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Procédé pour l'extraotion d'hydrocarbures de benzol des gaz de distillation.
Dans le brevet principal n .352.564 est décrit un procé- dé au cours duquel une partie de la naphtaline contenue dans l'huile de lavage chargée d'hydrocarbures de benzol, est en- traînée avec les produits de distillation lors de la débenzo- lisation de cette huile de lavage. Après avoir été séparée de l'huile légère au cours de la distillation fractionnée des produits de distillation, cette naphtaline est ramenée dans l'huile de lavage circulant dans l'installation de lavage des gaz.
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La présente invention a pour objet une forme d'exécu- tion particulièrement avantageuse de ce procédé qui est dé- crite ci-après avec référence au dessin annexé montrant une installation appropriée pour la réalisation du procédé.
Les gaz de distillation refroidis d'où les hydrocarbu- res de benzol doivent être extraits, sont amenés de la façon usuelle, par une conduite 1, à la partie Inférieure d'une tour de lavage verticale 2 ou d'une file de ces tours montées en série, et sont évacués à la partie supérieure par une conduite 3 après avoir été débarrassés de leur contenu en benzol. Les corps de remplissage disposés à l'intérieur de la tour de lavage 2 sont arrosés par de l'huile de lavage refroidie provenant d'un réservoir 6 et amenée par une con- duite montante 5 au moyen d'une pompe 4. L'huile de lavage chargée d'hydrocarbures de benzol coule vers le pied de la tour de lavage 2 et se rend par une conduite 7 dans un réser- voir 8 où elle est reprise par une pompe 9 qui la dirige vers l'installation de débenzolisation.
L'huile de lavage est d'abord amenée, soit directement comme c'est montré sur le dessin, soit après un chauffage préalable qui peut être effectué de la manière habituelle en utilisant la chaleur de l'huile de lavage débenzolée qui doit être refroidie, ou bien celle des vapeurs de distilla- tion provenant de l'installation de débenzolisation, à un appareil de chauffage 10 dans lequel elle est portée à la température requise pour la débenzolisation, soit environ 1300 C., par chauffage indirect au moyen d'un serpentin à vapeur 11.
Dans cet état, l'huile de lavage passe par la conduite 12 dans la colonne de débenzolisation 13 et est dé- barrassée dans celle-ci des hydrocarbures de benzol qu'elle
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a entraînés et d'une partie de la naphtaline qu'elle contient, par l'action directe de vapeur de brassage. Les vapeurs car- @ burées sont évacuées à la partie supérieure de la colonne 13 par une conduite 14 vers un refroidisseur 15 où elles se condensent. Le produit de condensation ainsi formé se sépare en eau et huile légère dans la partie inférieure du refroi- disseur 15. L'eau s'écoule par une conduite 16 et est élimi- née.
L'huile légère qui se compose des hydrocarbures de benzol extraits des gaz, de naphtaline et d'un peu d'huile de lavage est amenée par la conduite 17 dans une colonne de rec- tifioation spéciale 18. Les fonds de la partie inférieure de cette colonne sont chauffés indirectement par des vapeurs de chauffage venant de la conduite 19, tandis qu'à la partie supérieure de la colonne est disposé un réfrigérant à reflux 20. Il se produit dans cette colonne 18 une distillation frac- tionnée continue de l'huile légère amenée par la conduite 17.
Par la conduite 21 s'échappe, sous forme de vapeurs de dis- tillation, un mélange d'hydrocarbures de benzol qui constitue un produit à haut pourcentage de benzol, c'est-à-dire un pro- duit qui, en decà de 180 C.,dégage au minimum 95 à 98% de benzol.
Evidemment rien n'empêche d'obtenir, par une conduite appropriée des opérations,un produit contenant un moindre pourcentage de benzol.
Les vapeurs de distillation qui s'échappent par la conduite 21 sont condensées dans le réfrigérant 22. Comme elles contiennent un peu de vapeur d'eau, il se forme ici aussi un produit de condensation mixte comprenant de l'eau et des hydrocarbures de benzol qui se séparent au pied du ré- frigérant 22. L'eau est éliminée par la conduite 23, tandis
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que le produit à haut pourcentage de benzol obtenu est évacué par la conduite 24 dans un récipient collecteur (non figuré sur le dessin).
