BE353698A - - Google Patents

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BE353698A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à. la fabrication de feuilles ou pellicules de composés contenant des esters ou éthers de cellulose. 



   La présenta invention se rapporte à la fabrication de feuilles ou pellicules de composés contenant des esters ou des éthers de cellulose, comme par exemple l'acétate de cel- lulose, obtenues en répandant sur une surface une solution de ce compose dans un dissolvant, en évaporant celui-ci et en enlevant la feuille ou pellicule de la surface. 



   On a constaté que, dans cette fabrication, la feuille ou pellicule enlevée de la surface sur laquelle elle a été formée est chargée d'électricité susceptible de provoquer des 

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 étincelles et par conséquent l'inflammation des vapeurs du dissolvant ou d'une autre substance combustible se trouvant à proximité. 



   L'un des principaux buts de la présente invention est de fournir un procédé et un dispositif pour faire disparaître cette   charge   électrique. 



   Suivant une caractéristique de 1'invention le produit enlevé de la surface de formation'passe dans un bain aqueux (de préférence électrolytique) capable de le mouiller et re- lié électriquement à la terre. 



   De préférence, le bain altère légèrement la composition chimique des couches superficielles du produit, par exemple en réduisant à l'état de cellulose une couche extrêmement min- ce de celui-ci, ce qui enlève plus effectivement à ce produit sa charge électrique. 



   Ce bain peut consister en une solution aqueuse d'alcali caustique, ou bien d'un acide ou d'un sel acide. De préférence, le produit est ensuite immergé dans un bain de neutralisation, puis 11 est lavé à l'eau et séché au moyen d'air chaud. 



   Un autre but de l'invention est de fournir un procédé et un dispositif pour débarrasser le produit des dernières tra- cas au dissolvant qui pourraient le déformer ou le   recroquevil-   ler et lui donner une odeur. 



   Suivant cette seconde caractéristique de l'invention, le Produit quittant la surface sur laquelle il est formé, passe dans un bain aqueux oxydant, par exemple dans un bain contenant du peroxyde d'hydrogène. 



   Les traitements pour dissiper la charge électrique et pour enlever le résidu de dissolvant, peuvent être effectués, si on le désire, dans un bain unique possédant les propriétés nécessaires. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
L'invention s'applique d'une manière particulièrement avantageuse au traitement de pellicules très minces. 



   Le dessin annexé représente d'une manière schématique des appareils permettant de réaliser l'invention dans le cas de la fabrication de pellicules par l'application contenue d'une solution sur une bande sans fin mobile, de laquelle la pelli- cule pratiquement sèche est enlevée d'unemanière continue. 



   La pellicule 10 enlevée de la bande sans fin ( non re- présentée sur le dessin) passe sur des rouleaux 12, en formant une boucle dirigée vers le bas et plongeant dans un réservoir 
14 contenant une solution de soude caustique dans l'eau, re- liée électriquement à la terre comme c'est indiqué en 16. La concentration de cette solution peut varier dans des limites étendues, dépendant en partie de la durée de   l'immersion.   Cette concentration peut être, par exemple, de 1/2 à l pour cent en poids pour une durée d'immersion d'environ 10 secondes,, si on le désire, la soude caustique peut être dissoute dans un bain oxydant consistant en une solution aqueuse d'environ 1/2 pour cent en poidsde peroxyde de   sodium*   et de 1/4 à 1/2 pour cent en.poids d'acide sulfurique.

   Dans ce cas le bain est alcalin, mais il contient du peroxyde d'hydrogène lequel ainsi qu'on l'a remarqué, aide à l'enlèvement des dernières traces de dis- solvant de la pellicule. suivant une variante le bain oxydant peut. être séparé du bain alcalin. 



   A/sa sortie du bain 14, la pellicule passe entre des trot- toirs 18 qui enlèvent l'excédant de liquide qui y adhère. Elle passe ensuite sur des rouleaux 20 et dans un bain 22 contenant Une.solution acide (par exemple d'acide sulfurique très dilué, à raion   d'un'partie   d'acide pour quatre cents parties d'eau) afin de neutraliser l'alcali adhérent à sa surface. 



