BE353023A - - Google Patents

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BE353023A
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wrapping machine
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cigar wrapping
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/26Machines specially adapted for packaging cigars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  " PERi'ECTT07.5INT AUX MACHINES A NVEZOPPEI3 !ES CIGARES" 1# 
Cette addition est relative à une modification ou un perfectionnement à la   machinera   envelopper les cigares dé-   orite   dans le brevet principal. 



   Ce   'brevet décrit   une machine à envelopper les   ci-   gares comprenant un récepteur mobile par rapport à des postes séparés d'assemblage, de fermeture et de distribution et des mécanismes agissant pour assembler un cigare et une enveloppe dans le dit récepteur, envelopper partiellement le cigare au poste d'assemblage, compléter l'enveloppement du cigare entre les postes d'assemblage et de fermeture$ fermer par différents 

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   plis   les extrémités de l'enveloppe au poste de fermeture, et distribuer le cigare enveloppe et fermé au poste de distribu- tion. 



   La présente addition a pour objet un   perfectionne-   ment apporté à ce genre de machine par lequel les cigares pris en masse dans une botte d'emballage, peuvent Être amenés à la machine à envelopper rangée par rangée, la rangée du fond d'abord de manière que lorsque les cigares sortent de la ma- chine, ils peuvent âtre   ,replacée   dans la botte dans leur ordre et dans leur position primitives. 



   Si les cigares ne sont pas replacés dans leur ordre initial ils ne s'ajustent pas dans la botte originale, et si ils sont forcés ou pressés dans la dite botte, ces cigares, qui sont relativement secs et cassants comparativement à l'état dans lequel ils ont été initialement empaquetés, peuvent être dété- riorés. Par la présente invention, les cigares, à leur sortie de la machine, peuvent être replacéq dans leur boite originale sans force ou pression sensible et sans danger de les détério- rer. 



   L'invention comprend une modification ou un perfe- tionnement à la machine à envelopper les cigares décrite dans le brevet principal et elle consiste en un support pour plu- sieurs cigares disposés en rangées superposées, des moyens pour séparer la rangée la plus inférieure des rangées ci-dessa, des moyens pour déplacer en avant dans le sens de la longueur la rangée ainsi séparée de façon que les cigares puissent être successivement délivrés de la dite rangée au récepteur ou aux récepteurs mobiles de la machine, et des moyens de direction contrôlés par les cigares pour diriger l'action des moyens d'entraînement en avant. 

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   L'invention consiste aussi en ce que les moyens séparateurs,   pendant l'avancement   de la rangée la plus basse séparée supportent la ou les rangées supérieures au-dessus de la rangée inférieure et sont enlevées à la fin du mouvement d'avancement pour permettre a la plus basse des rangées supé-   rieures   de reposer sur le support, ces moyens   séparateurs   étant ensuite amenés à nouveau en position active pour séparer la rangée reposant sur la table de la ou des rangées supérieures et supporter à nouveau la ou les rangées supérieures. 



   L'invention consiste, de plus, en ce que les moyens de direction comprennent un doigt engageant le premier cigare dans la rangée séparée après chaque mouvement des moyens   d'avan-   cement pour gouverner la   longueur@du   mouvement d'avancement sui- vant. 



   L'invention consiste également dans des moyens pour varier   19action   des moyens d'avancement suivant l'épaisseur ou la grosseur des cigares contenus dans les rangées. 



   D'autres caractéristiques essentielles apparaîtront au cours de la description, 
Dans le dessin 
La fig. 1 est une vue en plan de l'alimenteur auto-   matique   de cigares certaines parties arrachées. 



   La   fig. 2   est une élévation sectinnelle latérale. 



   La fig. 3 est un plan. 



   La fig. 4 est une vue en plan, partiellement en coupe avec la table d'alimentation enlevée et montrant le méca- nisme actionnant le convoyeur 
La fig. 5 est une vue latérale partielle, partie en coupe du mécanisme représenté fig. 4. 



   Les fige. 6 à 11 sont des vues en perspective 

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 montrant les phases successives de l'opération d'alimentation. 



   En se reportant aux fige. 1,2 et 3, le mécanisme d'alimentation des cigares est monté sur une table 12 supportée par le bâti 13 de la machine à envelopper ou à baguer avec la- quelle le dispositif est employé, la table 12 ayant une paroi latérale fixe 14, une paroi extrême fixe 15 et une autre paroi extrême réglable 16 et étant munie de supports 17 et 18. 



