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"HSREEOTI##EMENTS AU TRAITEMENT DES MATIERES: =.ZIIset9l
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'éè tte-fi1ven tion a. trait à la Jtixâ. ticmt}j.,Gte.'èOÍ!1(p':J'" . w . 4 1'" ;-....::: .
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ses inétailiques insolubles sur des matières txt,: n : particulier sur (les matières textiles. a one %,- contenant âe..;istaétats de cellulose on
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lo s igue ou des éthers oel1uloa igue a a'
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Nùr fixer les composés 8 méianlqtie a alri: .##%$ ã4;¯;
tiéxe s .texti.e constituées par uaontnant d@I¯1'#làé%à$]]Î de cellulose ou d'autres. eaters aellulàsiqueçà paK''es:ëaiEp3.8 dans l* alourdis sèment au le morclanego -de a&tieBe&,.de' genre , on traitait les. matières par une outio,n, â.'t, sa:3L' métallique appropriés de préférence en prdsene,. d'un-, agèlït de gonflementt on les. lavaît ensuite'ipa2f'à:'L'te,mez±to pàia
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fixait un composé insoluble du métal sur.la matière en fai- sant passer celle-ci à travers un ou plusieurs bains conte- nant un réactif approprié à l'état dissous. Les. procédés de ce genre exigent une manipulation considérable de la matière, en particulier pendant qu'elle eat à un état assez mou résul- tant de l'action du sel métallique et (ou) de l'agent de gonflement.
En outre, pendant le lavage et le traitement subséquent, des 'pertes considérables des matières d'alour- dissement ou de mordançage peuvent se produire, ce qui obli- ge à avoir recours, à des procédés compliqués pour récupérer ces matières des eaux de lavage, etc...
On a maintenant découvert qu'il est possible d'évi- ter les manipulations assez longues susmentionnées., de sorte que le procédé es tnon seulement simplifié mais que le risque de détérioration des matières est considérablement diminué.
Suivant la présente invention, pour fixer des com- posés métalliques insolubles sur ou dans des matières texti- les. par l'action mutuelle de réactifs appropriés, on soumet la matière imprégnée d'undes réactifs à l'action du second réactif par une opération d'imprégnation mécanique réalisée par exemple dans une calandre foulardeuse. Usuellement, on trouvera commode d'appliquer d'abord le réactif contenant un ou plusieurs, radicaux métalliques.
Quoique l'application du premier réactif puisse être effectuée de toute manière désirée, elle peut aussi être réalisée très avantageusement par une imprégnation mécanique.
Pour réaliser, l'invention, on peut par exemple imprégner les produits d'une solution du sel métallique de mordançage au d'alourdissement à l'aide d'un foulard à calandre, puis les mettre en tas et les laisser reposer, l'absorption du métal s'effectuant alors sans autre manipulation; de plus, par un
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réglage convenable du foulard, on peut faire en sorte que les produits conservent une quantité prédéterminée de liqueur métallique d'alourdissement ou de mordançage et qu'ils soient
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par suite finalement alourdis ou mordancéa a un degré préde. terninéa On soumet alors ces produits* sans lea laver;
à" .iâ, traitement mécanique analogues, par exemple dans un foulard''a.'
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calandre, pour les imprégner d'un réactif oppropjéµ-&ar , ' exemple d'une aolution alcaline telle qu.une solution de v- phosphate ou de silicate alcaline mais des résultats parti-. au3.iérem,ent bons sont obtenus par l'application de SÓ111,. ".:'
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tions,et spécialement de solutions concentrélesi,,de phoapliate trisodique . On. peut alors. remettre les produits en tas. er-t ,
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les laisser reposer jusqu'à, ce que la fixation du aompoa** joel
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tallique insoluble soit terminée puis les laver et les sou4 mettre à tous autres traitemen-ta complémentaires dé-sirda. tels.
<iue la. teinture ou 1 ' impre s s ion ' r '..
