PT101078B - Utilizacao de banhos para tratamento de superficies zincadas cromadas ou tornadas inertse - Google Patents

Utilizacao de banhos para tratamento de superficies zincadas cromadas ou tornadas inertse Download PDF

Info

Publication number
PT101078B
PT101078B PT101078A PT10107892A PT101078B PT 101078 B PT101078 B PT 101078B PT 101078 A PT101078 A PT 101078A PT 10107892 A PT10107892 A PT 10107892A PT 101078 B PT101078 B PT 101078B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
solvents
alcohols
process according
combination
hydrocarbons
Prior art date
Application number
PT101078A
Other languages
English (en)
Other versions
PT101078A (pt
Inventor
Burkhard Flamme
Original Assignee
Doerken Ewald Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doerken Ewald Ag filed Critical Doerken Ewald Ag
Publication of PT101078A publication Critical patent/PT101078A/pt
Publication of PT101078B publication Critical patent/PT101078B/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/51One specific pretreatment, e.g. phosphatation, chromatation, in combination with one specific coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/82After-treatment
    • C23C22/83Chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/20Use of solutions containing silanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Descrição
A presente invenção refere-se à utilização de um banho para tratamento de superfícies zincadas cromadas ou tornadas inertes, ou de superfícies de liga de zinco em peças de aço.
Tais banhos de tratamento são conhecidos do es tado da técnica. Os banhos de tratamento são utilizados em espe ciai para peças que são posteriormente laçadas, e que são zinca das galvanica ou mecanicamente. Por zinco compreende-se não só o metal puro, como também as ligas de zinco.
J.M.
Peças deste tipo são por exemplo parafusos, por cas, elementos de fixação, revestimentos ou outros similares.
No estado da técnica são conhecidos em especial banhos de tratamento orgânicos. Trata-se sobretudo por exemplo de dispersões aquosas de resinas orgânicas com inibidores de protecção contra a corrosão. É certo que tais materiais são utilizáveis, mas com eles não se garante a resistência à corro1
são de superfícies zincadas, durante períodos de tempo suficientemente longos.
São também conhecidos banhos de tratamento inor gânicos contendo ácido crómico. Tais banhos de tratamento são no entanto indesejáveis por motivos de poluição ambiental.
Partindo deste estado da técnica, a presente in venção tem como objectivo a criação de um banho de tratamento similar à base de componente inorgânicos, que oom um processamento simples garanta uma protecção muito duradoura da superfície zincada contra a corrosão, e que seja relativamente não poluidor.
A solução de tal objectivo caracteriza-se pela utilização de uma combinação de ligantes composta por ésteres do ácido titânico e polisiloxanos organo-funcionais dissolvidos em solventes, sendo utilizados como solventes orgânicos, em especial álcoois ou hidrocarbonetos; ou de uma combinação de ligantes composta por ésteres do ácido titânico, quelatos de titânio e polisiloxanos organo-funcionais, sendo utilizados como solventes álcoois e/ou hidrocarbonetos por si só ou mistu ras com água; ou de uma combinação de ligantes composta por qu^ latos de titânio e polisiloxanos organo-funcionais, sendo utilizados como solventes ou água ou álcoois ou hidrocarbonetos, ou suas misturas.
banho de tratamento é colocado à disposição para processamento sob a forma de uma solução, tratando-se de uma solução de imersão incolor ou corada que pode ser aplicada sobre superfícies zincadas electroliticamente, fosfatadas ou tornadas inerentes, podendo o processo de tornar inerte ser isento de crómio VI. Podem ser aplicadas no processo de imersão ou no processo de imersão com centrifugação, espessuras de camada de p.e. 4 a 6 u, podendo a secagem da camada aplicada ser forçada a 80°C, ou também proceder-se a uma secagem em estufa a uma temperatura até 250°C. 0 banho é composto essencialmente por componentes inorgânicos, residindo a vantagem destes ma2
