WO2003099343A1 - Volatilizer - Google Patents

Description

明 細

<技術分野 >

本発明は、 有効成分を揮散する揮散装置に関する

<背景技術 >

従来、 有効成分を含む液体製剤を揮散体に吸液させつつ、 この揮散体から有効 成分を揮散させる揮散装置等が知られている。

しかし、 このような揮散装置は、 用事前に揮散体に吸液された液体製剤が揮散 してしまう点、 また、 用事において有効成分の揮散が調整されず、 有効成分の効 果を長期間持続させる点で改善の余地があった。

本発明の目的は、 有効成分を十分量且つ安定的に揮散することができる揮散装 置を提供することにある。

<発明の開示 >

本発明に係る上記目的は、 下記構成によって達成することができる。

( 1 ) 有効成分を含有する液体製剤を収容する貯留容器と、 該貯留容器から 液体製剤を吸液する吸液機構と、 該吸液機構に吸液された前記液体製剤の有効成 分を揮散させる揮散機構と、 有効成分の揮散を調整する調整手段とを備えたこと を特徴とする揮散装置。

( 2 ) 少なくとも一部が前記貯留容器の外部に露呈した吸液部材を有し、 該 吸液部材の露呈した箇所を覆うように配された筒状の内方部材と、 該内方部材を 覆うように配された筒状の外方部材と、 前記内方部材又は前記外方部材に固定さ れた回転部とを備え、 前記内方部材には内方開口が形成され、 前記外方部材には 外方開口が形成され、 前記回転部を回転させることで前記内方開口及び前記開口 を連通させて前記吸液部材を露呈させ有効成分を揮散させることを特徴とする上 記 （ 1 ) に記載の揮散装置。

( 3 ) クリップ連結部と、 該クリップ連結部により一方の端部が保持された 複数の締付部とを有するクリップを備え、 前記締付部における他方の端部同士が 互いに締め付け合って接触する箇所に凹凸面が形成されていることを特徴とする 上記 （ 2 ) に記載の揮散装置。

( 4 ) 前記貯留容器に組み付けられた外容器に前記クリップが取り外し可能 に取り付けられていることを特徴とする上記 （3 ) に記載の揮散装置。

( 5 ) 前記吸液機構によって吸液された前記液体製剤が供給される揮散用担 体を備え、 該揮散用担体が、 前記液体製剤を受ける本体と、 該本体から立ち上げ られた立ち上げ部位とを有していることを特徴とする上記 （ 1 ) に記載の揮散装 置。

( 6 ) 前記貯留容器の内外に露呈する吸液部材が設けられ、 前記貯留容器中 の前記液体製剤が前記吸液部材を介して前記揮散用担体へ供給されることを特徴 とする上記 （5 ) に記載の揮散装置。

( 7 ) 前記貯留容器は下方に吸液部材を有し、 該吸液部材の少なくとも一部 が前記貯留容器の外部に露呈しており、 前記吸液部材を介して前記液体製剤が供 給される揮散用担体とを備え、 前記揮散用担体が多孔性材料からなり、 面積を 3 2 mm²とし、 厚さを 5 mmとしたとき前記揮散用担体の 5 0分後の吸液量が 7 . 5 g以上であることを特徴とする上記 （5 ) に記載の揮散装置。

( 8 ) 前記貯留容器は下方に吸液部材を有し、 該吸液部材の少なくとも一部 が前記貯留容器の外部に露呈しており、 前記吸液部材を介して前記液体製剤が供 給される揮散用担体とを備え、 前記吸液部材と前記揮散用担体とが面接触してい ることを特徴とする上記 （5 ) に記載の揮散装置。

( 9 ) 前記液体製剤には香料及び色素のうち少なくとも一方が溶媒によって 溶解され、 前記液体製剤に予め又は用事に浸漬された吸液部材と、 該吸液部材に 一体又は別体として取り付けられ、 少なくとも一部が前記貯留容器の外部に露呈 した揮散用担体とを備え、 前記吸液部材及び前記揮散用担体によって調整されつ つ供給された前記溶媒を揮発させることで、 前記揮散用担体に模様が付与される ことを特徴とする上記 （1) に記載の揮散装置。

(10) 前記液体製剤には香料及び色素のうち少なくとも一方を溶媒に溶解 され、 前記液体製剤に予め又は用事に浸漬された吸液部材と、 該吸液部材に一体 又は別体として取り付けられ、 少なくとも一部が前記貯留容器の外部に露呈した 揮散用担体とを備え、 前記吸液部材及び前記揮散用担体によって調整されつつ供 給された前記溶媒を揮発させることで、 前記揮散用担体に時間の経過に伴い変化 する模様が付与されることを特徴とする上記 （1) に記載の揮散装置。

(11) 前記液体製剤が供給される吸液部材と、 用事前に前記吸液部材が前 記液体製剤に接触しないように配された遮蔽部材と、 用事前に前記開口部と封止 するように前記貯留容器に嵌合可能な蓋部材とを備え、 前記蓋部材には前記貯留 容器の内部に延びて前記吸液部材が収納された柱部が設けられ、 該柱部の先端面 には、 前記柱部の前記内部に連通する孔部が形成された突部と、 用事に前記蓋部 材を下降させることで前記遮蔽部材の一部を破断させる歯状突部とが備えられ、 前記歯状突部を前記貯留容器の底部に当接又は近接させた状態で前記突部と前記 底部には隙間があることを特徴とする上記 （1) に記載の揮散装置。

(12) 前記突部と前記歯状突部とが前記液体製剤を表面張力によって保持 可能な隙間を介して配されていることを特徴とする上記 （11) に記載の揮散装 置。

(13) 前記蓋部材には、 第 1の係合突起が形成され、 且つ、 前記貯留容器 には、 該第 1の係合突起と係合させることで前記蓋部材と前記貯留容器とが互い に嵌合する位置を保持可能な第 2の係合突起が形成されていることを特徴とする 上記 （ 11) 又は （ 12) に記載の揮散装置。

(14) 前記歯状突部は、 前記先端面上において前記蓋部材を回動する方向 に沿って湾曲するように設けられ、 且つ、 前記蓋部材の回動方向前方へ向かって 次第に突出量が増加するように傾斜されていることを特徴とする上記 （11) か ら （13) のいずれか 1つに記載の揮散装置。

(15) 用事前に前記蓋部材が下降することを規制しつつ、 用事に取り外し 可能なストツパを備え、 該ストツパにはつまみ部が形成されていることを特徴と する上記 （1 1 ) から （ 1 4 ) のいずれか 1つに記載の揮散装置。

( 1 6 ) 前記柱部には、 該柱部の鉛直方向に沿って延びるスリツトが形成さ れていることを特徴とする上記 （ 1 1 ) から （ 1 5 ) のいずれか 1つに記載の揮 ここで、 本発明の液体製剤の水性薬剤組成物としては、 通常溶媒として水とと もにグリコール類、 その他の親水性溶剤を含有させている。 特に、 グリコール類 としては、 エチレングリコール、 プロピレングリコ一ル、 ブチレングリコール、 スチレングリコール、 ァリルグリコール、 プチルジグリコール、 イソプチルジグ リコール、 プチルトリグリコールなどが挙げられる。 揮散安定剤を添加して得ら れる水性薬剤組成物に含有させる薬剤としては、 従来より殺虫、 消臭、 賦香、 殺 菌、 忌避、 防黴、 植物生長調節、 除草、 殺ダニ等に用いられている各種薬剤をい ずれも使用することができる。 それらの具体例としては、 以下のものを例示でき る。

(殺虫 ·殺ダニ剤）

■ 3—ァリル一 2—メチルシクロペン夕一 2—ェンー 4—オン一 1—ィル d l _ シス/トランス一クリサンテマ一ト (一般名アレスリン：商品名ピナミン：住友 化学工業株式会社製）

• 3—ァリル一 2—メチルシクロペン夕一 2—ェン一 4—オン一 1—ィル d—シ ス /トランス一クリサンテマート (商品名ピナミンフオルテ：住友化学工業株式 会社製）

• d— 3—ァリル _ 2ーメチルシクロペン夕一 2—ェンー 4—オン一 1—ィル d —トランス—クリサンテマート （商品名エキスリン：住友化学工業株式会社製） •3—ァリルー 2—メチルシクロペン夕一 2—ェン一 4一オン一 1—ィル d—ト ランスークリサンテマ一ト (一般名パイオアレスリン)

· Ν— ( 3， 4， 5 , 6—テトラヒドロフ夕リミ ド） 一メチル d 1—シス/トラ ンスークリサンテマ一ト （一般名フタルスリン ：商品名ネオピナミン：住友化学 工業株式会社製）

• 5—ベンジル一 3—フリルメチル d—シス/トランス一クリサンテマート （一 般名レスメ トリン ：商品名クリスロンフォルテ ：住友化学工業株式会社製）

■ 5 - ( 2一プロパルギル） — 3—フリルメチル クリサンテマ一ト （一般名フラ メ 卜リン）

• 3—フエノキシベンジル 2 , 2—ジメチル一 3— (2'， 2'—ジクロ口） ビニ ルシクロプロパン カルボキシレート （一般名ペルメ トリン：商品名ェクスミン ： 住友化学工業株式会社製）

• 3—フエノキシベンジル d—シス/トランス一クリサンテマ一ト (一般名フエ ノ トリン ：商品名スミスリン：住友化学工業株式会社製）

• α—シァノフエノキシベンジル ィソプロピル一 4—クロロフェニルァセテ一ト (一般名フヱンバレレート ：商品名スミサイジン、 住友化学工業株式会社製）

, d- 2—メチル一 4—ォキソ一 3—プロパルギルシクロペントー 2 _ェニル d —シス/トランス一クリサンテマート (一般名 d, d— T 80—プラレトリン ： 商品名工トツク、 住友化学工業株式会社製）

• 2 , 3， 5 , 6—テトラフルオロー 4—メチルベンジル一 3— （2'—クロ口一 3 3ヽ 3'—トリフルオロー 1—プロぺニル） —2， 2—ジメチルシクロプロ パンカルボキシレート (一般名テフルスリン)

• 2， 3, 5， 6—テトラフルォロベンジル一 3— (2, 2—ジクロロビニル) - 2 , 2—ジチルシクロプロパンカルボキシレート (一般名べンフルスリン)

• ( S) 一 α—シァノ一 3—フエノキシペンジル ( 1 R, シス） - 3 - (2， 2 ージクロロビニル） 一 2, 2—ジメチルシクロプロパンカルボキシレ一ト

• (R, S) —α—シァノ一 3—フエノキシベンジル ( 1 R, 1 S) —シス/ト ランス一 3― (2, 2—ジクロロビニル) - 2， 2ージメチルシクロプロパン力 ルボキシレ一ト

• α—シァノ一 3—フエノキシベンジル d—シス/トランス一クリサンテマート · 1—ェチニルー 2—メチル一 2—ペンテニル シス/トランス一クリサンテマ一 h

• 1—ェチ二ルー 2—メチル一 2—ペンテニル 2， 2—ジメチルー 3— （ 2—メ チル一 1一プロぺニル） シクロプロパン一 1—カルボキシレ一ト • 1—ェチニル一 2—メチル一 2—ペンテニル 2 , 2 , 3 , 3—テトラメチルシ クロプロパンカルボキシレート

• 1 一ェチニルー 2—メチル— 2—ペンテニル 2， 2—ジメチルー 3— （2 , 2 —ジクロロビニル） シクロプロパン一 1—カルボキシレート

· 0 , 0—ジメチル 0— ( 2， 2—ジクロ口） ビニルホスフェート

• 0—イソプロポキシフエニル メチルカーバメート

• 0， 0—ジメチル 0 - ( 3—メチル—4—ニトロフエニル）チオノフォスフエ ート

• 0， 0—ジェチル 0— 2—イソプロピル一 4ーメチルーピリミジル一 （6 ) ― チォフォスフエ一ト · 0， ◦—ジメチル S— ( 1 , 2—ジカルボエトキシェチル

) —ジチォフォスフェートなお、 上記化合物には、 その異性体も含まれる。 (消臭剤） （防臭剤）

ラウリルメタクリレート、 ゲラニルクロ トネ一ト、 ミリスチル酸ァセトフエノ ン、 パラメチルァセトフエノンべンズアルデヒド、 酢酸ベンジル、 プロピオン酸 ベンジル、 アミルシシナミックアルデヒド、 ァニシックアルデヒド、 ジフエ二ル オキサイ ド、 安息香酸メチル、 安息香酸ェチル、 フエニル酢酸メチル、 フヱニル 酢酸ェチル、 ネオリン、 サフロール、 セダウッド油、 セダ菜油、 シトロネラ油、 ラバンテン油、 ペティグレイン油、 レモングラス油等。

(香 料）

天然香料としては、 じや香、 霊猫香、 竜延香などの動物性香料；アビエス油、 アジョクン油、 アルモンド油、 アンゲリカルート油、 ぺ一ジル油、 ぺルガモッ ト 油、 パーチ油、 ボアバロ一ズ油、 カャプチ油、 ガナンガ油、 カプシカム、 キャラ ゥェ一油、 カルダモン油、 カシア油、 セロリ一油、 シンナモン油、 シトロネラ油 、 コニャック油、 コリアンダー油、 キュぺブ油、 クミン油、 樟脳油、 ジル油、 ェ ストゴラン油、 ユーカリ油、 フェンネル油、 ガーリック油、 ジンジャ一油、 グレ —プフルーヅ油、 ホップ油、 ジュニパ一ペリー油、 ローレルリ一フ油、 レモン油 、 レモングラス油、 口ページ油、 メ一ス油、 ナヅメグ油、 マンダリン油、 夕ンゼ リン油、 力ラシ油、 はっか油、 燈花油、 玉ねぎ油、 こしょう油、 オレンジ油、 セ イジ油、 ス夕一ァニス油、 テレビン油、 ウォームウッ ド油、 ヮニラ豆エキストラ クトなどの植物性香料を含む。

