BE452584A - - Google Patents

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BE452584A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé pour conférer aux fils et fibres naturels ou artificiels le caractère hydro- phobe ". 



   Ainsi que l'on sait, on obtient des matières textiles hydrophobes en traitant des fils et des fibres ou des filés, des produits tricotés et des tissus naturels ou artificiels par des agents hydrophobes de la constitution représentée par les formules développées I, II et III. 



   (I) 
OH-   CE 2 -   NE - CO - R4 provenant d'une amide ( R4CONH2) et de formaldéhyde, 
 EMI1.1 
   1 provenant d'une amide ( R4CONH2), de formaldéhyde, de pyridine ou d'une autre amine tertiaire et d'un acide,   
 EMI1.2 
 provenant d'un alcool ( R4OH   ),   de formaldéhyde, de pyridine ou d'une autre amine tertiaire et d'un acide. 



   .Dans ces formules, la notation A désigne un anion acide monovalent, par exemple un anion halogène ou encore oarboxyle qui est combiné bétainiquement avec R3. R4 désigne un radical hydrocarbure. La notation R1, R2 R3, N , désigne la pyridine ou une autre amine tertiaire.. 



   L'effet hydrophobe obtenu avec ces agents hydrophobes est stable aux actions chimiques, par exemple à celle d'une solu-   tion de savon bouillante et des bains de teinture ; dans   le lourd foulon à drap ou sous l'effet des puissants efforts mécaniques dans le bain de lavage,ces produits textiles rendus hydrophobes par ces agents perdent très largement   leur.carao-   tère hydrophobe. 



   La Demanderesse a trouvé que l'on peut obtenir des prodûits textiles dont le caractère hydrophobe est parfaite- ment stable même à l'action du foulon à drap le plus lourd et à des efforts mécaniques extraordinairement violents dans le bain de lavage en imprégnant les produits textiles des agents hydrophobes précités auxquels on a ajouté des substances de   la '   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 composition suivante : 
 EMI2.1 
   Dans ces composés également. Rl , R2, R, N désignent la pyridine ou une autre amine tertiaire, A , de nouveau un   anion acide monvalent, par exemple un anion carboxyle qui est combiné bétainiquement avec R3 , R4 et R6 des radicaux hydro- carbure monovalents et R3 un radical hydrocarbure bivalent. 



   L'objet dé l'invention est un   procédé   pour   conférer.à   des fils et fibres ou filés et tissus naturels ou   artificiels   un caractère hydrophobe qu'ils ne perdent pas même quand ils sont soumis à de forts efforts mécaniques dans le bain de lavage et le foulon. Il se caractérise par l'emploi commun des substances suivant les formules développées I , II ou III , avec des sub- stances suivant la formule développée IV nour l'imprégnation des produits textiles, en traitant les produits textiles par des solutions des substances de la manière habituelle, en les débarrassant de l'excès par expression ou centrifugation, en les séchant et en les chauffant ensuite à des températures de 80 à 150 .

   Il est particulièrement avantageux d'effectuer l'im- prégnation conforme à l'invention sur les fils ou fibres encore humides, qui n'ont pas été séchés, venant de la fabrication. 



   Les chaînes   hydrocarburées   R4,R5 et R6 peuvent aussi porter des substituants,   par,exenple   un   halogène.     Elles  peuvent aussi être coupées par des hétéroatomes tels que 0, S ou encore NE ou N-aloyle. 



   Pour le traitement, on choisit de   préférence,   pour les produits suivant la formule IV,des concentrations comprises en- tre 0. S et 5 % et de préférence une concentration de 0,2 à 2 % pour les agents hydrophobes. Le bain doit être légèroment acide. 



  Si les composés eux-mêmes ont une   réaction     neutre,   on ajoute de petites quantités d'acide lactique, de nitrate ammonique, de chlorure d'aluminium ou d'autres substances à réaction acide ou qui donnent naissance à des acides. Si les agents hydrophobes ou la substance IV précitée eux-mêmes ont une réaction suffi- samment acide, il est inutile de procéder cette addition. 



  Dans ce cas, on recommande, le cas échéant, pour protéger les fibres, d'ajouter des matières tampons   telles   que   l'oc étale   so- dique ou le phosphate sodique secondaire au bain. 



   On   immerge,   exprime ou centrifugeet sèche la matière tex- tile de la manière habituelle. Après le séchage on chauffe par exemple pendant un quart d'heure à une heure à. la température de 80 à 150 , de préférence à la température de   100   à 130 . On peut aussi opérer avec deux bains, en traitant tout d'abord par un bain qui ne contient pas encore d'agent hydrophobe et ajouter cet agent à un deuxième bain de traitement. On peut aussi inter- caler un séchage.   nfin,   on peut faire agir   les   deux substances en ordre inverse sur la fibre. On peut encore augmenter l'effet dans divers cas, en ajoutant de la formaldéhyde aux bains de traitement. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Un, peut aussi employer simultanément plusieurs substan- ces de constitution IV et plusieurs agents hydrophobes répon- dant aux formules I, II ou III. 



   Il est particulièrement avantageux d'utiliser la fibre à l'état fraîchement filé, non encore séchée. 



   EXEMPLE 1 : On dissout dans un litre d'eau 40 grammes du composé : 
 EMI3.1 
 avec 20   grammes   de chlorure de stéaroxyméthylphridinium. On im-   mexge   dans cette solution 50 grammes de laine cellulosique pen- dant 10 minutes, l'on exprime, on sèche à 60  et on chauffe en- suite pendant une heure à 110 . 



