CH144563A - Procédé et dispositif pour la fabrication de produits organiques par oxydation avec de l'oxygène. - Google Patents
Procédé et dispositif pour la fabrication de produits organiques par oxydation avec de l'oxygène.Info
- Publication number
- CH144563A CH144563A CH144563DA CH144563A CH 144563 A CH144563 A CH 144563A CH 144563D A CH144563D A CH 144563DA CH 144563 A CH144563 A CH 144563A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- oxidation
- tube
- oxygen
- pressure
- reaction
- Prior art date
Links
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 22
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 238000009622 Bergius process Methods 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABDKAPXRBAPSQN-UHFFFAOYSA-N veratrole Chemical compound COC1=CC=CC=C1OC ABDKAPXRBAPSQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
Procédé et dispositif pour la fabrication de produits organiques par oxydation avec<B>de</B> Foxygène. Il est connu de préparer certains pro duits organiques par oxydation de substances que l'on soumet<B>à</B> l'action de l'oxygène pui ou des gaz -contenant de l'oxygène, par exem ple de l'air. L'inventeur a reconnu qu'une telle oxydation peut être considérablement facilitée en opérant<B>à</B> très haute pression.
On utilise par exemple<B>déjà</B> dans de nom breuses faârications <B>le</B> 'principe de l'hydro génation sous haute pression; c'est le cas notamment du procédé Bergius pour le trai tement de la houill-e par hydrogénation, du durcissement des graisses, de la fabrication de l'alcool méthylique et du synthol.
Maïs rien ne pouvait laisser prévoir jus- qu'ici qu'il serait possible de baser des pro cédés de transformation de produits organi ques sur l'oxydation sous haute pression par analogie avec l'hydrogénation sous haute pression. En -effet, il doit sembler<B>à</B> première vue que des corps fa4cilement inflammables<B>à</B> l'air libre comme des, essences, huiles, al- cools, etc.. soumis<B>à</B> une oxydation sous, très haute pression, devraient donner lieu<B>à</B> une réaction avec formation d'acide carbonique ci- d'eau.
Or des expériences faites par le deman deur ont démontré au contraire que l'on pou vait parfaitement soumettre des produits or- ,D'aniques <B>à</B> une oxydation sous très haute <B>D</B> -pression sans donner lieu<B>à</B> des réactions bru tales, mais au contraire en réalisant tel de gré d'oxydation partielle bien défini que Fon peut désirer. suivant la pression et la t#(,mpé- rature employées.
Pour réaliser ces oxydations sous haute press-ion, on peut employer soit de l'oxygène pur, soit de l'air, soit des mélan,,es -azcux contenant de l'oxygène.
Les pressions mises en #uvre sont supé rieures<B>à 100</B> kg et sont comprises de pré- férenee entre<B>100</B> et<B>800</B> L-g/eni', quant aux températures de réaction. elles pourront va- rier suivant le degré d'oxydation que l'on désire obtenir, mais de préférence ne -dépas seront pas<B>500 ' C.</B>
Enfin, l'expérience a prouvé qu'il<B>y</B> avait intérêt<B>à</B> faire agir Foxygène, l'air, ou le me- lange contenant l'oxygène, sur la matière pre mière organique<B>à</B> l'état liquide; si cette matière n'est pas normalement liquide<B>à</B> la tempéra ture de réaction, -on peut. avantageusement la dissoudre dans un solvant plus difficilement oxydable que la matière<B>à</B> traiter, et ne par ticipant donc pas<B>à</B> la réaction.
Pour l'application de ce procédé, on pourra utiliser avantageusement un appareil comportant deux tubes<B>à</B> haute pression dis posés en série, l'un de ces tubes constituant le tube -de réaction proprement dit dans le quel se produira l'oxydation<B>à</B> haute press-ion et étant muni<B>à</B> cet effet d'un système de chauffage, -électrique de préférence; l'autre tube constituant un tube de sécurité dans le quel la matière<B>à</B> oxyder pourra être refou lée automatiquement sous l'effet de la co lonne gazeuse comprimée renfermée avec elle dans le tube de réaction si, en cas d'échauffe ment accidentel, on vient<B>-à</B> ouvrir un rabi- net de détente placé en amont -de l'appareil sur l'arrivée du gaz oxydant<B>à</B> haute pression.
