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"PROCEDE POUR LE TRAITEMENT POSTERIEUR DES FILS DE SOIE ARTIFICIELLE" .
L'objet de la présente invention consiste en un procédé pour le traitement postérieur des fils desoie artificielle, lequel procédé consiste essentiellement en ce que les fils de soie a.rtifi- cielle, presque complètement achevés, après avoir été traités au mouillage par un agent assouplissant, ou dissolvant sont étirés ou retordu sous tension obtenue à l'aide d'un jeu de cylindres ten- daurs ou analogue et éventuellement par une rotation plus rapide.
L'invention a pour but, entre autres, l'obtention d'un fil de valeur égale à celle de la soie naturelle,caractérisé par sa grande résistance. '.le résultat est atteint par l'augmentation de la résistance du fil ensuite de l'extension mécanique, laquelle ex- tension produit un renforcement de la résistance du fil.
Par suite de la différence essentielle entre l'extension à l'état sec ( extension sèche) et l'extension à l'état humide
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extension humide) on réalise par l'extens-ion du fil, ensuite .le son passage dans un oain humide, un produit fini exempt de. fils luisants.
L'extension sèche des fils-de'soie artificielle se produit à l'enroulement, au bobinage, à l'ourdissage etc, ensuite lu @@n- que de surveillance pendant la tension des fils au nouage ou par tension non uniforme résultant -Les arrêts pentant le ûooina e ou par coincement du fil de trame dans la navette etc... ce qui produit une extension sèche involontaire du filqui a pour recul- tat de faire apparaître dans le produit fini des fils tendus, for- tement brillants, appelés fils luisants.
Jusqu'à présent il était impossible d'éviter la présence indésirable de fils luisants dans le produit fini, particulière- ment dans la soie artificielle.
Selon la présente invention ces inconvénients sont complè- tement évités par le fait que la soie artificielle prête, à l'état humide, est traitée et renforcée dans un appareil d'extension.
Par ce procédé on obtient un fil nouveau dont les propriétés particulières le rapprochent complètement de la soie naturelle.
La résistance du nouveau fil de soie artificielle est tellement élevée que les articles préparés en soie artificielle soumis à un tel traitement postérieur sont lavables.
Toutefois, l'avantage principal consiste en ce que les faoricats teints à la pièce, surtout les étoffes tissées, ne présen- tent plus aucun fil luisant après avoir subi l'opération d'apprê- tage. On obtient de ce fait un tissu d'excellent aspect, propre et avant tout solide et lavable.
En vue de 1' assouplissement on pourra faire usage d'eau ou de n'importe quoi autre agent assouplissant. Cornue les fils de soie artifieielle ailatés ou étendus par le séchage à l'air se rétrécissent ou se contraptent en grande partie pendant la tein- ture subséquente de la pièce ( gonflement .tans l'eau, et que
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ceux des dits fils qui ont subi une tension excessive 'sèchejres- tent sous la forme de fils luisants, il est nécessaire d'assouplir ces fils avant leur extension mécanique, ce qui est produit par exemple, par le mouillage, préalable dans'-.un bac d'eau, Par suite du gonflement des fils dans le bain humide, ce procédé rend les fils très extensibles, souples et flexibles.
Lors deleur passage par les cylindres tendeurs cette extensibilité élevée leur permet de prendredes allongements considérables et on obtient de ce fait un fil de soie artificielle très fin et résistant possédant des qualités spéciales.
Les dessins annexés montrent un dispositif pour filage humide selon la présente invention.
Sur la planche 1 servant de support de bohine sont agencés les pivots ou broches 2 pour les bobines 3. Le fil de soie 4 est oonduit des bobines 3 à travers un guide fil en verre 5, vers le cylindre drentraînement 6 et passe entre celui-ci et le cylin- are de pression 7. Le fil de soie artificielle est alors conduit de la vers la tige de verre 9, laquelle tige plonge à une profon- leur réglable dans Ibeau remplissant l'auge ou bac 8, de façon à être mouillé dans cette eau. Le fil passe alors par les guides fil en verre 10 vers le cylindre débiteur 11 autour duquel il est enroulé et pressé contre le cylindre de pression 12.
Le fil passe ensuite dans les guides-fil 13 vers l'oeillet annulaire de filage 14 d'où il est retordu et enroulé suivant le procédé connu, sur la bobine 15, montée sur la proche 16.
Le cylindre de débit 11 se meut avec une vitesse plus rande que celle du cylindre d'entraînement 6, de sorte que le fil se trouve tendu entre ces deux cylindres. Le filbrut 4 est assoupli par son immersion dans l'auge à eau 8 et est par conséquent rendu extensible. Suivant la profondeur d'immersion le mouillage du fil est plus ou moins prononcé et l'extensibilité est plus ou moins grande, par conséquent, ses allongements sont
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plus ou moins accentués. la distance entre le point ,7 *iranérsl%o"n et le cylindre de débit est rendue réglable pour que lé fil humide et étendu puisse sépher sur ce parcours relativement long et puisse par conséquent, retrouver une partie de sa résistance pour avoir la solidité nécessaire en vue de ne pas être rompu au cours du re- tordage subséquent.
Par cette méthode, on peut également procéder au séchage artificiel du fil. Du fait que le fil humecté se dissout plus ou moins et est retordu dans cet état, le fil de soie artificielle ainsi retordu possède d'autres propriétés qui sont surtout impor- tances pour la rotation rapide. Le fil de soie artifidelle retordu à grande vitesse suivant le présent procédé de retordage humide ne produit pas de boucler, ne s'entortille pas, Il se distingue par une solidité particulière et produit surtout un excellent effet dans le tissu fini.
Les cylindres 6 & 7 amènent le fil sec et les cylindres de débit 11, 12 tirent le fil humide de sorte que, par le réglage du rapport ae la démultiplication de l'appareil d'étirage on peut éviter la rupture du fil.
REVENDICATIONS.
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1. Procédé pour le traitement ultérieur ou de finition des fils de soie artificielle caractérisé en ce que le fil presque complètement achevé, est assoupli par un agent assouplissant ou dissolvant et est bobiné ou retordu sous tension, au moyen d'un appareil étireur à cylindres.
2. Procédé selon revendication 1, caractérisé en ce que les fils de soie artificielle à l'état humide sont étirés sur la fileuse bobineuse ou retordeuse par extension uniforme de façon à éviter dans le produit fini l'apparition de fils luisants, provenant, soit de l'extension subséquente à ec pendant le travail ultérieur, soit du oobinage, ourdissage, tricotage, tissage ou analogue.
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