人造香料は合成又は抽出香料であり、 ビネン、 リモネンなどの炭化水素類； リ ナロール、 ゲラニオール、 ジトロネロール、 メントール、 ボルネオ一ル、 ベンジ ルアルコール、 ァニスアルコール、 β—フエニルエチルアルコールなどのアルコ ール類；ァネノール、 オイゲノールなどのフエノール類； η—プチルアルデヒド 、 イソブチルアルデヒド、 へキシルアルデヒド、 ヘプチルアルデヒド、 η—ノニ ルアルデヒド、 ノナジェナ一ル、 シトラール、 シトロネラール、 ベンズアルデヒ ド、 シンナミヅクアルデヒド、 ヘリオトロビン、 ヮニリンなどのアルデヒド類； メチルアミルケトン、 メチルノニルケトン、 ジァセチル、 ァセチルプロピオニル 、 ァセチルプチリル、 カルボン、 メントン、 樟脳、 ァセトフエノン、 ρ—メチル ァセトフエノン、 ィオノンなどのケトン類；アミルブチロラク トン、 メチルフエ ニルグリシド酸ェチル、 γ—ノニルラクトン、 クマリン、 シネオールなどのラク トン又はォキシド類；メチルフォーメート、 ィソプロピルフォーメート、 リナリ —ルフォーメート、 ェチルアセテート、 ォクチルアセテート、 メンチルァセテー ト、 ベンジルアセテート、 シンナミルアセテート、 プロピオン酸ブチル、 酢酸ィ ソァミル、 イソ酪酸イソプロピル、 イソ吉草酸グラニル、 力プロン酸ァリル、 へ プチル酸プチル、 カプリル酸ォクチル、 ヘプチンカルボン酸メチル、 ペラハゴン 酸ェチル、 ォクチンカルボン酸メチル、 力プリン酸イソァシル、 ラウリン酸メチ ル、 ミリスチン酸ェチル、 安息香酸ェチル、 安息香酸ベンジル、 フヱニル酢酸メ チル、 フヱニル酢酸プチル、 桂皮酸メチル、 桂皮酸シンナミル、 サルチル酸メチ ル、 ァニス酸ェチル、 アンスラニル酸メチル、 ェチルピルべ一ト、 ェチル α—ブ チルプチレートなどのエステル類などを含む。 香料は一種類のみでもよいし、 二 種類以上を調合した調合香料でもよい。 香料とともに、 パッチユリ油などの揮発 保留剤、 オイゲノールなどの変調剤、 その他香料工業に使用される種々の成分を 添加して差支えない。

(工業用殺菌剤）

2 , 4 , 4 '—トリクロ口— 2 '—ハイ ド口キシジフエ二ル ェ一テル （ィルガサ ン D P 3 0 0、 チバガイギ一社製）、 2 , 3 , 5 , 6—テトラクロロー 4 (メチル スルフォニル） ピリジン （ダウシル S— 1 3、 ダウケミカル社製）、 アルキルベン ジル ジメチルアンモニゥム クロライ ド （塩化ベンザルコニゥム、 日光ケミカル ズ株式会社製)、 ベンジルジメチル { 2— [ 2 - ( p - 1， 1 , 3， 3—テトラメ チル プチルフエノキシ） エトキシ] ェチル } アンモニゥム クロライ ド （塩化べ ンゼトニゥム、 三共株式会社製)、

4 _イソプロピルトロボロン （ヒノキチオール、高砂香料工業株式会社製)、 N ， N—ジメチル一 N—フエニル一 Ν'— (フルォロジクロロメチルチオ） スルフォ ンアミ ド （プリベンドール Α₄、 バイエル社製）、 2 - ( 4 '—チアゾリル） ベンズ イミダゾ一ル （Τ Β Ζ、 北興化学株式会社製）、 Ν— (フルォロジクロロメチルチ ォ） 一フタ一ルイミ ド （プリペントール Α₃、 バイエル社製）、 6—ァセトキシー 2 , 4—ジメチルー m_ジォキシン （ジォキシン、 ジボーダン社製） 等。

(農業用殺菌剤）

エチレンビス (ジチォカルパミ ド酸） 亜鉛 （ジネブ、 口一ムアンドハース社製 )、 エチレンビス (ジチォカルバミド酸） マンガン (マンネブ、 口一ムアンドハ一 ス社製）、 亜鉛、 マンネブ錯化合物 （マンゼプ、 ロームアンドハ一ス社製）、 ビス (ジメチルジチォカルバミド酸） エチレンビス （ジチォカルバミ ド酸） 二亜鉛 （ ポリカーバメート、 東京有機化学社製）、 ビス （ジメチルチオ力ルバモイル） ジス ルフィルド (チラム、 口一ムアンドハース社製）、 クロトン酸 2， 6—ジニトロ 一 4—ォクチルフヱニル反応異性体混合物 （D P C、 ロームアンドハース社製）

N—トリクロロメチルチオテトラヒドロフタルイミ ド （キヤブタン、 三共社製 )、 2， 3—ジシァノ一 1 , 4—ジチアアントラキノン （ジチアノン、 メルク社製 )、 2， 4—ジクロロ一 6 — ( 0—クロ口ァニリノ） 一 S—トリアジン （トリアジ ン、富士化成薬社製）、 S _ n—プチル S '— p—夕一シャリーブチルベンジル N 一 3—ピリジルジォチカルボンイミデート （デンマート、 住友化学社製）、

N— ( 3 '， 5 '—ジクロロフエ二ル） 一 1， 2—ジメチルクロ口プロパンジカル ボキシィミ ド （スミレックス）、 ビス （クロ口フエニル） トリクロロエタノール （ ケンセン）、 6—メチルキノキサリン一 2， 3—ジチォカーボネート （モレスタン )、 テトラクロ口イソフタロニトリル (ダコニール）、 メチル— 1 一 (ブチルカル バモイル） 一 2—ベンゾイミダゾールカ一バメート、 プラストサイジン S—ベン ジルァミノベンゼンスルホネート、 ストレプトマイシン塩酸塩、 カスガマイシン 塩酸塩、 シクロへキシミ ド等

(害虫忌避剤）

ジメチルフ夕レート、 2， 3， 4， 5—ビス （Δ₂—プチレン） ーテトラハイ ド 口フラン、 2， 3， 4 , 5—ビス一 （Δ₂—ブチレン） ーテトラヒドロフルフリル アルコール、 Ν， Ν—ジェチル— m—トルアミ ド （D E T )、 カプリル酸ジェチル アミ ド、 2 , 3， 4， 5—ビス一 （Δ₂—プチレン） 一テトラヒドロフルフラール 、 ジ一 m—プロピル一イソシンコメロネート、 第 2級プチルスチリルケトン、 ノ ニルスチリルケトン、 N—プロピルァセテトァニリ ド、 2—ェチルー 1， 3—へ キサンジオール、 ジ一 n—プテルサクシネート、 2—ブトキシェチルー 2—フル フリデンアセテート、 ジブチルフ夕レート、 テトラヒドロチォフェン、 β—ナフ トール、 ジァリルジスルフィ ド、 ビス (ジメチルチオカルパモイル) ジスルフィ ド等。

(げっ歯類動物忌避剤）

テトラメチルチウラムジサルフアイ ト、 グァニジン、 ナフ夕レンクレゾール、 シクロへキシミ ド、 ジンクジメチルジォカーバメイ ト、 シクロへキシルアミン、 Ν , Ν—ジメチルスルフェニルジチォ力ルバメート等。

(犬ねこの忌避剤）

2， 6—ジメチル一ォク夕ジェン一 ( 2， 6 ) - a 1 ( 8 ) (シトラール）、 0 , 0—ジェチル S— 2—ェチルチオェチルジチォフォスフェート （E T P )、 0， 0—ジメチル S— 2—イソプロピルチオェチルジチォホスフェート (M I P ) 等

(鳥類の忌避剤）

r一クロラロ一ゼ、 4一 （メチルチオ） 一 3 , 5—キシリル一 N—メチルカ一 バメート、 4—アミノビリジンアンスラキノン、 テトラメチルチウラムジサルフ アイ ド、 ジァリルジスルフィ ド等。

(げっ歯類動物駆除剤）

アンヅ一、 モノフルオール酢酸ソーダ、 ヮルフアリン、 クマクロール、 フマリ ン、 クマテトラリルシリロシド、 ノルボマイ ド、 N _ 3—ピリディルメチルー N' —ニトロフエニルゥレア、 エンド口サイ ド、 アルファナフチルチオ尿素、 チォセ ミカルバジヅ ド、 ディフエナクム、 ピバール、 クロロフアシノン、 シラトレン、 カルシフエロール等。

(殺蟻剤）

ペルメトリン、 クロールデン等。

(防黴剤） α_プロモ一シンナミヅクアルデヒ ド、 Ν , Ν—ジメチル一 Ν—フエ ニル一 Ν'— (フルォロジクロロメチルチオ) —スルフアミ ド等。

(植物生長調節剤）

4—クロロフエノキシ酢酸、 ジベレリン、 Ν— (ジメチルァミノ） スクシンァ ミド、 α—ナフチルァセトアミ ド等。

(除草剤）

2 , 4— Dソ一ダ塩、 3， 4—ジクロロプロピオンァニリ ド等。

上記薬剤は溶液形態に調製される。 該薬剤溶液を調製するための溶剤としては 前述したように、 グリコール類、 例えばエチレングリコール、 プロピレングリコ ール、 プチルグリコール （以下 「B G」 という）、 ブチルジグリコール （以下 「： B D Gj という）、 ィソプチルジグリコール (以下 「i s o B D Gという」、 プチル トリグリコール (以下 「B T Gj という）、 スチレングリコール、 ァリルグリコ一 ル等が使用される。 低級アルコールも薬剤を溶解するのを助ける作用を有するの で、 その技術的意義において前記 「溶剤」 と同様なものということができるかも しれない。 上記薬剤の溶剤溶液は、 通常薬剤濃度が約 0 . 2〜2 0重量％、 好ま しくは 0 . 5〜1 0重量％となるように調製される。 揮散安定剤は、 上記薬剤の 水性溶液中に前述したような割合で添加して液体製剤が調製される。

また、 この薬液を調製するさいには、 薬剤の溶液の溶解性や加熱蒸散性を改善 あるいは調整するために次の化合物を添加してもよい。 • 3， 5—ジ— t—プチルー 4ーヒドロキシトルエン （以下 BHTという）

• 3 - t一プチル— 4—ヒドロキシァ二ソ一ル · 3， 5—ジ— t—ブチルー 4― ヒドロキシァ二ソール ·メルカプトべンズィミダゾ一ル ·ジラウリル一チォ一ジ —プロピオネート · 2， 2'—メチレン一ビス一 （6— t—プチル一 4ーメチルフ ェノール）

2, 2'—メチレン一ビス一 （ 6— t—プチル一 4—ェチルフエノール） 4， 4'ーメチレン一ビス一 （2, 6—ジ一 t—プチルフエノール）

4, 4'ーブチリデン一ビス一 （ 6— t—プチル一 3—メチルフエノール） 4, 4'—チオービス一 （ 6— t—プチル一 3—メチルフエノール）

1， 1—ビス一 （4—ヒドロキシフエニル） シクロへキサン 1， 3， 5—トリ メチル一2, 4， 6—トリス （3， 5—ジ一 t—ブチル一4—ヒドロキシベンジ ル） ベンゼン · トリス ( 2一メチル一4—ヒドロキシ一 5 - t—ブチルフエニル ) ブタン 'テトラキス [メチレン （3, 5—ジ一 t—プチル一 4ーヒドロキシヒ ドロシンナメート）]メタン ·ォク夕デシルー 3， 5—ジ一 t—プチル一 4—ヒド 口キシヒドロシンナメート

•フエ二ルー β—ナフチルアミン · N， N'—ジフエニル一 ρ—フエ二レンジアミ ン · 2 , 2 , 4—トリメチル一 1 , 3—ジヒドロキノリンポリマー · 6—ェトキ シ一 2, 2， 4—トリメチル一1, 3—ジヒドロキノリン · 2 _ t _プチルー 4 —メ トキシフエニール · 3— t一プチルー 4—メ トキシフエノール · 2 , 6—ジ 一 t—ブチル— 4—ェチルフエノール 'ステアリル— β— （3, 5—ジ— t—プ チル一 4—ヒドロキシフエニル） プロピオネート · α—トコフエロール ·ァスコ ルビン酸及び ·ェリソルビン酸。

上記化合物はその 1種を単独で用いてもよく、 また 2種以上併用することもで きる。 その使用量は、 本発明の揮散安定剤を添加して調製される薬液中に約 0. 001〜2. 0重量％、 好ましくは約 0. 01〜1. 0重量％含有される量とす るのが好ましい。

上記吸液部材としては、 通常用いられる各種素材、 例えばフェルト、 木綿、 パ ルプ、 不織布、 石綿、 無機質成形物等のいずれでもよく、 フェルト芯、 素焼芯、 パルプ芯及び無機質成形芯が好ましい。 上記無機質成形芯の具体例としては磁器 多孔質、 グラスファイバー、 石綿等の無機繊維を石膏やベントナイトなどの結合 剤で固めたものや、 カオリン、 活性白土、 タルク、 ケイソゥ土、 クレー、 パーラ イ ト、 ベントナイ ト、 アルミナ、 シリカ、 アルミナシリカ、 チタニウム、 ガラス 質火山岩焼成粉末、 ガラス質火山灰焼成粉末等の鉱物質粉末を単独で又は水粉、 炭粉、 活性炭等と共に糊剤例えばデキストリン、 デンプン、 アラビアゴム、 合成 糊 C M C等で固めたものを例示できる。 特に好ましい吸液芯は、 上記鉱物質粉末 1 0 0重量部と木粉又は該木粉に等重量までの炭粉及び/又は活性炭を混合した 混合物 1 0〜3 0 0重量部とに糊剤を全吸液部材重量の 5〜2 5重量％となるま で配合し、 更にこれらに水を加えて練合後、 押出成型し、 乾燥することにより製 造される。 該吸液部材は吸油速度が 1〜4 0時間、 好ましくは 8〜2 1時間であ るのが望ましい。 この吸油速度とは、 液温 2 5 °Cの n—パラフィン液中に直径 7 mm X長さ 7 0 mmの吸液芯をその下部より 1 5 mmまで浸漬し、 芯順に n—パ ラフィンが達するまでの時間を測定することにより求められた値を意味する。 ま た、 上記吸液芯中には、 上記鉱物質粉末、 木粉、 及び糊剤の他更に必要に応じて マカライトグリーン等の色素、 ソルピン酸及びその塩類、 デヒドロ酢酸等のカビ 止め剤等を配合することもできる。

