BE359629A - - Google Patents

Info

Publication number
BE359629A
BE359629A BE359629DA BE359629A BE 359629 A BE359629 A BE 359629A BE 359629D A BE359629D A BE 359629DA BE 359629 A BE359629 A BE 359629A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
oil
chamber
contact
sieve
plate
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE359629A publication Critical patent/BE359629A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4631Counter-current flushing, e.g. by air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/16Upward filtration
    • B01D24/165Upward filtration the filtering material being supported by pervious surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "APPAREIL POUR FILTRER -ET TRAITER PAR CONTACT 
LES   HUILES   DE GRAISSAGE" 
L'invention est relative à un appareil permettant de filtrer les huiles de graissage et a été. étudié plus par- ticulièrement pour permettre l'application du procédé de raffinage d'huilles de graissage minérales après emploi, qui fait   l'objet     d'une   autre demande de brevet des mêmes   deman-   deurs déposée le même jour, pour .procédé pour raffiner l'huile de graissage après utilisation";

   la dernière opéra- tion de ce procédé consiste à amener   l'huile,   après qu'elle a quitté l'appareil de distillation dans lequel les substan- ces diluantes sont vaporisées, à monter à travers un agent 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 d'adsorption actif, permettant ainsi aux produits de la ré- action de se déposer dans une couche qui constitue un filtre très satisfaisant. 



   Le but de l'invention est de réaliser un appareil dans lequel on effectue l'opération telle qu'indiquée ci-dessus et, en outre, de réaliser un dispositif qui retienne la cha- leur dans l'huile, pendant sa purification. 



   D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront de la description qui va en étre faite avec ré- férence au dessin annexé dans lequel : la figure 1 est une coupe verticale axiale d'une cham- bre de contact et de filtrage combinés, constituant une par- tie de l'invention. la figure 2 est une coupe suivant la ligne   11-11   de la figure 1 et la figure 3 est une coupe suivant la ligne   III-III   de la figure 1. 



   1 est une chambre de contact et un filtre à double pa- roi, cette double paroi ayant pour but d'aider à retenir la chaleur de l'huile venant d'un alambic, quoique, évidemment, ce mode de construction n'est pas indispensable pour le fonc- tionnement du procédé, ainsi qu'on le verra plus loin et d'autres modes d'isolation pourraient être appliqués. Un an- neau 2 est ajusté dans le fond de la chambre de contact   1,   et est muni d'un épaulement sur lequel est placée une garni- ture étanche 3 supportant un croisillon 4 portant un tamis à fines mailles ou filtre 5 fixé sur le croisillon 4. par une plaque de fixation 6'recouvrant le tout.

   Un tuyau d'échappe- ment 7, commandé par un robinet 8, communique avec la chambre de contact l, en dessous du tamis 5,   l'anneau *   présentant un évidement en 9 de façon à permettre la libre communica- tion du tuyau avec la chambre. 



   L'appareil de contact particulier représenté comporte une plaque de contact Perforée 10. portée à une certaine 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 distance au-dessus du tamis 5 par un tuyau d'alimentation en huile 11 fixé de   fagon   amovible par un joint   12   à un tuyau d'arrivée d'huile 13 communiquant avec un alambic 14 de raf- finage d'huile et commandé par un robinet à   main 15.   L'appa- reil de contact représenté et décrit est le même que celui qui est représenté dans la demande déposée le même jour par Franklin Odall Krieger pour "Appareil pou.r raffiner l'huile ayant servie mais il est bien entendu que l'on peut utiliser n'importe quel appareil de contact qui réalise la production d'une boue ou matière coagulée poreuse constituant une cou- che filtrante comme décrite ci-dessous. 



   Pour faire fonctionner 1áppareil représenté, après que l'on a raffiné   l"huile   dans   l'alambic   14, l'opérateur place sur la plaque de contact 10, une quantité suffisante de terre à foulon ou matière équivalente 16.à laquelle on a ajouté tout agent approprié pour assurer de façon absolue la neutralisation de l'acide contenu dans l'huile, cette pla- que de contact   10   étant à une certaine distance au-dessus du fond du récipient, comme on le voit sur le dessin.

   Le robi- net   15   est alors ouvert et 1huile chaude est envoyée par le   tuyau- 11   en dessous de la plaque de contact perforée 10; elle remonte ensuite. à. travers la substance   clarifiante   16.   Pen-   dant le passage de l'huile à travers- l'agent, il se produit   @   une matière coagulée ou boue lourde du fait de la réaction entre les impuretés de l'huile et les ingrédients actifs de    la terre à foulon ; cetteboue, qui comprend évidemment aussi   tous les ingrédients inactifs de la terre à foulon, commence immédiatement à se déposer, cette matière passe à travers les ouvertures de la plaque de contact 10 et se dépose sur le tamis   5   qui la supporte.