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Dans la description ci-dessus d'un mode de rée, 1,'ai*
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tion de l'invention, il est question d'effectué]* .' xégnà;, tion mécanique dea produits par une calandre fouixceu.. , ' mais l'invention n'est pas limitée à 3.'app.icatinn, de. oet' appareil, étant donné que tout type d'appareil penetettant-de réaliser une 3mprégnation mécani,gue peut être utilî±L6.1 païi, ,1 exemple, 'le second réactif ou agent de prcipita,tl.on et'le. cas. échéant d'autres r'actifop peuvent e'tre appliqués par. if projection de la liqueur à l'état divisé,.
Lea olu.t±sas d.éy réactifs destinées à être appliquées par une impre,gntio,. mécanique peuvent ôté préparées de toute manière convenable; par exemple par l'une quelconque des Manière,% connues, dansez
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préparation de solutions destinées à. a'tre appliqjnaea psn* ' foulardage. 1 1 \'/
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On a trouvé qu'il est avantageux de faire'en sorte" que les matières soient presque sèches 1mm.édie.temet ayant dé les imprégner mécaniquement du second réactifs' par exenpià2?.
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phosphate trisodique et, à cet effet, insi. qu'on l'a dit précédemment, après que les matières ont été imprégnées d'une solution métallique d'alourdissementou de mordançage ou autre, on peut les mettre en tas et les laisser reposer jus- qu'à ce que ladite solution métallique ait été sensiblement absorbée.
On obtient un effet similaire en'faisant panser les produits, après qu'ils ont été imprégnais de la solution métal- lique d'alourdissement ou autre, à travers une chambre chauf- fée, la température et-d'autres conditions étant reglées de façon à assurer, une absorption importante de la solution pen- dant le passage de la matière à travers la. chambre, jeu pro- duite peuvent alors, si on le désire, être soumis d'une façon continue au traitement mécanique propre à les imprégner du second réactif, le procédé entier d'alourdissement, de mordan- gage ou autre procédé devenant ainsi sensiblement ou complè- tement continuo Si on le désire,
on peut encore augmenter le degré très considérable d'alourdissement ou de mordançage qu'il est possible d'obtenir par le présent procédé en sou- mettant la matière à une ou plusieurs répétitions de çe pro- cédé.
Pour effectuer l'alourdissement ou le mordançage de matières textiles constituées par ou contenant de l'acétate de cellulose ou d'autres esters de cellulose, ou des éthers de cellulose, les sels métalliques d'alourdissement ou de mor- dançage, qui peuvent être, par exemple, des sels d'étain, de fer, d'aluminium ou de chrome, sont appliquésdans descondi- tions telles qu'un gonflement des fibres se produit. Par exemple, ces sels peuvent être appliqués sous forme de solu- tions de concentration telle qu'un gonflement ae produise, ou bien ils peuvent être appliqués conjointement avec un agent de gonflement supplémentaire.
Des exemples d'agents de gonfle- ment @ appropriés sont ceux mentionnés dans la
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brevet belge N 342075 du 12 mai 1927 et peuvent.étre par exemple, des thiocyanatea ou. des acides, orsanique&'tels que les acides formique, acétique, glycollique et >actÉç/j(>,¯.
