BE395163A - - Google Patents

Description

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    "Procédé   pour démonter les teintures obtenues au moyen de colorants pour   cuve."   
On a déjà proposé de démonter les fibres teintes au moyen de colorants pour cuve en traitant les tissus, filés ou articles tissés teints dans un bain contenant de l'alcali et un agent réducteur, par exemple l'hydrosulfite d'un métal alcalin. Le colorant réduit passe en partie dans le bain mais retourne également en partie sur le tissu, de sorte qu'on n'obtient souvent qu'une   action insuffisante.   



   Or on a trouvé que les teintes obtenues au moyen de colorants pour cuve peuvent être démontées d'une manière avan- tageuse au moyen de bains contenant des agents réducteurs alcalins, tels que des hydro sulfit es, en ajoutant des compo- 

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 sés magnésiens au bain de démontage vers la fin du traite- ment. Les dits composés magnésiens comprennent, par exemple, l'acétate, le nitrate ou l'hydroxyde de magnésium et, de préférence, le sulfate de magnésium ou le chlorure de ma- gnésium. 



   On peut obtenir des effets particulièrement fa- vorables en ajoutant aux bains de démontage des colloïdes protecteurs solubles dans l'eau, ces substances ayant une forte tendance à empêcher les leucodérivés des colorants pour cuve de retourner sur les fibres. Ces colloides protec- teurs comprennent, par exemple, les lessives sulfitiques résiduelles concentrées, la colle forte, la gélatine, la laitance, des substances albumineuses dégradées, telles que les acides lysalbinique ou protalbinique, les produits de réaction de ces acides avec des chlorures d'acides gras, tels que le chlorure de l'acide stéarique ou oléique, la séricine,le savon de grès,

   et particulièrement les pro- duits de condensation de   l'oxyde   d'éthylène avec des compo- sés organiques insolubles ou difficilement solubles dans l'eau qui contiennent au moins 1 atome d'hydrogène réactif et au moins 6 atomes de carbone, tels que des acides gras, par exemple les acides laurique, palmitique, oléique, lino- léique, riciloléique, montanique,   naphténiquc,   et' - abiétique, ou avec des mélanges d'acides gras contenus dans les huiles grasses, telles par exemple que l'huile de coprah ou l'huile de palme, et les acides gras qu'on peut obtenir en oxydant partiellement de la cire de paraffine par souf- flage vers   160 C.   au moyen de gaz contenant de l'oxygène. 



  On peut aussi obtenir ces produits   decondensation   à partir des esters alcoyliques,   oxy-alcoyliques   ou oxy-amino-alcoy- liques de ces acides; dans ce cas l'oxyde d'éthylène déplace 

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 les groupes alcoyles ou réagit avec les atomes d'hydrogène des groupes oxhydriles. On peut aussi faire réagir l'oxyde d'éthylène avec des amides de ces acides, ou avec les pro- duits de réaction de chlorures d'acides gras à longue chat- ne avec des acides amino-carboxyliques, tels par exemple que ceux qu'on obtient en faisant réagir du chlorure stéa- rique ou oléique avec de la glycocolle, de la sarcosine ou de l'acide protalbinique.

   On obtient aussi des produits de condensation analogues en faisant réagir l'oxyde d'éthy- lème avec des alcools renfermant au moins 10 atomes de car- bone, tels que les alcools oléique ou laurique, ou le monta- nol, ou encore avec des alcoyl-amines renfermant au moins 6 atomes de carbone, ou des dérivés arylés de celles-ci, tels par exemple que l'octodécyl-amine,   l'oléyl-amine,     l'oxy-éthyl-dodécyl-aniline,   l'octo-décyl-alpha-naphtyl- amine, etc. De même, on peut faire réagir des composés hy- droxylés aromatiques contenant au moins 10 atomes de car- bone, tels que le béta-naphtol, ou des amines aromatiques, telles que la   naphtyl-amine   alpha ou béta, avec l'oxyde d'éthylène pour produire les dits produits de condensa- tion.

