BE341333A - - Google Patents

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BE341333A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
    • B23K9/0288—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding of tubes to tube plates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour souder les plaques d'appui aux traverses en fer. 



   Il a été proposé de modifier la superstructure des voies en s'écartant de la construction employée jusqu'à présent par le fait que la plaque   d'appui   des rails est soudée à la traverse en fer. La construction de voies suivant ce procédé nécessite annuellement plusieurs mil- lions de soudures séparées. Pour que le procédé soit réa- lisable   économiquement,   il est nécessaire que la durée du travail soit réduite au minimum. Ceci est rendu possible 

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 EMI2.1 
 suivant la présente inventa-on par 3yt.: que moyennant . 3 x,, Il emploi de plusieurs têtes a souder, onsoude simultané- 
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 ment a la traverse deux ou plusieurs arêtes de la plaque d'appui. 



   Pour la soudure des plaques d'appui de ce genre on peut utiliser pour chaque arête une tête à souder particulière. 



  Pour déplacer ces têtes a souder, on a prévu une voie de 
 EMI2.3 
 Guidage sur laquelle les têtes a, souder meuvent être d02:1 cves pendant la soudure, soit au :.:oyen d'un moteur .;.....r une co ":...1.11de commune, soit â la main. Dans les deux cas, l'a- van ceuent de la matière des électrodes se fait de préfé- rence automatiquement. Le mouvement des têtes a la main présente cet avantage que l'on peut éviter les dérange- 
 EMI2.4 
 ments dans la commande de la tête, dérangements qui ar- rêtent toute l'opération de soudure chaque tête peut en effet être déplacée séparément à la main de long de la voie de guidage. Tandis donc que l'avancement des électrodes est soustrait à l'action de l'ouvrier, le mouvement de la tête a souder le long du joint a souder est provoqué   comme   dans l'opération ordinaire de soudure par l'ouvrier.

   La position de la voie de guidage de la tête a souder par rap- 
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 port au joint à souder peut être réglable. Comme le poids du dispositif de soudure est supporté par la voie de gui- dage, l'ouvrier ne doit surmonter que les résistances de frottement et il peut par conséquent conserver toute son attention pour faire en sorte que la soudure se fasse con- venablement. 
 EMI2.6 
 



  Le mouvement de la tête a souder simplement par une manoeuvre a, lu hirtin n'est toutefois pas favorable en ce sens que suivant les résistances qui peuvent varier le long du guidage, la vitesse du déplacement se modifie également, et en outre il est, comme on le sait, très dif- 
 EMI2.7 
 ficile de conserver à la main un mouvement uniforme. Pour 

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 obtenir malgré cela cette possibilité,   Il la,   tête à souder peut être déplacée à   l'aide   d'une tige filetée et d'un volant. Comme on le sait, un mouvement de rotation peut être réalisé à la main beaucoup plus uniformément qu'un mouvement de va et vient. Le même effet que celui produit par une tige filetée et un volant peut naturellement être obtenu aussi par exemple   avec   un pignon et une crémail- lè re. 



   Le guidage de la tête à souder peut en outre être éta- bli de façon que l'on puisse incliner la tête à souder et que l'électrode ne se trouve donc pas perpendiculairement à la   plaque â   souder mais sous un angle. on obtient avec une semblable disposition un joint soudé dans lequel   la   matière adhère plus sûrement aux deux parties à souder. 



   Pour améliorer   l'ppération   de soudure, on peut en outre prévoir un dispositif pour imprimer l'électrode, pendant son mouvement le long du joint, simultanément un mouvement transversalement au joint, de sorte que   l'arc   se meut donc suivant une ligne sinueuse ou en   zig-zag.   on empêche ainsi que l'arc ne s'étende   éventuellement   Que sur la traverse et ne passe pas sur la plaque d' appui. 



   On peut effectuer la soudure en disposant pour   chorus   arête une tête à souder particulière, ou bien une tête pour deux arêtes faisant un angle l'une avec l'autre. En cas d'emploi de deux têtes, on peut après la soudure de deux joints parallèles, effectuer un changement de posi- tion de la traverse et souder ensuite les deux joints faisant un angle avec les précédents. 



   Pour éviter ce changement de position de la   tra-   verse, les deux voies de guidage des têtes de guidage peu- vent aussi être disposées de façon à pouvoir tourner, Par la rotation de la voie de guidage, on obtient cet avanta- ge particulier qu'une immobilisation de l'électrode en un 

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   @   point ne peut pas se produire.

