BE333412A - - Google Patents

Description

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  " Soie artificielle chargée et son procédé de fabrication ".- 
La soie ordinaire est chargéeavec de l'étain en la   trai-   
4 tant tout d'abord aveo une solution de ohlorure d'étain (sN CL) puis en lavant la soie, en la traitant aveo du sulfate de soude et, si on le désire, avec du silioate de soude. 



   Toutefois ce procédé employé pour charger la soie ne donne pas des résultats satisfaisants quand on l'applique sans modi-   fication   à la soie artificielle, ou à des fibres artificielles à l'acétate de cellulose. Cette matière qui contient générale- ment de 50 à 52 % d'acide acétique tenu comme éther de cellulose, est pratiquement imperméable à l'eau et par conséquent n'absorbe   qutune   très petite   @   de la solution d'étain et de la so- lution de phosphate de soude. Par exemple aveo la soie " oelanese" (c'est l'un des noms sous lesquels la soie à l'acétate de cel- lulose est vendue dans le commerce) le gain maximum en poids que l'on peut obtenir aveo le traitement ordinaire est de 2 %.

   L'im- perméabilité de cette soie artificielle spéciale solutions aqueuses réduit également sa capacité d'absorption des colorants 

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 usuels, en fait elle est absolument réfractaire à la plupart   @   des colorants. 



   La présente invention a pour objet de perfectionner le trai- tement oonsistant à charger la soie artificielle de manière que aelle-oi puisse absorber un pourcentage beaucoup plus élevé de l'agent employé pour le chargement (de trente à plus de oinquante fois le maximum que l'on obtenait jusqu'ici). 



   Pour obtenir ces résultats on amène l'acétate de cellulose à l'état de gel, o'est-à-dire, qu'on modifie son état colloïdal de manière à augmenter considérablement son pouvoir absorbant. 



   Pour l'objet de cette invention on a constaté que des solu- tions aqueuses d'acide formique ou d'acide acétique , avec des concentrations de 15 à 20 % sont très efficaces comme agents de gélification en permettant aux fibres d'aoétate de cellulose d'absorber facilement non seulement les colorants basiques,' mais aussi l'agent de chargement(par exemple le chlorure d'étain). 



    L'agent   de   gélifioation   est amené en contact avec les fibres soit avant le traitement par la solution de ohlorure d'étain (ou tout autre agent de chargement par exemple un sel de n'importe quel autre métal lourd) soit pendant le traitement de charge- ment, soit encore avant et pendant ce traitement. Quand l'agent de gélification et l'agent de chargement doivent agir simulta- nément, l'addition, par exemple de soixante-quinze centimètres aubes d'acide acétique pour un litre de solution de ohlorure d'étain habituel, constitue une proportion convenable. 



   Lorsque l'acétate de oellulose a traversé la solution de   ohlorure   d'étain (bain d'étain) on le lave soigneusement à l'eau, ce qui a pour résultat d'hydroliser complètement   l'étain   sur la fibre. Après oe lavage on ne doit pas trouver de chlore sur .la fibre. 



   On gélifie alors de nouveau l'acétate de oellulose en le faisant passer à travers une solution aqueuse d'acide formique 

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 froide d'une   concentration   de 15 à 20%, puis on le lave à l'eau et ensuite on le fait passer à travers un bain chaud de   phosphate   de soude (à une température de 40 à 45  centigrade) ce traitement au phosphate de soude étant réalisé de la manière habituelle employée dans le chargement de la soie naturelle. On emploie oe bain de phosphate de soude pouf fixer l'étain. Après le traite- ment de fixation   (phosphatase).   on peut dans certains cas, si on le désire, employer un traitement supplémentaire au silicate de soude. 



   Ce traitement comprenant la gélification, le chargement de l'étain, le lavage, la fixation (phosphatage) et si on le désire le traitement au silicate de soude peut être répété une ou plu- sieurs fois pour augmenter la quantité d'agent de chargement absorbés On peut obtenir ainsi des pourcentage de chargement 
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 très, élevés, ""par exemple 75%, 100f et même davantage. 



   La "   oélanèse   " ou autres produits à l'acétate de cellulose, quand on les charge comme il est dit plus haut, ne perdent au- oune de leurs qualités avantageuses. La soie artificielle ainsi traitée reste douce et brillante et conserve toutes les affinités   sélective/ qu'elle   avait pour les colorants. En fait ces affinités sontaorues, et en particulier l'affinité pour oertains colorants par exemple pour les colorants acides de   sulforioinate   se trouve considérablement augmentée par le traitement de chargement qui vient   d'être   décrit. 



   Il est bien entendu que cette invention s'applique aux fibres ou Produits 4   l'acétate   de cellulose quel que soit leur   état :     fi-   bres., écheveaux, tissus, eto... En outre on peut traiter ces fi- bres seules ou avec d'autres, comme par exemple dans le cas de tissus mixtes, ne comprenant qu'une partie seulement d'acétate de cellulose. 



   On peut apporter diverses modifications aux détails ci-dessus sans s'écarter de l'esprit de l'invention.

Claims (1)

1. R E S U M E : La présente invention comporte : 1 /- Un procédé consistant à traiter les produits à l'acétate de cellulose par un a gant de gélifioation et : a) Un agent de oharganent. b) Le sel d'un métal lourd. o) Une solution de chlorure d'étain. d) Une solution de chlorure d'étain, puis à laver le produit ainsi traité, et à le traiter ensuite par un agent de fixation. e) En procédant comme sous d), à le traiter de nouveau avec un agent de gélifioation avant le traitement par l'agent de fi- xation. f) Un agent de chargement, à laver le produit ainsi traité,- à le traiter de nouveau par un agent de gélification, puis par un agent de fixation.

   g) Une solution d'un sel d'un métal lourd, puis à laver le produit ainsi traité, et à le traiter ensuite par un agent de fixation. h) En procédant comme sous g) à le traiter de nouveau par un agent de gélification avant le traitanent par un agent de fixa- tion.

   2 /- Un produit à l'acétate de oellulose chargé à beaucoup plus de 2 %.