teiriais sobretudo no facto de com camadas extremamente reduzidas ser possível obter períodos de resistência à corrosão pelo menos cinco a dez vezes superiores sem corrosão do metal de base. Desta forma são substancialmente melhorados os métodos anti-corrosão normalmente utilizados, através do posterior revestimento com o banho de imersão, sob a forma de uma camada fina de dimensões constantes. A aplicação dos materiais pode ser feita num banho suplementar de uma aparelhagem de zincagem galvânica usual, ou no final de um processo de cromagem sem que para tal as peças tenham de ser removidas dos respectivos suportes de transporte. A secagem pode ser feita nas usuais estufas inseridas no final do processo, às temperaturas usuais. Uma vantagem especial reside na facilidade de remoção do revestimento, por exemplo dos suportes igualmente imergidos. Estes podem ser limpos q sem qualquer problema num banho desengordurado ou decapante. Como resíduos obtêm-se sais inorgânicos,que podem ser decompostos no tratamento das águas residuais. Uti lizando este banho de tratamento pode proceder-se à cromagem com crómio III em vez de com crómio VI como até agora, o que é vantajoso pois o crómio VI é tóxico em grandes quantidades. A resistência em si insuficiente da cromagem com crómio III é de tal forma melhorada pelo posterior tratamento, que se obtêm melhores resultados do que com a usual cromagem com crómio VI. Aparentemente verifica-se, devido aos componentes inorgânicos do banho de tratamento, uma reacção entre a cromagem com crómio III e a solução do banho de tratamento, da qual resulta uma aderência melhorada, sendo evitada a formação de bolhas. Tal deve-se provavelmente ao facto de a solução do banho se ligar com os grupos OH, COOH libres e átomos de azoto, à água molar contido (água de cristalização) na cromagem. Em vez de uma cro magem, é também possível uma fosfatagem das superfícies zincadas, verificando-se também após a aplicação do banho de tratamento a respectiva ligação à água molar da camada de fosfatos (formação de pontes de hidratação).
A primeira variante caracterizada na reivindica ção 1 é aplicável, mas é no entanto muito sensível à humidade.
= 3 =
A segunda variante é igualmente bem aplicável e praticamente já não sensível à humidade, enquanto que a terceira variante é ainda menos sensível à humidade, fornecendo um revestimento extremamente estável.
Por vezes é também possível utilizar zircónio como componente da combinação de llgantes, em vez de tltânio.
Prevê-se com especial preferência a utilização de polisilocanos com grupos epóxido terminais como componente da combinação de ligantes.
Fazendo esta selecção, obtém-se a melhor reacção com titanatos (quelatos e ésteres), o que conduz a uma pro tecção especialmente eficaz contra a corrosão.
Na prática considera-se vantajosa a utilização de isopropanol como solvente.
Considera-se um desenvolvimento especialmente preferido da presente invenção a incorporação no banho, de lu brificantes sob a forma de poli-funcionais com grupos OH livres .
No estado da técnica é usual, por exemplo no caso das roscas de parafusos ou porcas, a aplicação de agentes lubrificantes após a zincagem e cromagem. Estes agentes lubrificantes podem, no entanto, ser facilmente removidos por lavagem, o que é prejudicial para o emio ambiente. Neste caso também deixa de se obter o efeito lubrificante desejado.
De acordo com a presente invenção, o agente lubrificante constitui um componente do banho de tratamento, encontrando-se o agente lubrificante ligado quimicamente nesta solução, pelo que é garantida uma grande estabilidade e, para além disso, não são de esperar prejuízos para o meio ambiente. Desta forma são também substancialmente melhorados os parâmetros adicionais de fricção.
De preferência prevê-se ainda que a proporção = 4 = da mistura de ésteres do ácido titânico: poli-siloxanos serd de aprox. 1:2 ou 1:3 ou 1:4 $ em peso. Dá-se preferência â proporção da mistura de 1:2.
Para além disso, prevê-se de preferência que a proporção da mistura de ésteres do ácido titânico : quelatos de titânio ser de 1:1 $ em peso, e a proporção desta mistura : polisiloxanos ser de 1:1 ou 1:2 ou 1:3 1« em peso. Dá-se preferência à proporção da mistura de 1:1.
Na combinação de ligantes, as poli-silocanos orgânicas servem em especial como adjuvantes de adesão. Outras vantagens especiais dos banhos de tratamento de acordo com a presente invenção é também, por exemplo, o facto de a cromagem ser também mais resistência a temperaturas elevadas, p.e. 200°C, e de se verificar uma reduzida tendência para a formação de ferrugem branca.