Le procédé de mordancaâa ou d.'alourdissement Çfijl ' vaut 1.'invention peut s'Ira appliqué très avantag,euaemet;.,,,ï,y 5 AeK" Y'.,y'it;";^" des matières par ou contenant des eattta ' u 1 o siques lorsque ces derniers doivent être sapùnif%µµ'.Q#pµµ1.o* après l'alourdissements, comme décrit dans la. demaiïid dW-; .L ;,.==r l brevet belge , au nom du même demandeur, en date "dit. 4.iïùîn 3E,3, ayant pour titre:"Perfectionnements au traiteme4t,,clt ' r, S."a . matières constituées par ou contenant des esters ce±1n%dsif:,<; ques" La saponification peut tre effectuée de tout,e nàn±àl' f '\'' re désirée, mais il est préférable de la réaliser pab eSt' ',, procédés décrits. dans la demande de brevet belge ' , alt du nigme demandeur, en date du 8. juillet 19299 ayant,,peur. titre:
"rerfectionnements dans les procédés de traîtemeut,,, des matières contenant des esters, cellulosiques" et dala , i,,'. sa demande de premier brevet de perfectionnement cl* SI à6n'& - f ae qui s'obtient par exemple en appliquant p fa ,F daéle ou impression un agent saponifiant à llètat'pglteuxlbti- liquide et séchant ensuite la, matière. Si on le désiré;iià'l' solution appliquée par une imprégnation mécanique en :v.te;$,': ; . la fixation du métal d'alourdissement ou de mordaB.cage'.peR..''" aussi contenir l'agent saponifiant.
Par exemple, cn..péït,t-,-r"
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effectuer simultanément la fixation du métal d'alourdissement ou de mordançage et la saponification de. l'ester cellulosique
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en- imprégnant mécaniquement la matière d'une solution conte*"
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nant du phosphate trisodique, le cas échéant avec addition,.de- soude caustique, et séchant ensuite,, les matières textiles constituées par ou contenant'-
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dea esters ou éthers cellulosiques ayant été alourdis ôxéàtjr<) clancés suivant la présente invention possèdent les proprio.
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précieuses que possèdent les produits ayant été alourdis Dit
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mordancés par les procédés connus jusqu'à ce jour,. comme par
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exemple les procédés faisant l'objet au brevet bP-lGe 1 1 -lm
N 336.475 du 15 septembre 1926, des brevets belges
N 342817 du 17 juin 1927, N 343366 du 6 octobre 1927 et
N 344890 du 17 septembre 1927.
Ainsi, on constate une dimi- nution de la tendance des matières tissées à "glisser", des tricots circulaires à "couler" et des tricots à chaîne à se "fenddre"' un accroissement de l'ampleur ou volume des files, fils ou tissus, et par suite une amélioration de la "main" ou toucher et une .économie dans la quantité de matière nécessai- re pour produire un résultat donné (par exemple, dans le eau d'un tissu, il faudra, pour produire un résultat donné, moins de bouts et de duites par centimètre qu'avec des matières non chargées); et un accroissement de la résistance à divers a- gents tels que la chaleur dans les traitements de refassage ou de finissage ou les traitements aqueux réalisés, à haute température.
En outre, la propriété caractéristique que pos- aèdent les esters et éthers cellulosiques d'absorber les colorants basiques et les colorants insolubles dispersés n'est pas influencée d'une façon nuisible par le traitement, quoique les matières aient Maintenant acquis la propriété précieuse d'une affinité pour les colorants à mordant, aussi bien naturels que synthétiques. En même temps, en comparai- son avec les procédés connus, le présent procédé d'alourdis- sement ou de mordançage simplifié permet de fixer en une seu- le série d'opérations une quantité notablement plus grande de métal d'alourdissement ou de mordançage, tout en diminuant le risque de détériorer les produits.
Des matières faites de tous esters ou éthers cellu- losiques désirés peuvent être traitées suivant l'invention. har exemple, on peut traiter dea matières, constituées par ou contenant les formate, acétate, propionate ou butyrate de .-.cellulose ou les produits obtenus par le traitement de la
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cellulose alcalisée par des agents estérifiants (Par exemple Xe produit appelé '%coton immunisé obtenu par le traitement par le .aulfo.dh1orure de toluène) ou constitués pae ou cen.i tenant des éthers cellulosiques tels que les cell.u3.oséé, , méthylique. éthylique ou benzylique ou les produits de cobnden- sation de la cellulose et des glycols ou autres alcools, polyvalents.