   La possibilité de rotation permet de prolonger le filet de soudure ( matière . souder fondue ) au-delà de 1' extrémité de 1' arête   proprement   dite a souder, de faire tourner alors seulement la voie de gui- dage avec la tête à souder de façon que la pointe de l'é- lectrode exécute un mouvement circulaire et possède de nouveau, un peu avant le commencement de la seconde arête à souder un court trajet de mise en train avant d'entre- prendre,   @   avoir passé par-dessus le filet formé lors du mouvement précédent, la soudure de l'arête formant un ongle avec la précédente. Le guidage de l'arc le long de l'arête est déterminé par la disposition du point de   ro-   tation de la voie de guidage.

   Lorsque le trajet de termi- naison d'un joint doit être aussi grand que le trajet du joint formant un angle avec le précédent, le centre de rotation doit avantageusement se trouver sous un angle de 45  par rapport au coin de la pièce à souder. Dans la position désirée de la tête à souder après la fin de la soudure d'une des arêtes, la rotation de toute la voie de guidage avec la tête à souder est avantageusement commandée automatiquement au moyen d'une butée. 



   Le dessin représente des exemples de réalisation de   l'invention.   La   fige   1 montre en vue de coté et la fig. 2 en vue en plan un dispositif à souder dans lequel quatre têtes à souder sont disposées pour souder en même temps automatiquement les quatre arêtes de la plaque d'appui à la traverse. Les   fige 3   et 4 montrent la disposition d'une tête à souder sur une voie de guidage pivotante, en vue de coté et en plan. 



   La   fige   1 représente la disposition dans laquelle la plaque d'appui 1 doit être soudée à la traverse   2. On   a prévu dans ce but quatre têtes a souder   5,4,5   et 6 Qui sont guidées le long des arêtes a souder de la plaque   dl ap.   

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 pui.   Les.   têtes sont supportées par un bâti 7. Ce bâti 7 porte en même temps, comme le montre la fin. 1, un tampon 8 [lui s' engage dans la cavité de la plaque d'   appui.   Au com-   mencement   de l'opération de soudure le tampon 8 est tout d'abord pressé sur la plaque d'appui 1 avec une force suf- fisante pour que la plaque s' adapte exactement contre la traverse.

   On évite ainsi que par suite de flexions ulté- rieures de la plaque d'appui sous l'action de la pression axiale, il se produise dans le joint soudé des sollicita- tions qui pourraient provoquer sa   destruction.   



   La commande des différentes   têtes à   souder se voit à la fig. 2. Au moyen d'un moteur non représenté on actionne l'arbre 9 en ensuite par les roues coniques   10,11,12,   les arbres 13,14,15 qui ont la forme de tiges filetées et qui à l'aide d'écrous fixés aux têtes à souder 3-6, déplacent celles-ci le long des tiges filetées. Comme le montre la fige 2, les arêtes de la plaqu e d'appui ont des longueurs différentes.

   On peut faire en sorte que toutes les têtes à souder circulent avec la même vitesse et que le courant de soudure soit envoyé aux têtes 3 et 5 plus tard qu'aux têtes 6 et 4, et qu'il soit coupé à des moments appropriés.   Nais   on peut aussi donner aux têtes 5 et 5 une autre vitesse, par exemple par le choix du pas des tiges filetées de façon que toutes les têtes effectuent un travail de même durée. 



   Il est avantageux que les têtes puissent en outre être mises chacune indépendamment des autres hors d' action, mé- caniquement ou électriquement. 



   Aux fig. 3 et 4, la traverse en   fer 3   posée sur un dis- positif de support 24 et pressée contre un tampon conjugué 8. 1 est la plaque d'appui qui dpit être soudée a la tra- verse et qui a le même contour que le tampon. Sur le tam- poh est disposé un palier 25 qui porte le bras de pivote- ment 26. A ce bras est fixée la voie de guidage 16 sur la- 

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 quelle se meut la   tête a   souder   17.   Le mouvement de la tête à souder se fait au moyen de la manivelle 18 par   l'intermé-     diaire   de la roue de vis sans fin 19, de 1' arbre   20,   du   pi-   gnon 21 et de la voie de guidage 16 formant crémaillère. Le bras de pivotement 26 peut tourner sur 1' axe 22.

   Sur le bras de pivotement se trouvent les butées   25 au   moyen des- quelles est commandé, après la fin d'un joint soudé, le pi- votement de la voie de guidage sur laquelle   @   la tête à souder est montée. 



   L'opération de soudure se fait de la manière suivante 
La tête à souder 17 est d'abord déplacée le long de la voie de guidage 16 et exécute la soudure de l'arête lon- gituelinale de la plaque d'acier 1. Lorsque cette arête est complètement soudée et que le filet de soudure a encore été prolongé un peu au-delà de l'extrémité de l'arête, la tête à souder rencontre la butée 23 et toute la voie   (le   guidage tourne autour de l'axe 22 de façln à prendre la position re- présentée en traits de chaînette à la fig. 4. Lors de la rotation, 1' arc se trouvant a la pointe de la   tête 1:   souder effectue un mouvement circulaire. Après la fin du mouvement de pivotement la tête à souder est déplacée de nouveau dans   le   même sens sur la voie de guidage.