Au dessin ci-joint, on<B>a</B> représenté,<B>à</B> titre d'exemple non limitatif, une forme de réali sation de l'appareil, en vue en élévation et coupe partielle. L'appareil représenté comporte deux tubes <B>à</B> haute pression<B>A</B> et B, pouvant résister <B>à</B> des pressions de<B>1000 à</B> :9000 <B>kg,</B> par exem ple, et placés verticalement. Le tube B-, qui constitue le tube de réaction proprement dit, peut être chauffé extérieurement<B>à</B> l'aide d'un chauffage électrique<B>1</B> quelconque ap proprié.
2 est le tube -d'arrivée d'oxygène, illair ou, d'une manière générale, du mélange con tenant l'oxy--ène <B>sous</B> pression, muni d'un robinet d'arrêt<B>3</B> et d'un robinet de détente 4. Le mélange oxydant traverse d'a;bord le tube <B>A,</B> puis par lacanalisation <B>à</B> pénètre dans le tube B qui renferme en<B>6</B> la matière organique <B>à</B> oxyder (liquide<B>à,</B> la température de réac tion ou dissoute dans un solvant approprié plus difficilement oxydable que cette matière elle-même).
<B>7</B> est le tuyau d'échappement des gaz, muni d'un robinet d'arrêt<B>8.</B>
Chacun des tubes<B>A</B> et B est fermé<B>à</B> sa partie supérieure par un bouchon étan-che <B>9.</B> On va. décrire ci-après le fonctionnement de ce dispositif dans le cas, par ex#_,mple, de l'applieation du procédé<B>à</B> la synthèse<B>de</B> l'éthylène-glycol.
Dans icette application, on soumet<B>à</B> l'oxy dation<B>à</B> haute pression de l'alcool métliyli- que qui constitue par conséquent la matière première<B>à</B> traiter.
La réaction peut être envisagée comme suit:
EMI0002.0023
Elle se produit vraisemblablement en -deux fois:<B>1 '</B> Oxydation d'une molécule de CW-011 -en CH'O.
<B>A</B> la température et<B>à</B> la pression em ployées, le CH'O formé réagit sur une autre molécule de CH'OH pour donner de l'éthy- lène-glycol. <B>-</B> On utilsera, par exemple, comme agent #n d'oxydation, de l'air sous une pression de 450<B>kg</B> et on fera en sorte que la température de réaction ne dépasse pas<B>180 ' C.</B> Le tube B -étant rempli d'alcool méthylique, l'air sous pression venant par le tuyau 2, le tube<B>A</B> et le tuyau<B>5,</B> traverse lentement de bas en haut le liquide<B>à</B> traiter dans lequel il barbote, as surant ainsi, grâce<B>à</B> ce brassage du liquide #ar le gaz,
le degré d'oxydation que l'on<B>dé-</B> sire. Avant de commencer le #chauffage du tube B# il est indispensable que la pression clans ce tube ait atteint une valeur d'environ 300 <B>kg.</B> En cas d'échauffement accidentel<B>dû à</B> la réaction d'oxydation qui se produit dans<B>le</B> tube B, on ouvrirait le robinet de détente 4 branchê sur l'arrivée de l'air -comprimé.<B>Il</B> se produirait de ce fait une détente brusque dans cette arrivée d'air comprimé et la co lonne gazeuse comprimée renfermée dans le tube B refoulerait alors automatiquement le liquide de ce tube dans le tube<B>A</B> dans lequel ne pénètre plus d'air comprimé;
de<B>ce</B> fait, la réaetion cesserait brusquement.
Il est préférable d'employer ce dispositif de sûreté dans toutes les opérations d'oxyda tion<B>à</B> haute pression.
Le mélange obtenu dans le tube B, une fois la réaction terminée, est constitué par environ 40<B>%</B> de glycol,<B>5 %</B> d'alcool méthy lique non oxydé, 20<B>%</B> de glycérine et le reste sous forme d'une mélasse formée de po lyalcools, de sucres, etc.
On sépare le glycol<B>à</B> la manière connue par distillation dans le vide.
Si l'on modifie la température et la pres sion de réaction utilisées, on pourra, au lieu d'obtenir ce rendement en glycol, obtenir des polymérisations menant<B>à</B> des quantités de glycérine et de sucres plus importantes.
Le présent procédé permet en effet d'ob tenir des produits organiques non seulement directement, mais encore par polymérisation.
Comme exemples d'applications du pro <B>cédé,</B> on peut signaler entre autres- la fabri cation des alcools, aldéhydes et -cétones, par oxydation du pétrole; la fabrication des aci des gras par oxydation des paraffines.
Il<B>y</B> a lieu d'ajouter que l'on peut, si on le désire, faciliter les réactions -d'oxydation <B>à</B> haute pression conformes<B>à</B> l'invention, en utilisant un catalyseur dans le tube B.