Au pied de la colonne de rectification 18 s'écoule, par la conduite 25, dans le récipient 26, un résidu liquide qui se compose essentiellement d'éléments de l'huile de lavage, c'est-à-dire d'huiles bouillant au-dessus de 180 C., et de naphtaline. En général, il est d'usage quand on pratique l'ex- traction du benzol, de refroidir ce résidu de rectification: de l'huile légère contenant de la naphtaline, dans des bassins de refroidissement, de façon que la majeure partie de la naphtaline se sépare par cristallisation, et de rajouter l'huile restante à l'huile de lavage' circulant dans l'instal- lation. suivant le présent procédé, on supprime ce refroidis- sement du résidu de rectification chargé de naphtaline, de sorte que la naphtaline reste en solution.
L'huile chaude contenant la naphtaline, est réintroduite dans la tour de lavage 2 par la pompe 27 et la conduite 28,. et de cette façon vient s'ajouter à l'huile de lavage débenzolée qui est amenée au sommet du laveur de gaz.. cette introduction de l'huile ré- siduelle chargée de naphtaline dans la tour de lavage 2 s'ef- fectue avantageusement à un endroit du trajet des gaz qui, comme le dessin l'indique, se trouve à une' certaine distance en avant du point de sortie des gaz qui quittent l'installation de lavage par la conduite 3.
Lorsque l'installation de lavage comporte comme c'est généralement le cas, plusieurs tours de lavage reliées en série, l'huile résiduelle chargée de naph- taline est amenée de préférence dans le récipient à huile de lavage dans lequel l'huile écoulée de la tour de lavage par- courue en dernier lieu par les gaz est recueillie et hors du-
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quel cette huile est reprise et envoyée au sommet de la tour précédente.
La température relativement élevée à laquelle l'huile ré- siduelle chargée de naphtaline est réintroduite dans le cycle ne présente pratiquement aucun inconvénient parce que la quan- tité obtenue d'huile résiduelle est relativement très petite par rapport à la quantité d'huile de lavage refroidie qui est ramenée au sommet de l'installation de lavage; elle atteint au maximum environ 1/100 de cette dernière.
L'introduction de l'huile résiduelle dans l'installation de lavage des gaz en un endroit du trajet des gaz situé à une certaine distance en avant de la sortie des gaz, présente l'avantage que si cette huile contient encore éventuellement une faible quantité d'hydrocarbures de benzol à bas point d'ébullition (benzol, toluol etc..) encore présente après la distillation fractionnée dans la colonne de rectification
18, ces hydrocarbures sont ramenés sans pertes dans le cycle et récupérés sans que cela constitue un inconvénient pour l'extraction du benzol des gaz par lavage.
De plus, comme il devient ainsi possible de ne plus de- voir veiller à ce que, lors de la distillation fractionnée dans la colonne 18, le résidu de rectification soit complète- ment débarrassé de ses constituants à bas point d'ébullition, le fonctionnement de la colonne 18 est notablement facilité et amélioré. De cette façon il est possible, sans travail. excessif et sans trop grande dépense d'énergie, en partiou- lier de vapeur de chauffage, d'obtenir des produits de distil- lation vaporisés d'une grande pureté, c'est-à-dire de fabri- quer un produit contenant un pourcentage élevé de benzols Le procédé décrit ci-dessus est donc particulièrement propre
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améliorer la distillation fractionnée continue de l'huile légère dans l'extraction du benzol.
Au surplus, le procédé n'est ,pas limité à l'emploi d'un dispositif de distillation fractionnée 18 fonctionnant d'une façon continue ; au contraire, on peut utiliser de la manière décrite ci-dessus, pour l'obtention du benzol, de l'huile résiduelle chargée de naphtaline provenant de la distillation fractionnée de l'huile légère dans des appareils de rectification habituels à fonctionnement discontinu. On obtient dans ce dernier cas les mêmes avantages qu'en opérant de la fagon décrite ci-dessus.
REVENDICATIONS
1.- Procédé pour l'extraction d'hydrocarbures de benzol des gaz de distillation suivant le brevet principal n .352.564 caractérisé en ce que l'huile légère qui se condense lors de la débenzolisation de 1'huila de lavage, est rectifiée dans un appareil de distillation distinct et le résidu de cette rectification, qui contient de la naphtaline, est rajouté encore chaud à l'huile de lavage débenzolée.