   Lorsque l'on désire filtrer l'hui- le, on ouvre le robinet 8 et l'on retire 20 à 30 litre d'hui- le que l'on reverse dans le haut du récipient de façon à être sûr qu'il n'y a pas d'huile qui n'aurait pas été traitée 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 du fait qu'elle serait restée dans le fond du récipient sous le tamis. Après avoir retiré une certaine quantité d'huile et l'avoir remise dans l'appareil, on peut ouvrir en grand le robinet 8 et l'huile filtre lentement à travers la couche filtrante constituée par la matière qui s'est coagulée.   On   a trouvé que cette matière coagulée, acquiert la consistance granulée saturée d'huile et que l'huile que l'on fait passer au travers est absolument exempte de dépôte solides.

   Il est évident que l'on a dans ce procédé, l'avantage d'économiser du temps et la dépense d'un dispositif de filtrage spécial, grâce à ce que l'on supprime complètement l'opération de décantation ou de filtrage séparée de l'huile traitée. En d'autres termes, on a trouvé que la nature de la terre à fou- lon se modifie par contact et que, si on laisse déposer cette substance et qu'on y fasse passer la masse entière de l'huile, l'huile est mieux clarifiée que si 'on ne l'avait fait passer que dans un seul sens. C'est-à-dire que si on ne l'avait fait passer à travers la terre à foulon que dans un seul sens, on perdrait le bénéfice du changement de nature de la substance dans l'opération par contact. 



   De ce qui précède, il est évident   que.,   bien que l'on ait décrit et représenté la forme de réalisation de l'inven- tion jugée la meilleure, il est possible d'y faire toutes les modifications voulues rentrant dans le cadre et l'esprit de l'invention.

Claims (1)

  1. RESUME Appareil pour filtrer et traiter par contact les huiles de graissage comprenant un alambic, une chambre isolée contre la chaleur ou non,pour le traitement par contact et la filtra- tion, une plaque perforée dans cette chambre en contact avec les parois de celle-ci, un tuyau de descente qui vient de l'alambic: et parte cette plaque à une certaine distance du fond de la chambre, un tamia filtrant monté entre cette pla- que et le fond de la chambre et des moyens pour retirer l'huile <Desc/Clms Page number 5> purifiée, du fond de la chambre.
    Cet appareil peut en outre, être caraatérisé par les points suivants ensemble ou séparément: 1 - L.huile arrive de l'alambie anus la plaque perforée et au-dessus du tamis lui est à une. certaine distance de cette plaque et du fond,, l'huile sortant ensuite en dessous de ce tamis.
    2 - Le tamis est aupporté par un croisillon porté par une pièce annulaire avec intercalation d'une garniture,, un anneau bloquant, le tamisa et la garniture sur la pièae annu- laire.
BE359629D BE359629A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE359629A true BE359629A (fr)

Family

ID=33103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE359629D BE359629A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE359629A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2482975A1 (fr) Procede de traitement par ultrafiltration a temperature elevee d&#39;une charge hydrocarbonee
EP0243243B1 (fr) Procédé et installation de séparation des constituants d&#39;une suspension
EP0191679B1 (fr) Procédé d&#39;oxydation de substances dissoutes ou en suspension dans une solution aqueuse
TNSN99140A1 (fr) Le traitement de l&#39;eau residuaire de la fabrication des graines oleagineuses
BE359629A (fr)
FR2516398A1 (fr) Procede et appareil pour refroidir et purifier un gaz chaud
EP0968045A1 (fr) Procede et dispositif de recuperation du gaz d&#39;event provenant d&#39;un reacteur d&#39;ozonation
EP2109487A1 (fr) Procède et installation pour le traitement de déchets gras
CA2500135A1 (fr) Procede de traitement d&#39;eaux residuaires par bio-reacteur a membranes
RU2674911C1 (ru) Способ регенерации скорого фильтра с мелкозернистой кварцевой загрузкой раствором природного ПАВ
FR3105254A1 (fr) Installation et procédé de gazéification hydrothermale de biomasse
FR2867773A1 (fr) Procede et systeme de traitement des boues d&#39;epuration
FR2833938A1 (fr) Procede de traitement d&#39;effluents charges en graisses et unite de traitement mettant en oeuvre le procede
FR2813808A1 (fr) Procede et dispostif pour le traitement des dechets
EP0073747A2 (fr) Procédé et installation de production de composés liquides ou gazeux dans un réacteur microbiel
FR2614017A1 (fr) Procede de traitement d&#39;effluents charges d&#39;elements polluants organiques et installation pour sa mise en oeuvre
FR2850587A1 (fr) Procede de traitement d&#39;effluents liquides ou pateux
BE417392A (fr)
BE351903A (fr)
FR2817776A1 (fr) Procede de traitement de farines contaminees
FR2786764A1 (fr) Procede et installation de traitement de boues provenant des installations d&#39;epuration biologique des eaux
CH186278A (fr) Procédé pour l&#39;épuration des eaux usées.
BE517040A (fr)
FR2482125A1 (fr) Procede et appareillage pour separer, en un filtrat et des solides, a l&#39;aide de deux filtres-presses successifs, une suspension provenant a temperature et pression elevees de la liquefaction du charbon
BE359883A (fr)