色素は水性、 油性のいずれでもよく、 不揮発性で溶媒に溶けるものであればよ い。 色素としては、 例えば、 合成色素 （赤色 1 0 2号、 赤色 2 2 5号、 青色 1号 、 黄色 4号等） である。

以上のような揮散装置によれば、 調整手段によつて有効成分の揮散を調整する ことできるため、 用事前において、 液体製剤に含まれる有効成分が揮散すること を防止することができる。 また、 用事において、 必要十分量の有効成分を揮散す るように調整すれば、 有効成分の効果を長期間持続させることが可能になる。 上記 （2 ) に記載の揮散装置によれば、 用事において、 使用者が回転部を回転 させて内方開口と外方開口を連通させることで露呈した吸液部材に含まれる液体 製剤中の有効成分が揮散装置の外部に揮散する。 このため、 用事前において、 内 方開口と外方開口を連通しない状態とすることで、 有効成分が揮散することを防

1Z 止することができる。 従って、 揮散装置は、 有効成分の効果を長期間持続させる ことが可能である。

上記 （3 ) の揮散装置によれば、 クリップ連結部と、 該クリップ連結部により 一方の端部が保持された複数の締付部とを有するクリップを備え、 前記締付部に おける他方の端部同士が互いに締め付け合って接触する箇所に凹凸面が形成され ていることが好ましい。 こうすれば、 揮散装置をクリップによって車内や室内の エアコンルーバに容易に取り付けることができる。 また、 クリップの締付部に設 けられた凹凸面によってより一層確実に揮散装置をエアコンルーバに固定するこ とができる。 さらに、 複数の締付部が、 締め付ける側とは反対側の位置でクリツ プ連結部によって一体的に構成されているので、 クリップの締付部がクリップか ら離脱することを防ぎ、 取り付け時の落下を抑制することができる。

上記 （4 ) の揮散装置は、 外容器からクリップを取り外した状態にすることが でき、 揮散装置の製造、 輸送等の各段階においてより小さく梱包することが可能 である。

上記 （5 ) に記載の揮散装置によれば、 揮散用担体の本体から立ち上げ部位を 立ち上げることで、 揮散用担体の、 揮散に供する表面積が増加しているため、 立 ち上げ部位を立ち上げない状態に比してより一層早く、 液体製剤中の有効成分を 十分量揮散させることができる。

上記 （6 ) に記載の揮散装置は、 貯留容器中の液体製剤を、 吸液部材を介して 揮散用担体へ供給することにより、 液体製剤をより定量的に揮散用担体に供給で き、 揮散用担体から、 液体製剤中の有効成分を一層安定的に揮散することができ 上記 （7 ) に記載の揮散装置によれば、 揮散用担体が多孔性材料からなり、 面 積を 3 2 mm²とし、厚さを 5 mmとしたとき前記揮散用担体の 5 0分後の吸液量 が 7 . 5 g以上とすることで、 十分量の液体製剤が揮散用担体に保持され、 その 結果、 液体製剤中の有効成分を十分量かつ安定的に揮散させることができる。 上記 （8 ) に記載の揮散装置によれば、 吸液部材と揮散用担体が面接触するこ とで吸液部材を介して揮散用担体に供給される液体製剤の量がほぼ一定となる。 吸液部材と揮散用担体が面接触する構成とすれば、 点接触又は線接触する構成に 比して吸液部材を介して揮散用担体に供給される液体製剤の量を常に多くするこ とができる。 従って、 この揮散装置によれば、 液体製剤中の有効成分を十分量か つ安定的に揮散させることができる。

上記 （9 ) に記載の揮散装置によれば、 吸液部材から揮散用担体に液体製剤が 供給されることで、 それに伴い揮散用担体の色彩や模様が変化する。 このため、 揮散装置の揮散状態を視覚として捉えることができるだけでなく、 屋内の所定の 位置に設置して鑑賞するといつた観点からも装飾性を向上させることができる。 また、 従来の揮散装置などに比して、 使用者がより短い時間で装飾の変化を認 識して楽しむことが可能で、 視覚として十分な刺激があり、 鑑賞する者が飽きて しまうことを抑制することができる。

上記 （ 1 0 ) に記載の揮散装置によれば、 上記 （9 ) の揮散装置と同様の効果 を奏するだけでなく、 使用者は時間の経過に伴う揮散用担体の色や模様の変化を 楽しむことができるため、 より一層装飾性が向上する。

上記 （ 1 1 ) に記載の揮散装置によれば、 使用者が用事に蓋部材を下降させる ことで、 蓋部材の柱部の先端面に形成された歯状突部によって前記遮蔽部材を破 断させると、 柱部の突部の孔部から貯留容器内に収容された液体製剤が柱部の内 部に流入する。 そして、 流入した液体製剤は柱部の内部に配された吸液部材に吸 液される。 吸液部材に吸液された液体製剤中の有効成分が揮散装置の外部の雰囲 気に揮散される。

また、 前記蓋部材を下降させたときに前記突部と前記貯留容器とが接触しない ため、 液体製剤が突部の孔部にスムーズに流入するうえ、 貯留容器内の液体製剤 を最後までスムーズに吸液することができる。

上記の揮散装置は、 遮蔽部材によって吸液部材と液体製剤とが用事前に接触す ることを防止することができる。 また、 揮散装置は、 用事において、 使用者が遮 蔽部材を貯留容器から取り外して吸液部材が液体製剤と接触するように蓋部材を 貯留容器に取り付けるといった煩雑な作業をする必要がないため、 使い勝手が良 い。 このとき、 使用者の手に液体製剤が付着することがない。 また、 蓋部材を貯留容器から取り外す必要がないため、 液体製剤が揮散装置か ら液漏れすることを防止することができる。

さらに、 用事には蓋部材を回動させることで遮蔽部材を破断させることができ るので、 単に、 遮蔽部材に対して垂直に突き破る構成に比べて使用者は大きな力 をかける必要がない。

しかも、 用事前に揮散装置から取り出して破棄する、 いわゆる捨てキャップを 必要としないため、 揮散装置における部品点数を少なくすることができる。 さらには、 流通時に揮散装置の使用形態を容易に想像することができる。 包装 形態を小さくすることができる。

上記 （ 1 2 ) に記載の揮散装置によれば、 液体製剤の残りがわずかな場合には 、 貯留容器の液体製剤が突部と歯状突部とによる表面張力によつて柱部の先端面 で保持され、 保持された液体製剤が突部の孔部を介して柱部の内部に流入する。 このため、 液体製剤が残りわずかになつてもスムーズに吸液部材に吸液させるこ とが可能である。

上記 （ 1 3 ) に記載の揮散装置によれば、 第 1の係合突起と第 2の係合突起と を互いに係合させることで、 例えば、 製造段階においてストツバが取り付けられ ていない状態であっても蓋部材を貯留容器に嵌合させた状態を保持することがで き、 不測に蓋部材が回動することを防止することができる。 流通時に振動によつ て蓋部材が貯留容器からはずれることを防止することができる。

上記 （ 1 4 ) に記載の揮散装置によれば、 蓋部材を回動させながら下降させる ことで、 歯状突部が遮蔽部材を突き破りつつ、 遮蔽部材の所定範囲を切り抜き、 この切り抜かれた箇所が他の遮蔽部材と、 液体製剤が流入可能に分裂する。 この ため、 貯留容器内の液体製剤をスムーズに流入せしめることができる。

上記 （ 1 5 ) に記載の揮散装置によれば、 使用者は用時につまみ部を把持して 引き抜くことでストッパを取り外すことができる。

上記 （ 1 6 ) に記載の揮散装置によれば、 用事において遮蔽部材を破断させた 際に、 貯留容器の液体製剤が突部の孔部からだけでなくスリツトからも柱部の内 部に流入するため、 液体製剤をより一層スムーズに吸液することができる。 <図面の簡単な説明 >

図 1は、 本発明にかかる揮散装置の第 1の実施形態を示す一部断面図を含む正 面図であり、 図 2は、 頭部の内方筒部と胴部の内方筒部との拡大図であり、 図 3 は、 図 1に示す揮散装置の側面断面図であり、 図 4は、 クリップの先端側から見 た状態を示す図であり、 図 5は、 クリップの先端部の拡大図であり、 図 6は、 本 発明にかかる揮散装置の第 2の実施形態を示す断面図であり、 図 7は、 図 6に示 す揮散装置の分解斜視図であり、 図 8は、 揮散用担体の、 外容器に収納する前に おける状態を示す図であり、 図 9は、 揮散用担体を外容器に収納した状態を示す 外容器の上面図であり、 図 10は、 図 6に示す栓の拡大斜視図であり、 図 1 1は 、 図 8の揮散用担体の変形例を示す上面図であり、 図 12は、 図 11の揮散用担 体の側面図であり、 図 13は、 比較試験の結果を示すグラフであり、 図 14は、 別の比較試験の結果を示すグラフであり、 図 15は、 本発明にかかる揮散装置の 第 3の実施形態を示す全体断面図であり、 図 16は、 図 15の柱部の先端部を示 す拡大図であり、 図 17 (a) は、 用事前の柱部と遮蔽部材の位置関係及び動作 状態を示す断面図であり、 図 17 (b) は、 用事において柱部の先端部によって 遮蔽部材を破断させた状態を示す断面図であり、 図 18は、 蓋部材の拡大斜視図 であり、 図 19は、 貯留容器の開口部の一部断面図を含む拡大図であり、 図 20 は、 図 15のストツバの全体斜視図であり、 図 2 1は、 蓋部材の全体斜視図であ り、 図 22は、 本発明にかかる揮散装置の第 4の実施形態を示す要部拡大図であ り、 図 23は、 図 22の揮散装置の変形例を示す全体斜視図であり、 図 24は、 図 23の揮散装置の全体断面図であり、 図 25 (a) は、 揮散用担体の着色パ夕 —ンの一例を示す模式図であり、 図 25 (b) は、 揮散用担体の着色パターンの —例を示す模式図であり、 図 25 (c) は、 揮散用担体の着色パターンの一例を 示す模式図であり、 図 26は、 実施例の揮散装置の一例を示す全体斜視図であり 、 図 27は、 別の実施例の揮散装置の一例を示す全体斜視図であり、 図 28 (a ) は、 図 22の揮散装置の変形例で、 揮散用担体を折りたたんだ状態を示す要部 斜視図であり、 図 28 (b) は、 図 28 (a) の揮散装置における揮散用担体を 広げた状態を示す全体斜視図である。 く発明を実施するための最良の形態〉

以下、 本発明にかかる揮散装置の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。 なお、 本発明にかかる揮散装置はこれら実施形態に限定されない。

(第 1の実施形態）

図 1に示すように、 本実施形態の揮散装置 1 0は、 液体製剤 Lが収容された貯 留容器 1 4と、 貯留容器 1 4の上方に取り付けられる外容器 1 1とを備えている 。 貯留容器 1 4は、 液体製剤 Lが収容される容器本体 1 4 aと、 容器本体 1 4 a の上方に設けられた開口部 1 4 bとで構成されている。 開口部 1 4 bは、 円筒状 の突起部であり、 その内周下方が容器本体 1 4 aと連通するように構成されてい る

貯留容器 1 4の開口部 1 4 bには吸液部材として機能する吸液芯 1 5が揷通さ れ、 一方の端部が貯留容器 1 4において液体製剤 Lに浸潰し、 且つ、 他方の端部 が貯留容器 1 4の外側に露呈するように配されている。 吸液芯 1 5の一方の端部 は貯留容器 1 4の底部に接触又は近接するように設けられている。 吸液芯 1 5は 、 開口部 1 4 bの内周面に嵌合された支持蓋 1 7によって固定支持されている。 外容器 1 1は、 吸液芯 1 5の露呈した箇所を覆うように配された胴部 1 2と、 この胴部 1 2の上方部に設けられた頭部 1 3とで構成されている。 頭部 1 3は、 皿状の回転部 1 3 aと、 この回転部 1 3 aの中心から下方に突設された筒状の内 方筒部 1 3 bと、 回転部 1 3 aの周縁部に下方に突設された外方筒部 1 3 cとで 構成されている。 内方筒部 1 3 bの下方端部は貯留容器 1 4の開口部 1 4 bの上 方端部と当接又は近接する。

胴部 1 2は、 胴部本体 1 2 aと、 頭部 1 3の外方筒部 1 3 cと嵌合するように 胴部本体 1 2 aの上方に形成された上方開口 1 2 bと、 上方開口 1 2 bより小径 に形成され、 且つ、 同軸上に形成された内方筒部 1 2 cとで構成されている。 胴 部 1 2は、 内方筒部 1 2 cが頭部 1 3の内方筒部 1 3 bの外周と摺接して、 又は 、 わずかな隙間を介して配されている。 胴部 1 2には、 液体製剤 Lの有効成分を 揮散装置 1 0外部に拡散させるため、 複数の揮散孔 1 6が形成されている。

吸液芯 1 5の露呈した側の端部 （図 1において上方端部） は頭部 1 3の内方筒 部 1 3 bの内周側に配されている。

図 2に示すように、 頭部 1 3の内方筒部 1 3 bにおける下方端部には周方向に 間隔をおいて複数の揮散開口 1 3 cが形成されている。

また、 胴部 1 2の内方筒部 1 2 cには周方向に間隔をおいて複数の揮散開口 1 2 dが形成されている。 複数の揮散開口 1 3 c、 1 2 dの形状は、 例えば、 スリ ット形状などである。