   De la même manière, on peut également faire réagir des produits d'origine naturelle ayant un poids moléculaire très élevé et renfermant au moins 1 atome d'hydrogène réactif, tels que la caséine, la gélatine ou la colle forte, et des hydrates de carbone tels que l'amidon ou la cellulose, avec l'oxyde d'éthylène pour former des colloïdes protecteurs de grande valeur de l'espèce ci-dessus définie. 



   Au lieu de faire réagir les dites substances inso- lubles ou difficilement solubles dans l'eau avec de l'oxyde d'éthylène, on peut, avec ces composés organiques, faire   ,,réagir   des halogènehydrines d'éthylène, telles que le 

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 chlorhydrine d'éthylène, la bromhydrine d'éthylène ou   liodhydrine   d'éthylène,ou encore de la polyglycérine ou des épihalogènehydrines telles que   l' épichlorhydrine,     l'épibrom-   hydrine où   l'épi-iodhydrine.   Ces produits peuvent être pré- parés, par exemple, suivant les procédés décrits dans les brevets français N    713.427   du 17 Mars 1931 et N    727.202   du 26 Novembre 1931. 



   Au lieu ou en outre des dits colloïdes protecteurs, des produits de polymérisation ayant une consistance cireu- se susceptibles d'être obtenus à partir de l'oxyde d'éthy- lène, par exemple suivant le procédé faisant l'objet du brevet anglais N    546.550   du 20 Mars 1930, peuvent être employés pour empêcher les leucodérivés des colorants pour cuve de retourner sur les fibres. 



   Ces colloïdes protecteurs sont de préférence ajoutés de prime abord au bain de démontage en proportion d'environ 1 à environ 30 grammes, et de préférence d'environ 2 à en- viron 10 grammes par litre du dit bain. 



   Le démontage s'effectue d'ordinaire à des températures comprises entre environ 60 C, et la température d'ébulli- tion du bain. Les quantités d'alcali, d'hydrosulfite et de ces colloïdes protecteurs et composés magnésiens, de même que la température du bain de démontage et que la durée du traitement, varient dans les limites indiquées suivant les circonstances particulières, par exemple suivant l'in- tensité de la teinture à démonter. 



   Les bains de démontage suivant la présente inven- tion comprennent habituellement,par litre d'eau, environ 1 à environ 60 grammes, de préférence environ 3 à environ 10 grammes de l'un des dits composés magnésiens, environ 12 à environ 20 grammes d'une solution aqueuse de soude 

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 caustique à 38 Bé. et environ 3 à environ 10 grammes d'hy- drosulfite de sodium (Na2S2O4) et environ 1 à environ 30 grammes, de préférence environ 2 à environ 10 grammes de l'un des colloïdes protecteurs susindiqués. Au lieu d'hy- drosulfite de sodium on peut employer le sel potassique cor- respondant ou bien une quantit é correspondante de sulfoxy- late de sodium ou de glucose. De même, on peut remplacer la soude caustique par de la potasse caustique. 



   Les exemples ci-après mettront mieux en lumière la nature de la présente invention, mais celle-ci ne se limite pas à ces exemples. Les parties sont en poids. 



     EXEMPLE   1 
Traiter un tissu de coton, teint avec de la pâte à 20% de bleu d'indanthrène 5 G (voir Schulz,Farbstoff- tabellen, 1931, N  1238), pendant une demi-heure à la température d'ébullition dans un bain contenant 12 parties de solution aqueuse de soude caustique à 40 Bé. et 4 par- ties d'hydrosulfite de sodium pour 1000 parties d'eau. Ajou- ter ensuite au bain 10 parties de sulfate de magnésium cris- tallisé et traiter le tissu pendant encore une demi-heure à la même température. Rincer ensuite le tissu, de préférence avec de l'eau contenant un peu d'hydrosulfite de sodium, puis sécher. On obtient un tissu bien démonté. 



