvor se ohladi do 50oC.
B. Pripremanje N,N'-bis-(2,3-dihidroksipropil)-5-hidroksi-1,3-benzendikarboksiamida
Rastvor jedinjenja pripremljenog u koraku A) se dodaje sa 1305 g izoserinola, pritisak se spušta na 240 mbara, zagreje se do 95oC. Reakcija se produžava za 12 časova, uz postupno spuštanje pritiska na 30 mbara.
Nakon kompletiranja reakcije konačni rastvor se razblaži sa oko 2800 g vode i prečisti kroz dve kolone vezane u seriji sadržeći respektivno jako kiselu jonoizmenjivačku smolu da se ukloni višak izoserinola i slabu baznu jonoizmenjivačku smolu da se uklone anjonske nečistoće. Produkt se razblaži sa vodom.
Rastvor iz kolone se koncentriše do standardne zapremine. Doda se natrijum hidroksid da se dobije rastvor odgovarajuće natrijumove soli.
Prema tome dobija se 4200 g 25% rastvora koji sadrži 1051 g željenog jedinjenja.
Izoserinol se ponovo dobija iz katjonske smole kako je to opisano u primeru 1.
C. Pripremanje 2-hloro-N-metil-acetamida
Kondenzacija izme|u 784 g (6.4 mola) etil hloracetata i 549 g (7.1 mola) monometilamina (40% vodeni rastvor) se obavlja u reaktoru koji se drži na –5oC. Nakon kompletiranja dodavanja amina pomenuta temperatura održava se daljih 30 minuta.
Mešavina je razblažena sa 957 g vode i pH je podešen do kiselih vrednosti (3.5 <pH< 5). Rastvor se zatim termalno koncentriše pod redukovanim pritiskom do taloga od oko 1100 g. Težina se nadokna|uje dodavanjem 1570 g demineralizovane vode da se dobije 1970 g 30% vodenog rastvora koji sadrži 674 g 2-hloro-N-metilacetamida.
D. Pripremanje N,N’-bis(2,3-dihidroksipropil)-2,4,6-trijodo-5-[2-(metilanino)-2-oksoetoksi]-1,3-benzendikarboksamida.
4200 g rastvora N,N’-bis-(2,3-dihidroksipropil)-5-hidroksi-1,3-benzendikarboksamida dobijenog u koraku B) se istovremeno doda sa ICl (uz održavanje temperature ispod 25oC) i 30% natrijum hidroksida da se održi pH 7. Dodavanje ICl završava se kada se redoks potencijal stabilizuje na 500 mV. Ukupno se napuni 5320 g ICl i 2580 g natrijum hidroksida. Nakon toga, unese se 10 g natrijum bisulfita da se uništi višak joda i da se potencijal smanji do –20 mV.
Nastali rastvor se zatim doda sa 1970 g rastvora 2-hrloro-N-metilacetamida dobijenog u koraku C). Mešavina se zagreva na 95oC tokom 7 časova i pH se održava na 5.8 dodavanjem 30% natrijum hidroksida. Nakon hla|ena na 30-40oC suspenzija se filtrirana i čvrsti deo se ispra sa vodom.
Prema tome, dobija se 3350 g vlažnog produkta koji sadrži 2025 g željenog produkta.
Prinos od 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilne kiseline: 81.2%
E. Pripremanje jedinjenja (I)
2000 g jedinjenja pripremljenog u koraku D) se suspenduje u 8660 L dejonizovane vode i refluksuje. Suspenzija se doda sa 7 g 30% w/w natrijum hidroksida, zatim zagreva do 100oC uz održavanje te temperature tokom 2 časa. Mešavina se ohladi do 50oC uz dodavanje 172 g 30% w/w natrijum hidroksida, i postupno do 40oC tokom 2 časa. Nakon dodatna 4 časa na 40oC mešavina se ohladi do 20oC.
Nakon kompletiranja reakcije rastvor se reciklira na kolonu koja sadrži 1.13 L slabo kisele katjonske smole da se ukloni natrijum hidroksid prisutan na kraju reakcije, sve do pH 5.5. Rastvor se zatim unosi u 3.55 L R&H Amberlite 1600 apsopcione smole povezane u seriji na bateriju od četiri kolone koje sadrže jonoizmenjivačke smole opisane u WO 98/56504. Zapremine smola u četiri kolone su 2 L, 0.7 L, 0.47 L i 0.47 L respektivno.
Rastvaranje produkta iz smola je praćeno spektrofotometrijski.
^im apsorpcija počne da raste rastvor se sakuplja u reaktoru zajedno sa uzastopnim vodenim ispiranjima cele baterije kolona.
Prečišćeni, desalinizovani rastvor je termalno koncentrisan pod redukovanim pritiskom do tankog taloga koji sadrži 0.22 dela vode po delu produkta (w/w). Talog je zatim dodan, pod refluksom, u 5 delova (w/w) apsolutnog etanola da bi se ponovo dobio produkt.

