BE351992A - - Google Patents

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BE351992A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé et appareil d'épuration des huiles industriellesusagées spécialement des huiles ayant servi au graissage des moteurs à explosions. 



   L'invention concerne un procédé d'épuration des huiles usa- gées,en particulier des huiles qui ont été utilisées pour graisser des moteurs à explosions;ce procédé permet également d'augmenter la viscosité de l'huile régénérée et d'éviter l' engorgement du filtre utilisé par les matières précipitées pendant l'exécution de ce procédé, 
Le dessin annexé à ce mémoire montre, à titre d'exemple, un appareil permettant de réaliser le procédé,Dans ce dessin : 
Fig.I est une vue latérale d'un appareil ;   Fig.2     montre,a   plus grande échelle,une coupe longitudinale au travers d'une partie de l'appareil légèrement modifié; 
Fig.3 est une vue schématique d'un appareil formant une autre variante de construction. 



   Suivant l'invention,l'huile est mélangée avec une substance polymérisanse, dans le raDport approximatif   de 2 à   5% du poids de l'huile   à   traiter,dans un réservoir I et à une température de 60 0 environ.Ce mélange est rendu intime par example à l'ai- de d'un agitateur 2 pendant un quart d'heure environ Ensuite 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 on laisse reposer pendant une demi heure environ ,pour permet- tre le dépôt du- précipité qui se   former,,par   exemple, le goudron acidulé.Ce précipité peut être extrait par une tuyau- terie 3.L'huile est alors amenée,soit par chute libre, soit par une installation de pompage 4 et une conduite 5, dans un réservoir supérieur 6, dans le but de sépa.rer d'autres élé- ments goudronneux après un repos comolet du liquide.

   Ces élé- ments peuvent être retirés par une tuyauterie 7.Dans ce   réser--   voir, on la.isse reposer utilement l'huile pendant environ trois heures en maintenant la température de 60 .Du réservoir supérieur 6,l'huile est ensuite amenée judicieusement par chute libre,à l'aide de la conduite 8   à   un filtre 9. 



   L'écoulement de l'huile par chute libre est essentiel, pour éviter que par les chocs d'une pompe l'huile se trouvant dans le réservoir supérieur ne soit agitée,ce qui aurait pour conséquence que les éléments déjà séparés se mélangeraient de nouveau aveo I'huile. On remplit ce filtre d'un silicate hydra- té d'aluminium-magnésium,connu dans le commerce sous le nom de floridine;ce filtre comprend avantageusement un filtre grossier et un filtre fin. 



   En Fig.2 est représentée la manière de disposer dans la partie inférieure d'un tel filtre 10 une masse de floridi- ne a en grains fins, la grosseur des grains étant approximati- veinent inférieure à 1/2 mm, sur un tamis 12 recouvert d'un tissu filtrant II,tandis qu'on a placé par-dessus de manière appropriée de la floridine b en gros grains dans un tamis en forme de poche 13.Cette floridine en gros grains a pour but d'entrainer par absorption les divers éléments goudronneux encore contenus dans l'huile, tandis que la masse de grains   fine a   du filtre est destinée à réaliser par adsorption 1' épuration proprement dite (enlèvement des produits d'oxyda- tion, tels que acides,savons,etc.) de l'huile débarrassée des corps étrangers. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   L'huile épurée est extraite par une conduite de sortie appropriée 14. 



   En Fig.3 est représentée une disposition,où au lieu d'un filtre   commun   10,on dispose l'un après l'autre deux filtres, à savoir un filtre grossier 15 et un filtre fin 16. 



   Pour maintenir pendant l'exécution du procédé complet, la température correspondante,les différents réservoirs sont pourvus d'enveloppes de vapeur   17,18,19,auxquelles   la vapeur est amenée de manière appropriée. 



   Pour faciliter la vidange de la floridine,d'au-dessus du filtre, le filtre à floridine est disposé de manière à pouvoir basculer, par exemple autour d'un centre de rotation   30,comme   il est montré en   Fig.I.   



   Une autre forme d'exécution du procédé consiste à sou- mettre, dans un réservoir approprié,l'huile traitée par une substance polymérisante, à l'action directe de vapeur,pour chasser les hydrocarbures légèrement volatils éventuellement contenus dans l'huile de graissage.De cette manière,la   visco-   sité de l'huile régénérée est grandement augmentée,et l'hui- le ainsi régénérée convient particulièrement comme réemploi. 



  Un tel dispositif est représenté en Fig. 3 par le réservoir 21, dans lequel est prévu en 22 un serpentin, auquel la vapeur est amenée en 23.L'huile traitée par la vapeur est alors a- menée au réservoir 6 par une conduite 24. 



   La pratique a démontré que pour le remplissage du filtre, il est spécialement avantageux de choisir une masse de ma- tière fine à filtrer égale environ à 10% du poids de lhuile à épurer.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Procédé d'épuration des huiles industrielles usagées, spécialement des huiles qui ont été utilisées pour le grais- sage des moteurs à explosions,consistant en ce que : 1 .L'huile est mélangée intimement avec une substan- <Desc/Clms Page number 4> ce polymérisante dans le rapport d'environ 2 à 5% du poids de l'huile à traiter,à une température de 60 environ et pendant un quart d'heure,ensuite on la laisse reposer pen- dant environ une demi heure pour permettre le dépôt du gou- dron acidulé qui se forme.L'huile est alors amenée à un ré- servoir supérieur servant de bassin de décantation,soit par chute libre,soit par une installation de pompage,où on la laisse reposer pendant trois heures environ,pour permettre, après repos complet du liquide,
    la séparation d'autres élé- ments goudronneux.Du réservoir supérieur,l'huile est amené avantageuse::lent par chute libre dans un filtre rempli de si- licate hydraté d'aluminium-magnésium,tel que la floridine, ce filtre comprenant un double filtre, soit un filtre gros- sier et un filtre fin.
    2 .Procédé cornue décrit en 10,avec ce complément que l'huile traitée par la substance polymérisante est traver- sée par de la vapeur,dans le but d'extraire les hydrocarbu- res facilement volatils contenus éventuellement dans l'hui- le, et ainsi d'augmenter la viscosité de l'huile pour son réemploi,grâce à quoi les particules d'eau se trouvant éven- tuellement dans l'huile à, la suite de ce procédé sont com- plètement absorbées par le filtre à floridine.
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