    EXEMPLE .2    
Traiter un tissu de coton, teint avec de la pâte double à 10% de vert d'indanthrène brillant B (ibid., N    1269) .   pendant une demi-heure entre 90 et 95 C. dans un bain contenant, pour 1000 parties d'eau, 12 parties de so- lution de soude caustique à 40 Bé. et 4 parties d'hydrosul- fite de sodium; le bain contient aussi 3 parties d'un pro- fuit obtenu par la polymérisation de l'oxyde d'éthylène en 

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 présence d'alcali. 



   Ajouter alors 10 parties de chlorure de magnésium et traiter le tissu pendant encore une demi-heure à la même température. La teinture se trouve éliminée dans une large mesure. On améliore encore   1-'effet   du démontage en conti- nuant à traiter le tissu pendant une demi-heure à   95 C.dans   un bain contenant, pour 1000 parties d'eau, 3 parties du sel calcique de l'acide sulfonique de l'anhydride diméthyl- 
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 phényl-benzyl-smmonium-sulfonique répondant à la formule: 
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 12 parties de solution de soude caustique à 40 Bé. et 4 parties   dhydrosulfite   de sodium. 



   EXEMPLE 3 
Traiter un tissu,   qui 4   été teint avec de la pâte double à 10% de violet   d'indanthrène   brillant RR (ibid. 



  N    1265),   pendant une demi-heure entre 90 et 95 C. dans un bain contenant, pour 1000 parties d'eau, 12 parties de solu- tion de soude caustique à 40 Bé., 4 parties   dhydrosulfite   de sodium et 3 parties du produit de condensation qu'on peut obtenir en faisant agir 20   mol.-gr.   d'oxyde d'éthylène sur 1 mol.-gr. d'alcool octodécylique. Ajouter ensuite 5 parties de sulfate de magnésium cristallisé et continuer à traiter le tissu pendant une demi-heure à la même températu- re. On obtient un effet de démontage très satisfaisant. Les teintures à l'indigo sur la laine peuvent être démontées 

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 de la même manière.

   On obtient un démontage satisfaisant en traitant une teinture, obtenue sur soie artificielle avec de la pâte double à 10 % de bleu   d'indanthrène   RS   (ibid.,   N  1228) pendant une demi-heure à 60 C. dans un bain de la composition indiquée ci-dessus., auquel on aura. ajouté, 10 minutes avant la fin du traitement, 10 parties de sulfate de magnésium. 



   EXEMPLE 4 
Traiter un tissu, qui a été teint avec du bleu d'in- danthrène RS à   4%   (inid., N  1228), pendant une heure entre 90 et 95 C. dans un bain contenant pour 1000 parties d'eau,   12   parties de solution de soude caustique à   40 Bé.,   4 par- ties d'hydrosulfite de sodium et 5 parties d'un produit de condensation dérivé d'environ 20   mol.-gr.   d'oxyde   d'éthy-   lène et de 1 mol. -gr. d'alcool oléylique ou de 1 mol. -gr. d'une éthanolamide de l'acide de l'huile de coprah. La teinture se trouve ainsi démontée dans une large mesure. 



   EXEMPLE 5 
Traiter un tissu de coton, qui. a été teint avec de la pâte double à 10% de vert d'indanthrène brillant B, pendant une demi-heure vers 90 C, dans un bain contenant, pour 1000 parties d'eau, 15 parties de   solution,de   soude caustique à   40 Bé   et 5 parties d'hydrosulfite de sodium; le bain contient aussi, comme colloïde protecteur, 3 par- ties d'un produit qu'on peut obtenir en faisant agir de l'oxyde d'éthylène sur de la caséine suivant le procédé faisant l'objet du brevet français ? 713.427.   Ajouter   en- suite 5 à 10 parties d'hydroxyde de magnésium récemment pré- cipité et traiter le tissu pendant ericore une demi-heure à la même température. On obtient un excellent effet de démontage.