図 1及び図 2に示すように、 本実施形態の揮散装置 1 0は、 頭部 1 3が吸液芯 1 5を回転中心軸として胴部 1 2に軸回転可能に取り付けられている。 頭部 1 3 を回転させると内方筒部 1 3 bが回転するため、 揮散開口 1 3 cを胴部 1 2の内 方筒部 1 2 cの揮散開口 1 2 dと連通する位置に移動させることができる。 本実施形態において、 揮散開口 1 3 c、 1 2 dの形状は限定されない。 揮散開 口 1 3 c、 1 2 dは、 頭部 1 3の回転に応じて、 互いに連通する面積が調整可能 な形状とすることができる。 こうすれば、 揮散装置 1 0は有効成分の揮散量を調 整できる。

図 3に示すように、 本実施形態の揮散装置 1 0において、 貯留容器 1 4の開口 部 1 4 bにはフランジ部 1 4 cが形成されている。 また、 胴部 1 2の内側には爪 部 1 2 eが形成されている。 外容器 1 1は、 爪部 1 2 eを貯留容器 1 4の開口部 1 4 bにおけるフランジ部 1 4 cに係合させることで、 貯留容器 1 4に確実に固 定させることが可能である。 フランジ部 1 4 cの形状は、 爪部 1 2 eと係合可能 な範囲で任意に設定することができる。

胴部 1 2には、 揮散孔 1 6の反対側の所定箇所にも揮散孔 2 1が形成されてい る。 こうすれば、 図示しない車内又は室内のエアコンからの送風を揮散孔 2 1か ら揮散装置 1 0の内部に取り入れることができるので、 有効成分の揮散を促進さ せることができる。

また、 図 3に示すように、 本実施形態の揮散装置 1 0の胴部 1 2には取付部 1 9を介してクリップ 1 8が取り付けられている。 図 4は、 図 3に示すクリップ 1 8を先端側 （図 3中右側） から見た図である。 図 3及び図 4に示すように、 クリップ 1 8は、 クリップ連結部 1 8 aと、 該クリ ップ連結部 1 8 aにより一方の端部が保持された複数 （本実施形態においては 4 つ） の締付部 1 8 bとを有している。 本実施形態においては、 2つのクリップ連 結部 1 8 aが設けられ、 各クリップ連結部 1 8 aには 2つづつ締付部 1 8 bが設 けられている。 2つのクリップ連結部 1 8 aは、 互いに組み合わせることで図 4 の正面視において略正方形を構成するように配されている。 ここで、 クリップ連 結部 1 8 aは、 金属等の所定の弾性応力を有する金具で構成されている。 締付部 1 8 bは、 一方の端部がクリップ連結部 1 8 aと一体に形成され、 他方の端部が クリップ連結部 1 8 aの一部を覆う樹脂で構成されている。 クリップ 1 8は、 図 4中上下に位置する締付部 1 8 b同士が弾性応力によって締め付け合う構成であ る。

図 5に示すように、 クリップ 1 8の締付部 1 8 bにおいて、 他方の端部同士が 互いに締め付けあって接触する箇所に凹凸面 2 2が形成されている。 本実施形態 のクリップ 1 8の構成によれば、 図示しない車内又は室内のエアコンにおける垂 直及び平行のルーバに対しても固定することが可能である。 また、 互いに締め付 け合う締付部 1 8 bのそれそれに形成された凹凸面 2 2同士によってル一パなど を狭持することで、 クリヅプ 1 8をルーバに確実に固定することができる。 クリップ連結部 1 8 aは、 取付部 1 9を介して外容器 1 1の背面 （図 3におい て胴部 1 2左側の外面） に取り外し可能に取り付けられている。 胴部 1 2に形成 された突起に取付部 1 9を嵌め込むことで、 クリップ 1 8を外容器 1 1に固定可 能である。 このとき、 突起を図 3中右方向視において、 略長方形を区画するよう に設け、 この突起に対応するように長方形状に形成された、 取付部 1 9の取付部 分をことができる。 しかし、 クリップ 1 8を図 3中右方向視において 9 0 ° 回転 可能にするため、 突起を図 3中右方向視において略正方形を区画するように設け てもよい。

取付部 1 9を外容器に対して回転 （図 3中右側から見た状態で、 時計回り又は 反時計回りの方向における回転） 自在に取り付けてもよい。 こうすれば、 クリツ プ 1 8のクリップ連結部 1 8 a及び締付部 1 8 bの位置を縦方向又は横方向のル ーバに合わせて適宜動かすことができるので、 クリヅプ 1 8をより多くの種類の ルーバに取り付けることができる。 また、 締付部 1 8 bは、 ル一バに取り付け可 能であれば、 上下もしくは左右に一対とすることができ、 その形状及び数は上記 のものに限定されない。

本実施形態の揮散装置 1 0において、 液体製剤 Lが吸液芯 1 5に吸液され、 上 方に吸い上げられることで、 吸液芯 1 5の露呈した側の端部に到達する。 このと き、 吸液芯 1 5の露呈した側の端部が頭部 1 3の内方筒部 1 3 bに覆われている ため、 吸液された液体製剤 Lの有効成分が揮散装置 1 0の外部に揮散しない。 そ して、 用事において、 使用者が頭部 1 3の回転部 1 3 aを回転させることで、 頭 部 1 3の内方筒部 1 3ゎと胴部1 2の内方筒部 1 2 cとが相対回転し、 それそれ の揮散開口 1 3 c、 1 2 dが連通する。 すると、 吸液芯 1 5に吸液された液体製 剤 Lの有効成分が揮散開口 1 3 c、 1 2 d及び揮散孔 1 6、 2 1を介して揮散装 置 1 0の外部に拡散される。 このため、 揮散装置 1 0は、 用事前に有効成分を揮 散することがない上、 用事において必要量だけ揮散させることができるので、 液 体製剤の有効成分の効力をより一層長い時間持続させることができる。

本実施形態において、 吸液芯 1 5において液体製剤 Lに浸漬された箇所が吸液 機構として機能し、 露呈した箇所が揮散機構として機能している。 また、 頭部 1 3の内方筒部 1 3 13と胴部1 2の内方筒部 1 2 cとを相対回転させ、 それそれの 揮散開口 1 3 c、 1 2 dを連通させる機構が有効成分の揮散を調整する調整手段 として機能している。

さらに、 本実施形態において、 頭部 1 3の内方筒部 1 3 bが内方部材として機 能し、 胴部 1 2の内方筒部 1 2 cが外方部材として機能し、 内方筒部 1 3 b、 1 2 cのそれそれの揮散開口 1 3 c、 1 2 dが内方開口として機能している。 言い換えれば、 本実施形態の揮散装置は、 少なくとも一部が前記貯留容器の外 部に露呈した吸液部材を有し、 該吸液部材の露呈した箇所を覆うように配された 筒状の内方部材と、 該内方部材を覆うように配された筒状の外方部材と、 前記内 方部材又は前記外方部材に固定された回転部とを備え、 前記内方部材には内方開 口が形成され、 前記外方部材には外方開口が形成され、 前記回転部を回転させる ことで前記内方開口及び前記開口を連通させて前記吸液部材を露呈させ有効成分 を揮散させる構成を有している。

本実施形態の揮散装置における液体製剤の処方例を下記に示す。 なお、 下記処 方例において、 紫外線吸収剤としては、 例えば、 ベンゾンフヱノン、 ジフ： ϋニル シァノアクリレート、 トリアジン、 ρ—ァミノ安息香酸混合物であり、 以下の実 施形態において同じである。 溶剤としては、 例えば、 ジプロピレングリコールモ ノメチルエーテルなど前述したものである。

(成分） （量）

香料 （賦香剤） 5 0 . 0 g

ラウリルメタァクリレート （消臭剤） 0 . l g

ユーカリプトール （抗菌剤） 0 . 1 g

紫外線吸収剤 0 . 1 g

色素 （着色剤） 0 . 1 g

溶剤 適量

(合計） 1 0 0 g

(第 2の実施形態）

図 6及び図 7に示すように、 揮散装置 （以下、 揮散装置） 3 0は、 内部に有効 成分を含有する液体製剤 Lを収納した貯留容器 3 1と、 この貯留容器 3 1の下側 を支持する外容器 3 2とを備えた倒立型揮散装置である。 外容器 3 2は、 底壁 3 2 aに周壁 3 2 bを立設して概略構成されている。 図 7に示すように、 外容器 3 2の周壁 3 2 bには、 揮散孔 3 7が形成されている。

貯留容器 3 1の下方には開口部 3 1 aが設けられている。 開口部 3 1 aは、 貯 留容器 3 1の下方に筒状に突設されている。 貯留容器 3 1の内外が開口部 3 1 a を介して連通している。

開口部 3 1 aの下方端部は、 栓 3 4によって塞がれている。 栓 3 4の中央部に 設けた凹部 3 4 aには柱状の吸液材 3 3が嵌合されている。 吸液材 3 3は吸液部 材として機能する。 吸液材 3 3は、 貯留容器 3 1から下方に露呈している。 吸液 材 3 3の下側 （貯留容器 3 1から露呈した側） の先端面は平坦面となるように形 成されている。 外容器 3 2の底壁 3 2 aを下方から支持する台 4 1が設けられて いる。

図 7に示すように、 開口部 3 1 aの外周面にはねじ溝が形成されており、 この ねじ山と嵌合するねじ嵌合可能に構成されたキャップ 3 6が、 用事前において吸 液材 3 3及び栓 3 4を覆うように取り付けられている。

図 6に示すように、 外容器 3 2の底壁 3 2 a上には、 揮散用担体 3 5が配設さ れている。 吸液材 3 3の先端面と揮散用担体 3 5の平坦な上面とが面接触するよ うに構成されている。

外容器 3 2の周壁 3 2 bには、 複数の揮散孔 3 7が設けられている。

本実施形態において、 吸液材 3 3と揮散用担体 3 5とが面接触している構成と したので、 吸液材 3 3を介して揮散用担体 3 5に供給される液体製剤 Lの量を、 吸液材 3 3と揮散用担体 3 5とが点接触又は線接触する構成に比して、 常に多く することができる。 従って、 揮散装置 3 0によれば、 液体製剤 L中の有効成分を 十分量かつ安定的に揮散させることを実現することができる。

上記のように、 吸液材 3 3と揮散用担体 3 5とが面接触するように、 外容器 3 2によって貯留容器 3 1を支持する位置を設定した構成とすることが好ましい。 例えば、 揮散装置 3 0は、 吸液材 3 3と揮散用担体 3 5とが面接触する位置にな るように、 貯留容器 3 1又は吸液材 3 3を保持する保持部を備えていることが好 ましい。

貯留容器 3 1に蓄えられた液体製剤 Lは、 吸液材 3 3に吸収され、 重力によつ て吸液材 3 3の下側先端部に移動する。 吸液材 3 3の下側先端部から液体製剤 L が揮散用担体 3 5に浸透するようになっている。 揮散用担体 3 5から揮散した液 体製剤 Lの有効成分が、 外容器 3 2に設けられた揮散孔 3 7から外部に拡散され る。

図 8は、 揮散用担体 3 5の、 外容器 3 2内に収容する以前の状態を示す。 揮散 用担体 3 5は、 本体 3 5 aと、 本体 3 5 aから立ち上げられる立ち上げ部位 3 5 bとから構成されている。 揮散用担体 3 5は、 不織布を重ねて長方形状に形成さ れている。 不織布を重ねてなる揮散用担体 3 5の厚みは、 2 ~ 1 0 mm程度とす ることが好ましい。

揮散用担体 3 5は、 図 8に示すように、 略長方形の各辺の中央部に、 切欠き 3 5 cが設けられている。 また、 これら切欠き 3 5 cをつなぐように溝 3 5 dが揮 散用担体 3 5の下面 （外容器 3 2の底壁 3 2 aに相対する面） に設けられている 。 このような溝 3 5 dは設けなくてもよいが、 例えば揮散用担体 3 5が不織布か らなり、 その厚みが 5 mm以上の場合は、 溝 3 5 dを設けるのが好ましい。 溝 3 5 dは、 切り込み、 圧縮（プレス）、 破線等により形成し、 立ち上げ部位 3 5 bを 容易に立ち上げられるようにするのが良い。 揮散用担体 3 5の全体もしくは立ち 上げ部位 3 5 bを薄くすることで溝を省略してもよい。

溝 3 5 dの幅は 0 . 5〜5 mm程度とするのが良い。 溝 3 5 dで囲まれた四角 形領域が本体 3 5 aとなり、 溝 3 5 dの外側の五角形領域が立ち上げ部位 3 5 d となる。 ここでは、 本体 3 5 aと立ち上げ部位 3 5 bとが、 同一部材からなる。 図 9に示すように、 揮散用担体 3 5を外容器 3 2に収納する。 このとき、 立ち 上げ部位 3 5 bを図 6に示すように立ち上げる。 このとき、 切欠き 3 5 cが設け られてあるので、 隣接する立ち上げ部位 3 5 b同士が干渉せず、 スムーズに立ち 上げられる。

また、 図 9に示すように、 揮散用担体 3 5を外容器 3 2に収納した状態で、 外 容器 3 2の周壁 3 2 b下方側に立設された 4つの支持片 4 2がそれそれ揮散用担 体 3 5の立ち上げ部位 3 5 bを上方に支持している。 このため、 立ち上げ部位 3 5 bの本体 3 5 aに対する立ち上げ位置を維持することができる。 さらに、 周壁 3 2 bには一対の仕切り壁 4 3が設けられそれそれ切欠き 3 5 cに位置するよう に配されている。 このため、 揮散用担体 3 5が不測に外容器 3 2内で移動するこ とを防止することができる。

図 1 0に示すように、 栓 3 4の凹部 3 4 aには複数のスリット 3 8が設けられ ている。 凹部 3 4においてスリット 3 8の開口した領域から吸液材 3 3が貯留容 器内側 （図 1 0において上側） に露呈するように構成されている。 スリット 3 8 の数、 形状は特に限定されない。 揮散用担体 35には、 貯留容器 31から吸液材 33を介して定量的に液体製剤 Lが供給される。