Claims (5)

  1. = REIVINDICAÇÕES =
    Processo para o tratamento de superfícies zincadas cromadas, caracterizado por se utilizar uma combinação de ligantes composta por ésteres do ácido titânico e polisiloxanos organo-funcionais dissolvidos em solventes, sendo utilizados como solventes, solventes orgânicos, em especial álcoois ou hidroearbonetos; ou uma combinação de ligantes composta por és. teres do ácido titânico, quelatos de titânio e polisiloxanas organo-funcionais, sendo utilizados como solventes álcoois e/ou hidroearbonetos por si só ou misturados oom água; ou uma combinação de ligantes composta por quelatos de titânio e polisiloxanos organo-funcionais, sendo utilizados como solventes agua ou álcoois ou hidrocarbonetos, ou suas misturas, como banhos para tratamento de superfícies zincadas cromadas ou tornadas iner tes ou de superfícies de liga de zinco em peças de aço.
  2. 2, caracterizado por serem componente da combinação de ligantes polissiloxanas com grupos epóxido terminais.
    _ Uâ Processo de acordo com as reivindicações 1 a
    - 2* Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ser componente da combinação de ligantes zircónio em vez de titânio.
    - 3a _
    Processo de acordo com as reivindicações 1 ou
  3. 3, caracterizado por se usar como solventes isopropanol.
    _ 5a _
    Processo de acordo com as reivindicações 1 a
  4. 4, caracterizado por se incorporarem um banho lubrificantes sob a forma de poli-álcoois poli-funcionais com grupos OH livres.
    - 6^ -
    Processo de acordo com as reivindicações 1 a
    5, caracterizado por a proporção da mistura de ésteres do ácido titânico: polisiloxanas ser de aprox. 1:2 ou 1:3 ou 1:4 % em peso.
    - 7â Processo de acordo com as reivindicações 1 a
  5. 5, caracterizado por a proporção da mistura de ésteres do ácido = 6 = titânico: quelatos de titânio ser de 1:1 $ em peso porção desta mistura:polisiloxanas ser de 1:1 ou 1:2 em peso.
    A requerente reivindica a prioridade alemão, apresentado em 21 de Novembro de 1991, sob o série P41 38 218.8.
PT101078A 1991-11-21 1992-11-19 Utilizacao de banhos para tratamento de superficies zincadas cromadas ou tornadas inertse PT101078B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4138218A DE4138218C2 (de) 1991-11-21 1991-11-21 Verwendung von Nachtauchmitteln für die Nachbehandlung von chromatierten oder passivierten Verzinkungsschichten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT101078A PT101078A (pt) 1994-02-28
PT101078B true PT101078B (pt) 1999-07-30

Family

ID=6445231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT101078A PT101078B (pt) 1991-11-21 1992-11-19 Utilizacao de banhos para tratamento de superficies zincadas cromadas ou tornadas inertse

Country Status (16)