Quoique le présent procédé présente les avantages les plus grands, lorsqu'il est appliqué au traitement de ma-
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tières textiles constituées par ou contenant des eatêrâ-.Ott" éthers cellulosiques, il peut aussi être appliqué a.vantag.ea.*" sement au traitement de matières textiles compoaéea d'autres fibres, par exemple de soie naturelle ou de soies artifi- cielles. du type de la cellulose régénérée, de coton ou de mélanges de deux ou plus de deux quelconques, de ces fibres.
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Le procédé est en particulier avantageux dans l' a.1ourdisa:, . ment ou le mordançage de la soie naturelle, étant donné.'que/.-
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cette matière est, comme les esters et éthers cellu1o&iqus.. assez aensible à l'action de solutions de sels métalliques' d'alourdissement ou de mordançage en ce sens qu'elle est ramollie par cette action et par conséquent très sujette à ae détériorer pendant les manipulations subséquentes qui, ainsi. qu'il a déjà. été expliqué, sont réduitesau minimum. lorsqu'on travaille suivant le procédé faisant l'objet de cette inven-: tion.
Dans lescas où il se formerait un dépôt superfi-
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ciel mince de composé métallique insoluble sur les matières. '. ce dépôt pourrait étre enlevé par une opération de nettoyagg convenable, par exemple dans un bain contenant du savon et de l'ammoniaque.
Des matières alourdies ou mordancées par le procédé suivant l'invention, que ces matières soient constituées par ou contiennent des esters ou éthers cellulosiques ou qu'elles.
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soient constituées par ou contiennent de la soie naturelle ou d'autres fibres, peuvent tire colorées par un grand nombre de colorants directs, de colorants acides et de colorants à mordant. en particulier, on peut 'obtenir des nuances posée-* dant une solidité très satisfaisante à la lumière et au lava- ge par l'application dé colorants a.
mordant, par exemple (le la série de l'anthracène, sur des matières à base d'acétate de cellulose ayant été mordancées par le présent procédé à l'aide, par exemple, de 3 ), environ ou davantage d'étain, d'aluminium, de chrome ou de fera Des matières contenant des quantités encore plus grandes de métaux de mordançage ou d'alourdissement, par exemple 15 à 25 %, peuvent être colorées d'une manière similaire, Un grand nombre des colorations produites sur les matières mordancées ou alourdies peuvent tire rongées, par exemple par l'application de rongeants réducteurs, tels que ceux habituellement appliqués dans l'im- pression textile, titre d'exemples,
on donnera ci-après une liste de colorants susceptibles d'être appliqués à des ratières ayant été alourdies ou mordancées suivant l'invention.
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l'armi les teintures anthraauinoniaues, Alizarine (index de couleur 1027) 4-Nitro-alizerine - - 1031 4-amînc>-aliau.rine - - 1032 Alizarine orangée A.C, - - 1033 Anthracène brun R.
- - 1035 Purpurine - - 1037 Alizarine brillante
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Ba rdeauxlR 0 - - long F1.avo.b!Urpurine - - 1039 nthrapurpurine - - 1040 Alizarine Marron - - 1041
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eizarine Cyanine 3R ' - - 1045 Alizarine Bordeaux BA - - 1045 Bleu d'anthracène B.D.G. - - 1059 Alizarine Cyanine R extra - 1064 Bleu d'alizarine A B S - - 1067 Vert d'alizarine S - - 1071 Alizurol bleu noir- - 1085
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.alizttrol pourpre - - 1073
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rgrmi les colorants du xanthènet 00eruline .7e Index de couleur 783 UltraviridineB - - 784 Salléine L. - 7& Fartni les colorants de l' oxaine" a.'- , Prune .pure - 9S j B.eu eles tine B , ,flG0 ' .
I>a,rmi les te inturea du oomalène, Noir d'alizarine pâte WX 1020 parmi les teintures azo,
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Jaune d'alixarine Gt â6' : Jaune d'alizarine R. - 40 Parmi les teintures naturelles.