上記のような構成の揮散装置 30に設けられる揮散用担体 35は、 多孔性材料 からなり、 面積を 32 mm²とし、 厚さを 5 mmとしたとき （つまり、 体積を 16 0 mm³)前記揮散用担体の 50分後の吸液量が 7. 5 g以上であるように構成さ れている。

また、 揮散装置 30は、 揮散用担体 35の密度が 0. 15~0. 25 g/cm³ の範囲になるように構成されている。

このような構成の揮散用担体 35によれば、 吸液材 33に含まれている液体製 剤 Lが揮散用担体 35全体に迅速に拡散 ·保持され、 液体製剤 Lに含まれる有効 成分の拡散性能を優れたものとする。

図 6に示したような揮散装置に用いられる揮散用担体 35について、 その密度 の違いによる液体製剤 Lの保持量 （吸液量） の変化を、 下記のような試験方法で 確かめた。

容積 220mlのガラス製の貯留容器に下記の芳香消臭液を 200ml入れ、 この貯留容器の開口部をゴム栓 （栓） で塞ぐ。 ゴム栓には、 吸液材として機能す る柱状の芯が貫通している。 本試験において、 芯の材質はポリエチレンテレフ夕 レート （PET) である。

芳香消臭液 （液体製剤） の処方

(成分）

エタノール 10. 0 g

ァニオン系界面活性剤 3 0 g

ノニオン系界面活性剤 7 0 g

レモン香料 8 0 g

黄色 4号 0

精製水

(合計） 200. 0ml

揮散用担体としては、 密度が 0. 3 g/cm³のもの （以下、 サンプル 1とす る。）、 0 . 2 g/ c m³のもの （以下、 サンプル 2とする。）、 0 . 2 8 g/ c m³ のもの （以下、 サンプル 3とする。） を用いた。本試験で用いる揮散用担体は、 い ずれも主としてパルプ材からなるもので、 長方形状を有し、 面積が 3 2 mm²であ り、 厚さは 5 mmである。 これら揮散用担体に上記容器から吸液材を介して液体 製剤を供給し、 サンプル 1、 サンプル 2、 サンプル 3におけるそれそれの時間経 過に伴う保持量 （吸液量 （g )) を求めた。

本試験の結果を下記の表 1に示す。

表 1 試験結果

上記の試験から、 サンプル 2が最も吸液量が多く倒立型揮散装置における揮散 用担体として優れていることがわかった。 一方で、 最も低い密度を有するサンプ ル 1と、 最も高い密度を有するサンプル 3は、 サンプル 2に比べて吸液量が少な いことがわかった。

この試験の結果から、 揮散用担体として、 面積及び厚さに対する吸液量、 また は、 その密度が重要であることがわかった。

次に、 吸液材である芯としてポリアクリル （P A) 芯を用いて上記と同様な試 験を行った。揮散用担体としてサンプル 2を用い、上面の面積を 6 0 c m²とした 本試験において、 6 0分毎の揮散用担体の吸液量 （g ) を調べた。 その結果を 表 2に示す。

表 2 試験結果

表 2に示したように、 この試験の結果によれば、 芯の材質を P Aとした場合で も、 面積を 3 2 mm²とし、 厚さを 5 mmとしたとき （つまり、 体積を 1 6 0 mm ³)前記揮散用担体の 5 0分後の吸液量が 7 . 5 g以上とすれば、 吸液量が大きく なり、 芯から効率よく液体製剤を保持することができることがわかった。

また、 揮散用担体は、 その密度を 0 . 2 g/ c m³ ( 0 . 1 5〜0 . 2 5 g/ c m³の範囲内） とすれば、 揮散用担体の面積を大きくすることによって、 吸液量が 大きくなり、 芯において効率良く液体製剤を保持できることがわかった。

例えば、 揮散用担体の吸液材と面接触する面を液拡散シートで覆う構成とする ことができる。 こうすれば、 液体製剤が液拡散シートによって揮散用担体に均一 に拡散され、 また、 液体製剤が短時間に広い面積に拡がるので香立ち速度が向上 する。

本実施形態において、 揮散用担体は、 正方形以外の、 例えば、 長方形状、 楕円 形状、 円形状、 多角形状、 花びら、 星、 動植物をかたどった形状や、 その他の物 品の形状に成形してもよい。

また、 本実施形態の揮散装置において、 貯留容器 3 1中の液体製剤 Lが揮散用 担体 3 5の本体 3 5 aに供給されると、 その液体製剤 Lは、 先ず本体 3 5 aの隅 々に含浸され、 次いで立ち上げ部位 3 5 bに含浸される。 そして、 本体 3 5 aの 上面と、 複数の立ち上げ部位 3 5 bの表面、 側面及び裏面とから、 芳香成分等の 揮発成分が揮散される。 立ち上げ部位 3 5 bによって塞がれていない揮散孔 3 7 を通じて、 外気が外容器 3 2内に流れ込み、 且つ、 外容器 3 2内の有効成分を含 んだ空気が外部に拡散される。

揮散用担体 3 5には、 貯留容器 3 1から吸液材 3 3を介して、 定量的に液体製 剤 Lが供給される。

上記構成の揮散装置 3 0によれば、 揮散用担体 3 5の本体 3 5 aから立ち上げ 部位 3 5 bを立ち上げることで、 揮散用担体 3 5の、 揮散表面積が増加している ため、 液体製剤 L中の有効成分を十分量揮散させることができる。

また、 貯留容器 3 1中の液体製剤 Lを、 吸液材 3 3を介して揮散用担体 3 5へ 供給するので、 液体製剤 Lを定量的に揮散用担体 3 5に供給でき、 揮散用担体 3 5から、 液体製剤 L中の有効成分を安定的に揮散することができる。 本実施形態において、 吸液材 3 3が吸液機構として機能し、 揮散用担体 3 5が 揮散機構として機能している。 また、 立ち上げ部位 3 5 bが有効成分の揮散を調 整する調整手段として機能している。

本実施形態の揮散装置 3 0において、 貯留容器 3 1と外容器 3 2とが嵌合する 箇所に係合部としてネジ部を形成し、 係合部 2 8 bとして、 ネジ部を採用し、 装 着時に貯留容器 3 1を回転させて、 外容举 3 2に対する貯留容器 3 1の位置を調 節できるようにしてもよい。 これにより、 吸液材 3 3と揮散用担体 3 5との距離 を調節して、 液体製剤 Lの供給量を調節できる。 ネジ部の代わりに、 段部を採用 し、 装着時に貯留容器 3 1を押し下げたり引き上げたりして、 外容器 3 2に対す る貯留容器 3 1の位置を調節できるようにしてもよい。

次に、 本実施形態にかかる揮散用担体の変形例を説明する。

図 1 1は、 変形例である揮散用担体 4 5を示す平面図である。 図 1 1は、 本体 4 5 aから立ち上げ部位 4 5 b、 4 5 cを立ち上げる前の状態を示している。 揮 散用担体 4 5は、 長方形状の揮散用担体 4 5の両短辺の内側に、 それら短辺に沿 つて延びる溝 4 5 d、 4 5 dが設けられている。 溝 4 5 d、 4 5 dで挟まれた部 分が本体 4 5 aとなり、 溝 4 5 d、 4 5 dの外側の部分が立ち上げ部位 4 5 cと なる。 また、 本体 4 5 aの中央の裏面に、 平面視多角形状 （ここでは八角形状） に、 溝 4 5 eが設けられている。 また、 多角形状の溝 4 5 eの各頂部から中心に 向かって、 切断線 4 5 fが形成されている。 溝 4 5 eの内部は、 切断線 4 5 f に よって、 複数の （ここでは 8個の） 立ち上げ部位 4 5 bに分割されている。 図 1 1において、 紙面に対して奥側へ立ち上げ部位 4 5 cを立ち上げ、 且つ、 紙面に対して手前側へ立ち上げ部位 4 5 bを立ち上げることで、 図 1 2に示すよ うに、 本実施形態における揮散用担体 4 5は、 本体 4 5 aから、 上方へ立ち上げ られた立ち上げ部位 4 5 bと、 下方へ立ち上げられた立ち上げ部位 4 5 cとを有 している。 立ち上げ部位 4 5 bを上方へ立ち上げることで、 揮散用担体 4 5の本 体 4 5 aの中央部に通気口が形成される。 これにより、 揮散用担体 4 5を収容す る外容器内における空気の流動性が向上され、 より良好な揮散が行われる。 本例では、 いわゆる観音開き （両開き戸） のごとく、 立ち上げ部位 4 5 bを、 本体 45 aの所定点 （ここでは中心点） を中心として放射状に上方へ立ち上げた が、 これに限定はされない。 例えば、 立ち上げ部位を、 いわゆる片開き戸のごと く本体から立ち上げてもよい。 これらの場合、 吸液材は、 揮散用担体に液体製剤 を供給できるような部位に設ければよい。

本実施形態によれば、 十分量の揮発成分を揮散することができる。

(実施例 1)

図 8に示したような形態であって、 一辺長 Lが 7 lmm、 厚み 6 mm、 溝 15 dの幅 3 mmの揮散用担体を用意した。揮散用担体の密度は 0. 2 g/cm³、 揮 散用担体の表裏面の材質はティッシュ、 内部の材質はパルプにした。 この揮散用 担体を、 図 6に示した状態で外容器 32内に収容した。 外容器 32の揮散孔 37 の総面積は 30 cm²にした。 ポリアクリル芯（PA60)からなる直径 6. 5m m、 長さ 35 mmの吸液材 33及び樹脂製の栓 34を有する、 プラスチック製の 貯留容器 31に、 下記処方の液体製剤を 400ml貯留した。

(成分） （量）

アルコール （エタノール） 5重量％

界面活性剤 （ポリオキシェチレンアルキルエーテル）

2. 5重量％

レモン系香料 2重量％

青色 1号 0. 0006重量％

黄色 4号 0. 002重量％

精製水 残量

20°C条件において、 貯留容器 31から液体製剤を上記揮散用担体に供給して 揮散を行い、 経時的に総揮散量を観測した。 総揮散量は、 揮散装置全体の重量を 測定することにより求めた。

比較のため、 一辺長 Lが 7 lmm、 厚み 6 mmの正方形状の、 立ち上げ部位を 有しない揮散用担体を用意し（比較例 1 )、それを所定の外容器に収容するととも に、 同様な試験を行った。

結果を図 13に示す。 実施例 1では、 50日で総揮散量が 300 gに達したの に対し、 比較例 1では 50日で総揮散量が 250 gに達しなかった。

(実施例 2)

実施例 1とはサイズが異なる、 一辺長 Lが 78mm、 厚み 6mm、 溝 15 dの 幅 3 mmの揮散用担体を用意し、 同様な試験を行った。

比較のため、 一辺長 Lが 78mm、 厚み 6 mmの正方形状の、 立ち上げ部位を 有しない揮散用担体を用意し （比較例 2)、 同様な試験を行った。

結果を図 14に示す。 実施例 2では、 50日で総揮散量が 320 gを越えたの に対し、 比較例 2では 50日で総揮散量が 280 g程度であった。 実施例 2は、 揮散用担体の表面積が実施例 1より広いため、 実施例 1より強い芳香効果が得ら れた。

本実施形態における液体製剤としては下記のような処方例としてもよい。

(成分） （量）

95 %エタノール 5. 0 g

ポリォキシェチレンアルキルェ一テル （可溶化剤）

3. 0 g

ジォクチルスルホコハク酸ナトリウム （可溶化剤）

7. 0 g

香料 （賦香剤） 8. 0 g

植物抽出エキス （消臭剤） 0. 1 g

イソチアゾリン系抗菌剤 （防腐剤） 0. l g

紫外線吸収剤 0. 005 g シリコーンェマルジヨン （消泡剤） 0. 000 l g 色素 （着色剤） 適量

精製水 （溶剤） 適量

(合計） 100 g

(第 3の実施形態）

図 15に示すように、 揮散装置 50は、 液体製剤 Lを内部に収容した樹脂 （例 えば、 PETなど） からなる貯留容器 51と、 液体製剤 Lが供給される樹脂製の 吸液部材 5 2と、 揮散装置 5 0の使用前 （用事前） に吸液部材 5 2が液体製剤 L に接触しないように配された遮蔽部材 5 3と、 開口部を封止するように貯留容器 5 1に嵌合可能に設けられた蓋部材 5 4とによって概略構成されている。

貯留容器 5 1は、 内部に液体製剤 Lを収納する空間が形成される本体 5 1 aと 、 本体 5 1 aから上方 （図 1 5に向かって上側） に立ち上げられた円筒状の立設 部 5 1 bとを有するように構成されている。 本体 5 1 aの、 立設部 5 1 bに囲ま れた部位は開口するように形成されており、 立設部 5 l bの内周面によって開口 部 5 1 eが区画されている。 また、 立設部 5 l bは、 その外周面に、 おねじ部 6 3が形成されている。 貯留容器 5 1の底部 5 1 cには、 中央部から底部 5 1 cの 周縁に向かう傾斜部と、 周縁から中央部に向かって傾斜した溝とを設けてもよい 。 こうすれば、 液体製剤 Lが残り僅かな状態になっても、 底部 5 l cの中央部近 傍に残りの液体製剤 Lを集めることができるため、 最後の一滴まで使い切ること ができる。

遮蔽部材 5 3は、 筒形状を有し、 開口部 5 1 eを介して貯留容器 5 1の内部に 挿入されている。 このとき、 遮蔽部材 5 3は、 一方の端部が貯留容器 5 1の液体 製剤 Lに浸された状態で配されており、 この端部は、 端面 5 3 aによって密閉さ れている。 言い換えれば、 遮蔽部材 5 3は底のある筒形状である。