   Le bâti 13 de la machine supporte un arbre à cames 19,des arbresde commande 20,21 et 22, des arbres de transpor- teur 23, 24 et 25 et des arbres de support 26, 27 et 28. 



   Les cigares 0 à alimenter dans la machine à envelop- per ou à baguer, sont pris dans une boite d'emballage au moyen d'un chariot ou berceau disposé dans ce but dans la dite botte avant le remplissage de cette dernière, et sont placés en tas sur la table d'alimentation 12, dans les rainures ou gorges 29 de laquelle sont disposés des transporteurs à chaîne 30 pourvus de tiges 31 engageant les cigares et fixées sur un nombre de mail- lons plus écartés que la longueur d'une botte de cigares. 



   Sous la table 12-, est supportée de manière à pou- voir coulisser dans le bâti 13 une Crémaillère 32 qui engrène avec un pignon 33 d'un arbre vertical 22 monté dans le support 34 et portant un pignon 36, en prise avec un secteur denté 36 de l'arbre 21. Cet arbre 21 porte un pignon conique 37 engrenant avec un pignon 38 calé sur une douille 39 de l'arbre 20. Un man- chon d'embrayage 40 est monté sur la douille 39.

   Un levier 41, qui est porté par la douille 39, entre le pignon 38 et l'organe d'embrayage 40, et est actionné par,une   came,42 de   l'arbre 19 au moyen d'un galet 43, reçoit une oscillation par chaque révo- lution de la came 42, mais fait tourner la douille 30 seulement lorsqu'un collier 44 repousse un goujon 45 porté par lui à tra- 

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 vers l'organe d'embrayage 40 dans un trou du levier à came 41;

   cette action ne se produit que lorsqu'une came 46, attachée à une roue dentée   47, actionne   un galet 48 porté par un levier d'embrayage 49 supporte par l'arbre 26, et à chaque nouvelle   rangée de cigare a.   Ainsi lorsque la rangée la plus inférieure s été complètement alimentée, la came 46, par l'intermédiaire du levier 48, actionne le goujon 45 pour relier la douille 39 et le levier à came 41. 



   . ¯" , L'oscillation du levier 41, sera   transmise,   par le pignon. 38 à la douille , au secteur denté 36, aux pignons 35 et 
38 et à la crémaillère 32, en entrant la plaque 51 et en per- mettant à la rangée suivante de tomber sur la table d'alimenta- tion. L'oscillation continue du levier à came 41 ramènera en- suite la plaque 51 en arrière vers la boite à cigares. 



   A la crémaillère 32 est attachée, au moyen d'un bloc 50 son extrémité, une plaque 51, la hauteur du bloc 50   étant @@@@@   telle que le fond de la plaque 51 libère la rangée la plus basse de cigares lorsqu'il est poussa dans la pile de cigares sur la table 12 par le mouvement de la crémaillère 32. 



   Le bloc 50 porte des barres guides réglables 52 qui, dans la po-   sition   extrême de la plaque   51, butent   contre les extrémités des   cigares de   la rangée inférieure de la pile pour les aligner   lorsqu=il est nécessaire   et les,guider pendant leur transport. que la plaque 51 se déplace vers la pile de cigares, fig. 



     6, elle   engage et soulève une-barre 53, articulée au moyen de pivots à vis 54 sur les supports 17 et 18 auxquels est sissi fixée la plaque de garde 55   recouvrant   l'extrémité arrière de la plaque 51. pendant que la barre 53 oscille vers le haut sous l'action de la plaque avançant 51, fig. 7, son bord concave pé- nètre sous les bouts des cigares dans la rangée au-dessus de la 

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 rangée la plus basse, en inclinant les rangées supérieures pen- dant l'avancement de la plaque 51 et en soulevant ces dernières au-dessus de la rangée inférieure   d'une   quantité suffisante pour permettre à la dite   plaque 51 d'entrer dans   la pile de cigares et de souieverles rangées supérieures au-dessus de la rangée la plus basse sans détériorer les cigares, fig. 8.

   La   plaqua 51   reste alors dans cette position pendant que la rangée   antérieure   est alimentée dans la machine par le transporteur, fig. 9. Lors- que le dernier cigare de la rangée inférieure est transféré dans la machine, fig. 10, la plaque 51 est sortie de la pile par la crémaillère 32 en permettant ainsi au restant de l'empilage de tomber sur la table 12, après quoi la plaque 51 retourne immé- diatement, fig. 11, entre nouveau dans la pile   et soulevé   les rangées supérieures restantes au-dessus de la seconde rangée originale qui est devenue la rangée inférieure. 