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Hémas ol - 46 ;%
On a plus particulièrement décrit l'invention en se référant à son application aux procédés d'alourdissement et de mordançage mais il est bien entendu que l'invention ne doit pas Être considérée comme limitée en aueune façon à cet- te application, étant donné qu'elle est également applicable' à tout autre procédé dans lequel il est désirable, de fixer des composés métalliques.
insolubles sur ou dans des matière* textilea, Par exemple, elle peut être appliquée à certains
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procédés d'imperméabilisation, par exemple à 1impermée,.bi.i.- sation de matières constituées par ou contenant des esters
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ou éthers cellulosiques par la fixation, sur ces mat3'-erés, de savons métalliques insolubles, avec .ou sans ciresj,-par le procédé faisant l'objet des brevets anglais II38/28 du 31 juillet 1928 et N022758/28 du 7 août 1928.
On donnera ci-après .quelques, exemples de réalisation de l'invention, mais il est bien entendu que l'invention ne doit pas être considérée comme limitée à ces exemples..
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exemple 1.- On prépare une solution contenant 15 parties, en poids, de cristaux de chlorure stannique du com- merce et 12 parties, en poids, de thiocyanate d'ammonium, cette solution pesant 29 Bé à 30 C. A travers cette solu- tion, contenue dans une calandre foulardeuse ou dans toute autre machine convenable, on fait passer d'une façon continue un tissu d'acétate de cellulose ou de soie naturelle, préala- blement nettoyé et séché.
L'espacement entre les rouleaux est réglé de telle sorte que 100 kg de tissu absorbent 150 kg de liqueur d'alourdissement. On le dispose alors autour d'un rouleau et le. laisse reposer 5 heures à 30 C, en faisant tourner,le rouleau occasionnellement, la majeure partie de la liqueur étant absorbée par les fibres à la fin de cette pério- de.
On fait alors passer le tissu, sans le laver, à travers une calandre foulardeuse contenant une solution à 30% de phosphate trisodique à 40 C., les conditions étant réglées de façon que le tissu absorbe une quantité suffisante de li- queur alcaline pour neutraliser l'acidité de la liqueur d'a- lourdissement et donner un tissu de réaction sensiblement neutre. ]Le tissu est alors remis en tas pendant 1 1/2 à 2 heures et finalement lavé deux fois, d'abord dans de l'eau froide et ensuite dans de l'eau à 50 C. On constate que les produits ainsi traités ont subi une augmentation de poids de 15 à 20% et qu'ils se distinguent par leur toucher excellent.
Suivant qu'on le désire, on peut les teindre ou les imprimer avec des colorants à mordant, avec un grand nom- bre de colorants directs et acides, dont beaucoup sont sus- ceptibles d'être rongés à l'aide des rongeants réducteurs usuellement appliqués dans l'industrie, ou avec les colorants spécialement préparés pour la teinture des esters cellulosi- ques et généralement appliqués sous forme de dispersions aqueuses.
Exemdple2 On prépare une solution contenant 10
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parties, en poids, de chlorure ferrique du commerce et 7 par- ties, en poids, de thiocyanate d'ammonium, cette solution . pesant 15 Bé à 30 C, et l'on fait passer d'une façon con- tinue à travers cette solution --contenue dans une calandre. foulardeuse ou une autre machine convenable -- un tissu d'acétate de cellulose préalablement nettoyé et séché, L"es- pace séparant les rouleaux est réglé de façon à produire 'une.. expression de 100 % et, après avoir réalisé l'imprégnation de la manière sus indiquée, on enroule le tissu sur un rou- leau et on le laisse reposer pendant 5 heures à 30 ,0 en ' faisant tourner occasionnellement le rouleau.
On le.phos- phate alors sans lavage intermédiaire comme décrit dans l'exemple l, et finalement on le lave convenablement, On constate que les produits ainsi traités ont augmenté de 5 à 7% de poids.