Claims (11)

1.Postupak pripremanja N,N’-bis[2,3-dihidroksipropil]-5-[(hidroksiacetil)metilamino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida naznačen time što sadrži sledeće korake:a)esterifikaciju 5-hidroksi-1,3-benzendikarboksilne kiseline sa n-butanolom i kiselu katalizu da bi se dobio 5-hidroksi-1,3-benzedikarboksilni kiseli n-butil diestar (VIII);b)amidizaciju jedinjenja (VIII) sa izoserinolom u višku da bi se dobio vodeni rastvor N,N’-bis-(2,3-dihidroksipropil)-5-hidroksi-1,3-benzen-dikarboksamida, koji je po izboru transformisan u natrijumovu so (III);c)jodiranje jedinjenja (III) sa ICl u stohiometrijskim količinama ili u višku od 1%, da bi se dobio N,N’-bis-(2,3-dihidroksipropil)-5-hidroksi-2,4,6-trijodo-1,3-benzen-dikarboksamid (IV);d)alkilacija jedinjenja (IV) sa jedinjenjem (IX), 2-hloro-N-metil-acetamidom u vodenom rastvoru da bi se dobio N,N’-bis(2,3-dihidroksipropil)-2,4,6-trijodo-5-[2-(metilamino)-2-oksoetoksi]-1,3-benzen-dikarboksamid (VII), koji je upotrebljen kao vlažni produkt; e)Smiles-ov rearanžman jedinjenja (VII) u baznim uslovima i dalje prečišćavanje da bi se dobio Iomeprol (I),prema shemi I.
2.Postupak prema zahtevu 1, naznačen time što se upotrebljava katalitička količina H2SO4 ili p-toluensulfonska kiselina ekvivalentna 6% po molu.
3.Postupak prema zahtevima 1-2, naznačen time što se jedinjenje (VIII) ponovo dobija direktnom kristalizacijom iz konačne reakcione mešavine, koja se prethodno koncentriše hla|enjem.
4.Postupak prema zahtevima 1-2, naznačen time što se jedinjenje (VIII) ponovo dobija taloženjem iz alkalnog vodenog rastvora uz prethodno uklanjanje organskih rastvarača u istopljni talog koji se uzastopno tretira sa neorganskom bazom ili vodenim rastvorom amonijaka i zatim podvrgava kontrolisanom hla|enju da bi se dobilo jedinjenje (VIII) kao delimično čvrsti kristal.
5.Postupak prema zahtevu 4, naznačen time što se jedinjenje (VIII), ponovno dobijeno kao čvrsto, ponovo rastvara u n-butanolu da bi se dobio rastvor koji se kao takav upotrebljava u sledećem koraku.
6.Postupak prema zahtevima 1-2, naznačen time što n-butil diestar (VIII) dobijen u koraku (a) se ne dobija ponovno i na kraju reakcije amidizacije jedinjenja (VIII) sa izoserinolom reakciona mešavina se razblažava vodom, zatim se prečišćava od viška izoserinola kroz prvu kolonu koja sadrži jako kiselu katjon izmenjivačku smolu i od jonskih nečistoća kroz drugu slabo baznu anjon izmenjivačku smolu, povezanu u seriji sa prvom kolonom.
7.Postupak prema zahtevima 1-4, naznačen time što se korak b) obavlja u rastopljenom stanju u 120% viška izoserinola na temperaturi od 90-95oC u vremenu od 12 časova, n-butanol formiran u reakciji destiliše se pod vakumom, masa se tretira sa vodom nakon kompletiranja reakcije, da bi se dobio vodeni rastvor koji se prečišćava kroz katjon izmenjivačku smolu i pH se podešava na 9-10 sa NaOH da bi se dobio vodeni rastvor natrijumove soli koja odgovara jedinjenju (III).
