BE335968A

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Info

Publication number: BE335968A
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Description


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  " Procédé de feutrage des tissus de laine et autres et installation pour la mise en oeuvre du   procédé",   
Jusqu'ici, le feutrage des draps et autres tissus s'obtenait par un foulage plus ou moins énergique effectué dans les foulons à cylindre ou à maillet et le tissu ainsi traité laissait toujours apparaître ou deviner les fils de chaîne ou de trame; la perte résul- tant de cette opération variait entre 10 et 30% sui- vant la qualité et la propreté des matières en traite- ment et suivant la durée du foulage. 



   La présente invention a pour but d'obvier à ces inconvénients et elle a pour objet un procédé qui 

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 permet d'obtenir avec un tissu léger* un drap d'une grande finesse parfaitement clos et feutrée ne laissant apparaître ni à l'endroit ni à l'envers les fils qui   compen-   sent la chaîne et la trame, ce drap pesant tout poids dési ré voulu, même supérieur à celui du tissu gras,, de sorte que la perte de poids résultant du traitement actuel est non seulement supprimée mais qu'elle est transformée en grain. 



   A cet effet, le tissu à feutrer est soumis à un léger foulage, puis on effectue le feutrage en faisant adhérer à ce tissu de la poudre de laine, celle-ci préa- lablement débarrassée des corps étrangers qu'elle peut   con-   tenir étant automatiquement ajoutée à un bain de savon convenablement chauffé dans lequel se déplace le tissu et ce mélange étant incorporé au tissu par pression. 



   Le dessin ci-joint représente schématiquement à titre d'exemple,une forme d'exécution d'une installa- tion pour la mise en oeuvre du procédé. 



   La   fig,l   est une coupe verticale de la machine à feutrer. 



   La   fig;2   en est un plan de dessus le couver- cle étant retiré. 



   Les fig.3 et 4 sont à plus petite échelle, des élé- vations de profil et de face respectivement de   l'installation   
Ainsi qu'il a   été,dit   ci-dessus , le tissu est préalablement soumis à un léger foulage dans un foulon à cylindre de façon à donner aux fibres qui le composent le "crochet" nécessaire pour faciliter le feutrage ulté rieur avec la poudre de laine; il est ensuite introduit dans la machine représentée et convenablement étalé sur sa largeur. 

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   Cette machine comprend une cuve fermée 1 ayant par exemple la forme indiquée et dans laquelle sont dis- posés deux rouleaux 2 et 3 servant à entraîner le tissu, un cylindre commandé 4 et un cylindre presseur 5 appli- quant sous l'action de son poids sur le cylindre 4. 



   Une extrémité ou "chef de la pièce de tissu à feutrer est tout d'abord engagée entre les cylindres 4 et   5  puis elle est réunie au moyen d'une couture par exemple, à l'autre extrémité ou "queue" de la pièce, de manière à former une nappe continue 6. 



     Âpres   son passage entre les cylindres 4 et 5 chaque portion de la nappe 6 vient s'appuyer sur le rou- leau d'entraînement 2 puis elle s'emmagasine sur le fond incurvé de la cuve 1 et lorsqu'elle est arrivée au point le plus bas, le brin.de la nappe 6 qui devient ascendant passe, en s'appuyant d'abord contre une plandhe   7   de dé-   viation,   sur lé rouleau 3 pour repasser encore entre les cylindres 4 et 5. 



   La cuve 1 contient un bain de savon préférable- ment obtenu en mélangeant du carbonate de soude et de l'oléine; le tissu se déplace çà une vitesse déterminée convenable dans ce bain. 



   Le bain, dans lequel la poudre ou bourre de lai- ne est incorporée automatiquement, est chauffé entre   3 0   et 35 c de manière à activer la pénétration de cette poudre dans les tissus à feutrer. 



   A cet effet il 'est avantageux de disposer dans la cuve 1 et au point le plus bas de celle-ci, un serpentin 8 dans lequel on fait circuler de la vapeur détendue à environ 4 kilogrammes et amenée par un tuyau 9 pénétrant dans la cuve 1 et muni d'un robinet 10; 

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 le serpentin 8 est muni extérieurement à la cuve d'un purgeur 11 par lequel est évacuée l'eau de condensation de la vapeur. 



   Lorsque la saponification est complète, on ajoute au bain, de la poudre de laine qu'on a soin d'in- troduire par petites quantités jusqutau moment où le poids total de cette poudre qu'on désire incorporer au tissu, est absorbé par celui-ci. 



