<Desc/Clms Page number 1>
Diviseuse de pâte à chambres de division .
La présente invention a pour objet une diviseuse de pâte à chambres de division, comportant des chambres de division juxtaposées oscillant autour'd'un même axe et pourvues chacune d'un piston éjecteur. L'invention a pour but d'éviter, dans ces machines, que les portions de pâte expulsées des chambres de division se réunissent et collent les unes aux autres sur la bande transporteuse sur laquelle elles tombent.
Cet inconvénient se oonstate, en particulier, dans le cas de pâtes molles ou humides. On pourrait, pour l'éviter, disposer les chambres de division en laissant entre elles de grands intervalles, mais ceci présente ce grave inconvénient que la division opérée par la machine devient inexacte et, en outre, que le piston de pression principal qui presse la pâte dans les chambres de division devient très large et doit,par
<Desc/Clms Page number 2>
suite, exercer une pression exagérée sur la pôte pour remplir les chambres de division. Mais les pertes molle;? sont précisément très sensibles et doivent être ménagées autant que possible en plaçant les chambres de division aussi prés que possible les unes des vitres et en donnant au piston de pression principal une largeur aussi minime que possible.
Toutefois, elors, non seulement les portions de pâte peu - vent coller les unes aux autres, mais il peut également se pré - senter que les portions de pâte ne soient pas abandonnées d'une manière uniforme par les pistons de division expulsant ces por- tions de pâte et ne tombent donc pas simultanément lorsque la pâte est molle et collante. Or, comme la bande transporteuse continue se course à une vitesse uniforme, il arrive très sou - vent que deux ou plusieurs portions de pâte tombent les unes sur les autres.
Si, par contre, pour éviter cet inconvénient, on fait s' arrêter la bande transporteuse jusqu'à ce que toutes les por - tions de pâte soient tombées, il peut arriver que les portions de pâte déjà tombées sur la bande transporteuse s'étalent et collent les unes aux autres.
Ces inconvénients doivent être supprimés par la disposition d'après l'invention, dans laquelle, les chambres de division étant aussi rapprochées que le permet la construction, les pistons éjecteurs sont mus dans les chambres de division de manière que les portions séparées soient expulsées successive - ment des chambres de division dans un ordre déterminé - de préférence dans un ordre opposé au sens du mouvement de la ban- de transportousa, de telle sorte que les portions de pâte viennent se placer sur la bande transporteuse, a'une distance aussi grande qu'on voudra et ne peuvent coller les unes aux outres.
D'âpres l'invention estencore prévue une disposition permettant de faire passer successivement devant les diverses chambres de division un racloir conau en soi pour les portions
<Desc/Clms Page number 3>
de pâte expulsées. Son mouvement est guidé par un disque à cour- be de guidage dans le sens du mouvement d'éjection des pistons éjeoteurs. Pour empêcher, en outre, que les portions de pâte tombent avant le mouvement commandé des pistons éjecteurs du fait que les pistons éjeoteurs se mouvant librement descendent par l'effet de leur propre poids, ces pistons sont, d'après 1' invention, retenus par un dispositif de freinage. Le dispositif de freinage consiste en une tringle reliée à guidage forcé à une courbe de guidage qui commande son mouvement.
La tringle est montée sur le bloc de chambres de division, de manière à pouvoir se déplacer, et porte plusieurs leviers coudés en nom - bre égal à celui des chambres de division. Les leviers coudés s'appliquent, sous l'action de ressorts de traction, contre des goujons des pistons éjecteurs. Les goujons émergent d'une fente de guidage des chambres de division.
Le dessin ci-joint représente un exemple de réalisation de l'invention.
La fig.l est une coupe longitudinale de la machine dans la position qu'elle occupe au commencement de l'opération de division.
La fig. 2 est une partie de la même coupe longitudinale dans la position où les chambres de division sont remplies.
La fig. 3 est une partie de la même coupe longitudinale dans la position où les chambres de division sont vidées.
La fig. 4 montre la machine en coupe transversale.
La fig. 5 est une coupe transversale des chambres de divi - sion avec dispositif éjecteur à cames, dans la position occupée au début de l'éjection des portions de pâte.