   EXEMPLE 2: On dissout 30 grammes du composé 
 EMI3.2 
 avec 25 grammes de chlorure de stéaroxyméthylpyridinium dans un litre d'eau. On immerge pendant 10 minutes dans cette solu- tion 50 grammes de laine cellulosique filée par le procédé cupro- ammoniaoal, on exprime, on sèche à 60  et l'on chauffe pendant 30 minutes à 120 . 



   EXEMPLE 3:On dissout dans un litre d'eau 25 grammes du compose 
 EMI3.3 
 avec 10 grammes de stéaroxyméthyldiéthylbétaïne et 10 grammes d'acide   lactiquo.   On plonge dans cette solution 50 grammes de laine cellulosique de viscose à l'état   fraîchement   filé, mais 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 non encore sèche, on sèches la teT,1)'1 r1turE', de zozo et l'on chauffe ensuite pendant une heure a 12') , 4 ; On dissout dns un litre deeu 71 grenues du   compos'3   
 EMI4.2 
 
 EMI4.3 
 avec 20 (;r8I'11'\88 de chlorure de stf'"JT'0X"'1 ',thy1-trifHîiylnmT1oni'UID., 10 gréâmes d'acide lactique et 5o crfl,'1j'J(' s'de f'orruÜd6hyde ( à 30 % ).

   On fait passer dans la solution, 50 grannes de soie de viscose pendant 1 minutes, on eXDriT:19, on centrifuge, on sèche à le. température de 501> et l'on chauffe pcndo.nt 15 minutes à 1300. 



  3XS3TL 5 : On dissout 40 gr2-:-,ui'\('S du COTlpOSf1 
 EMI4.4 
 
 EMI4.5 
 avec 25 grammes de l'agent hydrophobr; savant : 
 EMI4.6 
 dans un litre d'eau. 
 EMI4.7 
 Dans cette solution on fait t ]i'8881' 30 grr:.1li<;#; de filé de laine cellulosique pendant 5 minutes, on centrifuge, on sèche 
 EMI4.8 
 à le, température de 5j à 60  et l'on ch'\1.f fe ensuite pendant une heure à   110 .   ' 
 EMI4.9 
 RôY DI CATI 1>IJG . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.) procédé pour conférer aux fils et fibres ou filés et tissus naturels ou artificiels un caractère hydrophobe qu'ils EMI4.10 ne perdent pas !".Y'1e quand ils sont S01Jnis 1. de forts efforts mcaniques dans le bain de lavage ou la foulon, caractérisa par le fait qu'on les traite par des solutions dtun accnt hydrophobe de la formule: (I) OH - CH2 - :NE: - CO- R4 ou <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 avec une substance répondant à la formule EMI5.2 qu'on les débarrasse de la solution en excès, qu'on les sèche et qu'on les chauffe ensuite à des températures de 80 à 150 , de préférence à des températures.de'100 à 130 , dans les for- mules la notation N.
    R1, R2, R3 désignant la pyridine ou une autre aminé tertiaire, R4; R5 e R6 des radicaux hydrocarbures et A un anion acide monovalent. R4, R5 et R6 peuvent être sub- stitués,enfin la chaîne carbonée peut être interrompue par des- hétéroatomes ou des groupes d'atomes tels que 0, 8, NE, N-al- coyle etc...
    2.) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est appliqué à des fils ou fibres encore humides de la fabrication.
    3.) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on augmente l'acidité de la solution en lui ajou- tant de l'acide.
    4. ) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on ajoute au bain une substance tampon pour amor- tir l'acide.
    5.) Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que lton ajoute de la formaldéhyde à la solution.
    6. ) Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on emploie les deux substances I ( ou II ou III ) et IV dans des bains distincts.
    7.) Procédé suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que l'on sèche la matière après le premier bain avant la suite du travail et qu'on le chauffe ensuite, à une tempé- rature de 80 à 150 , de préférence à une température de 100 à 130 .
    Mesnieurs, EMI6.1 Ncu3 référant à 1f.' demande de brevet ci-de rus, nou noue permettons de vous signaler que deux erreurs ce présententdons le texte déposé à son appui et bien les suivent?'!: à la pape 2, dans le premier paragraphe aprèr la formule, der- EMI6.2 nière ligne "Rz" doit etre.'',Eà" eme roge, 4emR 1., 1 f 1 ..,,, "0,F" doit t;;eme T'DEe, 4;mP p1:'f8grapi1(' apré.a .1.' fo=.o .... ,lipn< "'a,1" 01,: être:"0,5".
    :;;tent donn qu'il dry fj pe moyen llc f':IÍ!.'(; ce^ coc,if i- citions don''! le texte dbpo^Ê, nuu', voua crio;.^.. tr6. 01>11[<:'c, 1?c7;icurB, 1i vou vouliez 'oie" frire joindre 1::- I1r(."ente lct- tre au denier de la à?n;<T,ide pour valoir éventuellement Ccmme de droit.
    L'Adrinistrotien ot autori'"3ée 'à délivrer copie de lr lettre rectificative en même temps que toute autre copie du brevet corre8pon.df.'nt, en vertu de la lettre iii ;1,Jtéricl.ic du 15 mli 1935 Li*4052/5898.
    NCU5'VOU rcmettonn en mae temps une copie tichr5c; do la lettre rectificative ct tous prions de bien vouloir nous EMI6.3 retourner celle-ci dûmert certifiee conforme pour qu'elle puisse servir notre client comme pièce justificative dans cette affaire, EMI6.4 En vou remerciait, nous vou- prieur d'agréer, 1.e,;:;icu::,s, 1'?.n3ure;ce de notre haute con.,iid( 1Ira t ion.
BE452584D BE452584A (fr)

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