8.Postupak prema zahtevu 5, naznačen time što se pre reakcionog koraka (b) rastvarač uklanja da bi se dobilo jedinjenje (VIII) kao istopljni talog, koji se na kraju tretiran pod uslovima iz zahteva 7.
9.Postupak prema zahtevima 7-8, naznačen time što se ponovo dobija višak izoserinola i reciklira u postupku putem rastvaranja iz smola sa razblaženim rastvorom amonijaka, rastvor se koncentriše do taloga i zatim prečišćava formiranjem izoserinol oksalata u rastvoru etanola i dalje prečišćava kroz matriks jako kisele polistirenske jonoizmenjivačke katjonske smole, izoserinol se ponovo dobija rastvaranjem sa razblaženim rastvorom amonijaka.
10.Postupak prema zahtevima 1-9, naznačen time što se jodiranje vrši pomoću ICl, kao jodirajućim agensom, u neutralnom vodenom rastvoru na pH u rasponu od 6 do 7, na sobnoj teperaturi, uz kontrolu pomoću potenciometra da dodavanje jodirajućeg agensa bude ekvivalentno stohiometrijskoj količini ili neznatno višku (1%), da bi se dobio rastvor koji se direktno podvrgava alkilirajućem koraku koji sledi.
11.Postupak prema zahtevima 1-10, naznačen time što se alkilacija jedinjenja (IV) sa jedinjenjem (IX) obavlja na neutralnom pH i na temperaturi od 95oC, alkilirajući agens se dodaje u količinama od 1.8-2.2 mola po molu supstrata, na kraju reakcije nastala suspenzija se hladi i ubacuje u korak ponovnog dobijanja jedinjenja (VII).
MEP-2009-88A 1998-11-27 1999-11-25 Postupak za pripremanje n,n’-bis[2,3-dihidroksipropil]–5- [(hidroksiacetil)metilamino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida ME00606B (me)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1998MI002574A IT1303797B1 (it) 1998-11-27 1998-11-27 Processo per la preparazione di n,n'-bis(2,3-diidrossipropil)-5-((idrossiacetil)metilammino)-2,4,6-triiodo-1,3-benzendicarbossammide.
PCT/EP1999/009118 WO2000032561A1 (en) 1998-11-27 1999-11-25 A process for the preparation of n,n'-bis[2, 3-dihydroxypropyl] -5-[ (hydroxyacetyl) methylamino]-2, 4,6-triiodo-1, 3-benzenedi carboxamide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ME00606B true ME00606B (me) 2011-12-20

Family

ID=11381150

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MEP-2009-88A ME00606B (me) 1998-11-27 1999-11-25 Postupak za pripremanje n,n’-bis[2,3-dihidroksipropil]–5- [(hidroksiacetil)metilamino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida
MEP-88/09A MEP8809A (en) 1998-11-27 1999-11-25 A process for the preparation of n,n'-bis[2, 3-dihydroxypropyl] -5-[ (hydroxyacetyl) methylamino]-2, 4,6-triiodo-1, 3-benzenedi carboxamide