D'une manière analogue, le chrome peut être appli- qué par foulardage de la matière dans une solution contenant 10 parties, en poids, de chlorure de chrome du commerce et . , 4 parties, en poids,de thiooyanate d'ammonium, cette solu- tion pesant 22 Bé, cette opération étant suivie d'une mise en tas ou en rouleau et d'un phosphatage subséquent sans la- vage intermédiaire, de la même façon que précédemment.
Lal;uminium peut être appliqué par le même procédé par un foulardage réalisé dans une solution (pesant 16,5 Bé) contenant 10 parties, en poids, de chlorure d'aluminium anhy- dre et 11 parties, en poids, de thiooyanate d'ammonium, sui- vi d'une mise en tas et d'un phosphatage, exactement comme. décrit plus haut.
]Les produits ainsi traités se prêtent particulière- ment bien à l'application de colorants à mordant, aussi-bien par les procédés de teinture que par les procédés d'impres- sion.
Exemple 3.- On imperméabilise un tissu d'acétate-de
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cellulose en le foulardant dans une solution contenant 10 parties, en poids, de chlorure de chrome du commerce et 4 parties, en poids, de thiocyanate d'ammonium, cette solution pesant 22 Bé à 30 C, le serrage des rouleaux étant réglé pour assurer une expression de 100 % Après avoir laissé reposer le tissu mis en tas ou en rouleau pendant 3 à 4 heures, on le fait passer, sans lavage intermédiaire, à tra- vers une solution contenant 300 ce d'ammoniaque concentrée par litre et on le laisse reposer une heure de plus sur un rouleau.
On lave alors parfaitement le tissu, puis on le sèche ou le traite autrement de la façon requise. exemple 4.- On projette uniformément et à l'état divisé sur un tissu d'acétate de cellulose une solutior. de chlorothiocyanate d'étain contenant 10 parties, en poids, de cristaux de chlorure stannique du commerce pour 12 parties, en poids, de thiocyanate d'ammonium, cette solution pesant
26,5 Bé à 30 C et les conditions étant réglées de telle sorte que le tissu absorbe son propre poids de liqueur proje- tée.
On laisse alors reposer les produits mis en tas à 300 C pendant 5 heures et on les phosphate finalement, sans lavage intermédiaire, dans un foulard à calandreontenant une solution à 30% de phosphate trisodique à 40 C, les conditions étant réglées de telle sorte que le tissu absorbe une quantité suffisante de la liqueur alcaline pour neutraliser l'acidité de la liqueur d'alourdissement et donner un tissu de réaction sensiblement neutre, On laisse alors reposer de nouveau pendant 1 1/2 à 2 heures le tissu mis en tas et on le lave finalement dans de l'eau froide, puis dans de l'eau à 50 c.
On constate que les produits ainsi traités ont subi un accrois- sement de poids de 10 à 12 % et possèdent des propriétés très analogues à cellea obtenues par le procédé réalisé selon l'exemple 1.
Exemple 5. - On prépare une solution contenant 15
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parties, en poids, de cristaux de chlorure stannique du com- merce et 12 parties, en poids, de thiocyanate d'ammonium, cette solution pesant 29 Bé à 30 C. On fait passer d'Une façon continue un tissu d'acétate de cellulose préalablement nettoyé et séché à travers cette solution contenue dans un foulard à calandre dont le serrage des rouleaux est réglé de façon à donner une expression de 100 %. On fait alors passer les tissus en large et sans mise en tas intermédiaire à travers une chambre maintenue à 65-700 C. les conditions étant réglées de telle sorte que toute la liqueur d'alour- dissement soit absorbée pendant ce traitement.
A leur sor- tie de cette chambre, les produits sont à l'état qui. convient pour le phosphatage et les opérations subséquentes, qui sont réalisés de la même façon que celle décrite dans l'exemple 1.
On constate que le tissu a subi une augmentation de poids 'de 15 à 20 % et ressemble beaucoup à celui obtenu'de la façon décrite dans l'exemple 1.