La fig. 6 montre le dispositif de freinage des pistons de division, dans la position où les chambres de division sont remplies.
La fig. 7 montre le dispositif de freinage des pistons de division, dans la position où les chambres de division sont vidées.
<Desc/Clms Page number 4>
La fig. 8 montre le dispositif éjecteur à leviers dans la position occupée avant l'éjection des portions de pâte.
La fig. 9 montre le dispositif éjecteur à leviers dans la position occupée pendant l'éjection des portions de pâte.
La fig.10 montre le dispositif 'éjecteur à, leviers dans la position occupée après l'éjection des portions de pâte.
La fig.ll est une coupe transversale des chambres de di - vision avec dispositif éjecteur à leviers dans la position oc - cupée au début de l'éjection des portions de pâte.
Le mode de fonctionnement de la machine est le suivant :
La pâte est introduite dans la trémie de chargement 1, de la manière connue, et remplit la chambre 2. Le tiroir 3, ac - tionné par un levier 4 avec la coulisse courbe correspondante 5 se trouvant sur l'arbre 28, ferme la chambre 2 , et le piston de pression 6, actionné par un levier avec la coulisse courbe correspondante 5 se trouvant sur l'arbre 28 ,presse la pâte dans les chambres de division 8. Les pistons de division 9 glis- sant dans ces chambres et guidés au moyen de goujons 40 dans des fentes de la paroi des chambres de division, sont alors poussés en avant jusqu'à ce que les galets 10 fixés à l'extré- mité des pistons de division 9 rencontrent la butée 11. Celle - ci peut être déplacée par la tige filetée 12 et par le volant à main 13.
Par ce déplacement, on peut influencer le degré de remplissage des chambres de division 8 , donc le poids des portions de pâte à séparer.
Lorsque les chambres de division 8, dont le bloc commun est monté dans le bâti de la machine au moyen de tourillons 14, de manière à pouvoir tourner, sont remplies, le bloc des cham - bres de division reçoit des leviers 15 et 16, coopérant avec la coulisse courbe 17 se trouvant sur l'arbre 28, une rotation d'un certain angle. Les portions de pâte renfermées dans les chambres de division 8 sont ainsi séparées de la masse de pâte se trouvant dans la chambre 2, et les pistons de division 9
<Desc/Clms Page number 5>
arrivent dans la position d'éjection sous l'arbre à cames 18.
A ce moment, où les galets 10 sont arrivés sous leurs cames 19 se trouvant sur l'arbre 18, la roue dentée interrom- pue 20 montée sur l'arbre 28 entre en prise et transmet la rotation de l'arbre 28 à l'arbre à cames 18, par l'intermédi - aire de paires de roues coniques 21, jusqu'à ce que cet arbre cames ait tourné de 360 , ensuite;de quoi la roue dentée interrompue 20 sort de prise et provoque ainsi l'arrêt de 1' arbre à cames 18. Dans cette révolution de l'arbre 18 , les cames 19 fixées sur cet arbre pousse successivement en arrière les pistons de division 9 et expulsent ainsi successivement des chambres de division 8, dans l'ordre opposé au sens du mouvement de la bande transporteuse, les portions de pâte séparées.
En même temps, le racloir 22, mû par un levier 23 avec la coulisse courbe 24 se trouvant sur l'arbre 28, se meut dans le même sens, sur l'axe 25 , d'une ouverture de chambre de di - vision à la suivante et enlève de ces chambres les portions de pâte séparées et expulsées, lesquelles tombent alors sur la bande transporteuse 26. Cette bande transporteuse 26 est mue, par la commande 27, à une vitesse telle que les portions de pâte tombant sur cette bande présentent entre elles une distance supérieure à celle des chambres de division 8.
Lorsque toutes les portions de pâte sont expulsées, le tiroir 3, le piston de pression 6, les chambres de division 8 et le racloir 22, actionnés par les coulisses courbes 5,17 et 24 se trouvant sur l'arbre 28 , retournent à leurs positions de départ, et lejeu recommence.
La machine est commandée par la poulie à courroie 30 mon- tée sur l' axe 29 , par l'intermédiaire de la transmission à roues dentées droites 31 et 32.