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MEP-88/09A MEP8809A (en) 1998-11-27 1999-11-25 A process for the preparation of n,n'-bis[2, 3-dihydroxypropyl] -5-[ (hydroxyacetyl) methylamino]-2, 4,6-triiodo-1, 3-benzenedi carboxamide

Country Status (24)

Country Link
US (1) US6420603B1 (me)
EP (1) EP1133466B1 (me)
JP (1) JP4439123B2 (me)
KR (1) KR100630400B1 (me)
CN (1) CN1163474C (me)
AT (1) ATE247630T1 (me)
AU (1) AU753601B2 (me)
BR (1) BR9915608B1 (me)
CA (1) CA2351717C (me)
CZ (1) CZ296096B6 (me)
DE (1) DE69910609T2 (me)
EA (1) EA003253B1 (me)
ES (1) ES2205949T3 (me)
HK (1) HK1040988B (me)
HR (1) HRP20010393B1 (me)
HU (1) HU229092B1 (me)
IL (1) IL143150A0 (me)
IT (1) IT1303797B1 (me)
ME (2) ME00606B (me)
NO (1) NO327037B1 (me)
RS (1) RS50038B (me)
SK (1) SK285050B6 (me)
TR (1) TR200101439T2 (me)
WO (1) WO2000032561A1 (me)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2093206A1 (en) * 2008-02-20 2009-08-26 BRACCO IMAGING S.p.A. Process for the iodination of aromatic compounds
EP2243767A1 (en) 2009-04-21 2010-10-27 Bracco Imaging S.p.A Process for the iodination of aromatic compounds
PL2451994T3 (pl) * 2009-07-07 2014-04-30 Bracco Imaging Spa Proces wytwarzania środka jodującego
EP2277846A1 (en) * 2009-07-21 2011-01-26 GE Healthcare AS Obtaining free iodine in preparation of aqueous iodine chloride by adding potassium iodide
EP2394984A1 (en) * 2010-06-10 2011-12-14 Bracco Imaging S.p.A Process for the iodination of phenolic derivatives
IT1403988B1 (it) * 2010-07-15 2013-11-08 Bracco Imaging Spa Processo per la preparazione di agenti di contrasto.
WO2012136813A2 (en) 2011-04-07 2012-10-11 Universitetet I Oslo Agents for medical radar diagnosis
KR101833334B1 (ko) * 2016-04-29 2018-02-28 (주)유케이케미팜 신규 중간체 화합물 및 이를 이용한 이오메프롤의 제조방법
KR102128423B1 (ko) 2018-09-17 2020-07-01 (주)유케이케미팜 조영제 이오메프롤의 제조방법
US12129563B2 (en) 2021-09-24 2024-10-29 Bracco Imaging S.P.A. Electrochemical iodination of N,N′-(2,3-dihydroxypropyl)-5-hydroxy-1,3-benzenedicarboxamide
JP2025514326A (ja) 2022-04-29 2025-05-02 ブラッコ・イメージング・ソシエタ・ペル・アチオニ 2,4,6-トリヨードフェノール誘導体の製造方法
WO2026017631A1 (en) 2024-07-17 2026-01-22 Bracco Imaging Spa Process for the purification of 3-amino-1,2-propanediol (isoserinol)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1196363B (it) 1984-12-10 1988-11-16 Bracco Ind Chimica Spa Derivati dell'acido 5-alcossi-2,4,6-triiodo- o -tribromo-isoftalico,metodo per la loro preparazione e relativi mezzi di contrasto radiologici
IL86450A (en) * 1987-05-22 1994-05-30 Bracco Int Bv Process for making a history of 5-acylamino-2,4,6-triiodo and tribromo-benzoic acid, and some such new compounds