   La poudre de laine forme avec le savon du bain une pâte homogène qui se répartit uniformément sur les deux faces du tissu; du fait qu'il est fortement compri- mé en passant entre les cylindres 4 et 5 le tissu   absor-   be rapidement par feutrage cette poudre de laine. 



   Il est très important, pour obtenir de bons résultats que la poudre de laine soit absolument exempte   de tous corps étrangers tels que : de fer ou de   fonte, verre, gravier, charbon, etc..; 1* installât ion com- prend non seulement un épurateur de poudre de laine mais aussi un transporteur permettant   dtalimenter   plusieurs machines à feutrer qui sont disposées à intervalles régu- liers sur une seule rangée ou, comme représenté au dessin (fig. 4), sur deux rangées séparées par un couloir de circulation. 



   La poudre de laine est déversée dans une tré- mie de chargement 12 reliée à un séparateur 13 éliminant les impuretés et d'où la poudre épurée est reprise par un ventilateur 14 actionné par un moteur électrique 15 par exemple pour être envoyée à un appareil   "cyclon"   16 par un conduit 17 traversant une cloison 18 qui sépare le dispositif d'épuration de la salle où sont placées les 

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 machines à feutrer indiquées par 19 
Le cyclone 16 est disposé au-dessus du cou- loir de circulation prévu entre les deux rangées de ma- chines et la poudre de laine se déverse par une bâche 20 dans une caisse-bascule (non représentée) où   l'on   pèse la quantité de poudre de laine à servir aux di- verses machines. 



   Lorsque le bain de savon est complètement dé- barrassé de cette poudre, on   l'évacué   de la cuve 1 en ouvrant un robinet 21 prévu au bas de cette cuve, et on rince -ensuite le tissu à grande eau au moyen d'une ram- pe d'arrosage 22 également prévue dans la cuve. 



   Après avoir séparé les extrémités de la pièce, on extrait celle-ci de la machine et le tissu est prêt à subir toutes les opérations ultérieures telles que teinture, lustrage, décatissage, etc.. 



   Grâce à ce procédé, l'opération de feutrage est considérablement simplifiée par rapport aux procédés actuels et par suite le prix de revient est très réduit; en outre le poids du tissu fini est augmenté par rapport à celui du tissu non feutré du poids de la poudre de laine incorporée et ce tissu est de qualité parfaite. 

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Claims

-:- REVENDICATIONS EMI5.1 ## le) 'Un procédé de feutrage des tissus de laine et autres, caractérisé en ce que le tissu à feu trer préalablement soumis à un léger foulage est soumis <Desc/Clms Page number 6> à une série de pressages entre lesquels on le fait passer dans un bain chargé de poudre de laine.

20 Un procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la poudre de laine est ajoutée au bain de savon par petites quantités au fur et à mesu- ' re de son incorporation autissu 3) Un procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la pénétration du bain chargé de poudre et le feutrage du tissu sont facilités par le pas- sage répété de ce tissu entre des rouleaux pressés l'un contre l'autre et en outre par le chauffage du bain à une température de 30-35 par exemple.

4) Une installation pour la mise en oeu- vré du procédé suivant la revendication 1 caractérisée par une cuve dont le fond est incliné et courbe et dans laquelle la pièce de tissu à feutrer, reliée par ses deux extrémités se déplace d'un mouvement continu sur des rou- leaux de manière qu'une partie de la pièce plonge dans le bain de savon contenu dans la cuve tandis que l'autre par- tie est en dehors du bain.

5) Une installation suivant la revendi- cations 4, caractérisée en ce que les rouleaux pressant le tissu sont disposés au-dessus du niveau du bain.

Si) Une installation suivant la revendi- cation 4, caractérisée en ce que, lorsque le tissu a absorbé toute la poudre de laine, le bain de savon est évacué de la ouve et le tissu est rincé à grande eau au moyen d'une rampe d'arrosage prévue dans la cuve.

7) Une installation suivant la revendi- cation 4, caractérisée en ce que, avant son introduction <Desc/Clms Page number 7> dans le bain de savon, la poudre de laine est débarras- sée des corps étrangers quTelle peut contenir du fait qu'un aspirateur la fait passer d'une trémie de charge- ment à un séparateur pour l'envoyer ensuite à un cyclone d'où la poudre se déverse par une bâche dans une caisse- bascule où l'on pèse la quantité de poudre de laine à servir aux diverses machines à feutrer.

RÉSUMÉ Procédé de feutrage des tissus de laine et au-. très, caractérisé en ce quon fait subir au tissu à feu- trer un léger roulage puis on le soumet à une série de pressages entre lesquels on le fait passer dans un bain chargé de poudre de laine.