   Il se produit ainsi un filet de soudure qui commence avant le second joint   a   souder et qui coupe le filet de terminaison de la première arête soudée. CI est seulement alors que commence la soudure proprement dite de la seconde arête. 



   Il est nécessaire, pour la superstructure, que les rails aient partout le même écartement. Il faut donc déjà lors de la fixation des plaques d'appui, tenir compte de la pré- cision de la distance du milieu. On obtient   unespacement   précis des plaques   d'appui,   d'une manière particulièrement simple, en utilisant deux dispositifs à souder séparés qui sont fixés à une distance l'un de l'autre correspondant a l'espacement des rails. on obtient avant   tou/b   une bonne      

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 mise en position lorsqu'on maintient le,s plaques d'appui a la distance voulue par les tampons de pression.

Claims (1)

  1. Revendication s.
    1/ procédé pour souder les plaques d'appui à das tr@@rses en fer, caractérisé en ce que moyennant l'emploi de plu- sieurs têtes à souder, on soude simultanément à la traverse deux ou plusieurs arêtes de la plaque d'appui.
    2/ Disposition pour la réalisation du procéda suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les têtes à souder sont supportées par un bâti en même temps qu'un tampon servant a presser la plaque, d'appui contre la traverse pen- dant l'opération de soudure.
    3/ Disposition pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les têtes à souder sont accouplées au dispositif de commande de manière a être mises en mouvement et arrêtées simultanément.
    4/ Disposition pour la réalisation du procéda suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les têtes à souder se meuvent à des vitesses différentes de façon que la durée de soudure soit la même pour toutes les têtes en cas de lon- gueurs différentes des arêtes.
    5/ Disposition suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les différentes têtes sa. souder peuvent être mises hors d'action chacune indépendamment des autres, mécanique- ment et électriquement, éventuellement de façon automatique.
    6/ Disposition pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que pour chaque tête à souder on a prévu un guidage qui porte la tête a souderet le long duquel la tête peut être déplacée pendant la. sou- dure.
    7/ Disposition suivant la revendication 6, caractérisée en <Desc/Clms Page number 8> ce qu'en vue du déplacement à la main, des têtes à souder on a prévu une tige filetée avec un volant ou une Manivelle.
    8/ Disposition suivant la revendication 6, caractérisée par un dispositif permettant de faire varier la position de l'électrode de soudure par rapport au plan de la. pluque.
    9/ disposition suivant la revendication 6, caractérisée par un dispositif qui imprime à l'électrode de soudure, lors du mouvement le long du joint, simultanément un mouvement transversalement au joint de façon que l'arc électrique exécute un mouvement de va et Tient.
    10/ Disposition suivant la revendication 6, caractérisée en ce que sur plusieurs guidages, plusieurs têtes à souder peuvent être déplacées simultanément et indépendamment l'une de l'autre, 11/ Procédé pour souder des traverses au moyen d'une dispo- sition suivant la revendication 6, caractérisé en ce que lors de la première phase du procédé, les plaques d'appui sont pressées contre la traverse et deux arêtes opposées l'une à l'autre sont soudées, en ce que la traverse est alors déplacée, et en ce que les deux autres arêtes oppo- sées sont ensuite soudées.
    12/ Procédé pour souder des traverses au moyen d'une dispo- sition suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'on soude au moyen de chaque tête a souder deux joints qui Sont un angle l'un avec 1' autre.
    13/ Disposition pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les voi@@sd @uida- ge sur chacune desquelles se meut une tête a souder snnt capables de pivoter.
    14/ Disposition suivant la revendication 13, caractérisée en ce que le guidagede l'arc électrique à l'endroit du coin est déterminé par la disposition du centre de rotation de la voie de guidage. <Desc/Clms Page number 9>
    15/ Disposition suivant la revendication 14, caractérisée en ce que le centre de rotation de la..voie de guidage est placé sous un angle de 452 par rapport au coin de la piè- ce à sou der.
    16/ Disposition suivant la revendication 13, caractérisée en ce qu'après la fin d'un joint, la tête . souder ren- contre une butée par laquelle est commandé le pivotement de la voie de guidage.
    17/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la soudure est effectuée simultanément au moyen de deux dispositifs a souder multiples séparés, dont la dis- tance correspond à l'écartement des rails.
    18/ Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que l'écartement moyen précis des plaques à souder est réglé par les tampons d'application.
BE341333D BE341333A (fr)

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