   Ce processus est répété jusqu'à ce que la rangée su-   périeure   soit devenue la rangée inférieure ou de base et qu'elle soit alimentée dans la machine et   quandie   contenu d'une nouvelle botte est daposé sur la plaque 51, cette rangée infé-   rieure   est en position de transport sur la table d'alimentation. 



   En se reportant aux fige. 2, 4 et 5, les chaînes 30 du transporteur passent svr des roues à chaîne 56 et 47, la première montée sur   l'arbre 24   et la   damier sur   une douille 57 de l'arbre 23. Sur la douille   57   est attaché un rochet 58 et sur l'arbre 23¯est,monté un bras 59 portant un cliquet 60 qui est en prise avec le   rochet 58.   Le bras 59, dont l'extrémité supé- rieure est maintenue rappelée en arrière par un ressort   61 atta-   ché à un pilier 62 fixé au bâti 13, est avancé d'une manière intermittente par une tige 63 relié par une coulisse au bras et attaché, à son autre extrémité, à un levier à sonnette 64,65 qui 

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 est monté sur l'arbre 28 et porte un galet 66 engagé dans une came 67 de l'arbre 19.

   Une manivelle 68 calée sur l'arbre 23 transmet son mouvement,, par une tige 69, à un bras semblable 70 monté sur l'arbre 25, lequel est muni d'un bras 71 relié par un bras 72 à un bras 73 de la douille 57. La'barre 72, qui est dispo- sée au milieu de l'intervalle compris entre les deux chaînes 30 du transporteur, porte un doigt 74 se projetant vers le haut et engageantà chaque course arrière du bras à   claquât   59 provo- quée par l'action du ressort   -61,, le   cigare le plus en avant sur le transporteur et maintenant ainsi   le     cliquet   immobile dans cette position pendant l'autre course arrière de la tige 63, en   contrôlant   par conséquent le déplacement suivant en avant du transporteur.

   Par cette disposition, les différences dans les longueurs des rangées, dues aux nombres différents de   cigares   sont automatiquement compensées les cigares étant usuellement empaquetés en rangées alternées de 12 et 13 cigares. 



   Lorsqu'il est   avancé   sur l'extrémité de la table 12 par le transporteur, le premier cigare 0 est élevé sur le guide 75 auprès duquel passe une portion réceptrice de la machine   a   envelopper ou à baguer pour le délivrer par un bras   transpor-   teur 76 monté sur l'arbre 27, Cet arbre   27   porte un secteur   denté denté 77 en prise avec un autre secteur/78 monté sur l'arbre 20   et formant un bras   d'un   levier à sonnette dont l'autre bras 79 porte un galet   80 engage   dans la came 67 de l'arbre 19.

   Le bras transporteur 76 présente des   salines courbes   dirigées vers le bas 81, qui ferment l'espace au delà de son bord antérieur pen- dant son mouvement d'élévation et évitant ainsi aux cigares sur le transporteur de rouler sur le passage du bras transporteur après qu'il a quitté la position horizontale de réception. 



   Dans le but de permettre le réglage de l'alimentation 

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 des cigares dans le cas de différences de longueur des rangées provenant des épaisseurs différentes de cigares, un bras réglable 82 monte sur l'arbre 20 actionnant la came, est relie par une ti- ge 83 à un   bras 84   relié à   un rochet 85   monté fou sur l'arbre 24 et pressé contre l'une des roues à chaîne   56 par   un ressort 86, le moyeu de la roue 56 ayant un goujon ou doigt 87 en prise avec la face conformée en spirale du rochet 85.   L'arbre 30   oscil- lant une fois à chaque révolution de la came 67,le rochet 85   entraine   les roues à chaîne 56 en avant de la valeur exigée et fixée par le réglage de la longueur active du bras 82. 



   REVENDICATIONS - 
1 - Perfectionnement à la machine à envelopper les ci- gares décrite dans   le 'brevet   principal et constatant dans un support pour plusieurs   oigares   disposée en rangées superposées, des moyens pour séparer la rangée la plus basse, des moyens pour faire avancer cette rangée dans le sens de la longueur, de façon que les cigares puissent être successivement délivres de la dite rangée au ou aux récepteurs mobiles de la machine et des moyens contrôlés par les cigares pour diriger ou gouverner les moyens d'avancement. 



   2 - Une machine à envelopper les cigares comme re- vendiqué en l  dans laquelle le support comprend une table fixe pourvue de supporta ou gorges pour les éléments, engageant la rengée, des moyens d'avancement. 