Country Link
US (2) US5324545A (pt)
JP (1) JP2787642B2 (pt)
BE (1) BE1007178A3 (pt)
CA (1) CA2082989C (pt)
CH (1) CH686044A5 (pt)
CZ (1) CZ284279B6 (pt)
DE (1) DE4138218C2 (pt)
DK (1) DK175942B1 (pt)
ES (1) ES2050625B1 (pt)
FR (1) FR2684112B1 (pt)
GB (1) GB2261617B (pt)
IE (1) IE68835B1 (pt)
IT (1) IT1256421B (pt)
NL (1) NL194277C (pt)
PT (1) PT101078B (pt)
SK (1) SK280806B6 (pt)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5531820A (en) * 1993-08-13 1996-07-02 Brent America, Inc. Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces
USRE35688E (en) * 1993-08-13 1997-12-16 Brent America, Inc. Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces
US5433976A (en) * 1994-03-07 1995-07-18 Armco, Inc. Metal pretreated with an aqueous solution containing a dissolved inorganic silicate or aluminate, an organofuctional silane and a non-functional silane for enhanced corrosion resistance
FR2743802B1 (fr) * 1996-01-19 1998-03-20 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete et primaire utilise pour sa realisation
DE19905134A1 (de) * 1999-02-09 2000-09-28 Hillebrand Walter Gmbh & Co Kg Passivierungsverfahren
DE60000519T2 (de) 1999-02-25 2003-01-30 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Glühkerze und Zündkerze, und ihr Herstellungsverfahren
CN1156369C (zh) * 1999-08-26 2004-07-07 杰富意钢铁株式会社 表面处理钢板
EP1142700A4 (en) * 1999-10-08 2004-04-14 Jfe Steel Corp STEEL SHEET COATED WITH ZINC-BASED METAL AND SURFACE TREATED
DE10014035B4 (de) * 2000-03-22 2006-07-13 Electro Chemical Engineering Gmbh Gefärbte Konversionsschicht, eine Lösung zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
CA2408683C (en) * 2000-05-11 2010-08-03 Dow Corning Corporation Coating composition
EP1397443B1 (en) * 2001-05-01 2019-07-24 Dow Silicones Corporation Protective coating composition
JP4518419B2 (ja) * 2003-02-25 2010-08-04 ヒェメタル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 少なくとも2個のシランを含有する混合物を用いての金属表面の被覆方法
DE10308237B4 (de) * 2003-02-25 2014-01-16 Chemetall Gmbh Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen, zugehörige Zusammensetzung und ihre Verwendung
DE602004002633T2 (de) 2003-08-15 2007-08-16 Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Co., Ltd., Atsugi Chromfreies Mittel zur Behandlung von Metalloberflächen
CA2576253A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-16 Chemetall Gmbh Process for coating metallic surfaces with an anti-corrosive coating
US8101014B2 (en) 2004-11-10 2012-01-24 Chemetall Gmbh Process for coating metallic surfaces with a multicomponent aqueous composition
US20060099332A1 (en) 2004-11-10 2006-05-11 Mats Eriksson Process for producing a repair coating on a coated metallic surface
RU2402638C2 (ru) 2004-11-10 2010-10-27 Шеметалл Гмбх Способ нанесения покрытия на металлические поверхности из водной композиции, содержащей силан/силанол/силоксан/полисилоксан, и указанная композиция
DE102005053674B4 (de) * 2004-12-17 2007-08-02 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Verfahren zur Herstellung von aus wenigstens zwei Gehäusebauteilen bestehenden Gehäusen aus Stahl von in Fahrzeugen verbauten Aggregaten
US20080138615A1 (en) 2005-04-04 2008-06-12 Thomas Kolberg Method for Coating Metallic Surfaces with an Aqueous Composition and Said Composition
DE102005042899A1 (de) * 2005-09-08 2007-03-15 Ewald Dörken Ag Schweißbares Korrosionsschutzmittel und Bindemittel hierfür
DE202006019880U1 (de) * 2006-02-24 2007-09-27 Gerhard Heiche Gmbh Korrosionsbeständiges Substrat
DE102007045186A1 (de) 2007-09-21 2009-04-09 Continental Teves Ag & Co. Ohg Rückstandsfreies, schichtbildendes, wässriges Versiegelungssystem für metallische Oberflächen auf Silan-Basis
JP5489826B2 (ja) * 2010-04-05 2014-05-14 タカタ株式会社 トングの塗装方法、トング及びシートベルト装置
DE102011111757A1 (de) 2011-08-24 2013-02-28 Coventya Gmbh Versiegelungsmittel sowie dessen Verwendung und versiegeltes metallisches Substrat
CN103668371B (zh) * 2013-12-17 2016-06-08 陕西宝成航空仪表有限责任公司 一种陀螺电机指示带的制备方法
ES2732264T5 (en) 2014-02-13 2025-06-26 Doerken Ewald Ag Method for production of a substrate with a chromium vi free and cobalt-free passivation
US11499366B1 (en) 2021-05-14 2022-11-15 Palmer's Security Solutions, LLC Door system having sound control and RF shielding and methods of making same
RU208467U1 (ru) * 2021-09-28 2021-12-21 Василий Юрьевич Чернецов Плоский стальной прокат с многослойным защитным покрытием

