BE346913A

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Publication number: BE346913A
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Description


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  Procédé pour l'obtention de produits de grande valeur aux dé- pens de charbon, de goudrons, d'huiles minérales, etc. 



   Le brevet principal n .332.642 du 9 Mars 1926 décrit un procédé pour l'obtention de produits liquides de grande va- leur aux dépens de charbons, de goudrons, d'huiles minérales ou de matières analogues, par l'action de gaz réducteurs sous pression, notamment sous forte pression, et à températures élevées, qui consiste à exclure le fer, le nickel et le cobalt libres des parties des appareils qui entrent en contact avec le gaz réducteur. 



   Or, on a trouvé d'après la présente addition que, lors- qu'on se sert de charbons, de goudrons, d'huiles minérales, 

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 de leurs produits de distillation, d'extraction ou de trans- formation ou de leurs résidus etc,à des pressions dépassant 
50 atmosphères et en l'absence de proportions importantes, dans le gaz réducteur, d'oxyde de carbone ou de substances ca- pables de provoquer sa formation dans la chambre de réaction il suffit d'exclure des parties de la chambre de réaction chaude qui entrent en contact avec les matières réagissantes, le fer, la nickel et le cuivre nuisibles, ce dernier métal seulement en cas de présence'de soufre.

   On entendra par fer et nickel nuisibles ces métaux sous une forme telle qu'ils ne résistent pas aux attaques physiques ou chimiques ou qu'ils donnent lieu dans les matières à traiter à des réactions pa- rasites, telles que formation de méthane, formation de coke,   polymérisation,   etc. Ces réactions sont par exemple provoquées par du fer poreux à grande surface ou par des alliages de fer à teneur trop élevée en carbone. Le cuivre se comporte de façon analogue au fer et au nickel, si du soufre est présent dans les matières à traiter. Il se forme dans ce cas, par suite de l'attaque par le soufre, des masses spongieuses renfermant du sulfure de cuivre, qui ont une action très per- nicieuse, surtout si, faute de mouvement relatif entre ces masses et les matières à traiter, il se dépose des produits de polymérisation visqueux et du coke.

   En l'absence de soufre, on peut toutefois aussi utiliser le cuivre, ainsi que l'ar- gent ou leurs alliages ou d'autres substances qui se compor- tent de façon analogue, au lieu des matières citées ci-dessous. 



   Les parties des appareils qu'on veut préserver peuvent être faites ou revêtues d'aluminium ou d'alliages riches en aluminium ou de chrome ou de molybdène ou de tungstène ou de vanadium ou d'alliages renfermant du chrome ( de préférence plus de 10   )   ou du cobalt, du molybdène, du tungstène, du 

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 vanadium, du manganèse ou plusieurs de ces éléments, éventuel- lement avec une teneur notable en nickel et une faible teneur en carbone, ou de carbures de métaux peu fusibles, notamment du 5ême ou du 6ème groupe du système périodique, tels que le carbure de tungstène. Si l'on munit les parties des appareils qu'on veut préserver de revêtements, il faut avoir soin que ces derniers soient d'une épaisseur et de nature telles qu'ils se conservent de façon durable. 



   Il peut être parfois avantageux de constituer ou de re- vêtir encore d'autre parties des appareils des matériaux ci- tés, notamment celles qui entrent en contact au-dessus de 3000 avec des produits renfermant du soufre ou des hydrocar- bures. Entrent en ligne de compte comme parties d'appareils de ce genre, par exemple la conduite d'arrivée des matières prises pour point de départ, lorsque celles-ci sont préalable- ment réchauffées avant leur entrée dans la chambre de réac- tion, ou les conduites de sortie des produits formés par la réaction, etc. On ne peut pas Indiquer pour cette mesure de précaution supplément aire de limite exacte de température, vu qu'elle est variable et dépend de la nature chimique des ma- tières mises en oeuvre, des catalyseurs éventuellement em- ployée, etc. 



   Les matériaux cités ont l'avantage de résister notamment à l'attaque par les composés sulfurés en présence d'hydrogène aux températures dépassant 300-350  et aux pressions, par exemple de 50 à 200 atmosphères et davantage, qui entrent en ligne de compte. Ces matériaux ont en outre l'avantage d'en- traver..le dépôt de coke par décomposition des hydrocarbures et la formation de méthane. 