Ce catalyseur peut être par exemple du fer, du cuivre, du vanadium<B>ou</B> tout autre corps approprié.
L'emploi d'un catalyseur de ce genre peut permettre de diminuer la température de réaction et de régulariser cette dernière en augmentant le rendement en produits organi ques que Yon désire obtenir.
Claims (1)
- REVENDICATIONS: I Procédé de fabrication de produits orga niques par oxydation<B>à</B> l'aide de l'oxy gène, caractérisé par le fait que l'on sou met les matières premières employées<B>à</B> l'action de l'oxygène<B>à</B> une pression<B>supé-</B> rieure<B>à 100</B> kg/,cm'. II Dispositif pour la réalisation du procédé selon la. revendication I. ca.ra#etL',,risé par deux tubes<B>à</B> haute pression, disposés en série et parcourus successivement par l'a- #ent oxydant<B>à</B> haute pression, l'un des tubes, muni #d'un système de chauffage.constituant le tube de réaction proprement dit qui renferme la matière première<B>à</B> traiter, tandis que l'autre tube sert de tube de sûreté dans lequel est refoulée automatiquement la matière<B>à</B> traiter par la colonne gazeuse comprimée qui se trouve renfermée avec elle dans le tube de réaction lorsque, en cas d'êchauffe- ment accidentel, on ouvre un robinet de détente disposé en amont de l'appareil sur l'arrivée de l'agent oxydant sous pres sion. SOUS-RE <B>VEND</B> [CATIONS: <B>1</B> Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que l'on utilise un catalyseur.2 Procédé selon la revendication<B>1,</B> dans le quel on soumet les matières premières em ployées<B>à</B> une oxydation sous une pression comprise entre<B>100</B> et<B>800 kg.</B> <B>3</B> Procédé<I>selon</I> la revendication<B>1,</B> dans le quel la température de réaction ne dépasse pas<B>500 '</B> C. 4 Procédé selon la revendication I. dans le quel on dissout la matière première<B>à</B> trai ter dans un solvant plus difficilement oxydable et ne participant pas<B>à</B> la réac tion, de manière<B>à</B> ne faire agir l'agent oxydant gazeux sous pression que sur un liquide dans lequel barbote ce gaz jusqu'à ce que l'on ait obtenu le degré d'oxydation <B>voulu.</B>
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR144563X | 1928-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH144563A true CH144563A (fr) | 1931-01-15 |
Family
ID=8875003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH144563D CH144563A (fr) | 1928-04-11 | 1929-04-05 | Procédé et dispositif pour la fabrication de produits organiques par oxydation avec de l'oxygène. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH144563A (fr) |
-
1929
- 1929-04-05 CH CH144563D patent/CH144563A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0652194B1 (fr) | Procédé de séparation des composés oxygénés d'hydrocarbures, combinant une distillation et une perméation et son utilisation en éthérification | |
| Khajavi et al. | Application of a sodalite membrane reactor in esterification—Coupling reaction and separation | |
| EP0129459B1 (fr) | Procédé de purification d'un mélange eau-alcool en C1-C2-impuretés, issu d'un procédé de fabrication industriel d'alcool en C1-C2 au moyen d'un agent d'extraction | |
| CH144563A (fr) | Procédé et dispositif pour la fabrication de produits organiques par oxydation avec de l'oxygène. | |
| EP0318342B1 (fr) | Procédé de reformage de méthanol impur et dispositif de mise en oeuvre | |
| FR2918071A1 (fr) | Procede d'incorporation d'alcool dans les carburants | |
| RU2051894C1 (ru) | Способ получения формальдегида | |
| BE391416A (fr) | ||
| BE351768A (fr) | ||
| BE626496A (fr) | ||
| CH137206A (fr) | Procédé de fabrication simultanée d'alcools et d'ammoniaque. | |
| BE431194A (fr) | ||
| BE538076A (fr) | ||
| BE487292A (fr) | ||
| BE371375A (fr) | ||
| CH242157A (fr) | Procédé de fabrication de l'éther sulfurique. | |
| CH119717A (fr) | Procédé et dispositif pour la production synthétique des alcools supérieurs. | |
| BE467763A (fr) | ||
| BE636496A (fr) | ||
| BE371589A (fr) | ||
| BE484988A (fr) | ||
| BE437630A (fr) | ||
| BE367829A (fr) | ||
| BE602411A (fr) | ||
| CH315584A (fr) | Procédé de fabrication d'acides aliphatiques inférieurs |