この遮蔽部材 5 3は、 底面を構成する端面 5 3 aの内面側における外周側に、 周方向にわたって切り込むことにより薄肉部 5 3 bが設けられている。

遮蔽部材 5 3の上端部には、 顎部 5 3 cが環状に突設している。 顆部 5 3 cは 、 遮蔽部材 5 3を貯留容器 5 1の内部に挿入させた状態で、 貯留容器 5 1の立設 部 5 1 bの上方端部に係合して固着されている。 このとき、 遮蔽部材 5 3は、 密 閉された下端部が、 貯留容器 5 1の底部 5 1 cから僅かに隙間をあけて貯留容器 5 1の液体製剤 Lに浸された状態になるように配される。

なお、 遮蔽部材 5 3の材質としては、 例えば、 樹脂、 金属、 耐水性ラミネート 材、 ゴム、 木、 竹などを用いることができる。

吸液部材 5 2は、 蓋部材 5 4の上方に露呈する揮散部 5 2 aと、 液体製剤 Lを 吸液する吸液部 5 2 bとを有している。 蓋部材 5 4は、 貯留容器 5 1の内部に延びる柱部 5 5を有し、 この柱部 5 5の 内部には、 吸液部材 5 2の吸液部 5 2 bが配されている。

柱部 5 5には、 その先端側に、 鉛直方向に沿って延びる複数のスリット 5 5 a が形成されている。

図 1 6は、 図 1 5に示す柱部の先端面の要部斜視図である。

図 1 6に示すように、 柱部 5 5の先端面 5 6は、 柱部 5 5の内部に連通する孔 部 5 6 cが形成された突部 5 6 aを有している。 また、 柱部 5 5の先端面 5 6に は、 その外周側に周方向に沿う一対の歯状突部 5 6 bが形成されている。 なお、 これら歯状突部 5 6 bは、 柱部 5 5の中心に形成された突部 5 6 aよりも僅かに 突出している。 さらに、 柱部 5 5の先端面 5 6には、 突部 5 6 aの外周側に、 複 数の開口部 5 6 dが形成されている。

蓋部材 5 4は、 柱部 5 5の上端部分に、 外側へ折り返してなる頭部 5 7を有し ている。

この頭部 5 7には、 その内周面にめねじ部 6 1が形成されており、 貯留容器 5 1の立設部 5 1 bに形成されたおねじ部 6 3に螺合する構造とされている。

図 1 7 ( a ) に示すように、 蓋部材 5 4は、 その頭部 5 7を把持して図 1 7 ( a ) 中矢印 R方向へ回動させると、 頭部 5 7がねじ込まれ、 これにより柱部 5 5 が下方 （図 1 7 ( a ) 中矢印 P方向） へ下降し、 先端面 5 6に形成された歯状突 部 5 6 bが遮蔽部材 5 3の端面 5 3 aの薄肉部 5 3 bに摺接しながら食い込み、 図 1 7 ( b ) に示すように、 遮蔽部材 5 3の端面 5 3 aが破断されて切り取られ る

図 1 6に示すように、 歯状突部 5 6 bは、 蓋部材 5 4をねじ込むための回動方 向： に沿って湾曲するように形成され、 しかも、 この蓋部材 5 4の回動方向 R前 方へ向かって次第に突出量が増加するように傾斜されている。

つまり、 このような形状の歯状突部 5 6 bでは、 蓋部材 5 4を回動させて柱部 5 5を下降させることで、 歯状突部 5 6 bが遮蔽部材 5 3の端面 5 3 aを容易に 突き破りつつ所定範囲を切り抜き、 流入可能に分離する。

図 1 5及び図 1 6に示すように、 本実施形態における揮散装置 5 0は、 突部 5 6 aと歯状突部 5 6 bとが液体製剤 Lを表面張力によって保持可能な隙間を介し て配されている。 つまり、 突部 5 6 aと歯状突部 5 6 bとの柱部径方向における 間隔は、 液体製剤 Lを表面張力によつて保持できるように形成されている。

また、 歯状突部 5 6 bを貯留容器 5 1の底部 5 1 cに当接させた状態で突部 5 6 aと底部 5 1 cとの間に隙間が形成される。 言い返れば、 蓋部材 5 4を限界ま で下降させた状態で、 歯状突部 5 6 bが貯留容器 5 1の底部 5 1 cに当接し、 突 部 5 6 aは底部 5 1 cに接しない構造である。

図 1 8に示すように、 蓋部材 5 4には、 めねじ部 6 1が形成された内周面に、 係合突起 （第 1の係合突起） 6 2が形成されている。 図 1 8において、 見やすく するため柱部は図示せず省略されている。

また、 図 1 9に示すように、 貯留容器 5 1の立設部 5 l bには、 おねじ部 6 3 が形成された外周面に、 一対の係合突起 （第 2の係合突起） 6 4が形成されてい る。

蓋部材 5 4を立設部 5 1 bに嵌合し、 下方へ回動すると、 蓋部材 5 4側の係合 突起 6 2が立設部 5 1 b側の一方の係合突起 6 4に当接する。 そして、 さらに押 し回すと、 当接した一方の係合突起 6 4を乗り越えて、 蓋部材 5 4の係合突起 6 2が他方の係合突起 6 4の間に配設され、 蓋部材 5 4の回動が規制される。 図 1 5に示すように、 貯留容器 5 1の立設部 5 l bの根元部分には、 この立設 部 5 l bに着脱可能なストッパ 5 9が設けられている。

図 2 0に示すように、 このストッパ 5 9は、 一部に切欠部 5 9 cを有する環状 部 5 9 aと、 切欠部 5 9 cの略反対側に設けられたつまみ部 5 9 bとを有してい る。

このストツパ 5 9は、 切欠部 5 9 cを貯留容器 5 1の立設部 5 l bの根元部分 (図 1 5参照） に押し当てて押し込むことにより、 環状部 5 9 aに立設部 5 1 b が嵌合した状態に装着されている。 そして、 このストッパ 5 9を立設部 5 1 bへ 装着した状態にて、 蓋部材 5 4の下降が防止される。

また、 このストッパ 5 9は、 つまみ部 5 9 bを把持して引っ張ることにより、 立設部 5 l bから取り外される。 そして、 このストヅパ 5 9を立設部 5 l bから 取り外すことにより、 蓋部材 5 4の押し込みの防止が解除される。

図 1 5及び図 1 9に示すように、 蓋部材 5 4には、 その上端部における上方閧 口部 5 7 bの縁部に、 複数の支持片 5 7 aが周方向に間隔をあけて形成されてい る。 支持片 5 7 aは、 吸液部材 5 2を揮散装置 5 0に装着した状態で、 揮散部 5 2 aが蓋部材 5 4の頭部 5 7の上端面に接触しないように吸液部材 5 2を上方に 支持する。 このため、 揮散部 5 2 aと、 頭部 5 7との間から空気が吸液部 5 2 b に適当に流入するため、 揮散部 5 2 aにおける液体製剤 Lの揮散がスムーズにな る。

次に、 上記構成の揮散装置 5 0の用事における作用について説明する。

揮散装置 5 0を使用する場合、 貯留容器 5 1の立設部 5 l bの根元に取り付け られているストッパ 5 9を、 そのヅマミ 5 9 bを把持して引っ張ることにより取 り外す。

次いで、 蓋部材 5 4の頭部 5 7を把持してねじ込み方向 （図 1 7 ( a ) 中矢印 R方向） へ回動させる。

こうすると、 立設部 5 1 b側の係合突起 6 4同士の間に配設されていた蓋部材 5 4側の係合突起 6 2がねじ込み方向前方側の係合突起 6 4を乗り越え、 蓋部材 5 4の回動の規制が解除される。

さらに蓋部材 5 4を回動させると、 蓋部材 5 4の柱部 5 5が回動しながら下降 する。 柱部 5 5の先端面 5 6の歯状突起 5 6 bが、 遮蔽部材 5 3の端面 5 3 aの 薄肉部 5 3 bに摺接しながら食い込み、 さらに回動させると、 遮蔽部材 5 3の端 面 5 3 aの一部が破断されて切り取られる。 遮蔽部材 5 3の端部が開口され、 歯 状突起 5 6 bが貯留容器 5 1の底部 5 1 cに当接し、 突部 5 6 aが貯留容器 5 1 の底部 5 1 cから僅かに隙間をあけた状態に配設される。 ここで、 歯状突起 5 6 bは、 液体製剤の流入を妨げない範囲で、 貯留容器 5 1の底部 5 1 cに近接する (わずかな隙間を介して位置する） ように構成されていてもよい。

これにより、 貯留容器 5 1の本体 5 1 aに貯留されている液体製剤 Lが、 遮蔽 部材 5 3の端面 5 3 aから内部に流入し、 柱部 5 5の孔部 5 6 c、 開口部 5 6 d 及びスリット 5 5 aから柱部 5 5の内部にも流入して吸液部材 5 2の吸液部 5 2 bに吸収される。

そして、 この吸液部材 5 2の吸液部 5 2 bに吸収された液体製剤 Lは、 吸液部 5 2 bにて吸い上げられ、 上端部の揮散部 5 2 aから空気中に揮散される。 ここで、 支持片 5 7 aによって揮散部 5 2 aが蓋部材 5 4の上端部に密着する ことなく隙間をあけて配設されている。 このため、 支持片 5 7 a同士の間が開口 されているので、 この開口部分から貯留容器 5 1内に外気が適度に流入し、 吸液 部材 5 2の吸液部 5 2 bへ液体製剤 Lのスムーズに吸液される。

上記のように、 本実施形態にかかる揮散装置は、 用事に柱部材 5 5を下降させ た状態で、 突部 5 6 aが、 貯留容器 5 1の底部 5 1 cに対して僅かに隙間をあけ た位置に配設されている。 また、 突部 5 6 aと歯状突部 5 6 bとが液体製剤 Lを 表面張力によって保持可能な隙間を介して配されている。 このため、 液体製剤 L の揮散が進み、 貯留容器 5 1内の液体製剤 Lの残量が減少し、 液体製剤 Lが貯留 容器 5 1の底部 5 1 cに僅かに残った状態となっても、 液体製剤 Lが先端面 5 6 に保持され、 孔部 5 6 cを介して吸液部材 5 2の吸液部 5 2 bに確実に吸液され る。 これにより、 揮散装置 5 0は、 貯留容器 5 1内の液体製剤 Lを最後までスム 一ズに吸液することができる。

また、 上記構造の揮散装置 5 0では、 用事において、 使用者が遮蔽部材 5 3を 貯留容器 5 1から取り外して吸液部材 5 2が液体製剤 Lと接触するように蓋部材 5 4を貯留容器 5 1に取り付けるといった煩雑な作業をする必要がないため、 使 い勝手を良好にすることができ、 また、 このとき、 使用者の手に液体製剤 Lが付 着するような不具合もなくすことができる。

蓋部材 5 4を貯留容器 5 1から取り外す必要がないため、 液体製剤 Lが揮散装 置 5 0から液漏れするのを防止することができる。

さらに、 用事には蓋部材 5 4を回動させることで遮蔽部材 5 3を破断させるこ とができるので、 単に、 遮蔽部材 5 3に対して垂直に突き破る構成に比べて使用 者は大きな力をかける必要がない。

しかも、 用事前に揮散装置 5 0からいわゆる捨てキヤツプを取り出して破棄す る必要がないので、 揮散装置 5 0における部品点数を少なくすることができる。 また、 流通時に揮散装置 5 0の使用形態を容易に想像することができ、 さらに 、 包装形態を小さくすることができる。

揮散装置 5 0は、 蓋部材 5 4の係合突起 6 2と立設部 5 1 bの係合突起 6 4と を互いに係合させることで、 例えば、 製造段階においてストッパ 5 9が取り付け られていない状態であっても蓋部材 5 4を貯留容器 5 1に嵌合させた状態を保持 することができる。 このため、 用事前において不測に蓋部材 5 4が回動すること を防止することができる。

なお、 上記の例では、 蓋部材 5 4側に一つの係合突起 6 2を形成し、 立設部 5 1 b側に二つの係合突起 6 4を形成したが、 互いに係合して蓋部材 5 4の不測の 回動を規制することができれば、 係合突起 6 2、 6 4の数や形成位置は上記の例 に限定されず、 例えば、 蓋部材 5 4側に二つの係合突起 6 2を形成し、 立設部 5 1 b側に、 一つの係合突起 6 4を形成しても良い。

また、 蓋部材 5 4を回動させつつ下降させることで、 歯状突部 5 6 bが遮蔽部 材 5 3の底面 5 3 aを突き破りつつ、 遮蔽部材 5 3の端面 5 3 aの所定範囲を切 り抜き、 この切り抜いた箇所を流入可能に分裂することができ、 貯留容器 5 1内 の液体製剤 Lをスムーズに柱部 5 5内へ流入させることができる。

さらに、 使用者は、 用時にストッパ 5 9のつまみ部 5 9 bを把持して引き抜く ことで、 このストツバ 5 9を取り外し、 蓋部材 5 4の回動の禁止を解除して使用 可能な状態とすることができる。

また、 用事において遮蔽部材 5 3を破断させた際に、 貯留容器 5 1の液体製剤 Lが、 突部 5 6 aの孔部 5 6 cからだけでなくスリット 5 5 aからも柱部 5 5内 に流入するため、 液体製剤 Lより一層スムーズに吸液部材 5 2の吸液部 5 2 bに 吸液させることができる。

本実施形態において、 揮散部 5 2 aが揮散機構として機能し、 吸液部 5 2 bが 吸液機構として機能する構成である。 また、 遮蔽部材 5 3の端面 5 3 aを柱部 5 5の先端面 5 6に形成された歯状突部 5 6 bで破断し、 破断された箇所から液体 製剤 Lを柱部 5 5内部に流入させ、 吸液部 5 2 bに吸液させる機構が有効成分の 揮散を調整する調整手段として機能している。 (第 4の実施形態）

本実施形態の揮散装置は、 第 3の実施形態と基本的に同様の構成となっている

。 この構成によっても前述と同様の効果が得られる。 このため、 第 3の実施形態 において説明した部材などと同等な構成 ·作用を有する部材等については、 図中 に同一符号又は相当符号を付すことにより、 説明を簡略化或いは省略する。 図 2 2に示すように、 本実施形態の揮散装置 7 0は、 吸液部材 7 2の揮散部 7