Au lieu de n'avoir que 4 chambres de division 8, comme dans l'exécution représentée à la fig.5 , la machine pourrait naturellement aussi posséder un nombre plus grand (d'après la
<Desc/Clms Page number 6>
fig.ll) ou moins grand de chambres de division.
S'il y a plus de 4 chambres de division, par exemple 6 comme dans la fig.ll, ou davantage, il peut devenir difficile de mouvoir successivement par les cames 19 , dans une seule ré- volution de l'arbre 18 , tous les pistons éjecteurs des chambres de division 8. Les courbes des cames 19, qui poussent en ar - rière les galets 10 et en même temps les pistons de division 8 pour l'éjection des portions de pâte séparées, deviendraient, dans ce cas, si escarpées que les pistons de division 9 pour - raient coincer et que l'éjection ne se ferait pas avec une sûreté suffisante.
On peut employer, pour ce cas, le dispositif éjecteur à leviers représenté aux figs.8-11. Les pistons de division 9 sont ici poussés en arrière, non plus par des cames 19, mais par des leviers 42 qui, d'une part, peuvent tourner sur l'axe 43 fixé au bâti de la machine et sont, d'autre part, appuyés par des ressorts de traction 45 contre les disques à courbe de guidage 41. Afin que les leviers 42 glissent facilement sur les disques à courbe de guidage 41, ils portent chacun, a leur extrémité, un galet 44.
Les disques à courbe de gui - dage 41 sont montés, en remplacement des cames 19, sur l'arbre 18 et guident les leviers 42, pendant leur rotation, de maniè- re que ceux-ci poussent successivement en arrière les pistons de division, au moment voulu, sous l'action des ressorts de traction 45 et expulsent ainsi les portions de pâte séparées.
Pour empêcher que les pistons de division 9 descendent par l'effet de leur propre poids et expulsent les portions de pâte séparées avant l'éjection commandée des portions de pâte par la machine elle-même, donc lorsque les chambres de divi - sion 8 occupent la position représentée à la fig.8 , il est prévu un dispositif de freinage des pistons de division repré- senté, à titre d'exemple, aux figs.6 et 7 dans les positions occupées respectivement avant l'évacuation ou avant le remplis-
<Desc/Clms Page number 7>
sage des chambres de division 8.
Sur le bloc des chambres de division est montée, de ma - nière à pouvoir se'déplacer longitudinalement, une tringle 33.
Celle-ci porte un galet de roulement 36 et est appuyée par un ressort de traction 34 contre une courbe de guidage 35 fi- xée au bâti de la machine. Sur la tringle 33 est fixé, de manière à pouvoir tourner, un levier coudé 37 pour chacune des chambres de division, levier qui subit l'action d'un ressort de traction 38. Dans la position verticale du bloc de chambres de division, représentée à la fig.6, c'est-à-dire la position occupée avant l'éjection des portions de pâte séparées, le galet 36 se trouve sur la partie basse de la courbe 35.
La tringle 33 occupe sa position extrême de gauche, dans laquelle les leviers 37 sont appuyés par les ressorts de traction 38 contre les goujons 40 des pistons de division et empêchent les pistons de descendre par l'effet de leur propre poids avant l'éjection commandée des portions de pâte par la machine elle-même. Lorsque le bloc des chambres de division occupe la position horizontale représentée à la fig.7, donc avant le remplissage des chambres de division 8 , le galet 36 s'appuie sur la partie élevée de la courbe 35.
La tringle 33 occupe sa position extrême de droite, dans laquelle les le - viers coudés 37 sont soulevés des goujons 40 des pistons de division 9 par les goujons 39 fixés sur la tringle 33, de sorte que les pistons de division 9 peuvent être facilement poussés en avant par la pâte pressée dans les chambres de division 8. Par suite de l'oscillation du bloc des chambres de division, les pistons de division sont freinés dans leur position verticale, lors de l'éjection, et sont libérés dans leur position horizontale, lors du remplissage. Ce dispositif de freinage des pistons de division peut, toutefois, être aussi exécuté de diverses autres manières.