  3  - Une machine à envelopper les cigares comme re- bendiqué en 1 ou,2 dans laquelle les moyens séparateurs sont disposes de façon à soulever les rangées au-dessus de la ran- gée la plus basse. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4 - Une machine a envelopper les cigares comme re- vendiqué en 3 dans laquelle les moyens séparateurs comprennent <Desc/Clms Page number 9> un élévateur oscillant sur les extrémités de la rangée la plus basse de cigares et sous les extrémités des cigares de la ran- gée au-dessus, pourrsoulever les rangées au-dessua de la rangée inférieure.
    5 -Une machine à envelopper les cigares comme spécifié dans l'une quelconque des revendications ci-dessus, dans laquelle les moyens séparateurs comprennent une plaque à déplacement alternatif mobile entre la rangée la plus basse et les rangées au-dessus de celle-ci, et adaptée pour supporter les couches supérieures pendant l'avancement de la rangée la plus basse. ¯¯ ¯, ¯ 60- Une machine envelopper les cigares comme spécifdé dans les revendications 4 et 5 dans laquelle la plaque a déplacement alternatif actionne l'élévateur pendant son mou- vement d'avancement, et ensuite élève elle-même les autres bouts des cigares dans les rangées supérieures.
    70- Une machine à envelopper les cigares comme spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens d'avancement comprennent un transpor- teur sans fin pourvu de dispositifs engageant les rangées, et les moyens de direction contrôlent l'action de moyens tels qu'un mécanisme à rochet actionné par came, pour produire un mouvement intermittent du transporteur.
    8 - une machine à envelopper les cigares comme spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens d'avancement comprennent deux chaînes entraînées à l'unisson et pourvues de tiges ou goujons s'enga- géant avec les rangées et espacés de plus de la longueur d'une boite de cigares.
    9 - Une machine à envelopper les cigares comme spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes, <Desc/Clms Page number 10> dans laquelle les moyens de direction comprennent un doigt en- gageant,le premier cigare de la rangée sélectionnée après cha- que mouvement des moyens d'entraînement pour gouverner la ion- gueur du mouvement a avancement suivant.
    100- Une machine à envelopper les cigares comme spécifie dans l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'opération des moyens de séparation est contrôlée de façon qu'elle se produise après que les moyens d'avancement ont entraîné une rangée séparée de la quantité correspondante , 1*amplitude EMI10.1 àcPact3on des moyens séparatetre.
    11 - Une machine à envelopper les cigares comme spécifié dans la revendication 10 dans laquelle l'opération des moyens séparateurs est contrôlée par les moyens d'avancement.
    12 - Une machine à envelopper les cigares comme @écifié dans la revendication 11 dans laquelle les moyens sé- parateurs sont actionnés par un mécanisme à came comprenant un EMI10.2 cl'embr-r.ge .' montée dispositlf 5ntr61é par une oaaesur les moyens d'avancement.
    130- 'Une machine envelopper les cigares comme spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens séparatemrs, pendant l'avancement de la rangée inférieure séparée, supportent la. ou les rangées si- tuées au-dessus de la dite rangée inférieure, et à la fin du mouvement d'avancement, sont enlevés pour permettre à la plus basse des rangées supérieures de reposer sur le dit support, ces moyens séparateurs étant ensuite amenés à nouveau en position active pour sélectionner parmi la ou les rangées supérieures, la rangée reposant sur la table et pour supporter à nouveau la ou les rangées supérieures.
    140- Une machine à envelopper les cigares comme spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes <Desc/Clms Page number 11> dans laquelle les cigares de la rangée sélectionnée avancée sont successivement délivrés au ou aux récepteurs mobiles au mo- yen d'un dispositif élévateur oscillant, EMI11.1 ,¯ ¯ 15 " Une machine a envelopper les cigares oomme spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes,
    dans laquelle des moyens sont prévus pour varier l'action des moyens d'avancement suivant l'épaisseur des cigares dans les rangée s. ¯¯ 16 - Une machine envelopper les cigares comme spécifié en 15 dans laquelle les dits moyens sont reliés avec et sont actionnés par les moyens délivrant les cigares.
    17 - Une machine a envelopper les cigares comme EMI11.2 reyendicté¯da,s,le,brevet rinci.pl, construite, disposés et travaillant substantiellement comme décrit ci-dessus, en référence au dessin annexé,
BE353023D BE353023A (fr)

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