BE362856A - - Google Patents

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BE362856A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01CCHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C1/00Treatment of vegetable material
    • D01C1/02Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de Rouissage des Matières Textiles. 



    @   
On sait que dans le rouissage habituel, la couche de parenchyme, composée de matières gommeuses appelées PECTOSE, qui enrobe les fibres, est dissoute par un processus biologique, processus complexe dans lequel le résultat est obtenu grâce aux microbes qui dégagent des ferments diasta-   siques..   



   La nature qui se charge de fabriquer les réactifs, sous formes de diastases, exige un temps considérable, une température spéciale qui rend l'opération saisonnière, et un milieu appropriée Ce mode de rouissage est extrêmement coûteux. 



   Divers procédés de rouissage artificiel ont été expéri- mentés et sont encore en usage. Les meilleurs ont neccessité des installations industrielles couteuses et exigent plusieurs jours pour produire un fil de qualité médiocre,. 



   La nouvelle invention obvie à ces inconvénients grâce à un procédé dans lequel des réactions d'hydrolyse, acides et 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 alcalines, à certaines températures et durées de contact appro- priées à un prooessus   physico-chimique,   solubilisent les élé- ments colloidaux qui agglutinent les fibres et les rattachent au bois. Il libere la fior de sa matière gommeuse.,   connue   sous le nom de   peotose,   et substitue à l'acide   peotique   d'autres éléments capables de donner au fil son lustre et sa souplesse. 



   L'eau dans laquelle est dissous un sel à réaction al-   caline   suffit avec les éléments constitutifs de la plante textile à libérer le fil, tout en lui gardant ses propriétés primor- diales. 



   Il est donné   ci-dessous,   à titre exemplatif et non limitatif, un mode de réalisation du   procédé   suivant l'invention. 



   La matière textile est maintenue, en bottes serrées, pendant un certain temps, pendant 4 heures par exemple, dans une eau bouillante à la pression atmosphérique ou à l'action de la vapeur. L'opération peut être rendue plus rapide en tra- vaillant en vase clos et en faisant bouillir-.sous une pression de 3 Kgs par exemple. 



   Cette opération est terminée dès que la fibre se détache facilement du bois. 



   Ensuite, la matière textile, telle que   @   lin,chanvre, ramie etc... est plongée dans une solution légèranent alcaline de préférence; cette solution contient des matières grasses rendues solubles par saponification par exemple. Dans le cas du lin, on emploiera de préférence de l'huile de lin saponifiée, dans la proportion de 4% par exemple. 



   Cette solution est maintenue aux environs de 95  C. 



  Durant toute l'opération, les solutions sont agitées, par exemple par un jet de vapeur ou par de l'air comprimé. 



   Les matières textiles telles que lin, chanvre, ramie etc... une fois sorties du bain reçoivent un jet de vapeur qui les sèche rapidement. 



   Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée au processus décrit et que bien des modifications peu- vent être apportées, sans sortir de la portee du présent 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 brevet. 



   REVENDICATIONS.,   ------------   
I. Procédé de rouissage de matières textiles, caractérisé en ce que les mati ères textiles sont maintenues pendant un certain temps dans de l'eau bouillant à la pression atmosphéri-   que?.   ou soumises à l'action de la valeur. 



   2.. Procédé de rouissage de matières textiles, caractérisé en ce que les matières textiles peuvent être maintenues pendant un temps beaucoup moins long dans une eau bouillant sous une passion supérieure à la pression atmosphérique.,. 



   3. Procédé suivant les revendications   précédente ou   suivant:, l'une ou l'autre de ces revendications caractérisé en ce que les matières textiles sont retirées dès que la fibre se détache facilement du bois.. 



   4. P'rocédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière textile est plongée ensuite dans une solution faiblement alcaline contenant des matières grasses, solubilisées par saponification par exemple.

Claims (1)

  1. 5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé on ce que la solution aloaline est maintenue en dessous de l'ébuli- tion à pression atmosphérique., Procédé suivant la revendication 4., caractérisé en ce quelle cas du lin, la matière grasse saponifiée est de préfè- ronce de l'huile de lin saponifiée, de préférence à une concen- tration de 4%.
    7.. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les solutions sont maintenues en mouvement..
    8.. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le mouvement est obtenu par un jet de vapeur, ou l'air comprimé.
    @ <Desc/Clms Page number 4> 9) Procédé de rouissage de matières textiles réalisé et mis en oeuvre en substance de la façon décrite.
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