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751314A (en) * 1954-11-03 1956-06-19 Dow Corning Bonding silicone rubber to solid materials
JPS51139831A (en) * 1975-05-29 1976-12-02 Shin Etsu Chem Co Ltd Primer composition
DD136979A1 (de) * 1978-06-07 1979-08-08 Alexander Strauch Mittel zum schwarzchromatieren von zink
CA1162504A (en) * 1980-11-25 1984-02-21 Mobuyuki Oda Treating tin plated steel sheet with composition containing titanium or zirconium compounds
US4341558A (en) * 1981-02-27 1982-07-27 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Metal surface coating agent
US4396650A (en) * 1981-05-20 1983-08-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Primed inorganic substrates overcoated with curable protective compositions
JPS5852350A (ja) * 1981-09-21 1983-03-28 Toray Silicone Co Ltd プライマ−組成物
US4440582A (en) * 1982-04-15 1984-04-03 Saran Protective Coating Company Protective coating composition and method of use therefor
JPS6022067B2 (ja) * 1982-09-30 1985-05-30 日本パ−カライジング株式会社 金属表面の皮膜形成方法
JPS59170157A (ja) * 1983-03-18 1984-09-26 Toray Silicone Co Ltd プライマ−組成物
DE3400339A1 (de) * 1984-01-07 1985-08-29 Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln Verfahren zur nachpassivierung von phosphatierten metalloberflaechen unter verwendung von nickel- und/oder kupfer-kationen enthaltenden loesungen
US4556097A (en) * 1984-06-27 1985-12-03 Graphite Sales, Inc. Mold plug and method for sealing an ingot mold
JPH078956B2 (ja) * 1984-11-26 1995-02-01 鐘淵化学工業株式会社 硬化性組成物
US4749741A (en) * 1986-04-07 1988-06-07 Toray Silicone Co., Ltd. Primer composition
JPS62255140A (ja) * 1986-04-30 1987-11-06 新日本製鐵株式会社 ポリオレフイン被覆鋼材
US4808245A (en) * 1986-11-10 1989-02-28 Nihon Parkerizing Co., Ltd. Method for drawing iron and steel wire rod
JPH0819381B2 (ja) * 1987-01-06 1996-02-28 日本合成ゴム株式会社 コーティング用組成物
DE3829154A1 (de) * 1988-08-27 1990-03-01 Collardin Gmbh Gerhard Chromfreies verfahren zur vorbehandlung von metallischen oberflaechen vor einer beschichtung mit organischen materialien
JPH064311B2 (ja) * 1989-02-27 1994-01-19 川崎製鉄株式会社 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板
JP2635156B2 (ja) * 1989-03-29 1997-07-30 東芝シリコーン株式会社 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物
DE3920297A1 (de) * 1989-06-21 1991-01-17 Henkel Kgaa Verfahren zur erzeugung von korrosionsschutzschichten auf metalloberflaechen
US5053081A (en) * 1990-04-02 1991-10-01 Oakite Products, Inc. Composition and method for treatment of conversion coated metal surfaces with an aqueous solution of 3-aminopropyltriethoxy silane and titanium chelate