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   Parmi les matériaux cités, les alliages pauvres en car- bone,   notamment   ceux qui n'en renferment que très peu, par exemple moins de 0,2 %, par exemple un acier contenant   24,2   
Fe,  61,1     Ni,     11,93   Cr, 0,   13   C ou l'acier V2A ou WT2 de 
Krupp,   conviennent   très bien, si l'alliage qu'on se propose d'employer est trop cassant, par exemple à cause de certains de ses constituants, par exemple de sa teneur en chrome, une teneur en nickel peut être avantageuse. De même que le fer lui-même peut être rendu inoffensif par l'addition d'autres substances, les effets pernicieux du nickel ou d'autres cons- tituants, tels que le carbone par exemple, peuvent être com- plètement compensés par d'autres additions.

   On peut aussi utiliser de préférence des alliages préparés par fusion dans le vide, par exemple le chromo-nickel B de Heraeus, qui con- tient   24,2   Fe, 60,   1 $Ni,   13,38% Cr,   0,02   C. On peut aussi se servir de carbure de tungstène. Les métaux, allia- ges, etc.,employés sont de préférence débarrassés à un degré avanaé d'impuretés telles que par exemple   l'oxygène,   le soufre, le carbone, etc. aux limites de leurs grains. On peut y par- venir par exemple en traitant les métaux ou alliages de qua- lité ordinaire à températures élevées par des gaz, par exemple par l'hydrogène numide, qui réagissent avec les impuretés en donnant naissance à des composés volatils.

   On produit ainsi une structure cristalline compacte, qui n'est pas attaquée, surtout quand la surface est lisse, même si les parties des appareils qui en sont faites ou revêtues ont à supporter de grands efforts.

Claims

RESUME L'addition a pour objet: 1 . Une variante du procédé du brevet principal n .332642 du 9 Mars 1926 pour l'obtention de produits liquides de grande valeur aux dépens de charbons, de goudrons, d'huiles minérales, de leurs produits de distillation, d'extraction ou de trans- formation ou de leurs résidus etc., par traitement à l'hydro- gène ou aux gaz capables d'en céder, à température élevée et à des pressions dépassant 50 atmosphères, variante applicable en cas d'absence dans le gaz réducteur de quantités importantes d'oxyde de carbone et de substances susceptibles de provoquer sa formation dans la chambre de réaction et consistant à exclu- re le fer, le nickel et le cuivre nuisibles, ce dernier seule- ment en cas de présence de soufre,

des parties de la chambre de réaction chaude qui entrent en contact avec les substances réagissantes et éventuellement aussi de certaines autres par- ties des appareils, notamment de celles qui entrent en contact au-dessus de 300 avec des produits renfermant du soufre ou des hydrocarbures.

2 . Un mode d'exécution du procédé défini sous 1 .consis- tant à faire ou à revêtir la chambre de réaction ou les autres parties des appareils qui entrent en ligne de compte, d'alumi- nium ou d'alliages riches en aluminium ou de chrome ou de mo- lybdène ou de tungstène ou de vanadium ou d'alliages renfer- mant du chrome, du cobalt, du molybdène, du tungstène, du va- nadium, du manganèse ou plusieurs de ces éléments, éventuelle- ment avec une teneur notable en nickel et une faible teneur en carbone, ou de carbures de métaux peu fusibles, notamment de <Desc/Clms Page number 6> ceux du sème et du 6ème groupe du système périodique.

3 . Un mode d'exécution du procédé défini sous 1 . et 2 , consistant à utiliser des alliages préparés par fusion dans le vide.

4 . Un mode d'exécution du procédé défini sous 1 à 3 , consistant à débarrasser de leurs Impuretés, à un degré avancé, les métaux et alliages etc. utilisés.

5 . Un mode d'exécution du procéda défini sous 1 con- sistant à utiliser, en cas d'absence de soufre, le cuivre, l'argent ou leurs alliages ou des matériaux qui se comportent de façon similaire.