2 aが花弁を模つた形状である。

また、 蓋部材 5 4の頭部 5 7と下方鍔部 5 7 cとの間に、 周方向に間隔を隔て て葉を模つた装飾部 7 4を取り付けたリング部 7 3が嵌め込まれている。 このよ うな構造において、 使用者は、 下方鍔部 5 7 cを把持することで揮散部 7 2 aに 触れることなく蓋部材 5 4を回動させることができる。

このように、 本実施形態の揮散装置 7 0は、 花を楔った構成である。

頭部 5 7の外周側及び下方鍔部 5 7 cの内周側に一対の嵌合片 5 7 dが設けら れている。 頭部 5 7と下方鍔部 5 7 cとの間に嵌め込まれたリング部 7 3が嵌合 片 5 7 d同士によって挟持される。 こうすれば、 装飾部 7 4を蓋部材 5 4に確実 に固定することができる。 また、 揮散装置の外部 （例えば、 図 2 2中右側） から 見た場合、 リング部 7 3が頭部 5 7と下方鍔部 5 7 cとの間に収納されて見えな いため、 装飾性がより一層向上する。

本実施形態において、 液体製剤には香料及び色素が含まれる。 本実施の形態と しては、 香料は合成 （フローラル） 香料 （2重量％) を用いた （油性香料を用い てもよい。）。 また、 色素は水溶性色素の赤色 1 0 2号 （0 . 0 0 1重量％) を用 いた。 液体製剤に、 これら香料と色素を溶媒である脱イオン水に溶解させ、 2 . 5重量％の活性剤 （ポリオキシエチレン硬化ひまし油） を加えている。

本実施形態の揮散用担体は、重量を 9 1 g/m²とし、総揮散面積を 3 3 7 c m ²とした。

また、 吸液部材は、 材質がポリプロピレン ·ポリエチレン複合繊維で、 芯径を 0 1 3 mmとし、 長さを 1 0 c mとし、 気孔率を 7 7 %とした。

本実施形態の揮散装置は、 揮散用担体が揮散機構として機能し、 吸液部材は吸 液機構として機能する構成である。 また、 本実施形態の揮散装置は、 揮散用担体 の重量及び総揮散面積、 吸液部材の材質、 芯径、 長さ、 気孔率を上記のものとす るとすることで有効成分の揮散を調整している。 つまり、 吸液部材と揮散用担体 との組み合わせ機構が有効成分の揮散を調整する調整手段として機能している。 図 1 5及び図 2 2を参照すれば、 吸液部 7 2 bは、 揮散部 7 2 aに供給する液 体製剤 Lの量を調整可能で、 揮散部 7 2 aは、 供給された液体製剤 Lによって着 香及び着色した箇所が模様として識別可能であるように構成されている。

つまり、 貯留容器 5 1に収納された液体製剤 Lは吸液部 7 2 bに吸収され、 吸 液部 7 2 bを介して揮散部 7 2 aに供給される。 揮散部 7 2 aにおいて、 供給さ れた液体製剤に含まれる、 不揮発性の色素を除く、 溶媒、 香料が揮発する。 する と、 揮散部 7 2 aにおける、 色素が残留した箇所 （以下、 着色部ともいう） が色 づく。 言い換えれば、 着色部からは香料が揮散されていると捉えることができる 。 このため、 揮散部 7 2 a (又は揮散用担体 7 2 ) に基づいて揮散器 7 0におけ る揮散成分 （芳香成分） の揮散状態を確認することができる。

本実施形態において、 揮散部 7 2 aの色づく箇所は、 その先端から濃く着色し 、 使用開始から所定時間 （9 0分） 経過後には揮散部 7 2 aの全体が着色される 。 言い換えれば、 揮散部 7 2 aの形状 （模様） は、 供給される液体製剤 Lの量に 応じて流動的に面積が変化し、 また、 時間の経過によって大きくなる。

揮散部 7 2 aに着色によって付与される模様は、 揮散部 7 2 a及び吸液部 7 2 bの吸液性と溶媒の揮発性とによって、 形状及び形状の変化が決定される。 吸液された液体製剤 Lが揮散部 7 2 aの先端に行き届く前に、 溶媒が揮発して しまうと液体製剤 Lに含まれる色素が揮散部 7 2 aの先端まで達することがない 。 このとき、 揮散部 7 2 aの先端で濃い着色を付与することができない。

言い換えれば、 溶媒の揮発する速度が速すぎる場合、 揮散部 7 2 aの吸液する 速度を上回り、 色素が先端に行き届く前に溶媒が揮発してしまい、 揮散部 7 2 a の途中で着色を付与することとなる。

一方、 溶液が揮散するよりも先に揮散部 7 2 aの先端に達するまで吸液される と、 色素は揮散部 7 2 aの先端に十分な量だけ供給されるため、 揮散部 7 2 aの 先端で濃い着色が付与されることとなる。 つまり、 色素は不揮発性であり、 溶媒 が揮発するまで溶媒とともに揮散用担体 7 2の内部を移動する。 従って、 吸液の 速度と揮発の速度とを適宜調整することで、 揮散部 7 2 aに付与される模様を決 定することができる。

溶媒は、 蒸気圧又は沸点における揮発性に基づいて材料を選択することで、 揮 発する速度を調整してもよい。

揮散用担体の揮散部及び吸液部は、 溶液に浸潰し、 吸液の速度を予め測定して 材料を選択してもよい。 また、 吸液部については、 その長さゃ径等の寸法、 材質 、 気孔率等に基づいて吸液する速度を調整してもよい。

本実施形態の揮散装置によれば、 供給された溶液が揮散し、 残留する色素によ つて揮散用担体の模様が変化する。 使用者は、 模様の変化から揮散装置の揮散成 分の揮散状態を確認することができるとともに、 揮散装置の装飾を視覚で楽しむ ことができる。

なお、 本実施形態において、 色素を予め揮散部に含ませておくようにしてもよ い。 または、 色素を液体製剤と揮散用担体との両方に予め含ませておくようにし てもよい。

本実施形態の揮散装置における液体製剤の処方例を下記に示す。

(成分） （量）

3—メチル一 3メトキシン一 1—ブ夕ノール （ソルフイット） （溶剤）

1 0 . 0 g

9 5 %エタノール （溶剤） 5 0 g ポリオキシエチレン硬化ひまし油 （可溶化剤） 0 5 g 香料 （賦香剤） 2 0 g 植物抽出エキス （消臭剤） 0 1 g イソチアゾリン系抗菌剤 （防腐剤） 0 1 g 紫外線吸収剤 0 0 0 5 g 色素 （着色剤）

精製水 (合計） 1 0 0 g

次に、 図 2 3、 2 4に基づいて、 本実施形態の変形例を説明する。

図 2 3は、 本実施形態の揮散装置の変形例を示す全体斜視図である。 図 2 4は 、 図 2 3に示す揮散装置の断面図である。 以下に説明において、 既に説明した部 材などと同等な構成 ·作用を有する部材等については、 図中に同一符号又は相当 符号を付すことにより、 説明を簡略化或いは省略する。

図 2 3に示す揮散器 8 0は、 内部に有効成分を含有する液体製剤 Lを収納した 貯留容器 8 1と、 液体製剤 Lに浸潰された吸液芯 （吸液部材） 8 3と、 この吸液 芯 8 3に一体形成された揮散部 8 4とを備えている。 図 2 3に示す、 8 5は、 花 弁を模つた花弁部である。

図 2 4に示すように、 貯留容器 8 1は、 中空の略球体状に形成され、 内部に液 体製剤 Lが収納されている。 貯留容器 8 1の上方には、 開口部が形成され、 この 開口部には長尺状の吸液芯 8 3が揷通されている。 吸液芯 8 3は、 一方の端部が 貯留容器 8 1の内部に配され液体製剤 Lに浸潰され、 他方の端部が開口部から容 器外部に導出されている。 吸液芯 8 3の容器外部に位置する端部は、 複数本 （本 実施の形態においては 6本） に分岐されて、 分岐する箇所近傍の外周面には花弁 部 8 5が取り付けられている。 吸液芯 8 3の分岐した部分は、 揮散装置 8 0とし て組み立てられた状態で、 花のおしべを楔るように形成されている。

本実施形態において、 液体製剤 L、 吸液芯 8 3は既に説明したものを用いるこ とができる。 本実施形態において、 液体製剤には、 上記実施形態と同様に予め香 料及び色素が含浸されている。 また、 花弁部 8 5は、 液体製剤 Lを吸収しない部 材で構成されている。

揮散器 8 0において、 吸液芯 8 3と揮散部 8 4がー体に形成されている。 つま り、 貯留容器 8 1に収納された液体製剤 Lは、 吸液芯 8 3から吸収され、 上方に 吸い上げられ、 揮散部 8 4に到達し、 揮散する。

言い換えれば、 揮散器 8 0は、 液体製剤 Lが供給されない花弁部 8 5からは揮 散 （芳香） 成分が揮散されず、 おしべを摸った揮散部 8 4からのみ揮散成分が揮 散するように構成されている。 つまり、 揮散部 8 4が揮散用担体として機能して いる。 なお、 図示しないが、 めしぺ、 がくを模つた揮散部を吸液部材に取り付け た状態で設け、 これら揮散部からも揮散成分を揮散させる構造としてもよい。 吸液芯 8 3の揮散部 8 4において、 供給された液体製剤 Lが揮散することで不 揮発性の色素が残留し、 この色素によって揮散部 8 4が濃く着色する。

本実施形態の揮散装置によれば、 揮散部に吸液部本体を介して溶液が供給され て着香及び着色する。 そして、 揮散部は香料が揮散して色素が残留することで色 づき、 あたかも花のおしべに着色したような状態になる。 このため、 使用者は、 揮散器の芳香状態を確認することができるとともに、 装飾を楽しむことができる 揮散部 （揮散用担体） の着色の状態、 つまり、 模様の形状については上記のも のに限られず、 あらゆるパターンを考えることができる。 具体例として、 花型の 揮散用担体を用いた場合に考えられる、 主な 3つのパターンを図 2 5 ( a ) ~ ( c ) に示す。

図 2 5 ( a ) 〜 （ c ) に示すように、 3つのパターンはタイプ A、 タイプ B、 タイプ Cからなり、 それそれ時間経過に伴い、 花型の揮散部 （揮散用担体） 7 2 A、 7 2 B、 7 2 Cにおいて、 それそれ着色される箇所 （模様） が異なる。 なお 、 揮散部 7 2 A、 7 2 B、 7 2 Cはいずれも、 図示しない吸液部 （吸液部材） が 中心 0を通るように、 図面に向かって垂直に配され、 この吸液部から液体製剤が 供給される構造を有する。

タイプ Aで示す揮散部 7 2 Aは、 図 2 5 ( a ) で示すように、 使用開始ととも に中心 0に位置する吸液部材から液体製剤が揮散部 7 2 Aに供給され、 中心 0近 傍から徐々に色づき、 そして全体が均一に薄く着色される。 さらに時間の経過に 伴い、 揮散部 7 2 Aの周縁部に沿って着色が濃くなり、 最終的には （所定時間経 過後)、 揮散部全体が均一に濃く着色した状態になる。

タイプ Bで示す揮散体 7 2 Bは、 図 2 5 ( b ) で示すように、 使用開始ととも に中心 0に位置する吸液部材から液体製剤が揮散部 7 2 Bに供給され、 タイプ A と同様に中心 0近傍から徐々に色づく。 しかし、 時間の経過に伴い、 中心 0近傍 の着色がそのまま濃くなり、 最終的には、 周縁部に着色が行き届かず、 中心 0近 傍のみが濃く着色された状態になる。

タイプ Cで示す揮散部 7 2 Cは、 図 2 5 ( c ) で示すように、 使用開始ととも に中心 0に位置する吸液部から液体製剤が揮散部 7 2 Cに供給され、 中心 0近傍 から徐々に色づく点ではタイプ A及び Bと同じである。 しかし、 時間の経過に伴 い、 揮散部 7 2 C全体が均一に薄く着色され、 時間の経過とともに、 揮散部 7 2 Cの周縁部に沿って着色が濃くなるが、 最終的に、 揮散部 7 2 C全体が濃く着色 されることはなく、 周縁部のみが濃く着色された状態になる。

下記の表 1に示す実施例 1から 5揮散器のように揮散用担体、 吸液部材及び液 体製剤を設定した場合において、 実際にこれらの揮散装置を使用する試験を行い 、 揮散量、 揮散用担体の着色の状態、 芳香の状態等を調べた。

表 3

実施例 1 実施例 2 実施例 3 実施例 4 実施例 5 花の形態 大輪 大輪 ブーケ （花 3本） ブーケ （花 3本） ガレット （花

3本）

揮散用担禾星類 fe-mK ン レ ノ , \" 齿坦

体 ，

鱼里 9 1 /m² 9 1 /m² 49 /m² 24 g/m² 9 1 g/ ^z 総揮散面積 337 cm² 337 cm² 540 ^ πι^ώ 540 ^ τη^ώ 1 1 1 吸液部材 材質 ポリプロピレン ' ポリプロピレン · ポリエステレ ポリエステノレ ポリエステゾレ ポリエチレン複合ポリエチレン複合

繊維 繊維

lii、径 3 mm 013 mm φ 2 mm φ 2 mm φ 3 mm 長さ 10 cm 10 cm 10 cm 10 cm 10 cm 気孔率 77% 77% 66% 66% 60%

、 —し 液体製剤 溶剤 脱ィオン水 アイソノヽ H ヽ 、 .、

脱ィオン水 fl兄ィオン水 脱ィオノ水 杳料辰度 2% 2% 2% 2% 2% 色素濃度 水溶性色素 油溶性色素 水溶性色素 水溶性色素 水溶性色素

赤色 102号 赤色 225号 赤色 102号 赤色 102号 赤色 102号、 黄 色 4号、 青色 1号

0. 00 1% 0. 001% 0. 00 1% 0. 001% 0. 00 1% 活性剤濃度 2. 5 % 2. 5 % 2. 5 % 2. 5 % 2. 5 %

