BE350446A - - Google Patents

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BE350446A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PERFECTIONNEMENT AU DISPOSITIF D'AVANCEMENT AUTOMATIQUE DE LA TABLE, DANS LES MACHINES A COUPER LA VIANDE" 
L'invention est relative à un dispositif d'avancement de la table dans les machines à couper la viande. 



   Différents dispositifsont été appliqués, mais dans la plupart d'entre eux l'avancement se produit pendant une partie notable de la course de retour du chariot portant la table, et ce pendant que la viande est encore en contact avec le couteau. 



   Il en résulte que pendant la course de retour du chariot, la viande est pressée contre le côté interne du couteau. La marche de la machine en est rendue plus dure, de la graisse reste adhérente sur la face interne du couteau, ce qui est désavantageux au point de vue propreté, et enfin le mécanisme d'avancement de la viande subit une usure prématurée à cause de la résistance que présente l'écrasement de la viande contre le couteau. 

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   Ces inconvénients sont supprimés par le dispositif fai- sant l'objet de la présente invention, lequel se trouve re- présenté à simple titre d'exemple sur les dessins schématiques annexés, dans lesquels : 
Fig. 1 est une vue en élévation d'une machine à couper la viande, munie du nouveau dispositif. 



   Fig. 2 est une vue en plan par au-dessus. 



   Fig. 3 est une vue en élévation de face d'une variante du dispositif montré en Fig. 1, le chariot de la machine se trouvant à la fin de sa course de retour. 



   Fig. 4 est une vue en plan par au-dessus. 



   Fig. 5 est un schéma montrant les positions du mécanisme lorsque le chariot se trouve à la fin de sa course de retour, et ce pour les deux positions extrêmes et la position moyenne de la butée réglable. 



   Fig. 6 est une vue en élévation de face, analogue à la Fig. 1, montrant le chariot au début de sa course de retour. 



   Comme montré aux dessins : 
La vis 1 entraîne par l'écrou 2 la table 3. Elle parte, pouvant tourner librement sur elle, un levier 7 solidaire d'un pignon denté 6, qui engrène avec un secteur à denture intéri- eure 5a, porté par un levier oscillant 5. Ce levier est cons- tamment ramené dans la position montrée en Fig. 1 par le ressort 12. 



   Le levier 7 porte un cliquet 8 qui est disposé pour en- traîner la rotation de la vis dans le sens correspondant à l'avancement de la table, par l'intermédiaire d'une roue à rochets 13 calée sur la vis 1. 



   D'autre part, le bâti fixe porte un dispositif quelconque de butée réglable, suivant l'épaisseur de tranche que l'on désire obtenir. 



   On a   peprésehté   sur le dessin, à titre d'indication, une telle butée laquelle est réalisée par une tige 4 pouvant coulis- 

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 ser dans un support fixé au bâti, et pouvant être amenée et fi- xée dans la position désirée par une action de la main sur la poignée 9. Le dispositif ci-dessus décrit fonctionne comme suit : 
Vers la fin de la course de retour du chariot, le doigt 4 vient en contact avec le levier 5 qui est maintenu contre celui-ci par l'action du ressort 12, jusqu'au moment où le le- vier 5 reprend sa position initiale. Le mouvement de rotation du levier 5 a pour effet de provoquer la rotation du pignon 6 et du levier 7, qui par l'intermédiaire du cliquet 8 et de la roue à rochets calée sur la vis 1 provoque également la rota- tion de celle-ci et l'avancement de la table. 



   Le centre de rotation du levier 5 ne coïncidant pas avec le centre du pignon 6, le déplacement angulaire du pignon 6 se trouve être celui du levier 5 multiplié dans le rapport dap rayons du secteur denté 5 et du pignon 6. 



   Grâce à cette multiplication, la portion de la course du chariot pendant laquelle le doigt 4 agit sur le levier 5 a pu être réduite notablement et ramenée à une longueur telle que, même pour les plus grands avancements   désirés,   le contact entre le doigt 4 et le levier 5 ne s'établit, vers la fin de la cour- se du retour du chariot, que lorsque le couteau a cessé d'être en contact'avec la viande. 



   Dans la variante montrée en Fig. 3 à 5, la vis 1 porte un levier 5 qui, par l'intermédiaire d'un cliquet 8 et d'une roue à rochets, entraîne la rotation de cette vis. 



   Le levier 5 est articulé à l'une de ces extrémités à une bielle 6 qui est reliée à un levier oscillant 7, dont l'axe d'oscillation est fixé au chariot de la machine. 



   Tout ce mécanisme est ramené constamment dans la position de la Fig. 3 par l'action du ressort 12. 



   Le dispositif de butée réglable est ici réalisé par un excentrique 4 fixé au bâti et pouvant être placé dans diffé- 

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 rentes positions. 



   Par suite du mouvement du chariot vers l'extrémité de la course de retour de celui-ci, le levier 7 vient en contact avec l'excentrique 4 et subit une rotation qui se transmet au levier 5 et, par l'intermédiaire du cliquet 8 et de la roue à rochets, à la via 1. 



   Le levier 7 est maintenu en contact avec l'excentrique 4 par l'action du ressort 12 et ce jusqu'au moment où le disposi- tif est revenu dans la position qu'il occupait relativement au chariot, au début du contact avec l'excentrique 4. 



   Quand l'excentrique se trouve dans sa position extrême vers la gauche de la Fig. 5, le contact commence et cesse lorsque le levier 7 se trouve en a. 



   La rotation du levier 7 et par suite de la vis 1 est alors nulle. 



   Lorsque l'excentrique se trouve dans sa position médiane et que le chariot arrive à l'extrémité de sa course, le levier 7 est amené dans la position b et son articulation avec la biel le 6 aura décrit un arc de cercle a b. 



   De même lorsque l'excentrique 4 se trouve dans sa posi- tion extrême vers la droite, l'articulation du levier 7 et de la bielle 6 décrira un arc a c. 



   On comprend ainsi aisément comment est obtanue la rotation de la vis et l'avancement voulu de la table 3, ou le réglage de l'épaisseur des tranches que l'on désire couper. 



   Comme le point de 'contact du levier 7 et de l'excentrique 4 se trouve entre l'axe d'oscillation du levier 7 et son ar- ticulation avec la bielle 6, le déplacement linéaire de cette articulation se trouve être celui du dit point de contact am- plifié dans le rapport de la longueur du levier 7 à la distance de ce point de contact à l'axe d'oscillation. 



   Cette multiplication a pour effet de réduire la portion de la course du chariot pendant laquelle le mécanisme d'avan- 

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 cernent de la table est en action, de telle manière que, même pour les plus grands avancements désirés, l'action du méca- nisme d'avancement ne commence que lorsque la viande a cessé d'être en contact avec le couteau.   

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention consiste à établir un dispositif d'avancement automatique de la table dans les machines à couper la viande, caractérisé par le fait que l'action du mécanisme d'avancement ne se produit que pendant le temps où le chariot décrit la der- nière portion de sa course, .portion que l'on peut rendre aussi petite que l'on juge utile, grâce à un dispositif permettant d'amplifier soit le déplacement linéaire de la table, ou un dé- placement-angulaire emprunté à celui-ci, et effectués pendant le temps cons idéré .
BE350446D BE350446A (fr)

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