     Après   avoir passé enttre une seconde paire de frottoirs 

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24, la pellicule passe sur des rouleaux 26 et dans un réser- voir 28, contenant de l'eau. Au sortir de celle-ci, la pelli- cule passe entre deux tuyaux 30 alimentés d'eau et pourvus d'orifices par lesquels des jets d'eau sont dirigés sur ses deux faces. L'eau en excès sort du réservoir par un tuyau de trop plein 32. 



   La pellicule passe ensuite entre une troisième paire de frottoirs 34 et pénètre dans une chambre de séchage 36 alimentée d'air chaud par des conduits 38 débouchant dans le haut et dans le bas de cette chambre. La pellicule passe en zig-zag dans cette chambre alternativement au-dessus et en-dessous d'une série de rouleaux de guidage 40, et elle est finalement enrou- lée sur le tambour 42, ou bien découpée à volonté. 



   La solution de soude caustique a la propriété de mouiller la surface de la pellicule. Elle réagit chimiquement aussi sur cette   surface,)en   réduisant en cellulose une couche très mince de celle-ci. On croit que cette action chimique aide matériel- lement à enlever la charge électrique et qu'elle rend la pel- licule moins sujette à acquérir et à conserver, après le trai- tement, une pareille charge, ainsi qu'elle pourrait le faire à cause, semble-t-il des modifications moléculaires subies en vieillissant. Il est aussi avantageux d'ajouter au bain alcalin un agent adoucissant, tel que l'alcool méthylique, afin d'aider cette action chimique. La quantité d'alcool peut être d'environ un dixième du volume total de   l'eau.   



   Quoiqu'il soit préférable d'employer un alcali caustique, on peut aussi faire usage d'un bain acide, Celui-ci peut être constitué par une solution faible d'un sel acide, par exemple de sulfate acide de sodium. 



   L'invention comprend l'emploi d'un bain de mouillage et   conduction électrique qui n'exerce aucune action chimique @   

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 sur le produit, quoiqu'en général une durée d'immersion plus longue soit nécessaire avec 'un pareil bain.Des solutions de chlorure de sodium, ou de sulfate d'ammonium ou de sulfate de sodium peuvent être par exemple employées. 



   La présente invention peut être appliquée avec avantage conjointement avec celle décrite dans la demande de brevet belge n    274.155.   Dans ce cas le produit est d'abord soumis à l'action. de l'air humide ou   dla   vapeur et passe ensuite par le ou les bains aqueux décrits ci-dessus. 



   On a   rernarqué   que quand les couches superficielles de la feuille ou pellicule ont été réduites à l'état de cellulose, comme   c'est   décrit ci-dessus, les revêtements de gélatine y adhèrent plus facilement que quand les produits n'ont pas été traités de cette manière. 



   REVENDICATIONS.      



     1.-   Procédé pour le traitement de feuilles ou pellicules de composés contenant des esters ou éthers de cellulose, con- sistant à faire passer la feuille ou pellicule, après qu'elle a quitté la surface sur laquelle elle est formée, dans un bain aqueux capable de la mouiller, lequel est en communication électrique avec la terre.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, dans lequel le bain aqueux est un électrolyte.
    3.- Procédé suivant la revendication 1 ou la revendication 2, EMI5.1 t\èl1Si J:.egJ.calnlelb'81111l,;' altère légèrement la composition chimique des couches superficielles de la feuille ou pellicule en ré- duisant par exemple l'ester ou éther en cellulose-sur une cou- che superficielle extrêmement mince.
    @ 4.- procédé suivant la revendication 3, dans lequel le bain est alcalin, par exemple une solution de un demi àmun <Desc/Clms Page number 6> pour cent de soude caustique dans l'eau.
    5.- Procédé suivant la revendication 3, dans lequel le bain est acide, par exemple une solution faible de sulfate acide de sodium.
    6.- Procédé pour le traitement de feuilles ou pellicules de composés contenant des esters ou éthers de cellulose, con- sistant à faire passer la feuille ou pellicule quittant la surface sur laquelle est est formée, dans un bain aqueux oxy- aant, par exemple dans un bain contenant du peroxyde d'hydro- gène.
    7.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 6, dans lequel le bain contient une substance oxydante, par exemple du peroxyde d'hydrogène.
    8.- procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bain contient un agent adoucissant, par exemple l'alcool éthylique.
    9.- Appareil pour la réalisation du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, en substance comme c'est décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
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