PL163979B1 - Wieloostrzowa płytka skrawająca - Google Patents

Abstract

Wieloostrzowa płytka skrawająca, mająca kształt płaskiego prostopadłościanu, którego dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a górna czołowa powierzchnia i dolna czołowa powierzchnia mają zarys w postaci trójkąta, kwadratu, prostokąta lub okręgu, przy czym w płytce tej jest wykonany otwór służący do mocowania jej do korpusu narzędzia, znamienna tym, że w płytce (1) skrawającej wykonany jest co najmniej jeden dodatkowy otwór (5) łączący boczną powierzchnię z dolną czołową powierzchnią (3)i służący do doprowadzania płynu chłodząco- smarującego do ostrza skrawającego i strefy skrawania

Description

Przedmiotem wynalazku jest wieloostrzowa płytka skrawająca stanowiąca wymienne ostrze w składanych narzędziach do obróbki wiórowej, takich jak np. noże tokarskie.

Dotychczas znane wieloostrzowe płytki skrawające mają kształt płaskiego prostopadłościanu, którego dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia i dolna czołowa powierzchnia mają zarys w postaci trójkąta, kwadratu, prostokąta lub okręgu. Górna czołowa powierzchnia stanowi powierzchnię natarcia płytki skrawającej, a dolna czołowa powierzchnia stanowi podstawę-. Boczne powierzchnie stanowią powierzchnie przyłożenia płytki skrawającej. Miejsce przecięcia się bocznych powierzchni przyłożenia z powierzchnią natarcia tworzą krawędzie skrawające płytki. Powierzchnia natarcia w pobliżu krawędzi skrawających ukształtowana jest zazwyczaj w postaci rowków i zagłębień służących do zwijania i łamania wióra. W niektórych odmianach płytek skrawających wykonany jest otwór położony centralnie, służący do jej mocowania. Czasami płytki te wykonuje się jako obustronne i w takich przypadkach powierzchnia podstawy ukształtowana jest tak samo jak powierzchnia natarcia. Umożliwia to wykorzystanie dodatkowych krawędzi skrawających jeżeli płytkę obróci się w gnieździe narzędzia na drugą stronę.

Wadą dotychczas znanych wieloostrzowych płytek skrawających jest brak możliwości wewnętrznego chłodzenia płytek, a także doprowadzenie płynu chłodząco-smarującego bezpośrednio do strefy skrawania.

Istosta wynalazku polega na tym, że w wieloostrzowej płytce skrawającej wykonany jest co najmniej jeden dodatkowy otwór łączący boczną powierzchnię Z dolną czołową powierzchnią i służący do doprowadzania płynu chłodzącosmarującego do ostrza skrawającego i strefy skrawania.

Zaletą wieloostrzowej płytki skrawającej według wynalazku jest możliwość wewnętrznego jej chłodzenia, jak również doprowadzania płynu chłodząco

- smarującego bezpośrednio do strefy skrawania, co prowadzi do obniżenia temperatury ostrza skrawającego, a tym samym do zmniejszenia jego zużycia. Z kolei zmniejszone zużycie ostrza skrawającego powoduje wzrost dokładności obróbki.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonanie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wieloostrzową płytkę skrawającą z jednym dodatkowym otworem, w widoku od strony dolnej czołowej powierzchni, fig. 2 przekrój A-A tej płytki, fig. 3 - wieloostrzowa płytkę skrawającą z dwoma dodatkowymi otworami, w widoku od strony dolnej czołowej powierzchni, fiq. 4

- przekrój B-B tej płytki, fig. 5 - wieloostrzową płytkę skrawającą z trzema dodatkowymi otworami, w widoku od strony dolnej czołowej powierzchniLfig. 6

163 979

- przekrój C-C tej płytki, fig. 7 - wieloostrzową płytkę skrawającą z czterema dodatkowymi otworami, w widoku od strony dolnej czołowej powierzchni, a fig. 8 - przekrój D-D tej płytki.

Przykład I. Wieloostrzowa płytka 1 skrawająca ma kształt płaskiego prostopadłościanu, którego dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia 2 i dolna czołowa powierzchnia 3 mają zarys w postaci kwadratu. Górna czołowa powierzchnia 2 stanowi powierzchnię natarcia płytki 1 skrawającej, a dolna czołowa powierzchnia 3 stanowi podstawę. Boczne powierzchnie stanowią powierzchnie przyłożenia płytki skrawającej. Miejsce przecięcia się bocznych powierzchni przyłożenia z powierzchnią natarcia tworzą krawędzie skrawające płytki 1. W płytce 1 skrawającej wykonany jest otwór 4 łączący obie czołowe powierzchnie 2 i 3, który służy do mocowania płytki 1 skrawającej do korpusu narzędzia. Ponadto w płytce 1 skrawającej wykonany jest dodatkowy otwór 5 usytuowany w pobliżu jednego z naroży, przy czym dodatkowy otwór 5 łączy boczną powierzchnię z dolną czołową powierzchnie 3 płytki 1 skrawającej. Dodatkowy otwór 5 służy do doprowadzania płynu chłodząco-smarujacego do ostrza skrawająceoo i strefy skrawania.

Przykład II. Wieloostrzowa płytka 1 skrawająca jak w przykładzie I z tą różnicą, że wykonane są w niej dwa dodatkowe otwory 5,z których każdy łączy jedną boczną powierzchnię z dolną czołową powierzchnią 3 płytki 1 skrawającej.

Przykład III. Wieloostrzowa płytka 1 skrawająca jak w przykładzie I z tą różnicą, że wykonane są w niej trzy dodatkowe otwory 5, z których każdy leczy jedną boczną powierzchnię z dolną czołową powierzchnią 3 płytki 1 skrawającej.

Przykład IV. Wieloostrzowa płytka 1 skrawająca jak w przykładzie Γ z tą różnica, że wykonane są w niej cztery dodatkowe otwory 5, z których każdy łączy jedną boczną powierzchnię z dolną czołowe powierzchnią 3 płytki skrawającej.

163 979

ΑΆ

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 Zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Wieloostrzowa płytka skrawająca, mająca kształt płaskiego prostopadłościanu, którego dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a górna czołowa powierzchnia i dolna czołowa powierzchnia mają zarys w postaci trójkąta, kwadratu, prostokąta lub okręgu, przy czym w płytce tej jest wykonany otwór służący do mocowania jej do korpusu narzędzia, znamienna tym, że w płytce /1/ skrawającej wykonany jest co najmniej jeden dodatkowy otwór /5/ łączący boczną powierzchnię z dolną czołową powierzchnią /3/ i służący do doprowadzania płynu chłodząco-smarującego do ostrza skrawającego i strefy skrawania.