(マ一ポン

S G 2 0

揮散量 （初期） 24. O gZ曰 9. 7 g/日 24. /日 25. 4 g/日 17. 6 g/日 着色方法 溶液に着色 溶液に着色 溶液に着色 溶液に着色 吸液部材に着色 着色状態 タイプ A タイプ A タイプ Β タイプ A タイプ C

芳香状態 良好 良好 良好 良好 良好

形態の保持 保持 保持 保持 保持 保持

表 1に示すように、 実施例 1及び 2は、 図 2 2に示す揮散装置 7 0と同様の構 造を有している。 ただし、 実施例 1では溶媒としては脱イオン水が用いられてい るが、 実施例 2では溶媒としてアイソパ一 Hを用いた。 また、 実施例 1の色素と しては赤色 1 0 2号が用いられたが、 実施例 2の色素としては、 油溶性色素であ る赤色 2 2 5号が用いられている。 その他の特に説明しない部材 （例えば、 貯留 容器） はすべて同一のものを用いた。

なお、 着色方法について、 実施例 1から 4は、 液体製剤に色素を溶解させる方 法とした。 また、 実施例 5は、 吸液部材に溶解させた色素を予め注入させる方法 とした。 液体製剤における香料濃度及び活性剤濃度はともに同じとした。 また、 香料としては、 実施例 1、 3及び 4は合成 （フローラル） 香料を使用し、 実施例 2は油性香料を使用している。

本試験において、 着色状態について、 揮散用担体の色の変化がはっきりと認識 できるものを良好であるとした。

試験結果としては、 初期における揮散量 （使用開始から 1日までの揮散量とす る。） は実施例 1が 2 4 . 0 g 実施例 2が 9 . 7 gと問題なく、 芳香状態も良好 で、 かつ、 花を模つた揮散用担体に型崩れなどの問題が見受けられなかった。 実施例 3は、 図 2 6に示すように、 揮散装置 1 6 0における揮散用担体 1 6 4 が 3本の花を束ねたブーケ状の花を模つた形態を有しており、 揮散用担体 1 6 4 の種類としてはクレープぺ一パが用いられている。 ここで、 ブーケ状の花とは、 複数の花が集まった形状を意味する。

実施例 3の吸液部材 1 6 3の材質はポリエステルで、 芯径を 0 2 mmとし、 長 さを 1 0 c mとした。 なお、 この吸液部材の気孔率を 6 6 %とした。

実施例 3の液体製剤 1 6 2は、 実施例 1のものと同じとした。

実施例 3の試験結果としては、 初期の揮散量が 2 4 . 4 g/日であった。 着色 の状態は、 図 2 5 ( b ) に示すタイプ Bのパターンで、 最終的に、 吸液部材近傍 のみ濃く着色した状態になった。 また、 芳香状態は良好で、 揮散用担体の形態も 型崩れすることなく保持されていた。

実施例 4は、 実施例 3と同様に、 揮散用担体の形態をブーケ状の花とした。 揮 散用担体の種類を書道用紙とし、 重量 2 4 g/ 総揮散面積を 5 4 0 c m²と し/こ。

実施例 4の吸液部材及び液体製剤は実施例 3のものと同じとした。

実施例 4の試験結果としては、 初期の揮散量が 2 5 . 4 g/日で、 揮散用担体 の着色の状態は図 2 5 ( a ) に示すタイプ Aの状態となった。 また、 芳香状態は 良好で、 揮散用担体の形態も型崩れすることなく保持されていた。

実施例 5の揮散装置 1 7 0における揮散用担体 1 7 4の形態は、 図 2 7に示す ようなマ一ガレット状の花を模つた形態とした。 ここで、 マ一ガレット状の花と は、 同形状の揮散用担体 （花弁） 1 Ί 4を上下に重ね合わせた形状を意味する。 実施例 5の揮散用担体 1 7 4の種類は濾紙で重量を 9 1 g/m²とした。またこの 揮散用担体 1 Ί 4の総揮散面積を 1 1 1 c m²とした。

実施例 5の吸液部材 1 7 3の材質はポリエステルで、 芯径を 0 3 mmとし、 長 さを 1 0 c mとし、 気孔率を 6 0 %とした。

実施例 5の液体製剤 1 7 2は、 溶媒を脱イオン水とし、 色素として赤色 1 0 2 号、 黄色 4号及び青色 1号を用いて、 色素濃度を 0 . 0 0 1 %とした。

本実施例の揮散装置 1 7 0においては、 濃度の高い色水 （色素） を吸液芯 （吸 液部材） 1 7 3の中間部 1 7 5に予め含浸させている。 そして、 吸液芯 1 7 3か ら吸液される無色の液体製剤 1 7 2と中間部 1 7 5に蓄えられた色水とが混合し 、 着色した溶液となって時間の経過に伴って揮散用担体 1 7 4に移動する。 揮散 用担体 1 7 4は、 花弁を環状に配した花型に模られており、 着色した液体製剤 1 7 2が供給されることによって、 あたかも、 花が色づくように変化する。

実施例 5の試験結果としては、 初期の揮散量が 1 7 . 6 g/日で、 揮散用担体 1 7 4の着色の状態は図 2 5 ( c ) に示すタイプ Cの状態となった。 また、 芳香 状態は良好で、 揮散体の形態も型崩れすることなく保持されていた。

ここで、花型を模つた複数の揮散用担体（図 2 7においては 3個とした。）にそ れぞれ異なる色水が含浸された吸液芯を取り付けて、 同じように液体製剤に浸漬 させれば、 揮散体はそれそれ異なる色に着色する。 つまり、 揮散器は色の異なる 花が咲いたような外観を有する。 上記の試験から、 揮散用担体、 吸液部材及び溶液の所定値を適宜に設定するこ とで、 揮散器の芳香状態を良好に維持しつつ、 揮散体の着色の状態を変化させる ことができることがわかった。

なお、 本実施形態において、 例えば、 花を模つた揮散体に針金やばね等の弾性 部材で開閉する構成とすることができる。 このような構成を有する揮散装置の一 例を図 2 8 ( a )、 2 8 ( b ) に示す。 図 2 8 ( a ) に示すように、 揮散装置 1 8 0は、 複数 （本図においては 3個） の揮散用担体 1 8 4を、 それそれ複数回重ね 折りした上で、 それらを互いに束ね合わせたものの周囲に弾性体 （らせん状のば ね） 1 8 6をはめ込むことで揮散用担体 1 8 4が広がってしまうことを防止する 構造を有している。 こうすれば、 揮散装置を梱包する際に揮散用担体を閉じた状 態にすることができるため、 小型化を実現することができる。

そして、 揮散装置 1 8 0は、 用事には、 図 2 8 ( a ) に示す矢印の方向 （矢印 の反対方向でもよい。） に弾性体 1 8 6を取り外すことで、 図 2 8 ( b ) に示すよ うに、 揮散用担体 1 8 4の折りたたまれた部分を広げることができる構造を有し ている。

本実施形態において、 揮散装置の貯留容器に外部から液体製剤を注入すること ができる注入孔を設けてもよい。 こうすれば、 用事に液体製剤を注入したり、 ま たは、 使用とともに液体製剤が不足した場合に適宜液体製剤を注ぎ足したりする ことができる。

上記実施形態のように、 吸液部材の外周側を覆うように遮蔽部材を設けた揮散 装置としてもよい。 こうすれば、 用事前まで吸液部材が溶液に浸されないため揮 散成分が外部に揮散されてしまうことを防止することができる。

例えば、 貯留容器を花瓶の形状を有するようにしていもよい。 こうすれば、 花 型を摸った揮散用担体をこの容器に取り付けた場合、 揮散装置は実際に花が生け てあるような外観を有しているので装飾性がより一層向上する。

本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、 本発明の精神と範 囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にと つて明らかである。

<産業上の利用可能性 >

本発明の揮散装置によれば、 有効成分の揮散を調整手段によって調整すること できるため、 用事前において、 液体製剤に含まれる有効成分が揮散することを防 止することができる。 また、 用事において、 必要十分量の有効成分を揮散するよ うに調整すれば、 有効成分の効果を長期間持続させることが可能になる。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 有効成分を含有する液体製剤を収容する貯留容器と、 該貯留容器から 液体製剤を吸液する吸液機構と、 該吸液機構に吸液された前記液体製剤の有効成 分を揮散させる揮散機構と、 有効成分の揮散を調整する調整手段とを備えたこと を特徴とする揮散装置。

2 . 少なくとも一部が前記貯留容器の外部に露呈した吸液部材を有し、 該 吸液部材の露呈した箇所を覆うように配された筒状の内方部材と、 該内方部材を 覆うように配された筒状の外方部材と、 前記内方部材又は前記外方部材に固定さ れた回転部とを備え、 前記内方部材には内方開口が形成され、 前記外方部材には 外方開口が形成され、 前記回転部を回転させることで前記内方開口及び前記開口 を連通させて前記吸液部材を露呈させ有効成分を揮散させることを特徴とする請 求の範囲第 1項記載の揮散装置。

3 . クリップ連結部と、 該クリップ連結部により一方の端部が保持された 複数の締付部とを有するクリップを備え、 前記締付部における他方の端部同士が 互いに締め付け合って接触する箇所に凹凸面が形成されていることを特徴とする 請求の範囲第 2項記載の揮散装置。

4 . 前記貯留容器に組み付けられた外容器に前記クリップが取り外し可能 に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第 3項に記載の揮散装置。

5 . 前記吸液機構によって吸液された前記液体製剤が供給される揮散用担 体を備え、 該揮散用担体が、 前記液体製剤を受ける本体と、 該本体から立ち上げ られた立ち上げ部位とを有していることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の揮

6 . 前記貯留容器の内外に露呈する吸液部材が設けられ、 前記貯留容器中 の前記液体製剤が前記吸液部材を介して前記揮散用担体へ供給されることを特徴 とする請求の範囲第 5項記載の揮散装置。

7 . 前記貯留容器は下方に吸液部材を有し、 該吸液部材の少なくとも一部 が前記貯留容器の外部に露呈しており、 前記吸液部材を介して前記液体製剤が供 給される揮散用担体とを備え、 前記揮散用担体が多孔性材料からなり、 面積を 3 2 mm²とし、 厚さを 5 mmとしたとき前記揮散用担体の 5 0分後の吸液量が 7 • 5 g以上であることを特徴とする請求の範囲第 5項記載の揮散装置。

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8 . 前記貯留容器は下方に吸液部材を有し、 該吸液部材の少なくとも一部 が前記貯留容器の外部に露呈しており、 前記吸液部材を介して前記液体製剤が供 給される揮散用担体とを備え、 前記吸液部材と前記揮散用担体とが面接触してい ることを特徴とする請求の範囲第 5項記載の揮散装置。

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9 . 前記液体製剤には香料及び色素のうち少なくとも一方が溶媒によって 溶解され、 前記液体製剤に予め又は用事に浸潰された吸液部材と、 該吸液部材に 一体又は別体として取り付けられ、 少なくとも一部が前記貯留容器の外部に露呈 した揮散用担体とを備え、 前記吸液部材及ぴ前記揮散用担体によって調整されつ

20 つ供給された前記溶媒を揮発させることで、 前記揮散用担体に模様が付与される ことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の揮散装置。

1 0 . 前記液体製剤には香料及び色素のうち少なくとも一方を溶媒に溶解 され、 前記液体製剤に予め又は用事に浸漬された吸液部材と、 該吸液部材に一体

Z5 又は別体として取り付けられ、 少なくとも一部が前記貯留容器の外部に露呈した 揮散用担体とを備え、 前記吸液部材及び前記揮散用担体によって調整されつつ供 給された前記溶媒を揮発させることで、 前記揮散用担体に時間の経過に伴い変化 する模様が付与されることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の揮散装置。

1 1 . 前記液体製剤が供給される吸液部材と、 用事前に前記吸液部材が前 記液体製剤に接触しないように配された遮蔽部材と、 用事前に前記開口部と封止 するように前記貯留容器に嵌合可能な蓋部材とを備え、 前記蓋部材には前記貯留 容器の内部に延びて前記吸液部材が収納された柱部が設けられ、 該柱部の先端面 には、 前記柱部の前記内部に連通する孔部が形成された突部と、 用事に前記蓋部 材を下降させることで前記遮蔽部材の一部を破断させる歯状突部とが備えられ、 前記歯状突部を前記貯留容器の底部に当接又は近接させた状態で前記突部と前記 底部には隙間があることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の揮散装置。

1 2 . 前記突部と前記歯状突部とが前記液体製剤を表面張力によって保持 可能な隙間を介して配されていることを特徴とする請求の範囲第 1 1項に記載の

1 3 . 前記蓋部材には、 第 1の係合突起が形成され、 且つ、 前記貯留容器 には、 該第 1の係合突起と係合させることで前記蓋部材と前記貯留容器とが互い に嵌合する位置を保持可能な第 2の係合突起が形成されていることを特徴とする 第 1 1項又は第 1 2項記載の揮散装置。

1 4 . 前記歯状突部は、 前記先端面上において前記蓋部材を回動する方向 に沿って湾曲するように設けられ、 且つ、 前記蓋部材の回動方向前方へ向かって 次第に突出量が増加するように傾斜されていることを特徴とする請求の範囲第 1 1項から第 1 3項のいずれか 1つに記載の揮散装置。

1 5 . 用事前に前記蓋部材が下降することを規制しつつ、 用事に取り外し 可能なストツパを備え、 該ストツパにはつまみ部が形成されていることを特徴と する請求の範囲第 1 1項から第 1 4項のいずれか 1つに記載の揮散装置。

1 6 . 前記柱部には、 該柱部の鉛直方向に沿って延びるスリットが形成さ れていることを特徴とする請求の範囲第 1 1項から第 1 5項のいずれか 1つに記 載の揮散装置。