Also Published As

Publication number Publication date
FR2684112B1 (fr) 1995-09-15
BE1007178A3 (fr) 1995-04-18
JP2787642B2 (ja) 1998-08-20
US5324545A (en) 1994-06-28
DK115792A (da) 1993-05-22
ES2050625A1 (es) 1994-05-16
IE68835B1 (en) 1996-07-10
GB9221889D0 (en) 1992-12-02
CZ284279B6 (cs) 1998-10-14
ITMI922631A1 (it) 1994-05-17
GB2261617A (en) 1993-05-26
CH686044A5 (de) 1995-12-15
DE4138218A1 (de) 1993-05-27
PT101078A (pt) 1994-02-28
CZ342392A3 (en) 1993-06-16
ES2050625B1 (es) 1994-12-16
CA2082989A1 (en) 1993-05-22
CA2082989C (en) 2002-12-17
DK175942B1 (da) 2005-08-01
SK280806B6 (sk) 2000-08-14
IE922833A1 (en) 1993-06-02
US5393611A (en) 1995-02-28
FR2684112A1 (fr) 1993-05-28
DE4138218C2 (de) 1994-08-04
GB2261617B (en) 1995-08-23
JPH05239665A (ja) 1993-09-17
NL194277B (nl) 2001-07-02
IT1256421B (it) 1995-12-05
NL9201978A (nl) 1993-06-16
SK342392A3 (en) 1996-04-03
ITMI922631A0 (it) 1992-11-17
DK115792D0 (da) 1992-09-18
NL194277C (nl) 2001-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT101078B (pt) Utilizacao de banhos para tratamento de superficies zincadas cromadas ou tornadas inertse
BRPI0711353B1 (pt) Composição para revestir uma superfície de metal, composição estável para armazenamento, processo para revestir ou retocar, ou ambos, revestir e retocar uma superfície, e, artigo de fabricação
BRPI0708467B1 (pt) Composição para tratamento de superfície de metal, método de tratamento de superfície de metal, e material de metal
PT1433877E (pt) Processo de pré-tratamento para revestimento
BR112012007767B1 (pt) método para reabastecer uma composição de pré-tratamento
WO2012082353A2 (en) Process and seal coat for improving paint adhesion
BR112016003931B1 (pt) Membro de fixação preto para um veículo, e, método para obter um membro de fixação preto
KR20210025123A (ko) 산 황산아연 금속 전처리
JP2994428B2 (ja) 燐酸塩皮膜処理用の組成物及び処理方法
BR9907916A (pt) Processo de tratamento quìmico por fosfato eletrolìtico para formar uma pelìcula, e, pelìcula composta sobre uma superfìcie de aço
WO2009138022A1 (zh) 一种用于转化涂布含锌金属基底的组合物及其处理方法和该处理过的含锌金属基底及其用途
US7144599B2 (en) Hybrid metal oxide/organometallic conversion coating for ferrous metals
JPS6196089A (ja) 金属の腐蝕の防止方法
JPS5858426B2 (ja) アルミニウム表面にベ−マイト皮膜を形成する方法
TWI679306B (zh) 鎂基材的前處理
BR112020008635A2 (pt) composição aquosa de pré-tratamento, método para preparar uma composição de pré-tratamento de metal e método para revestir uma superfície metálica
JP2020525642A (ja) 無機ノンクロム水性処理組成物および金属表面をコーティングするための方法
WO1991006379A1 (en) Reducing or avoiding pinhole formation in autodeposition
BR112021012507B1 (pt) Composição aquosa acídica para fosfatizar superfícies metálicas, método para fosfatizar superfícies metálicas, e, método para produzir uma composição
WO2024243666A1 (pt) Composição de revestimento anticorrosivo
BR102023010886A2 (pt) Composição de revestimento anticorrosivo
BR102022012488A2 (pt) Tratamento de superfície de liga de alumínio por banho de conversão e método de preparação do banho de conversão
CA1200740A (en) Method of improving the corrosion resistance of chemical conversion coated aluminum
JP2002226980A (ja) クロメート処理方法及び処理されたアルミニウム又はその合金基材
BR112021008656A2 (pt) tratamento de superfície de metal

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 19930715

FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19990420

MM4A Annulment/lapse due to non-payment of fees, searched and examined patent

Free format text: MAXIMUM VALIDITY LIMIT REACHED

Effective date: 20140421