Also Published As

Publication number Publication date
IT1303797B1 (it) 2001-02-23
YU37101A (sh) 2003-04-30
ATE247630T1 (de) 2003-09-15
JP4439123B2 (ja) 2010-03-24
CZ20011833A3 (cs) 2001-10-17
DE69910609D1 (de) 2003-09-25
AU753601B2 (en) 2002-10-24
ITMI982574A1 (it) 2000-05-27
HU229092B1 (en) 2013-07-29
EA003253B1 (ru) 2003-02-27
EP1133466B1 (en) 2003-08-20
SK7052001A3 (en) 2001-12-03
WO2000032561A1 (en) 2000-06-08
IL143150A0 (en) 2002-04-21
NO20012547L (no) 2001-07-25
AU1386200A (en) 2000-06-19
DE69910609T2 (de) 2004-03-18
KR100630400B1 (ko) 2006-10-02
HK1040988A1 (en) 2002-06-28
ES2205949T3 (es) 2004-05-01
BR9915608A (pt) 2001-08-14
HRP20010393A2 (en) 2002-06-30
CN1328539A (zh) 2001-12-26
TR200101439T2 (tr) 2001-10-22
HRP20010393B1 (en) 2004-04-30
KR20010101053A (ko) 2001-11-14
CA2351717A1 (en) 2000-06-08
MEP8809A (en) 2011-12-20
NO327037B1 (no) 2009-04-06
EP1133466A1 (en) 2001-09-19
RS50038B (sr) 2008-11-28
HUP0104507A3 (en) 2004-07-28
CN1163474C (zh) 2004-08-25
NO20012547D0 (no) 2001-05-23
HK1040988B (zh) 2005-04-29
JP2002531432A (ja) 2002-09-24
BR9915608B1 (pt) 2010-11-16
SK285050B6 (sk) 2006-05-04
CA2351717C (en) 2010-10-05
HUP0104507A2 (hu) 2002-04-29
EA200100462A1 (ru) 2001-12-24
US6420603B1 (en) 2002-07-16
CZ296096B6 (cs) 2006-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2356942C (en) Preparation of iodixanol
ME00606B (me) Postupak za pripremanje n,n’-bis[2,3-dihidroksipropil]–5- [(hidroksiacetil)metilamino]-2,4,6-trijodo-1,3-benzendikarboksamida
WO2007064220A1 (en) Purification of iodixanol
SK8997A3 (en) Process for the preparation of 5-amino-2,4,6-triiodine-1,3- -benzenedicarboxylic acid
CN105315184B (zh) 一种沃替西汀的制备方法及其中间体
IL128715A (en) Process for making Ihexol
WO2007073202A1 (en) Purification process of iodixanol
MXPA01005126A (en) A process for the preparation of n,n&#39;-bis[2, 3-dihydroxypropyl]-5-[ (hydroxyacetyl) methylamino]-2, 4,6-triiodo-1, 3-benzenedi carboxamide
JP2007169238A (ja) 6,6’−(エチレンジオキシ)ジ−2−ナフトエ酸の精製方法
JP3316917B2 (ja) 新規フェニルアラニン塩結晶とその製造法
JP2000191646A (ja) アントラピリドン系化合物の製造方法
JPH03190847A (ja) 3,4―ジクロロニトロベンゼンの精製法
JP2002179650A (ja) イサチンビス(o−クレゾール)の製造方法
JP2011016797A (ja) 高純度o−トリジンスルホンの製造方法
WO1996035662A1 (en) Process for producing alkylenediaminediorganic acid and salts thereof
JPS63225352A (ja) 2,7−ナフタレンジスルホン酸の製造方法
JPH0421666A (ja) アミノエチルスルホン酸金属塩の精製方法
JPH0558962A (ja) 2,4−ジクロロ−3− エチル−6− ニトロフエノールの精製方法
PL64643B1 (me)
HK1001393A1 (en) Process for the manufacturing of iodinated contrast agents
HK1001393B (en) Process for the manufacturing of iodinated contrast agents
JPH0530818B2 (me)